深海油气资源开发技术(平台)的国内外现状与发展
深海油气开采中的技术难点与应对措施
深海油气开采中的技术难点与应对措施随着人类对于能源需求的不断增长，传统的陆上油气资源逐渐减少，而深海油气资源却成为了新的发展方向。
然而，深海油气开采面临着许多技术难点和挑战。
本文将探讨深海油气开采中的技术难点及应对措施。
一、深海环境带来的挑战深海环境相比陆地和浅海，具有更高的压力、更低的温度、更大的湍流和更大的海浪等特点，会给石油勘探和开发带来一系列的技术挑战。
如何在深海环境下，实现安全高效的油气勘探和开发，是当前深海油气开采面临的最大挑战之一。
针对深海环境的挑战，可以采取如下技术措施：首先，针对深海环境下高压重力环境的特点，可以采用新型管道材料和工程技术，以减少管道在深海环境下的压力和重力状况，从而提高管道在深海环境下的可靠性和安全性。
其次，在深海油气勘探和开发过程中，可以采用多种新型的勘探和开发技术，例如水下机器人、沉管油气平台、半潜式钻井平台等新型的技术，以提高勘探和开发的安全性和效率性。
另外，针对深海环境下的湍流和海浪等问题，可以采用模拟技术和数据分析技术，以提高油气开采的可持续性和安全性。
二、深水井开发的技术难点深海油气资源一般都位于海洋底部，因此深水井的开发是深海油气开采中最具技术挑战性的问题之一。
目前国内外对于深海油气的勘探和开采主要集中于4500米以下的深度，而在这一深度范围内，深水井开发所面临的技术难点较多，如井口承受的压力、钻井技术、完井技术等。
为了解决深水井开发的技术难点，可以采取如下技术措施：首先，可以采用新型井口控制技术，以应对深水井上各种极端环境下的井口控制问题。
其次，在钻井和完井技术方面，可以采用更为精准的定位技术，以提高井周围的作业精度。
此外，还可以加强各种防漏技术的应用，以保证深水井的生产高效、稳定和安全。
三、油气生产和输送中的技术问题深海油气开采中，生产和输送是最后一步也是非常关键的一步。
在生产和输送过程中，必须解决一系列的技术问题，以保证油气的生产和输送的安全、稳定和高效。
海洋科学与技术中的深水油气开发技术综述
海洋科学与技术中的深水油气开发技术综述深水油气开发是指在海洋底部水深超过500米的海域进行油气资源勘探、开发与生产的一种技术手段。
随着陆地油气资源的逐渐枯竭和全球能源需求的不断增长，深水油气开发技术的研究和应用成为了海洋科学与技术领域中的重要课题。
深水油气开发具有极高的风险和难度。
水下作业条件恶劣，水压、温度等环境因素对设备和人员都提出了严格的要求。
深水油气资源的开发也面临着高投入、长周期和不确定性等挑战。
因此，深水油气开发技术的研究和应用不断推动着科技的进步。
深水油气勘探技术是深水油气开发的首要环节。
勘探技术可以通过地震勘探、重力勘探、电磁勘探等手段获得地下油气构造信息，为后续的钻探和开发提供准确的数据基础。
地震勘探是最常用的一种勘探手段，通过在水底或海洋底部铺设声纳设备，通过记录海底地震波的反射和折射来捕捉地下油气构造的信息。
钻探技术是深水油气开发中的核心环节。
钻井设备和技术的发展使得在大型海上钻井平台上进行海底深处钻探成为可能。
钻井平台通过液压动力将钻管沿着井孔插入地下，同时通过泥浆循环将钻探过程中产生的岩屑带回地面。
钻井过程中还需要关注井眼稳定、井口压力控制等问题，以确保钻井的顺利进行。
油气生产技术是深水油气开发的最终目标。
在深水环境下，油气需要通过海底输送系统将其运送至地面。
海底输送系统包括生产井架、管线和海底设备等，在固定平台上完成对生产井的控制和监测。
海底设备的设计和制造需要考虑海床的不稳定性、海流的影响以及深水环境下的耐腐蚀性能等。
为了解决深水油气开发中的技术难题，科学家们不断寻求创新解决方案。
例如，为了提高深水油气勘探的分辨率和准确性，开发了双波数反射技术和三维地震透视技术。
为了解决钻井过程中的井眼不稳定问题，设计并应用了闭环钻井系统和方井管柱。
针对海底设备的耐腐蚀性能，研发了具有高效防护涂层的材料和新型合金。
此外，深水油气开发技术的可持续性和环保性也是研究的重要方向之一。
科学家们努力开发并应用环保型海底设备，采用环保型泥浆和化学品等，以减少对海洋生态系统的影响。
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考1. 引言1.1 我国海洋石油装备技术现状我国海洋石油装备技术作为海洋石油勘探开发的重要支撑，一直处于不断发展与完善的阶段。
目前，我国海洋石油装备技术已经取得了一系列重要成果，涵盖了从勘探到生产的各个环节，具有一定的国际竞争力。
我国海洋石油装备技术现状主要体现在以下几个方面：我国海洋石油装备技术在海底勘探领域取得了突破性进展。
通过引进和消化吸收国外先进技术，我国已经能够自主开展深海钻探和勘探作业，实现了对深海油气资源的有效勘探。
我国海洋石油装备技术在海上生产领域也有了显著提升。
近年来，我国海洋石油生产平台技术不断创新，陆续建成了多座先进的海上生产平台，能够实现深水、超深水区域的石油生产和加工，提高了我国海洋油气资源的开发效率。
我国海洋石油装备技术现状已经具备了一定的实力和水平，但仍面临一些挑战和问题。
在未来的发展中，需要不断加强技术创新和政策支持，提升我国海洋石油装备技术的国际竞争力，实现可持续发展。
1.2 发展对策思考在我国海洋石油装备技术领域，面临着诸多挑战和机遇。
为了更好地促进技术的发展和应对市场竞争，我们需要制定有效的对策和措施。
我们应该加强技术创新，提高装备的智能化水平，优化设计结构和工艺流程，提高生产效率和产品质量。
政府和企业之间需要建立更加紧密的合作机制，共同投入资源和资金，推动技术的研发和应用。
政府应该出台更加有利于海洋石油装备技术发展的政策支持措施，降低技术研发和投资的成本，鼓励企业加大技术创新和发展的力度。
只有通过技术创新、政策支持和合作机制的有效结合，才能够实现我国海洋石油装备技术的可持续发展，为未来的发展奠定坚实的基础。
【发展对策思考】2. 正文2.1 现状分析目前，我国海洋石油装备技术的现状可以说是处于一个较为成熟的阶段。
我国在海上石油勘探和开采领域已经取得了一定的成就，具备了一定的技术实力和生产能力。
目前，我国海洋石油装备技术主要包括海洋平台、钻井设备、生产设备等。
我国海洋矿产资源开发现状及其发展趋势
我国海洋矿产资源开发现状及其发展趋势一、引言海洋矿产资源是指存在于海洋中的各种矿产资源，包括油气、金属矿产、非金属矿产等。
随着陆地资源的日益枯竭和人类对资源需求的增加，海洋矿产资源的开发逐渐成为国际上的热点话题。
本文将介绍我国海洋矿产资源的开发现状以及未来的发展趋势。
二、我国海洋矿产资源开发现状1. 油气资源开发我国海洋石油和天然气资源主要分布在南海、东海和渤海等海域。
目前，我国已经建立了一批海洋油气田，如南海深水区域的琼东南、中南和珠江口盆地等。
同时，我国还积极开展深水油气勘探和开发，以提高海洋石油和天然气资源的开发利用效率。
2. 金属矿产资源开发我国海洋金属矿产资源主要包括锰结壳矿、多金属硫化物矿床和铁锰结壳矿等。
目前，我国已经探明了一批海洋金属矿产资源，如南海的龙门山和东海的深海热液硫化物矿床等。
我国正积极推动深海金属矿产资源的勘探和开发，以满足国内金属矿产资源的需求。
3. 非金属矿产资源开发我国海洋非金属矿产资源主要包括盐、石油天然气水合物、磷矿、钛矿等。
目前，我国已经建立了一批海洋盐场，如山东半岛的盐场和广东的盐场等。
同时，我国还积极开展石油天然气水合物、磷矿和钛矿等非金属矿产资源的勘探和开发。
三、我国海洋矿产资源开发的挑战与机遇1. 挑战（1）技术挑战：海洋矿产资源的开发存在技术难题，如深水勘探、海底采矿、环境保护等方面的技术问题需要解决。
（2）环境保护挑战：海洋矿产资源的开发对海洋环境造成一定影响，如废水排放、废弃物处理等问题需要解决。
（3）国际竞争挑战：海洋矿产资源的开发是全球竞争激烈的领域，我国需要与其他国家进行合作，提高自身的竞争力。
2. 机遇（1）资源需求增加：随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对矿产资源的需求不断增加，海洋矿产资源的开发具有广阔的市场前景。
（2）技术进步：随着科技的进步，海洋矿产资源的勘探和开发技术不断提高，为我国海洋矿产资源的开发提供了有力支持。
（3）政策支持：我国政府出台了一系列政策，鼓励和支持海洋矿产资源的开发，为我国海洋矿产资源的开发提供了政策保障。
深水勘探探索深水油气资源开发的挑战与机遇
深水勘探探索深水油气资源开发的挑战与机遇深水油气资源是指位于海洋水深大于500米的地下油气藏。
由于深水油气资源蕴藏量巨大，开发潜力巨大，因此深水勘探与开发成为全球油气行业的热点。
然而，深水油气资源的勘探与开发面临着一系列的挑战与机遇。
一、深水勘探的挑战1. 技术难题：深水勘探面临着技术难题，例如在大水深下进行油气勘探与开发需要超长距离的海底管道输送，这对管道技术的要求非常高。
另外，深海环境恶劣，海洋动力学复杂，难以满足船只与设备的稳定操作，需要开发适应深水环境的新型勘探设备与技术。
2. 成本高昂：相比陆地油田，深海油气的勘探投资与开发成本要高昂许多。
首先，水深对设备的运营维护造成了困难和复杂性，增加了设备维修与更换的难度与费用。
此外，深水油气的开发还需要投入巨额资金进行前期的勘探与开发活动，这对投资方的资金实力提出了较高要求。
3. 风险与不确定性：深海油气勘探面临着较高的风险与不确定性。
深海地质环境复杂多变，勘探难度较大，不确定性较高。
另外，深海油气的生产周期长，风险分散性低，一旦投产遇到问题，将会给企业带来巨大的损失。
二、深水勘探的机遇1. 蕴藏量丰富：深水油气资源蕴藏量巨大。
根据国际能源署的数据显示，目前全球已发现的深海油气资源占全球未被开发的油气资源的70%以上，具有巨大的市场价值与开发潜力。
深水油气资源的丰富给勘探与开发企业提供了巨大的发展机会。
2. 技术创新：深水勘探的挑战催生了技术创新与突破。
为了突破深水油气资源开发的技术难题，石油行业积极进行技术研发与创新，开发出一系列适应深水环境的新型设备与技术。
这不仅为石油行业带来了技术突破，也为其他相关行业的技术创新提供了契机。
3. 发展海工装备制造业：深水勘探的发展为海工装备制造业带来了机遇。
深水油气资源的勘探与开发需要各种船只、海底设备以及管道输送等海工装备的配套。
通过发展海工装备制造业，不仅可以提升我国的制造业水平与技术实力，还能够推动相关产业的发展，带动经济增长。
海底油气勘探技术研究及发展趋势
海底油气勘探技术研究及发展趋势海洋是全球最大的资源库，其中包含了丰富的油气资源。
海底油气勘探技术在过去几年中得到了长足的发展，为人类开发深海油气资源提供了新的机遇。
一、海底油气勘探技术现状海底油气勘探技术主要包括钻井、测量勘探、采油和水下生产等技术，其中测量勘探技术是海底油气勘探的重要环节。
测量勘探技术主要分为地震勘探、电磁勘探和重力勘探三种。
地震勘探是一种广泛应用的海底油气勘探技术，它通过在海面上放置震源和接收仪器来探测井下地层结构及油气分布等。
电磁勘探则是利用电磁场的特性来对井下地层结构和油气区域进行探测。
重力勘探则是通过对海洋重力场的测量来探测地下油气结构。
此外，为了克服勘探过程中的海洋环境带来的困难，如海浪、水流和水下高压等问题，还出现了许多新型海底油气勘探设备和技术，如超深水平台、水下机器人、智能化钻井设备等。
二、海底油气勘探技术的发展趋势1. 深海勘探技术将得到更大发展随着陆地和浅海区域油气资源的逐渐减少，人们的目光开始转向深水区域。
越来越多的石油公司开始将勘探业务扩展到深海领域，特别是水深超过一千米的深水区。
深海资源具有无限的潜力，海底油气勘探技术的发展将在未来几年得到更大的发展。
2. 海洋信息技术将得到广泛应用海洋信息技术在海底油气勘探中发挥着越来越重要的作用，它可以优化勘探的方案、减少成本和提高效率。
未来，海洋信息技术将得到更广泛的应用，例如数据采集和处理，海底设备控制，安全监控等。
3. 海洋环境保护将成为主要问题海洋资源的可持续开发需要保护和管理，海洋环境保护将成为海底油气勘探的主要问题之一。
为了保护海洋生态环境，需要制定科学的勘探方案和规划，以确保勘探活动对海洋生态系统的影响最小。
4. 多种勘探技术将综合应用不同的海底油气勘探技术各有优缺点，将多种技术综合应用可以有效克服不同技术的局限性，提高勘探成效。
例如，可以将地震勘探与电磁勘探结合使用，以提高勘探精度和可靠性。
5. 海工装备将得到提升和改进施工过程中使用的海工装备将得到不断的提升和改进，以适应更恶劣的海洋环境和更高的施工要求。
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考
我国海洋石油装备技术现状与发展对策思考海洋石油装备技术一直是我国油气行业的重要支撑，但在国际上和行业内部也存在一定的差距。
本文将从我国海洋石油装备技术现状和发展对策两个方面进行探讨。
我国海洋石油装备技术主要涉及到钻井平台、海底生产系统、海底光缆等领域。
目前，我国在深水钻井平台、水下生产系统和海洋工程光缆等方面都取得了重要进展，除此之外，以下是我国海洋石油装备技术的现状：1、海上钻井技术我国在海上钻井方面已建成数十家海上钻井平台。
其中，大部分都是深水平台，深度在500米以上，少数平台深度在1000米以上。
我国的海上钻井技术取得了显著的进步，但与发达国家相比，还是存在一定的差距。
2、海底生产系统技术我国在海底生产系统技术方面，已有水平、油气分离、压力控制等方面的技术积累，但与发达国家相比还存在一定的差距。
目前，在精细化材料、海洋用电子元件等一些细节部分还需要加强研发。
3、海底工程光缆技术随着我国海洋油气田的逐步开发，光缆技术也成为华丽转身的关键所在。
我国在光缆技术方面积累的经验较多，但在光缆材质、处理、变形等方面仍有一定差距。
1、加强科研创新在海洋石油装备技术方面，我们需要立足当前行业现状，围绕着当前生产的问题与方向，先进企业需要大力拓展科研沟通交流，积极的进行技术创新，力求实现石油企业自我升华。
2、完善海洋石油装备制造技术要提高制造技术的各项环节，包括从制造环节入手，即材料采购、生产过程管控、装备制造质量监管等各个方面都要重视。
3、科学提升石油生产效率在海洋石油装备技术方面，我们要不断提升生产效率，利用智能技术进行管理，建立高效、的精细化生产流程体系。
同时，也需要着重扶持石油装备企业的发展，让一批具有管理经验和技术创新能力的企业站在行业的前沿地位。
最终，我们应立足于努力推进我国海洋石油装备技术的发展，根据我国自身的特点和发展战略规划，积极拓展技术研发与应用，通过加强科研与技术管理，优化石油行业未来的发展方向，逐步提升我国在海洋石油装备技术领域的竞争力。
海洋油气研究报告
海洋油气研究报告
随着全球能源需求的不断增长，海洋油气资源开发已成为重要的能源战略选择。
本报告基于对国内外海洋油气开发现状和未来趋势的调研和分析，对其开发潜力、技术进展、环保等问题进行探讨。
报告主要内容包括以下几个方面：
一、海洋油气资源概述
介绍海洋油气资源的分布、储量、开发历史以及未来发展趋势等。
二、海洋油气开发现状
总结国内外海洋油气资源开发的主要形式和进展情况，包括深水勘探技术、海底生产设备、海上钻井平台等。
三、海洋油气开发潜力
分析海洋油气开发的潜力和前景，包括资源勘探、开发利用、国际合作等方面。
四、海洋油气开发技术
介绍海洋油气开发中的主要技术和关键技术，包括油气勘探技术、生产技术、海洋环境监测技术等。
五、海洋油气开发环保问题
探讨海洋油气开发带来的环境问题，包括海洋生态系统的影响、环境保护和治理等方面。
六、海洋油气开发的政策和运营管理
介绍海洋油气开发的政策法规和运营管理，包括国家政策、法律法规、管理制度等。
七、海洋油气开发的未来趋势
对海洋油气开发未来的趋势和发展方向进行展望和分析，包括技术创新、管理创新、国际合作等方面。
通过本报告的研究和分析，可以更加深入地了解海洋油气开发的现状和未来发展趋势，为相关企业、政府机关以及研究机构提供参考和建议。
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Spar台是一种新型的深海采油平台，它 的特点是结构尺度大，吃水深，在深水 环境中运动稳定，特别适合于深水和超 深水作业, 工作水深可以达到3 000m。 全球已经建成17座Spar平台，其中经典 式3座，桁架式14座，蜂巢式1座。除1座 在马来西亚外，其余均安装于墨西哥湾。
半潜式平台
目前世界上共有半潜式平台约200座，主 要分布于北海、墨西哥湾以及巴西。 二十一世纪初至今，相继诞生了第五代 和第六代半潜式钻井平台。这一时期的 半潜式平台除了作业和钻井水深的增加 以外，还使用了动力定位，更加优化的 平台结构，配备了自动化作业设备，能 够适应极其恶劣的海洋环境。
自升式钻井平台
自升式钻井平台带有能够自由升降的桩腿， 作业时桩腿下伸到海底，站立在海床上，利 用桩腿托起船壳，并使船壳底部离开海面一 定的距离，工作水深约100米。
半潜式钻井平台
半潜式钻井平台的工 作水深可达到3000m； 抗风暴能力强，稳定 性和安全性高，因此 能够适应恶劣的海上 条件。
钻井船
各类生产平台特征
二.国内深海油气资源开发技术 （平台）现状
我国深海油气资源现状 经初步估计，整个南海的石油地质储量 大致在230亿~300亿吨之间，属于世界 四大海洋油气聚集中心之一，有“第二 个波斯湾”之称。 已探明的石油储量有55. 2亿吨，天然气 储量有12万亿m3。
我国深海油气开发技术(平台) 现状
2.深水采油平台的发展趋势
2.深水采油平台 拥有3000m水深钻井平台的同时，应该 配套相应的油气生产平台。 相对于半潜式平台和Spar平台，TLP平台 具有如下优势: ①适用水深范围为200~2500 m，在 600~1500 m间竞争力较强。
2.深水采油平台的发展趋势
②可使用干井口，适用于采油平台。 ③维护费用较低。 ④运动性能好，抗恶劣环境作用能力强。 ⑤平台尺度小，可移动，海上安装方便。 因此，TLP平台最适合我国的南海海域， 应该大力发展此类平台。
油气资源分布图
“三湾、两海、两湖”和巴西海域
“三湾”，即波斯湾、墨西哥湾和几内
亚湾
“两海”即北海和南海
“两湖”即里海和马拉开波湖
墨西哥湾和波斯湾油气生产
2003年，墨西哥湾60%以上的石油和 29%的天然气产量来自深水油藏，石油 产量近100万桶/日。 目前美国石油产量的30 %、天然气产量 的23%来自墨西哥湾。 波斯湾平均每个油田储量达3.5亿吨以 上开采条件也十分优越，油井多为自喷 井。 目前波斯湾海域石油年产量保持在2.1 亿~2.3亿吨。 波斯湾地区石油出口量占世界的60%以 上，是世界最大的石油输出地。
浮式生产储油船(FPSO)
浮式生产储油船是四类平台中唯一拥有储油功能的平 台，同时在承载能力和机动性上有绝对的优势，工作 水深可达3000m. 具有储油能力大,并可以将采集的油气进行油水气分离, 处理含油污水、发电、供热、原油产品的储存和外输 等功能,被誉为“海上加工厂”，已成为当今海上石油 开发的主流方式. 浮式生产储油船方面，韩国有整体设计的实践，能制 造出工作水深更深和储油能力更大的浮式生产储油船， 大型油轮的建造水平也是世界领先。
四类主要生产平台 （从左至右：TLP，SPAR，Semi-FPS，FPSO）
生产平台应用情况
浮式生产储油船和半潜式生产平台是主 流，分别占总比例的53%和16%。 浮式生产储油船现役数量为148艘，其中 新建数量为56艘。 张力腿平台数量不多，全球只有24座。 Spar生产平台全球共计17座，基本都在 美国墨西哥湾运营，只有1座在马来西亚。
巴西海域油气生产
2006年，巴西拥有石油储量122亿桶，紧 随委内瑞拉之后，位居南美洲第二，主 要分布在巴西东南部海域坎坡斯和桑托 斯盆地。巴西海域勘探区块的65%水深 超过400米。 目前，巴西拥有原创领先的深水油气勘 探开发一体化技术，已经成为全球深水 油气勘探开发的佼佼者。
3.国外深海油气开发技术（平 台）现状
深海油气资源开发技术（平台） 的国内外现状与发展
报告人：XXX XX年XX月XX日
引言
全球陆地和浅海经过长期的勘探开发，重大油
气发现的数量已越来越少，规模越来越小
海洋，被誉为“蓝色国土”，蕴藏着丰富石油、
天然气和天然气水合物等矿产资源
近海油气资源已不能满足需求，油气勘探开发
向深水发展的趋势越来越迫切
三. 深海油气开发技术(平台)的 发展趋势
1.
深水钻井平台 “海洋石油981”半潜式钻井平台的建成 投产，使我国达到了深海钻井平台的先 进水平. 从目前最先进的第六代半潜式钻井平台 的技术特点来看，发展趋势是:1.深水钻井平台的发展趋势
①工作水深不断增加。目前半潜式平台海 洋钻探的最大作业水深已经超过3000m， 据专家估计，在未来的20年内，半潜式 平台的作业水深将达到4000~5000m。 ②平台结构优化，可变荷载增大。 ③配备能力更强的钻机。 ④安装更高性能的动力定位系统。
海洋平台是海洋工程的重要装备，是指 一种海上大型结构件，通常用于装载钻 井和(或)抽提油气所需的人工和机械设备 结构总称，包括 钻井平台 生产平台
3.1钻井平台
主流钻井装备： 自升式钻井平台 半潜式钻井平台 各类油气钻井平台的比例 钻井船 截至2014年1月，全球共有1102座钻井 平台，其中自升式637座、半潜式246座、 钻井船168条。
北海和中国南海油气生产
北海海域石油储量134亿桶，天然 气176.9万亿立方英尺。 挪威拥有北海石油产量的57 %， 英国占30 % 。挪威与荷兰的天 然气产量占北海天然气产量的四 分之三。 北海海域石油产量及其增长速率， 一直居各海域之首。
我国南海地区的探明石油储量约为70亿桶，日产量已经 达到了250万桶；天然气储量很可能相当于石油的两倍。
“海洋石油981”全景及位置
“海洋石油981”的6个“世界首次”
首次采用南海200年一遇的环境参数作为设计条件 能力 首次采用3000米水深范围DPS3动力定位、1500米 水深范围锚泊定位的组合定位系统 首次突破半潜式平台可变载荷9000吨 首次成功研发超高强度R5级锚链 首次在船体的关键部位系统地安装了传感器监测 系统 首次采用了最先进的本质安全型水下防喷器系统
钻井船的机动性更高， 大幅提高了工作效率， 同时工作水深也能达 到3000m，钻井船的 稳定性相对较差，需 要较为稳定的海上条 件。
不同钻井平台工作水深
自升式钻井平台活跃于近海海域 半潜式钻井平台和钻井船适合于深海钻井
3.2 生产平台
国外发展了多种类型的深海平台系统， 主要包括张力腿平台 (TLP)、深吃水立柱 式平台(Spar) 、大型多功能半潜式平台 (Semi-FPS) 和浮式生产储油船（FPSO）。
从海上平台设计上来看，我国海上平台 设计在浮式生产储油船的研发方面有所 突破，但整体还是比较薄弱，大多数前 期概念设计和基础设计均需从国外购买。 从海上平台制造来看，我国已经能制造 部分海上平台，但大部分国内企业的海 上平台制造集中在中低端水平，具备制 造高端海上平台的企业较少。
“海洋石油981”
提纲
一． 二． 三．
国外深海油气资源开发技术（平台）现状 国内深海油气资源开发技术（平台）现状 深海油气开发技术（平台）的发展趋势
一.国外深海油气资源开发技术 （平台）现状
1. 2. 3.
世界深海油气资源分布 世界深海油气生产情况
国外深海油气开发技术（平台）现状
1.世界深海油气资源分布
据《油气杂志》统计， 全球石油探明储量为1757亿吨，天然气 探明储量173万亿立方米。 全球海洋石油资源量约为1350亿吨，探 明储量约为380亿吨； 海洋天然气资源量约为140万亿立方米， 探明储量约为40万亿立方米。
2012年5月9日上午9点38分，中国首座 代表当今世界最先进水平的第六代半潜 式深水钻井平台“海洋石油981”的钻头 在南海荔湾6-1区域1500米深的水下探入 地层。 这是中国石油公司首次独立进行深水油 气开发，标志着中国海洋石油工业的 “深水战略”由此迈出了实质性的一步。
“海洋石油981”
“海洋石油981”由中国海洋石油总公司和中国船舶集 团公司共同研制完成的。 平台设计自重30670吨、长度为114米、宽度为79米， 从船底到钻井架顶高度为136米，其中电缆总长度900 公里，总造价近60亿元。 具有勘探、钻井、完井与修井作业等多种功能，最大 作业水深3000米，钻井深度可达10000米，甲板最大 可变载荷达9000吨，能同时容纳160人工作。 该平台可在中国南海、东南亚、西非等深水海域作业， 设计使用寿命30年。
张力腿平台 (TLP)
TLP平台可以避免结构和波浪的 主频率发生共振，有着优良的 动力性能。 TLP平台总体性能优异，深水平 台的工作水深可以达到1000m。 费用随着平台规模不同差别较 大，大型平台投资一般在5亿～ 7亿美元（包括立管），小型平 台投资一般在1亿～2亿美元。
Spar平台
谢谢大家！