产品质量提升计划42页PPT
品质提升改善方案 PPT
品质管理改善
1：漏装、少装 2：组装不到位 3：热缩管烤破 4：混料 5：互配不良 6：防水NG
异常汇总
13：温升过高
13项问题点
7：装错零件 8：标识不清、标识错误 9：防水圈脱落 10：拉脱力NG 11：外观不良 12：电镀氧化
改善方针
三
不接受不良品
不
不制造不良品
原
则
不传递不良品
制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地 构建一个完善的管理体系。
2）规范实验室测试流程、测试方法并持续优化。 3）品质部人员合理配置，使得人力资源的利用更加合理化，细致化。 3.推行绩效考核为更好的调动员工工作效率，对品质检验人员的考核工作将加强。 4．品质部质量目标制定如下： 1）客户投诉：小于4次/月 2）出货合格率大于99% 3）产品直通率大于98% 4）来料检验及时率大于99.5% 5）来料检验误判率小于0.5% 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生 产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
改善团队
姓名
XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
部门
总经办 总经办 营销部 生产部 成型部 技术部 计划部 成型部 品质部 品质部 成型部 生产部 成行部
职位
总经理 副总经理 业务经理 生产经理 生产副经理 印刷主管 计划主管 生产主管 品质主管 品质工程师
一、 电气性能100%导入测试。 二、端子压接首件必须全面导入保持力压缩比接触阻
抗温升。 三、关键工艺做CPK过程能力研究。 四、监督所有产品100%対首件互配。 五、气密性测试全面导入。
品质提升改善方案(ppt共20张)
品质提升改善方案(PPT20页)
长期计划
制程
来料
工程
品质
检查 体制
提升 体制
品质提升改善方案(PPT20页)
品质提升改善方案(PPT20页)
实施细则（1）
来料品质--进料接收标准，供方审核
一、供应商现场检讨分析 二、来料不良追踪/回复/改善效果确认 三、供应商定期辅导培训 四、供应商现场审核 五、供应商品质异常处罚 六、供应商份额调配 页)
改善方针
三
不接受不良品
不
不制造不良品
原
则
不传递不良品
制定严禁不良品流入下一工序的管理方案，并持续不断地 构建一个完善的管理体系。
品质提升改善方案(PPT20页)
品质提升改善方案(PPT20页)
改善团队
姓名
XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
品质体系提升
质量体系--全员参与，提高品质意识
一、工作流程化 二、作业标准化 三、文件规范化 四、人员信息化 五、质量精细化
品质提升改善方案(PPT20页)
供应商管理
来料品质--进料接收标准，供方审核
一、完善进料品质检查记录，确保源数据的 真实性、可靠性及可追溯性，对异常频发的 供应商进行辅导，推动供应商进行内部改善。 二、年内对供应商进行审核评分，对供应商 的经营状况、财务状况、生产能力、设备状 况及质量管理体系等方面进行摸查，对未能 达到我司要求的供应商进行淘汰更换。
品质提升改善方案(PPT20页)
品质提升改善方案(PPT20页)
实施细则（5）
提升体制--全员参与，提高品质意识
一、建立品质考核制度，提升操作人员 的责任感。
质量提升活动策划方案ppt怎么做
质量提升活动策划方案ppt怎么做 第一部分：背景介绍（500字） 1. 引言：随着消费者对产品和服务质量要求的提高，企业必须不断提升质量以保持竞争力。 2. 背景：介绍当前市场竞争激烈，质量问题成为企业发展的主要瓶颈。 3. 目标：明确质量提升活动的最终目标，即改善产品和服务质量，提高客户满意度。 第二部分：调研分析（1000字） 1. 市场调研：通过市场调研，了解消费者对产品和服务质量的需求和期望。 2. 内部调研：对企业内部的生产流程、员工技术水平和质量管理体系进行调研，找出存在的问题和瓶颈。
3. 竞品分析：分析竞争对手的产品和服务质量，找出优势和劣势，并制定相应的应对策略。 第三部分：制定提升计划（1500字） 1. 建立质量管理体系：制定质量管理流程和标准，建立严格的质量控制体系。 2. 提升员工技术水平：进行员工培训，提高技术水平和质量意识。 3. 优化生产流程：通过流程优化和创新，提高产品和服务的质量。 4. 强化供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，共同提升产品和服务质量。 5. 客户参与：引入客户意见，改进产品和服务，提高客户满意度。 第四部分：实施方案（1500字） 1. 组建项目团队：成立专门的项目团队，负责实施质量提升活动。 2. 制定详细计划：根据提升计划的内容，制定详细的实施计划，并明确责任人和时间节点。 3. 实施过程控制：通过制定KPI和制度，对实施过程进行严格的控制和监督。 4. 进行现场指导：根据实际情况，派遣专业人员进行现场指导，解决问题和提供支持。 5. 审核评估：定期对实施情况进行审核和评估，及时发现和纠正问题。 第五部分：评估与改进（1000字） 1. 评估质量提升效果：对质量提升活动的效果进行评估，比较改进前后的产品和服务质量。 2. 改进措施：根据评估结果，提出改进措施，进一步优化质量管理体系和流程。 3. 持续改进：建立持续改进机制，不断推动质量提升，保持竞争优势。 第六部分：总结和展望（500字） 1. 总结经验教训：总结质量提升活动的经验和教训，为未来的质量提升活动提供参考。 2. 展望未来：展望未来市场竞争的形势，提出下一步质量提升的目标和计划。 第七部分：PPT设计（500字） 1. 设计主题：选择与质量相关的主题，如“质量卓越之路”或“质量领跑者”等。 2. 色彩搭配：选择适合主题的色彩，如蓝色代表稳定和可靠。 3. 版式设计：采用简洁明了的版式设计，突出重点信息。 4. 图片和图表：使用相关图片和图表，生动展示质量提升的过程和效果。 5. 文字内容：文字简洁明了，突出重点信息，搭配适当的动画效果。 以上仅为质量提升活动策划方案PPT的大致内容和字数要求，具体根据实际情况进行细化和调整。
产品质量策划ppt课件
可靠性和质量目标
可靠性目标是在顾客需要和期望、项 目目标及可靠性基准的基础上制建立起来 的。顾客需要和期望的例子可以是无安全 问题和可维修性。有些可靠性基准可以是 竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在 一设定时间内修理的频率。总的可靠性目 标可用概率和置信度表示。质量目标是基 于持续改进的目标，诸如零件/百万(PPM)、 缺陷水平或废品降低率。
除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊 的产品和过程特性均由顾客确定。在这一阶段，小组 应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分 析而得出的产品和过程特殊特性的初始清单。这一清 单制定基于(但不限于)以下方面：
基于顾客需要和期望分析的产品设想； 可靠性目标/要求的确定； 从预期的制造过程中确定的过程特殊特性； 类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。
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顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需 要和期望有关的有价值信息，此外，后 续产品顾客可能已进行部分或全部前面 已提到的评审和研究。顾客和/或供方应 使用这些输入以开发统一的衡量顾客满 意的方法。
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设计目标
设计目标就是将顾客的呼声转化为 初步和可度量的设计目标。设计目标的 正确选择确保顾客的呼声不会消失在随 后的设计活动中。
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产品质量策划—— 控制计划
控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控 制计划包括三个独立的阶段：
样件 －－在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能 试验的描述；
试生产 －－在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺 寸测量和材料与性能试验的描述；
生产 －－在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过 程控制、试验和测量系统的综合文件。
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产品质量策划—— 计划和确定项目