Q0324SHK001-2016_预控顶高分段空场嗣后充填采矿方法

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进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用

进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用

2022年 6月下 世界有色金属53采矿工程M ining engineering进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用关鑫磊,孙京阁,蒋晓龙(山东黄金矿业(玲珑)有限公司,山东 烟台 265400)摘 要:进路式充填采矿法实施中最为重要的一个工艺环节就是充填接顶,与此同时,充填接顶还是现阶段充填工艺非常关键的一个技术难点。

在现代矿产生产行业发展的过程中,进路式充填采矿法得到了非常广泛的使用,并且,就算矿体及生产环境是不同类型的也可以很好的适用,以此实现回采率的全面提升,并且实现采空区暴露时间的有效缩短,最后提升整体工作的安全性跟高效性。

现阶段,大多数地矿产生产环境是比较复杂的,并且还对安全标准要求更为严格,进路式充填采矿法充填接顶技术的推广使用是非常重要的。

在实际生产的过程中,如果面对的是已经回采进路的采区,那么一般情况下接顶率是比较低的,甚至还会影响到充填体的稳定性,甚至产生安全隐患。

所以在实际工作中,应该格外重视进路式充填采矿法充填接顶技术要点及有效应用。

关键词:进路式充填采矿法;充填接顶技术;应用中图分类号:TD803 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2022)12-0053-3Key points and effective application of filling and roof connection technology in drift filling mining methodGUAN Xin-lei, SUN Jing-ge, JIANG Xiao-long(Shandong gold mining (Linglong) Co., Ltd,Yantai 265400,China)Abstract: The most important process in the implementation of drift filling mining method is filling and roof connection. At the same time, filling and roof connection is still a key technical difficulty of filling technology at this stage. In the process of the development of modern mineral production industry, drift filling mining method has been widely used, and even if the ore body and production environment are different types, it can also be well applicable, so as to comprehensively improve the recovery rate, effectively shorten the exposure time of goaf, and finally improve the safety and efficiency of the overall work. At this stage, the production environment of most mines is relatively complex, and the requirements for safety standards are more stringent. The popularization and application of the filling and roof connection technology of drift filling mining method is very important. In the actual production process, if the face is the mining area with the stoping route, the roof connection rate is generally relatively low, which will even affect the stability of the filling body, and even cause potential safety hazards. Therefore, in practical work, we should pay special attention to the key points and effective application of filling and roof connection technology of drift filling mining method.Keywords: drift filling mining method; Filling and capping technology; application收稿日期:2022-06作者简介:关鑫磊,男,生于1987年,满族,黑龙江萝北人,本科,采矿工程师,研究方向:采矿工程。

分段凿岩阶段空场嗣后充填法在阿希金矿的生产及应用

分段凿岩阶段空场嗣后充填法在阿希金矿的生产及应用

分段凿岩阶段空场嗣后充填法在阿希金矿的生产及应用刘海昭【摘要】针对阿希金矿的开采技术条件,选用分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法开采,该采矿方法的工业应用效果较为理想,取得了较好的经济技术指标,技改前损失贫化达到25%,技改后,贫化率降为10%,损失率降为13%.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2019(035)002【总页数】3页(P1-3)【关键词】分段凿岩;嗣后充填;阶段空场【作者】刘海昭【作者单位】西部黄金伊犁有限责任公司,新疆伊宁835000【正文语种】中文【中图分类】TD853.34阿希金矿最早采用露天开采,后期转为地下开采,在地下开采前期,采用的有底柱分段崩落法采矿,经过几年开采发现,该方法安全、高效,但损失贫化达到25%,资源浪费严重,拖累矿山经济效益。

在保障生产能力不变的情况下,为降低矿石贫化损失,提高矿山经济效益,延长矿山服务年限,2008年公司通过考察、论证,在公司建立一套全尾砂+碎石充填系统,开展分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法试验,2009年下半年进入充填采矿工艺试生产期,取得良好的经济效益和社会效益。

目前充填采矿法回采工艺在阿希金矿运用已比较成熟。

1 开采技术条件矿体总体走向北东10°~17°,倾向100°~107°,倾角57°~86°之间。

控制总长1 070 m,控制斜深平均358 m。

北段矿体平均厚度16.88 m,矿体品位主要集中在Au:2~10 g/t之间。

岩石密度较大,为2.28~2.68 g/cm3。

岩石力学强度高,性质坚硬,属坚硬岩石。

其单轴抗压强度为73.9~172.8 MPa,抗剪强度参数,凝聚力(C)为12.6~44.0 MPa,内摩擦角(Ф)为30°51′~39°41′,抗拉强度为2.9~4.4 MPa。

2 分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法2.1 采场结构参数采场垂直矿体走向布置,将矿体划分为矿房、矿柱,中间不留间柱,矿房、矿柱两步骤回采。

VCR法矿山设计

VCR法矿山设计

采矿课程设计·目录目录第一章 矿床地质与开采技术条件............................................... 1 第二章 采矿方法的选择 ...................................................... 1一.采矿方法初选 ................................................................................................................................1 二.技术经济分析 ................................................................................................................................2 三.综合分析比较 ................................................................................................................................4 第三章 采矿方法构成要素 .................................................... 5 第四章 矿块采准切割工作 .................................................... 5 一.采准、切割工程布置 ...................................................................................................................5 二.采切工程断面形状及规格...........................................................................................................6 三.采切工程量、施工顺序和施工时间 .........................................................................................7 第五章 采场回采设计 ........................................................ 8 一.凿岩爆破工作 ................................................................................................................................8 二.矿石运搬 .........................................................................................................................................8 三.采场通风 .........................................................................................................................................9 四.采场顶板管理 ................................................................................................................................9 五.采空区充填 ..................................................................................................................................... 9 六.回采工作组织 ................................................................................................................................9 第六章 矿柱回收及采空区处理................................................ 10 一.矿柱回收 .......................................................................................................................................10 二.空区处理 .......................................................................................................................................10 第七章 采矿方法主要技术经济指标............................................ 10 一.矿石损失贫化的计算 .................................................................................................................10 二.矿石质量指标的计算 .................................................................................................................10 三.采矿直接成本的计算 .................................................................................................................11 四.主要技术经济指标汇编 ............................................................................................................. 12 第八章 结束语 ............................................................. 12山东理工大学•采矿 0904 班•杨露采矿课程设计·正文采矿方法课程设计说明书第一章 矿床地质与开采技术条件某铁矿床地质储量为 3400万吨,其中 A 级储量1870万吨,B 级储量1120万吨,C 级储量 410 万吨,零星矿体 D 级储量120万吨,该矿体为接触交代矽卡岩型磁铁矿床。

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法的应用

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法的应用

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法的应用主要论述了大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法在贵州某磷矿的实际应用,包括开采方案的实施、凿岩爆破过程、采场通风、出矿能力、充填方法选择等,通过现场实践应用情况分析,对矿山今后开采积累了大量有价值的经验。

标签:大直径深孔采矿方法嗣后充填0 引言根据对国内急倾斜中厚至厚矿体矿山的统计,主要的采矿方法包括有(无)底柱分段崩落法、分段矿房法、阶段矿房法、上向水平分层充填法等。

不管哪种方法的采矿,应根据矿山实际情况以及矿体厚度变化和围岩稳固性等采取合理的采矿方法,以最安全高效的方法回收矿石,降低贫化率,保护环境。

1 开采方案概况矿段矿床属急倾斜中厚至厚矿体,矿房、矿柱按15m宽垂直矿体走向方向依次布置,长为矿体厚度(含夹层),阶段高度为70m。

采用下行式开采方式,实际采场回采高度为55m。

上部阶段布置大孔凿岩硐室,拉底水平布置堑沟受矿硐室,堑沟受矿硐室可利用中深孔爆破形成。

采用“隔三采一”的回采顺序,减小附近区域矿块回采时相互干扰及保证回采安全。

矿块回采结束采空区应及时充填,其中矿房采空区用尾砂胶结充填,矿柱采空区用废石或尾砂非胶结充填。

2 凿岩爆破选用高风压潜孔凿岩台车凿岩,从凿岩硐室向下凿大直径深孔至下部受矿硐室顶板。

钻孔直径Φ165m,孔深控制在45~55m,平均凿岩效率约50m/台班。

大孔凿岩必须控制孔位偏差和钻孔偏斜。

钻孔偏斜率要求中间孔小于3%,边孔小于1%。

具体的采场凿岩布孔参数应通过爆破漏斗小型工业试验来确定,以获得最优的爆破效果。

目前只能通过类比方法来确定大塘矿段矿块布孔参数:矿房采场中间炮孔布孔参数取3.0×3.0m,边排孔孔网参数取2.2~2.5×2.0~2.2m(抵抗线×孔间距),实行光面控制爆破,边孔至采场边界0.6~0.8m;矿柱采场中间孔采用3.0×3.0m的孔网参数,边排孔采用2.7~3.0×2.5m的布孔参数,采用松动爆破技术,边排孔距充填体边界1.6m~1.8m。

香炉山钨矿全尾砂充填采矿技术应用

香炉山钨矿全尾砂充填采矿技术应用
香炉山钨矿全尾砂充填 采矿技术应用
香炉山钨矿简介
香炉山钨矿位于江西省修水县,是我国储量 多,含钨品位极高的大型白钨矿山。其中选矿采 用白钨常温浮选工艺,尾矿粒度细、产率高,利 用全尾砂胶结充填采空区,既可以提高回采率, 同时解决采空区安全隐患和尾矿出路问题,实现 矿山尾矿零排放,可谓一举多得。
一选厂
改造后的预期指标: 尾砂进入充填流程后,其溢流水浓度≤200ppm,
保障达标排放。
充填料浆制备输送浓度≥65%,单套充填系统 连续稳定运行时间>10h,料浆浓度波动<2%。
水泥用量回归正常,成本降低20%--30%。 充填能力提升至1500m3/d 。
采用胶结充填,胶结材料为425#的普通硅酸盐水泥。
• 充填能力:800m3/d
1、充填工艺
• 充填料配比及浓度
根据采矿方法对充填工艺的要求,充填系统具备制 备两种胶结料浆的能力,胶结材料采用425#的普通硅酸 盐水泥。胶结充填用于需要胶结的新采区采场充填和老 采区浇面充填,非胶结充填用于新采区采场充填和老采 区空区充填。胶结充填料浆的灰砂比为水泥∶尾砂= 1∶10,浓度70%,非胶结充填的料浆浓度为70%。老 采区空区浇面胶结充填高度为0.5m,新采区采场充填按 采矿方法要求进行充填。胶结充填和非胶结充填料浆所 占充填量的比重分别为14.4%和85.6%。
1、充填工艺
充填系统示意图
1、充填工艺
井下充填 东部:主要充填治理历史遗留的采空区
2-47
N
2-48
2-52
2-89
2-58 2-57
2-53 2-55
2-50 2-59
2-51
2-60
2-54
2-56 2-62
2-61

充填采矿方法与充填技术3

充填采矿方法与充填技术3

充填法开采方案
典型方案2
机械化下向水平分层充填法
金川六角形进路
充填法开采方案
典型方案2
机械化下向水平分层充填法
基本特征
从上往下分层回采、逐层充填
一般将分层划分为进路出矿回采
每分层的回采、充填工作在上一分层人工假
顶的保护下进行
开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固
高品位
充填法应用现状
发展历程
上世纪50年代以前,废石干式充填 60年代开始采用水砂充填 70年代开始发展细砂胶结充填技术 80~90年代发展高浓度全尾矿充填、 膏体充填和废石胶结充填等新技术
充填法应用现状
发展历程
废石干式充填
砼充填 水砂充填
胶结充填
以水泥作为胶结材料的胶结充填
新型的胶凝材料的胶结充填
细块
应用现状 磨砂胶结充填
其它充填技术
已逐步减少,目前成规模应用的矿山主要有金川镍矿、 武山铜矿和建德铜矿
赤泥胶结充填
于20世纪90年代在山东湖田铝土矿应用成功,并在山东 莱芜铁矿开展了赤泥全尾矿胶结充填工业试验
高水固化胶结充填
成规模应用的矿山主要有鸡冠嘴金矿和焦家金矿
充填法应用现状
研究成果
水泥替代品研究取得重大突破 充填骨料应用范围日益扩大 混凝土外加剂得到广泛应用 充填体承载机理研究成果丰硕 两相流理论得到重大发展 深井充填材料与技术研究广泛 管道磨损对策研究成果丰硕
损失 率/%
贫化 炸药单 率/% 耗 (kg/t)
采矿直 接成本 (元/t)
充填成 本(元/
m3)
资料 年限
640
400
400 3.25 2.06 4.71 0.35 5.06 16.43 1996

高效能充填采矿在莱新铁矿的实践运用

高效能充填采矿在莱新铁矿的实践运用

图 3 矿房单体设计示意图

3 凿岩爆破出矿


1 中深孔参数及施工
采用 YGZ-90 型 凿 岩 机, 施 工 孔 径 65 mm,
单中深孔最大深度 20m.


2 布置形式
采取垂 直 扇 形 炮 孔 布 置. 边 孔 角 设 计 为 30
°,
中深孔排排距 1
6m,孔底距孔 1
矿方法各种工序,成功的在生产中的实践运用,为
降本增效、提升产能、安全作业、创建造现在化大
矿山打下了坚实的基础.
1 Ⅳ-1 矿体地质水文条件
埋深在 253~442m,海拔标高在 -60~-262
m 总 体 矿 体 产 状, 走 向 北 东 ~ 南 西, 倾 向 西 北,
切采比大 (
33m/k
t)、生产效率低 (整个东部采区
制系统均 匀 的 加 入 胶 固 剂, 通 过 高 压 风 搅 拌 造 桨
后,达到 55% 以 上 的 充 填 桨 液, 通 过 充 填 管 路 自
流大需要充填的空区.
图 4 矿房中深孔设计示意图


3 装药爆破落矿
装药,使用 BQF-100 装 药 器,风 压 控 制 在 3
~4 MPa 采 用 上 向 风 压 挤 密 装 药, 装 药 密 度 控 制
/m.每排的炸药用量在 450~600kg.
装药密度 3kg
每排分 3~5 个段.一次爆破最多 15 段.
落矿,每个矿房在一端部位,首先施工 2 m×
2m 的切割天井,以切割井为自由面,从上分段至
下分段间隔 2~3 排 (大 于 3 m) 的 台 阶 式 依 次 爆
破落矿,见下图 5.

阶段空场嗣后充填法采场底部矿柱回收实例

阶段空场嗣后充填法采场底部矿柱回收实例

2021年第1期新疆有色金属阶段空场嗣后充填法采场底部矿柱回收实例李亮张光军(新疆阿舍勒铜业股份有限公司哈巴河836700)摘要阶段空场采矿法采场采用上向扇形中深孔拉底,导致采场两翼矿柱无法正常回采,采空区充填之后在矿柱内施工穿脉,利用中深孔装药爆破,切割天井采用一次爆破成井技术,切割槽中深孔和正排中深孔分别以切割天井和切割槽为自由面进行爆破,能有效地回收高品位残留矿柱,避免了资源浪费。

关键词阶段空场嗣后充填中深孔爆破高品位矿柱安全1概况西北地区某地下铜矿床为块状硫化物铜锌矿床,其中一号矿体是该矿床的主要矿体,铜金属量占比达97%。

该矿体走向长度约850m,埋藏深度达930米,矿体平均厚度为20m至45m,最大厚度可达80m,倾角45°至75°,矿体与围岩中等稳固。

对于该部分厚大矿体,采用大直径深孔采矿嗣后充填的方法回采矿石。

采场垂直矿体走向布置,矿体厚度即为采场长度,采场高度为50m,宽度为12m。

采场底部采用中深孔爆破形成拉底空间,拉底高度为13m,回采上部矿体时需在上中段施工大孔硐室,采用潜孔钻机钻凿大直径深孔,切割槽爆破形成后正排炮孔侧向崩矿,采场出矿结束后对采空区进行胶结充填。

由于采场底部中深孔凿岩采用上向扇形中深孔,爆破后会在相邻采场之间残留桃形矿柱,且下中段采场采矿时无法对其进行回收。

首采矿柱采场地质储量可达24000t,Cu品位:3.31%,Zn品位:5.32%,为避免资源浪费,需对此类型矿柱进行回收。

2采切工程布置桃形矿柱首采采场450-0504#采场布置在450中段2#穿脉与3#穿脉之间,首先需在450中段2#穿脉与3#穿脉的矿柱之间施工0504#穿脉,穿脉净断面3.4m*3.2m(1/4三心拱),掘进断面3.6m*3.3m,支护方式为锚网拱架喷砼联合支护,喷砼厚度100mm,每个拱架均匀施工7根Φ40mm管缝式锚杆,拱顶部分均匀增加3根3m长Φ18mm水泥卷锚杆,锚网与拱架之间用铁丝绑扎牢固。

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