智能化工程施工工艺图片讲解

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智能化工程《施工工艺图片集》

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目录一、机房

二、设备间

三、终端设备

四、管,线,槽

五、桥架

六、仓库管理

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不合格

一、 机房

1:线缆凌乱,无分类绑扎。

2:标示标签凌乱无序。 3:设备随意摆放无固定。 4:设备安装无整体规划。 5:未考虑设备间的散热。

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不合格

一、 机房

1:线缆凌乱,无分类绑扎。

2:标示标签凌乱无序。 3:设备随意摆放无固定。 4:设备安装无整体规划。 5:未考虑设备间的散热。

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不合格

一、 机房

1:设备无受力支撑点。

2:无标示标签。

3:设备堆叠,未采用机架安装。 4:灰尘太多,未保护及时清洁。 5:未考虑设备间的散热。

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合格

一、 机房

1:线缆绑扎规范,打孔固定受力。

2:设备分层安装,整洁散热。 3:标示标签整齐可辨。

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合格

一、 机房

1:线缆绑扎规范。 2:线缆标签标识清晰可辨。

3:设备分层安装,整洁散热,设备规划统一。

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合格

一、 机房

1:线缆绑扎规范,打孔固定受力。

2:机架式分类安装,规范整洁。 3:统计规划,提前预留后期安装位置。

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合格

一、 机房

1:线缆绑扎规范,打孔固定受力。

2:设备摆放统计,横平竖直。 3:线缆之间距离留放均匀合理。

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合格

一、 机房

1:线缆分类绑扎规范,走线方式统 计。

2:设备摆放统计,横平竖直。 3:线缆标示规范统一。

4:各设备独立连接接地,静止串并联接。

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合格

一、 机房

1:设备安装横平竖直,无缝隙。 2:机柜牢固、结实、无油漆损伤。 3:设备分类标识,清晰可辨。

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合格

一、 机房

1:桥架安装牢固。 2:线缆整理规范。

3:线缆弯曲弧度合理,符合规范。

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合格

一、 机房

1:机柜布置合理。 2:线缆整理规范。 3:线缆弯曲弧度合理。

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合格

一、 机房

1:UPS 电箱安装牢固。 2:线缆整理规范。 3:布置摆放合理。

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合格

一、 机房

1:防静电地板安装平整。 2:门口台阶处理实用规范。 3:台阶边角铝合金包边实用。

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合格

一、 机房

1:弧形操作台,美观大方,更具人性化。

2:实木台面、高、大、上值得推广。 3:桌面摆放整齐有序。

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不合格

二、 设备间

1:强、弱电线缆未分开。 2:桥架内电缆凌乱不堪。 3:机箱安装不规范,随意摆放。 4:机箱内电缆未整理。

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不合格

二、设备间

1:整个弱电井凌乱不堪。 2:线管未固定,部分接头已脱落。 3:线管随意摆放,未做到横平竖直。

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不合格

二、 设备间

1:设备随意堆放,无规范固定。 2:线缆凌乱无绑扎整理。 3:线缆无标识标签。

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不合格

二、 设备间

1:弱电井软管凌乱。 2:软管未固定。

3:软管未完全保护线缆,部分处裸露。

智能化工程施工方案

目录 第一章编制依据 (5) 1.编制范围及内容 (5) 2.施工组织设计编制技术依据 (6) 第二章工程概况 (7) 1.工程内容 (7) 2.总工期要求 (7) 第三章工程实施组织计划 (8) 1.工程进度安排... (8) 2.施工组织计划 (12) 第四章工程质量管理 (22) 1.组织工作管理 (22) 2.进度控制管理 (22) 3.项目实施管理 (22) 第五章施工部署及组织管理 (25) 1.工程总体布置 (25) 2.施工技术准备 (26) 3.施工准备 (26) 第六章系统安装及施工 (30) 1.电话户线系统施工方案 (30) 2.光纤电视系统施工方案 (43) 3.楼宇对讲系统施工方案 (44) 4.电视监控系统施工方案 (45) 5.防盗报警系统施工方案 (50) 6.停车场管理系统施工方案 (51) 7.门禁管理系统施工方案 (56) 8.背景音乐及会议系统施工方案 (60) 9.楼宇设备自控BA施工方案 (62) 第七章质量保证措施 (64)

1.施工项目质量控制措施 (64) 2.施工项目质量控制具体内容 (65) 第八章工期保证措施 (68) 1.施工工期控制方法 (68) 2.施工工期安排及保障措施 (68) 第九章安全生产保证措施 (69) 1.安全生产组织管理体系及职责 (69) 2.安全防范重点 (69) 3.安全措施 (70) 4.坚持安全管理六项原则 (70) 5.安全管理措施 (71) 第十章文明施工措施 (73) 第十一章成品保护措施 (74) 附表8.1 拟投入的主要施工机械设备表 附表8.2 劳动力计划表 附表8.3 施工进度计划表 第一章工程概况 1.工程内容 本工程名称为吉安城投发展大厦,工程位于吉安市城南新区,本建筑主要功能为办公、会议及附属设备、服务用房。本工程总建筑面积173278.9m2,其中包括主楼地上十五层(局部三层)、地下一层及五层的食堂楼和档案楼。 根据甲方要求,本工程智能化系统工程包括以下十五个项目: ①综合布线系统 ②语音通讯系统 ③信息网络系统 ④有线电视系统

楼地面施工工艺

楼地面施工工艺 <一>室内花岗岩石楼地面施工方法 板材要选择同一厂家,且颜色、规格等必须符合有关规定,施工所用水泥一般采用普通硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。砂宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含有杂物、粒径一般不大于5mm。 施工要点: ①花岗岩石地面,一般应在顶棚、风墙抹灰后再进行施工,先铺面层后安装踢脚板。 ②施工前,应做好切割和麻平的处理。 ③铺砌前,应先对色、拼花进行编号。 ④面层铺砌前的弹线找中找方,应将相邻房间的分格线连接起来,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。 ⑤放线后,先铺若干条线作为基准,起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌,凡有柱子的大厅,宜先铺砌柱子与柱子中间的部分,然后向两边展开。 ⑥板材铺砌时,先洒水湿润后刮一道3mm厚的水泥浆,水泥结合层要随贴随刮,在水泥尚未初凝时即行铺面板,板材在四角同时下落,并用木锤或皮锤敲击平实。 ⑦板材面层应洁净、平整、竖实,板材间的缝隙宽祺不应大于 1mm或按设计要求。

⑧面层铺砌后,其表面应加以保护,可用铺锯末常温养护,待结合层的水泥砂浆达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。 ⑨铺设好的地面(楼面)必须光滑洁净,图案清晰、色泽一致,接缝均匀,地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密固牢,无渗漏。 ⑩铺设好后的楼、地面必须加以保护,设置临时的保护(用地板胶、地毯或硬纸皮等)人行通道。 <二>楼梯间、公用走廊等地板砖铺设 施工准备 对基层进行验收,熟悉标准图的用料和做法。 对各专业的预埋件、预留孔、预埋管线的施工情况按图进行复核验收。 对地砖进行外观验收,不符合设计要求的产品不能使用,并浸泡2h以上。 按设计、甲方要求做好样板间,验收合格后再继续施工。楼梯间平台坡度不小于0.5%。 地砖铺贴 对照中心十字线,在结合层上弹出面层块料控制线。靠墙一行面层块料与墙边的距离保持一致。每纵横五块面料设置一道控制线。 根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料,然后根据基准行由内向外,挂线逐行铺贴。

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)

要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;旧水泥面应铲去浮层,

智能化施工组织设计方案

第二部分、施工组织设计

目录 一、初步方案和进度计划: 1.1工程基本情况 1.2工程范围 1.3编制说明及依据 1.4施工目标 1.5工程特点 1.5.1时间紧、任务重 1.5.2、质量要求高 1.5.3、参建单位多,协调难度大 1.6、施工组织机构 1.6.1项目经理部管理措施 1.6.1.1项目经理主要职责 1.6.1.2技术总负责人主要职责 1.6.1.3项目副经理(项目经理助理) 1.6.1.4各子系统专业工程师的主要职责 1.6.1.5施工员主要职责 1.6.2项目管理班子配备情况辅助说明资料 1.7、施工总平面图 1、现场临建 2、施工总平面图 1.8、施工网络计划图 1.9、重要部位施工方法及说明 1.9.1各分项目工程的主要施工方法 1.9.3、各系统主要施工及调试方法 1.10、劳动力组织 1.10.1劳动力投入情况分析 1.10.2劳动力计划表 1.10.3劳动力计划保证措施 1.11、机械配备并含拟投入主要施工机械设备表 1.11.1施工机械及检测设备的选用 1.11.2施工机械及检测设备的先进性和适用性 1.11.3施工机械及检测设备的安全性能

1.11.4拟投入的主要施工机械设备表 1.11.5保证施工机械进场具体措施 1.12、人力投入 1.13、工程用材 1.14、施工技术 1.15、工期计划及工期保证措施 1.15.1保证工期的施工措施 1.15.2进度控制的方法 1.15.3实施施工进度计划的动态控制 1.15.4施工项目进度控制的概念 1.15.5施工项目进度控制方法、措施和主要任务 1.15.6影响施工项目进度的因素 1.15.7应急措施 1.16、安全措施施工 1.16.1生产安全保证措施 1.16.2严格进场手续 1.16.3安全教育制度 1.16.4制定安全制度 1.16.5安全检查制度 1.16.6施工现场安全制度 1.16.7工伤事故处理 1.17、文明施工措施 二、质量保证措施: 2.1、工程质量达到的标准 2.2、质量管理组织设置 2.3、质量保证措施 2.3.1施工准备 2.3.2技术交底制度 2.3.3工程质量自检和互检 2.3.4专业质量检查 2.3.5工序交接检查 2.3.6隐蔽工程检查 2.3.7施工技术日志

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

智能化系统施工工艺及技术措施

智能化系统施工工艺及技术措施 本节首先对工程线管、线槽、电缆及光纤敷设工艺进行阐述,再对几个典型子系统的施工顺序、施工方法、措施及测试调试方法进行详细描述。 一、管线敷设 1.线槽安装 施工程序 绝缘测试 1.1线槽的走向、规格应按设计、规范施工。强、弱电应不可使用同一线槽、线管。 1.2线槽安装应牢固,保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时,直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为 1.5m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 1.3金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接,使之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭

接,使之成为一连续导体,金属线槽应做好整体接地。 1.4金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞。金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不须固定死。 1.5控制线与信号线在同一竖井或线槽内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。 1.6线槽距离地面的高度,不宜低于 2.5m。 1.7线槽需要外涂防火漆,在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。 1.8使用插接式连接的线槽,保证线槽在接口处平直过渡。线槽的接口应连接紧密、无错口、无明显缝隙。 1.9线槽进入DDC箱的入口,应加装绝缘板,绝缘板上开比DDC 箱进线口小的孔,并在孔的四周安置绝缘胶,保证电线避免割伤。并保证线槽与DDC箱的接触位无缝隙。 1.10线槽的终端应安装终端封头。 1.11金属线槽组装成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求,导线分色是否正确。放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣、把结、损伤绝缘等现象,并应将导线按回路(或系统)用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月

一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司; 6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、8#、9#、10#及部分车库、网

三、编制依据及规范 1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表)

四、施工准备 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件 1、室内墙面已弹好+100cm水平线。 2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完成隐蔽验收手续 五、施工方法 一)、地面施工 1、地下管道施工完成整体夯实,满足要求后方可进行下道工序。 2、混凝土垫层 (1)工艺流程:弹水平控制线→找标高做灰饼→铺设混凝土→振捣→找平→养护(2)具体施工措施 ①弹水平控制线:根据墙上的+100cm水平控制线弹在墙上,作为控制垫层厚度的依据。 ②找标高、做灰饼:根据控制线往下测出垫层标高,拉水平线用细石混凝土做成上口为50×50的灰饼侍其达到一定强度后即可

地下室专项施工方案

村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案

目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图

第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等,承台底标高为-6.0m和-6.2m,承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m,板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm,剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等,室外标高为-0.8米,顶板厚为200mm。 3、地下室底板和梁砼强度为C35,抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30,抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑,防止产生“冷缝”,控制温差和收缩应力,防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序:基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土(有中间向四周分段浇注)→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混

防滑地砖楼地面施工工艺流程

防滑地砖楼地面施工工 艺流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程 首先进行基层处理,地面砖施工前应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物并凿毛,浇水湿润。 在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内,弹设于墙面上,此线弹于结构层+50Cm处,然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在 5~8cm左右,间距1.5M左右,再按灰饼在地面冲筋,对于卫生间内地面冲筋,应向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度按设计要求。 当找平层冲好筋后基层应洒水湿润,刷一道1:的素水泥砂浆结合层,用1:3干硬性水泥砂浆找平层,随刷素浆随找平,根据标筋的标高拍实刮平。 在施工弹线排砖施工工艺流程时,弹线要以房间中心为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处有不整砖时应切砖,但应使两边对称,并且不得小于1/2砖。 镶贴地砖时,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平,然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地面砖,镶贴前应将地砖放在水中浸泡4H取出晾干再用,镶贴时先将基层洒水湿润,再刷水泥砂浆一道,紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm,用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1-2mm 厚,并洒水湿润,再按控制线将地砖拍实铺平。 嵌缝:地砖之间的缝隙宽控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为标准,嵌逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实,一般为嵌凹缝,嵌缝应平直,光滑,深浅一致,十字交叉处务必平整,勾缝后及时用棉纱擦净表面。

(附:地砖构造做法示意图) 第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表 注:本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍,并向上卷500mm,经灌水试验合格后才能做地砖,铺砖时按1%向地漏找坡。

地下室施工工艺流程

人防: 地下室工程施工措施: 工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。 (二)模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。 (三)混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 操作工艺 (一)钢筋绑扎工艺 1、基础钢筋绑扎 (1)核对钢筋半成品:按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。 (2)划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm 起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 (4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。 (5)底板基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。(6)基础底板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m 左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 (7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。 (8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m 为宜,厚度满足钢筋保护层要求。 (9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。 2、墙钢筋绑扎 (1)将预埋的插筋清理干净,按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2~4 根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应

完整的施工工艺流程

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖-修整槽边-清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底 基土钎探工艺流程: 放钎点线7就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理7检验土质7分层铺土、耙平7夯打密实7检验密实度7修整找平验收机械回填土工艺流程: 基坑底地坪上清理检验土质7分层铺土7分层碾压密实检验密实度7修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛7灰土拌合7槽底清理7分层铺灰土7夯打密实 -找平验收砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量7拌和砂浆9人工级配7分层铺筑砂石7洒水7夯实或碾压7找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机7起吊预制桩7稳桩7打桩7接桩7送桩7中间检查验收7移桩机至 下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程 钻孔机就位-钻孔-注泥浆-下套管-继续钻孔-排渣-清孔-吊放钢筋笼-射 水清底7插入混凝土导管7浇筑混凝土7拔出导管7插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位7钻孔7 检查质量7孔底清理7孔口盖板7移钻孔机

人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程7开挖第一节桩孔土方7支护壁模板放附加钢筋7浇筑第一节 护壁混凝土7检查桩位(中心)轴线7架设垂直运输架7安装电动葫芦(卷扬机或木辘 轳)7安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等7开挖吊运第二节桩孔土方 (修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)7浇第二节护壁混凝土7检查桩位(中心) 轴线7逐层往下循环作业7开挖扩底部分7检查验收7吊放钢筋笼7放混凝土溜筒 (导管)7浇筑桩身混凝土(随浇随振)7插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品7钢筋绑扎7预埋管线及铁活7绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案7组装钢模板7模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土7浇筑7振捣7养护设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土找平7混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护

智能化工程施工组织设计方案

4施工组织设计方案 4.1施工组织 省沾益他库存电视监控与报警系统工程作为我公司的重点项目,将选派具有优秀管理才能、丰富实践经验的项目经理率领工作,以严谨实干的技术管理人员组成高素质、有实力、精干高效的项目管理机构。 4.1.1施工组织管理结构 本工程由公司总经理任工程总指挥,成立工程指挥部,设立技术方案设计组、工程施工专业组,指派设计主管、工程主管、项目经理、施工技术负责人、质量、安全监督员、各子项目主管,并实行梯级责任制,对项目管理层,层层落实责任,对各级管理人员明确责任,分工协作。工地建立“周碰头”例会,并请甲方代表参加,及时解决施工发生的问题,确保质量、工期、文明、安全等指标的实现。 4.1.2各级管理人员职责 项目经理:工程实施的第一责任人。负责整个工程人员组织调配、物资材料供应、工程进度、质量控制和安全管理,确保工程质量。项目副经理:对工程各子项目负责。确保施工按规和设计方案进行。协调同业主、各协作单位知系。负责工程进度、质量控制、安全管理等具体实施。

技术主管:负责工程质量计划的实施和日常质量管理工作,负责整个工程技术把关。负责监督各项目严格按施工图纸及技术方案进行施工。 各项目组组长:在项目经理、副经理直接领导下,在技术主管监管下,负责所管项目的具体实施。在施工中负责所管项目的质量控制、操作规、安全管理及施工进度。 安全管理组:建立各项目经理为首的安全领导小组,开展安全文明管理活动,同时建立各级人员安全责任制加强安全文明知识教育,保证各工程人员严格按照规施工,定期不定期展开安全检查,防患于未然。 质量管理组:建立各项目经理为首的质量领导小组,采取先进完善的质量控制评定措施,并制定严格科学的检测方法,对设备安装前及工程实施中的每个细节进行严格的质量检测,保障各系统最终工程

楼地面施工方法

楼地面工程施工方案 一、地砖楼地面 (一)工艺流程 清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护 (二)施工工艺 1、技术准备工作 1)、清理干净基层,找平放线,统一标高,检查各房间地面标高,并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上(离地面+50cm位置)。 2)、检查地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管(露出楼面20-30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。 3)、卫生间地面做防水层,主管必须反口150mm。 4)、伸出屋面管道四周,檐口、女儿墙转折处应加作附加层。 2、水泥砂浆找平层 1)、清理基层:基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水。

2)、弹线贴灰饼做冲筋:施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可,大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1:3水泥砂浆制作。 3)砂浆拌制:砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S。 4)、铺设:施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼,用铁铲刀拍压,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛。 5)、抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度,允许偏差5mm,不符合要求者应随时进行修补。 6)、养护:24小时后浇水养护。 3、600*600防滑砖铺贴 1)、抹结合层 A.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。 B.浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆。 C.根据冲筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团,泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线(靠墙一行面

完整的施工工艺流程讲课稿

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程: 放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 机械回填土工艺流程: 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程:

钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

基础、地下室施工方案

地下车库施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》1.1.2施、建施图纸,图纸会审记录,设计变更单。 1.1.3 参考规范、标准: 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 2.1设计概况 本工程为平战结合防空地下室,平时为地下车库,战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部(分项)工程分为两个独立的地下室工程,分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为:5436.81平方米;四区地下室建筑面积为:2980.37平方米;共计:8417.18平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表: 基础与地下室工程设计概况 基础 与 地 下 室1 基础 形式 钢筋砼筏板基础 2 基础 持力层 第3层粉质粘土或第5层粉砂层 4 地下 室底板 板厚:350mm,局部400mm。 现浇钢筋砼底板,底板厚度350mm,底板顶面标高为31.4m,底板C30密实性砼,地板及壁板采用5% 符合CAI纤维膨胀抗渗剂,抗渗等级为P6。

2.2 分部(分项)工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±0.00以下结构工程施工。土方为放坡大开挖,地下室防水采用结构自防水加0.7厚聚乙烯丙纶卷材防水1.3厚聚合物水泥砂浆粘接剂,基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎,商品砼浇筑。 2.3 《施工组织设计》对该分部(分项)工程的部署要求 严格按施工规范要求施工,符合验评标准的要求,确保分部工程优良的目标;符合总进度计划的要求,力争提前完成分部分项工程;做好安全防护及安全技术交底工作,严格按方案及交底要求施工,确保施工安全;材料按要求堆放,施工做到工完场清;主体施工前,做好落地脚手架的基础;施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品保护。 2.4 分部(分项)工程特点 2.4.1整个地下结构工程的面积大,形状不规则,且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖(包括桩基开挖)填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时,测量工作的准确性要求高,难度大。 2.4.2地下结构有防水要求,施工时,应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因,采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 2.4.3该工程地下结构的预留、预埋数量较多,施工前,应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对;施工过程中须加强土建与安装的配合,并对

装修施工工艺流程(完整版)

装修施工工艺流程(完整版) 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

智能化工程施工设计方案通用版

1、施工方案与技术措施 工程施工部署 根据建设单位招标文件要求,结合本工程的具体情况,我公司经过认真研究,决定选调我总公司主力施工队伍,调配良好的机械设备,采用切实可行的先进施工工艺,以严肃认真的态度,采取严格的科学组织管理手段,密切与建设单位合作,在确保施工质量的前提下,快速,优质,安全地按期完成施工任务,努力创建优良工程。根据本工程的实际情况,现作如下部署: 1、我公司如中标,在三日迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地,形成施工能力,同时做好施工准备工作,并根据工程需要和施工现场情况,合理安排必须的施工生产、生活设施,做好施工现场平面布置,布置好管线路,满足工程施工需要。 2、由于本工程的施工现场相对较为适合,故施工现场计划安排必需的施工生产及现场办公设施;其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。

3、土建工程的施工应采取全力突击施工的方式,尽快完成土建工程的施工,消除天气影响因素,确保工程进度,减轻后期施工的工期压力。 4、抽调各专业工种技术骨干,并配足各专业施工人员,组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工,充分利用平行流水立体交叉作业法,确保工程保质保量按期完成。 5、由于本工程周围环境要求清洁卫生,达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标,将对施工现场的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理,消除污染源,为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。 6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作,并随工程计划进度,配套供应。安排专人作好市场调查,力求就近选择加工单位和大宗材料供应,减少转运环节和损耗,降低工程成本。 7、为保证工期进度,按工种分工序组织施工突击作业队,各工种各专业人员配备齐全,计划一线施工人员最高峰时,拟进10-20人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励,开展赛质量、赛进度、赛安全,赛文明的施工活动。 8、加强施工现场的安全保卫工作,采取切实有力的措施,堵绝一切安全事故隐患,防火、防盗。

地下室后浇带最新施工工艺

有些地下室由于地势高水位低,固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架,在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用,浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法,绝属木工活,现通过三维图片一一为大家讲解。 21、1、首先准备一些主材如钢筋支架 22、2、组合模板等

23、 3、在垫层上弹好“后浇带”定位线,一般为800mm宽 24、 4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度,一般为50mm。 25、 5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了,先绑扎底部钢筋,后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板

26、 6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设,按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列,并支设在钢筋交点上 27、 7、垫上制作完成的钢筋马磴,间距控制在800mm*800mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉 28、 8、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐

29、 9、从剖面看如下 30、 10、安装组合模板,一般宽度随网眼净尺寸,高度随底板厚度加100mm,逐个进行排列 31、 11、一侧排列完成后,排另一侧的模板,下部要到底

32、 12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接,每隔二米钉一个钉,下部可采用短木料逐个对接排列,便于后期取出。如果后浇带端部有空间可从端部进出,木料可取长些的 33、 13、再进行下部横向支撑,确保浇筑砼时不会胀模 34、 14、再进行上部支撑安装

智能化施工组织设计方案完整版

智能化施工组织设计方案 第一章编制依据 1.施工组织设计的指导思想 “南京国际博览中心综合服务楼智能化系统建设”施工组织设计是按贵方提供的智能化弱电系统设计图,按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、成都市政府的有关规定,再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年弱电系统工程的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。 施工组织设计作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后,在施工过程中,我公司一定严格按照本施工组织设计执行。

2.编制范围及内容 1、本工程施工组织设计是严格按照本弱电系统工程的要求进行质量策划后编制的,在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。 2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作,召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术,力求本方案重点突出,具有呼应性、针对性和可操作性。 3、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求,我们编制的原则是:“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。 3.施工组织设计编制技术依据 ※《智能建筑设计标准》GB/T 50314-2006 ※《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008 ※《建筑设计防火规范》GB50016—2006 ※《旅馆建筑设计规范》JGJ62-90 ※《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

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