水厂设备的安装施工方案与技术措施
水厂设备采购与安装施工方案
水厂设备采购与安装施工方案第一章工程概况1.工程概述1.1.本工程-##市##县##水厂工程系##县鱼栏嘴水利工程的配套工程。
工程近期建设内容包括：5万m3／d净水厂一座，厂址位于##县城郭家祠堂背后的小山坡上，用地面积3.3ha(含远期用地)。
1.2.##市##县##水厂工程设计由##大学建筑设计研究院承担。
1.3.高程系统：本工程均采用1956年黄海高程系。
建设建筑场地海拔高度约为293～310m。
1.4.水文条件气候与气象：该工程地属亚热带湿润气候区，境内气候温和，雨量充沛，四季分明，多年平均气温18.7℃，最高气温42.5℃，极端最低气温-6℃，无霜期344天，平均年降雨量1071毫米，年平均日照时数1156.7小时。
在云贵高原气候的影响下，常有伏旱、暴雨、冰雹及绵雨等灾害性天气出现。
工期要求：合同工程总工期六个月投入正常使用。
2. 工艺简介##市##县##水厂工艺流程如下：原水→格栅进水- 斜管预沉池→网格反应- 斜管沉淀池→气水反冲洗滤池→清水池→城市管网2.1. 取水构筑物及原水原水输水管渠由国家电力公司中南勘测设计研究院设计2.2.格栅—预沉池格栅间和预沉池合建。
远期设两组格栅—预沉池，每组分两个单元，每组格栅—预沉池设计规模5万吨/d，每组格栅间平面尺寸5.5×6.4m，每组预沉池平面尺寸27.7×13.7m，预沉池池深5.47m。
格栅间采用细齿耙式自动格栅除污机，栅条间隙5mm，栅前流速0.23 m／s，过栅流速0.6 m／s，栅后流速0.27 m／s。
预沉采用斜管预沉池。
设计上升流速4mm/s，采用穿孔集水槽集水。
斗底排泥，斗底设气动池底阀，并设反冲洗管。
2.3.混合反应-沉淀池远、近期各设两组混合反应-沉淀池，每组分两个单元。
每组反应-沉淀池设计规模2.5万吨/日，平面尺寸20.9×19.6m，反应池深5.62m,沉淀池深5.37m。
每单元反应池设一个管式静态混合器，流速1.2m/s，混合时间约2.5s。
水厂新建工程施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市用水需求量逐年增加，现有水厂已无法满足日益增长的供水需求。
为保障城市供水安全，提高供水质量，我公司拟在XX市新建一座现代化水厂。
本工程计划总投资XX亿元，建设规模为XX万吨/日。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 组织机构成立项目指挥部，下设施工、监理、设计、物资、安全、质量、环保等职能部门，确保施工过程中的各项工作有序进行。
2. 施工队伍选用具有丰富施工经验、技术过硬、素质较高的施工队伍，确保施工质量、安全、进度。
三、施工方案1. 施工进度（1）前期准备：完成施工图纸设计、招投标、合同签订等工作，预计用时3个月。
（2）基础施工：包括地基处理、基础浇筑等，预计用时6个月。
（3）主体结构施工：包括清水池、反应池、沉淀池、过滤池、清水池等，预计用时12个月。
（4）设备安装：包括水泵、阀门、仪表等设备安装，预计用时3个月。
（5）调试运行：完成设备调试、水质检验等工作，预计用时2个月。
（6）竣工验收：完成工程验收、交付使用，预计用时1个月。
2. 施工工艺（1）地基处理：采用强夯法进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构安全、耐久。
（4）设备安装：严格按照设备厂家要求进行安装，确保设备运行稳定。
3. 质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行抽样检验，确保工程质量。
4. 安全管理（1）建立健全安全管理制度，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 环保措施（1）施工现场设置环保设施，减少扬尘、噪音等污染。
（2）施工过程中，严格按照环保要求进行施工，确保不超标排放。
自来水厂水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市自来水厂水工程，主要目的是将原水处理成符合国家饮用水标准的自来水，满足市区居民生活用水需求。
工程总投资为XX万元，建设工期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的施工队伍，确保工程质量和进度。
2. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保工程安全可靠。
3. 施工设备：配备先进的施工设备，提高施工效率。
三、施工方案1. 工程施工顺序：按照“先地下、后地上”的原则，依次进行土建、管道安装、设备安装、调试等工序。
2. 土建施工：（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑混凝土基础，确保基础稳固。
（2）构筑物施工：按照设计要求，进行沉淀池、滤池、清水池等构筑物的施工。
3. 管道安装：（1）管道铺设：根据设计图纸，进行管道的铺设，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道无渗漏。
4. 设备安装：（1）设备检查：对到货的设备进行检查，确保设备符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装手册，进行设备的安装，确保设备运行正常。
5. 调试与试运行：（1）系统调试：对安装完成的系统进行调试，确保各设备运行正常。
（2）试运行：在调试完成后，进行试运行，检测水质、水量、压力等参数，确保符合国家标准。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、施工安全1. 制定完善的施工安全措施，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，确保工程进度不受影响。
3. 定期召开施工进度会议，协调解决施工过程中遇到的问题。
七、施工验收1. 施工完毕后，组织相关部门进行验收，确保工程符合设计要求。
水厂设备实施方案范本
水厂设备实施方案范本一、项目背景。
随着城市化进程的加快和人口的不断增长，对于城市供水的需求也在不断增加。
为了保障城市居民的生活用水，水厂设备的建设和更新显得尤为重要。
本文档旨在提供一份水厂设备实施方案范本，以供参考和借鉴。
二、项目概况。
本项目旨在对水厂设备进行更新和改造，以满足城市供水的需求。
主要包括水泵、管道、过滤设备等方面的更新和改造工作。
三、实施方案。
1. 水泵更新。
针对水厂现有的水泵设备进行全面检修和更新，确保设备运行稳定、效率高。
同时，根据实际需求适当增加水泵数量，以满足城市供水的需求。
2. 管道改造。
对水厂的输水管道进行全面检修和改造，确保管道畅通无阻，减少漏水和损耗。
同时，根据城市用水情况，合理调整管道布局，提高供水效率。
3. 过滤设备更新。
对水厂的过滤设备进行更新，引进先进的过滤技术和设备，提高水质处理效果，确保供水达标。
4. 自动化控制系统。
引入先进的自动化控制系统，对水厂设备进行实时监控和控制，提高设备运行的稳定性和可靠性。
5. 节能环保措施。
在设备更新和改造过程中，注重节能和环保，采用节能设备和技术，减少能耗和环境污染。
四、实施步骤。
1. 方案设计阶段。
组织专业团队进行水厂设备更新方案的设计，充分考虑设备更新的技术可行性和经济性。
2. 设备采购阶段。
根据方案设计，组织采购水泵、管道、过滤设备等相关设备，确保设备的质量和供货周期。
3. 设备安装阶段。
组织施工队伍进行设备的安装和调试工作，确保设备安装质量和工期进度。
4. 系统调试阶段。
对更新后的水厂设备进行系统调试和性能测试，确保设备运行稳定和效果达标。
5. 运行维护阶段。
建立健全的设备运行维护制度，定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命。
五、预期效果。
通过本次水厂设备更新和改造，预期可以实现以下效果：1. 提高供水能力，满足城市用水需求；2. 提高供水效率，减少供水压力不足的情况；3. 提高水质处理效果，确保供水质量；4. 减少能耗和环境污染，实现节能环保。
田楼水厂机电安装施工方案
田楼水厂机电安装施工方案
一、前言
田楼水厂作为供给居民生活用水的重要设施，机电设备的安装施工至关重要。
本方案将详细介绍田楼水厂机电安装的具体方案和施工流程，以确保设备按照要求高效运行。
二、施工内容
1. 设备清单
•主泵
•污泥回流泵
•荷重水泵
•排污泵
•污泥破碎机
•动力排油系统
•仪表控制系统
2. 安装要求
•设备应按照厂家提供的安装说明进行安装；
•所有设备应固定在指定位置，并做好防震保护；
•排水系统应采用合适的材料，确保污水畅通排放；
•电气系统要求接线紧凑，符合相关电气标准。
3. 施工流程
1.现场勘察：对施工场地进行勘察，确定设备摆放位置；
2.设备吊装：采用专业设备进行设备吊装，保证安全；
3.接入管路：对各种管路进行连接，并测试管路是否畅通；
4.电气接线：对各设备进行电气接线，确保稳定运行；
5.联调测试：对整个设备系统进行联调测试，确保各部分协同工作。
三、安全保障
•施工人员需配备必要的安全防护装备；
•施工现场需设置警示标志，确保通道畅通；
•对施工所需设备进行定期检查，确保设备运行稳定。
四、验收标准
•设备安装完毕后，需进行全面检测，确保各项功能正常；
•各项参数需符合设计要求，并达到相关标准。
五、总结
田楼水厂的机电安装施工方案对水厂的正常运行起着至关重要的作用。
通过详细的施工方案和严格的安全要求，可以确保设备的稳定运行和长期使用。
希望本方案能为田楼水厂机电安装工作提供有效指导，确保工程的高质量完成。
进水口闸阀阀门设备安装施工方案
进水口闸阀阀门设备安装施工方案一、工程项目概况本工程是水厂的进水口安装闸阀阀门设备，主要用于控制水流的流量和压力，保证水厂正常运营。
设备总数为10个，啮合面积为1000平方米。
本工程施工周期为30天。
二、施工准备工作1.制定安全施工计划和施工工艺方案，明确施工的流程、注意事项和安全措施。
2.进行材料和设备的采购，确保符合设计要求和质量标准。
3.组织人员进行施工技术培训和安全教育，确保施工人员的安全意识和技能。
4.设计并搭建施工场地，并设置临时施工区域，确保施工的安全和顺利进行。
三、施工步骤及内容1.设备安装：(1)安装基础支撑：根据设计要求和地质条件，在进水口地面上进行挖掘基坑，并进行浇筑混凝土基础。
基础应严格按照设计要求的尺寸和标高进行施工，确保基础的稳固和水平度。
(2)安装支架：将支架放置于基础上，通过螺栓固定，并使用水平仪进行调整，确保支架水平。
(3)安装阀门：将阀门装配调整好，使用起重机将阀门吊装至支架上，并进行调整和固定。
调整时应特别注意阀门的前后倾斜度和端面间隙。
2.管道连接：在阀门上安装好管道法兰，并连接到进水口管道系统上。
连接时应注意管道和法兰的密封性，确保无漏水现象。
3.安全保护：在施工现场设置安全警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
施工人员应戴好安全帽、安全绳、手套等个人防护装备。
4.清理和验收：(1)清理：施工完成后，清理施工现场，将废弃物进行分类处理，并清除施工过程中的灰尘和杂物，保持现场整洁。
(2)验收：由工程负责人进行阀门设备的验收，检查其是否安装正确、质量合格。
如有问题需要整改，整改后再次进行验收。
四、质量控制措施1.施工工艺要求：严格按照施工图纸和技术方案进行施工，确保安装位置正确、尺寸准确，并注意保护已安装好的设备和管道，避免损坏。
2.设备检验：在安装前进行设备的验收和检验，确保设备符合标准要求，无明显的表面缺陷和功能障碍。
3.施工现场管理：安排专人负责施工现场的管理，管理施工资料、设备、材料和工艺流程。
水厂设备安装施工工艺
施工方案一、工程概况：该扩建工程由于一期工程已建，水厂内各项设施完善,已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业，有利于施工队伍顺利进行施工.水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。
电气工程主要包括：镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成：为确保工程质量，全力组建施工队伍，具体施工人员如下表：施工人员一览表：施工监理协调、联系以及技术、质量管理。
全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度,做到安全、文明施工。
三、施工机具配置:分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1 泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场,开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。
1。
2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。
1。
3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动.1。
5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2 泵的安装2。
1安装前认真检查泵的安装基础尺寸,位置和标高，应符合图纸设计要求。
2.2清理安装面的尘土和杂物，找正基准面,地脚螺栓上好润滑油。
2。
3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2。
4如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。
b。
潜水泵的电缆布设应合理、安全.c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确,电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。
3 泵的调试3.1泵的调试前应接通所有的管道和阀门。
水厂工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、编制说明1. 编制目的：为确保水厂工程顺利进行，提高施工质量和施工效率，保障施工安全，特制定本施工组织方案。
2. 编制依据：- 工程施工图纸及设计文件；- 国家及地方有关施工规范、标准；- 施工合同及工程管理文件；- 施工现场实际情况。
3. 编制范围：本方案适用于水厂工程的施工全过程，包括土建、安装、调试等。
4. 编制原则：- 安全第一、预防为主；- 科学组织、合理施工；- 质量第一、优质高效；- 环保施工、文明施工。
二、工程概况1. 工程名称：XX水厂工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：日处理水量XX万吨4. 主要建设内容：- 土建工程：取水泵房、清水池、反应池、沉淀池、过滤池、清水池、加氯间、配电间等；- 安装工程：水泵、阀门、管道、电气设备、自控系统等；- 调试工程：设备调试、系统调试、联动调试等。
三、施工部署1. 施工顺序：- 土建工程：先施工取水泵房、清水池、反应池、沉淀池等主体结构，再施工过滤池、清水池、加氯间、配电间等辅助设施；- 安装工程：先安装取水泵、阀门、管道等设备，再安装电气设备、自控系统等；- 调试工程：先进行单体设备调试，再进行系统调试，最后进行联动调试。
2. 施工进度：- 施工周期：XX个月；- 关键线路：土建主体结构→安装设备→调试。
3. 施工资源配置：- 人员配置：根据工程规模及施工进度，合理配置施工人员，确保施工人员素质；- 设备配置：根据施工需求，配置各类施工设备，确保设备完好、性能稳定；- 材料配置：根据施工进度，合理采购、储存材料，确保材料质量及供应。
四、施工方法1. 土建工程：- 主体结构：采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工；- 辅助设施：按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 安装工程：- 设备安装：按照设备说明书及施工规范进行安装；- 管道安装：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封性好；- 电气设备安装：按照电气规范进行安装，确保电气设备安全可靠。
水厂专项施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，对水资源的需求日益增加。
为保障城市供水安全，提高供水质量，本项目拟建设一座现代化水厂。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目包括水厂主体工程、配套设施、给排水工程、电气工程、自动化控制系统等。
2. 施工内容：（1）土建工程：包括水厂主体结构、水池、泵房、办公楼、仓库等；（2）给排水工程：包括原水取水、清水输送、污水处理等；（3）电气工程：包括高低压配电系统、照明系统、消防系统等；（4）自动化控制系统：包括水厂生产管理、设备监控、水质监测等；（5）配套设施：包括道路、绿化、围墙等。
三、施工组织机构1. 成立项目领导小组，负责项目总体协调、决策和监督；2. 设立项目经理部，负责项目日常管理、施工组织、技术指导和质量控制；3. 项目部下设多个专业小组，包括土建组、给排水组、电气组、自动化控制组、物资组等。
四、施工进度安排1. 项目前期准备阶段：完成项目立项、设计、招投标、合同签订等工作；2. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、施工组织设计、人员培训、材料设备采购等工作；3. 施工实施阶段：按计划完成土建、给排水、电气、自动化控制等工程；4. 竣工验收阶段：完成工程验收、资料整理、档案归档等工作。
五、施工质量控制1. 严格按照国家及行业相关标准和规范进行施工；2. 严格执行质量管理体系，加强施工现场管理；3. 加强原材料、施工过程、设备安装等方面的质量检验；4. 定期组织质量检查，发现问题及时整改。
六、安全管理1. 制定安全管理方案，明确安全责任；2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；3. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；4. 加强施工现场消防、防汛、防暑降温等安全措施；5. 做好安全事故应急预案，确保施工安全。
七、环境保护1. 严格执行国家及地方环保政策，确保施工过程中不产生环境污染；2. 采取措施减少施工噪声、粉尘、废水等对周边环境的影响；3. 加强施工现场绿化，改善环境质量。
大型水泵安装施工方案
本项目为某大型水厂，主要设备为大型水泵。
水泵用于将原水从水源地抽送到水厂，再通过净化处理，为用户提供合格的自来水。
水泵的安装质量直接关系到水厂的正常运行和用户用水质量。
为确保水泵安装施工质量，特制定本方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉水泵及管道的施工图纸，了解设备型号、规格、技术参数及安装要求。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握水泵安装工艺及质量标准。
3. 施工材料：准备水泵、管道、阀门、法兰、垫片、紧固件等施工材料，并确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备电动扳手、千斤顶、水准仪、线锤、水平尺、钢卷尺等施工工具。
三、施工工艺流程1. 设备基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛，确保基础表面平整。
（2）按照设计图纸进行放线，确定水泵基础位置。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按照设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号。
3. 水泵就位与初平（1）水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水厂设备的安装施工方案与技术措施本工程中的主要设备有：回转式格栅除污机、旋转式固液分离机、螺旋压榨机、砂水分离器、水下搅拌器、水处理设备螺旋爆冷器、加氯机、污泥回流泵、浓缩脱水一体机等设备。
1.1 设备安装应注意①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。
②设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。
③安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。
④设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。
⑤在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑥在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑦设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。
⑧设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。
1.2泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。
①水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。
否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。
②水泵安装工艺流程基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。
③整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。
进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，④水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。
⑤管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。
⑥水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。
以确保今后正常使用。
⑦采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。
1.3脱水机房设备安装脱水机房设备主要包括起重机、脱水机、水平螺旋输送机等①起重机安装程序：轨道安装→轨道调平→单梁安装→电动葫芦安装→调试其中轨道调平尤为重要，轨道的水平度不超过0.1mm/m。
②起重机安装调试结束后，可接通临时电源，借用起重机进行脱水机的安装，安装前必须认真阅读安装说明书，确保安装精度。
③水平螺旋输送机共9M长，安装在脱水机房底层，我们准备采用汽车吊结合人工的方法，将其先移至指定位置，然后在②-③轴间，④-⑤轴间的楼板或梁上的适当位置，分别安装一吊构，用两只手拉葫芦，将其吊起至指定高度，最后与支架固定，需要说明的是：③轴线墙体在吊装前暂不能砌筑。
1.4堰板的安装施工程序:定位放线→固定点钻孔（或轨道安装）→密封材料及堰板安装→堰板找平固定→试水调整、密封检查施工方法a. 根据设计标高，将水准仪设置于构筑物的中心部位进行测量控制堰板的安装座标和高程，确定安装基准点，基准点间距以1m为宜或按外方要求连接基准点形成基准线，根据设计要求，利用基础线垂直找出堰板固定点，并在固定点处钻透眼，钻孔直径按设计规定。
b. 用游标卡尺、量角器和钢尺，按施工图纸要求复测成品堰板的制造加工精度。
c. 在外方指导下正确粘好密封材料、安装堰板。
d. 利用水准仪沿堰板齿周圈每隔2～4米测得1个设计标高点，并用乳胶玻璃管充水找平，高度误差≤±lmm，水准仪架设于构筑物的中心部位进行测量控制堰板座标和高程。
e. 三角堰板安装时应用橡胶板垫在集水槽槽外壁与堰板之间，再用膨胀螺栓固定。
f. 堰板调节紧固后，扳之间缝隙用环氧煤沥青填充。
g. 试车调整，堰齿出水应均匀、密封良好，如有缺陷应仔细调整至设计要求。
1.5启闭机、闸门的安装启闭机及闸板的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止水的关键，必须严格按照产品技术说明书的施工要求以保证其安装精度。
A:施工准备工作a. 检查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。
b. 检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。
c. 闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要符合生产厂家安装说明书要求。
d. 对预埋不合格的埋件进行矫正，对无法矫形的应进行更换。
e. 闸门在运输过程中要注意保护，防止变形影响止水效果，同时丝杆及连接杆不得受力弯曲变形。
f. 安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。
g. 阀上下游侧管道口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。
h. 阀门安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。
可用电动或手动观察。
i 阀门安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。
j. 阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%。
k. 阀门安装时，应至少使一端管道连接在法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2~4牙。
l. 为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封直径。
m. 检查阀门各部分螺钉（栓）是否均均地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。
n. 阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，提示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。
B:施工程序检查预埋钢板→吊装闸门→紧固螺栓、调平找正闸门→安装丝杆、启闭机→调平找正→单机试车→验收C:施工方法a. 安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。
b. 用行车将闸门框从安装孔内放入，找平找正后，将闸门的门框埋入部分插进预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏差应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门盖插入门框，进行二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。
c. 安装轴导架以及启闭装置时，先将丝杆穿入启闭机，使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在同一条铅垂线上，轴导孔径与螺杆的单边间隙不小于0.5mm/m。
d. 将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销联接，使二者位于同一铅垂线上。
e. 调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固，然后逐一固定各轴导架。
f. 试摇启闭机手动装置，感应上下灵活性，如良好然后将操作柱与平台预埋铁板用螺栓固定。
g. 安装完成后，先检查闸门封闭情况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整，直至达到理想的密封效果，符合规范要求。
D:调试与试运行a. 渠道闸门安装后，应对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。
b. 在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作灵活、手感轻便。
c. 进行现场泄漏试验，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量应不大于0.01l/min。
d. 进行负载试运行，性能应满足设计要求。
5.11.5 成品保护a. 在闸门运输、安装过程中，应对闸门的青铜密封面严格保护，不得损坏变形。
b. 支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。
c. 使用手动启闭机时，要用力均匀，不要在关闭时用力过猛，以防损伤定位装置。
1.6螺旋压榨机的安装A：施工程序复核设备基础尺寸—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收B：施工方法a. 在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。
b. 压榨机的轴心线和设计中心线的位置偏差不大于±5mm，螺旋体轴线的水平度偏差不大于1/1000。
c. 压榨机的进料斗应与螺旋输送机落料口相对应，压榨后的物料应沿排渣管准确排落至垃圾筒内。
d. 进料斗、出料管、排水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。
e. 定位固定设备时必须采用高强度的膨胀螺栓或化学螺栓（承受拉力14KN）。
f. 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差符合设备安装说明书中规定的指标。
g. 应检查和加注润滑油脂。
h. 设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。
i. 密封罩和盖板处无物料外溢现象。
j. 做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。
以便进行工序报验。
1.7搅拌器的安装A：施工程序复核设备基础尺寸—底座安装—传动装置安装—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收B：施工方法a. 在进行设备安装前，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
b. 在管道施工过程中，管路连接不得渗漏。
c. 砂水分离机安装基础平台应平稳，与进砂管、溢水管的连接应无渗水现象。
d. 沉砂池设备的安装重点：下轴承座的水平度和中心位置，传动轴的垂直度；设备固定点的固定强度。
e. 基础检查：安装前对沉砂池标高、水池尺寸、池底沿全长平整度、池顶和池底的相对标高偏差进行检测，调整其偏差在允许偏差范围之内方可进行设备安装。
f. 底部轴承座安装：将基面用磨光机磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内，根据设计图测量轴承座的横、竖中心线，定出轴承地脚螺栓位置。
打孔安装膨胀螺栓后，轴承座就位，利用铜片找正、调平后，紧固膨胀螺栓。
g. 传动轴安装：将传动轴就位后，调整传动轴的垂直度，紧固上、下轴承座螺栓。
h. 电机及传动装置安装：安装走道板和电机基础，找正调平后进行电机、传动装置安装。
i. 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合设备安装说明书中规定的指标。
j. 应检查和加注润滑油脂。
k. 试验结果应达到技术规格书的性能要求。
l. 做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。
以便进行工序报验。
1.8鼓风机的安装A：施工前准备a. 鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装图纸。
b. 对鼓风机进行设备检查时，应对其规格形式、叶轮旋转方向、正常间隙、风口方位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。
c. 仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规范要求。
d. 鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于-10mm~±20mm。