陶粒隔墙板安装技术交底完整版
陶粒混凝土隔墙板安装交底
陶粒混凝土隔墙板安装交底The manuscript was revised on the evening of 2021结构墙面、板顶面、地面清理、找平－放线、分档?－配板?－安U型卡子?－安装隔墙板?－铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件－板缝处理－施工验收五、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。
6、隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上或后期开洞充分固定牢固。
10、电气连接盒、插座四周应用水泥胶砂浆粘牢，其表面与隔墙板面平。
六、节点详图：注：条板在转角和丁字墙处的连接，先用粘结剂粘结，再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格。
陶粒隔墙板安装
4.3.1选板：板材干燥，板面平整、光滑无翘曲变型，外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
4.3.2水泥砂浆：条板与条板间、条板与主体结构的粘结采用膨胀水泥砂浆，水泥：砂子=1：2.5，膨胀剂用量为水泥用量的10%，并掺1#水泥粘结剂（抗剪强度≥1.5MPa，粘结强度≥
1．2胶粘剂：用于隔墙板与基体结构固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布（的确良布）。
1.2水泥：P.O32.5水泥，具有出厂质量证明；砂子（使用前过筛）；豆石（粒径5-8mm）。
1.3其它：网格布（宽度不小于100mm，用于两板接缝处理）、的确良布（宽度不小于200mm）。
二.主要机具设备
2m靠尺、钢尺、钢卷尺、木楔、软毛刷子、手持电动切割机等。
三.施工条件
3.1屋面防水层和主体结构验收完毕，与条板接触部位墙面面层处理完善。
3.2墙面、地面、顶面弹出墙体边线和门口位置线。
3.3水暖电设备安装放线顶点完毕，钻孔埋设粘贴预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设暗埋管线。
四.操作工艺
工艺流程：
基层清理 → 放线 → 隔墙板安装→ 板缝处理 → 填塞细石砼
6.2隔墙板安装后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
6.3安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。
6.4严防运输小车碰撞隔墙板及门口。
七.应注意的质量问题
7.1注意条板的运输和保管：运输中轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处平整，下垫100×100木方，板侧立，垫木距板端50cm。
4.4板缝处理
4.4.1立完隔板后，检查墙面垂直度和平整度，符合要求后糊第一层布，干燥后糊第二层布。
陶板安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________施工单位：__________建设单位：__________二、交底部门：__________交底人：__________施工期限：____年__月__日至____年__月__日三、接受交底班组或员工签名：__________________四、交底内容：1. 陶板安装前的准备工作：（1）施工人员必须熟悉陶板安装工艺、操作规程和安全要求，了解陶板安装施工流程。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场无安全隐患，如电线、气焊管线等。
（3）检查施工工具和设备是否齐全、完好，如切割机、扳手、螺丝刀等。
2. 陶板安装过程中的安全要求：（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）操作人员应穿着合适的劳动防护用品，如防滑鞋、手套等。
（3）高空作业时，应使用安全绳索，确保作业人员安全。
（4）切割陶板时，操作人员应站在安全位置，确保切割机稳定，防止切割过程中发生意外。
（5）安装陶板时，应使用梯子或脚手架，确保作业人员站立稳定。
（6）安装过程中，应确保陶板与墙体、地面、梁等构件的连接牢固，防止因连接不牢固导致陶板脱落。
（7）操作人员应相互配合，避免因操作不当导致陶板损坏或人员受伤。
3. 陶板安装后的安全要求：（1）安装完成后，应对陶板进行验收，确保安装质量符合要求。
（2）清理施工现场，将废弃材料、工具等清理干净，确保现场整洁。
（3）做好安全防护措施，如设置警示标志、隔离设施等，防止非施工人员进入施工现场。
五、注意事项：1. 陶板安装过程中，如遇雨天、高温等恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，采取措施消除隐患后方可继续施工。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。
六、培训与考核：1. 施工单位应组织施工人员进行陶板安装安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
陶瓷板安装技术交底
陶瓷板安装技术交底1. 介绍本文档旨在详细介绍陶瓷板安装的技术要点和步骤，以便确保安装的质量和效果。
请安装人员在施工前仔细阅读本文档，并按照要求进行操作。
2. 准备工作在正式进行陶瓷板安装之前，需要进行一些准备工作。
具体步骤如下：- 检查施工区域的环境是否适合安装陶瓷板，包括地面平整度、湿度等。
- 准备所需的工具和材料，如刷子、刮刀、水泥砂浆等。
- 清理施工区域，确保表面干净、平整，清除杂物和灰尘。
3. 安装步骤3.1 防水处理在安装陶瓷板之前，必须进行防水处理，以保证墙面的防潮性能。
具体步骤如下：1. 清理墙面并修补裂缝或凹坑。
2. 使用专业的防水涂料涂刷墙面，确保覆盖均匀。
3. 等待防水涂料干燥后，进行下一步操作。
3.2 确定铺设位置在开始铺设陶瓷板之前，需要确定铺设的位置和方式。
具体步骤如下：1. 根据设计要求和实际情况，确定陶瓷板的铺设方式，如平铺、交错铺或拼花铺等。
2. 使用水平仪和墨线进行标准线的确定，以确保铺设的整齐和平直。
3.3 涂抹砂浆胶在铺设陶瓷板之前，需要涂抹砂浆胶以增加陶瓷板和地面的粘合力。
具体步骤如下：1. 按照砂浆胶的使用说明，将砂浆胶与适量的水混合均匀。
2. 使用刮刀将砂浆胶均匀涂抹在地面上，确保涂抹的厚度均匀一致。
3.4 铺设陶瓷板在砂浆胶涂抹完成后，即可开始铺设陶瓷板。
具体步骤如下：1. 将陶瓷板放置在砂浆胶上，按照预先确定的位置轻轻按压，使之与地面粘合。
2. 使用橡皮锤轻轻敲击陶瓷板，确保陶瓷板与地面之间的粘合牢固。
3. 检查陶瓷板的水平度和垂直度，及时调整和矫正，确保铺设的整齐和准确。
4. 完工验收在陶瓷板安装完成后，需要进行完工验收，以确保质量和效果。
具体步骤如下：1. 检查陶瓷板与地面的粘合度，必要时进行修补。
2. 检查陶瓷板之间的缝隙，必要时进行填补，确保整体美观。
3. 清理施工区域，清除杂物和污垢。
5. 安全注意事项在进行陶瓷板安装的过程中，请安装人员注意以下安全事项：- 戴好防护手套和口罩，以免接触到有害物质。
隔墙板班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔墙板安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高班组安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工过程中，不得违章指挥、违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工人员必须熟悉施工现场环境，了解施工流程，确保施工安全。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（3）高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（4）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（5）施工材料应整齐堆放，不得占用消防通道。
3. 隔墙板安装安全注意事项（1）安装隔墙板前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）安装过程中，不得使用破损、变形的隔墙板。
（3）安装隔墙板时，应保持平稳，避免因重心不稳导致隔墙板倾倒。
（4）安装过程中，严禁将隔墙板直接放置在地面，应使用专用支撑架。
（5）安装完成后，应对隔墙板进行检查，确保安装牢固、无空鼓、裂缝等现象。
4. 机械设备安全操作（1）操作机械设备前，应仔细检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
（2）操作过程中，不得超负荷使用机械设备，避免设备损坏。
（3）机械设备运行时，严禁将手、脚伸入设备内部。
（4）操作人员应熟练掌握机械设备操作技能，确保操作安全。
三、交底要求1. 交底人应将本安全技术交底内容向全体施工人员进行详细讲解，确保每位施工人员充分了解并掌握。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工结束后，施工人员应将现场清理干净，确保现场整洁。
四、交底人签字（此处由交底人签字）五、接受交底人签字（此处由接受交底人签字）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中国第一商城二期4#楼
交底日期
2005-7-10
施工单位
北京华威建筑工程有限公司
分项工程名称
隔墙板安装
交底提要
4.5电气安装：
4.5.1水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板安装同步进行。板面若需开孔，应在条板暗安装前电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80mm×80mm。水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工定货时提出）且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。
4.5.2电气连接盒、插座四周应用胱浆水泥粘结剂粘牢，其表面刮平。
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底内容：
6、产品保管、使用安全措施：
6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中国第一商城二期4#楼
交底日期
2005-7-10
施工单位
北京华威建筑工程有限公司
分项工程名称
隔墙板安装
交底提要
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底内容：
1、施工工具：
扫帚、水桶、软毛刷、设钉枪、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳子等。
5.5墙板板缝及顶部采用的粘结剂嵌实、刮平。
5.6安装后墙板检验：
5.6.1表面平整，允许偏差3mm，用2m靠尺和塞尺检查。
陶板幕墙安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、交底日期：（此处填写交底日期）五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人员：（此处填写接受交底人员的姓名及职务）一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉陶板幕墙安装工艺和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿合适的劳动防护鞋。
3. 高处作业时，必须系好安全带，安全带必须挂在牢固的构件上。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
二、施工准备1. 陶板幕墙材料应经检验合格，符合设计要求。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握陶板幕墙安装工艺和安全操作规程。
3. 检查施工现场的脚手架、防护设施等是否符合安全要求。
4. 准备好必要的施工工具和设备，确保其安全可靠。
三、陶板幕墙安装施工要点1. 陶板幕墙安装前，对安装部位进行清理，确保安装面平整、无油污、无杂物。
2. 按照设计要求，在安装部位弹出控制线，确定陶板的安装位置。
3. 安装陶板时，从下往上进行，确保安装牢固。
4. 陶板安装时，使用专用工具，避免损坏陶板表面。
5. 陶板与墙体的连接部位，采用粘结剂或锚固件连接，确保连接牢固。
6. 安装过程中，注意保持陶板幕墙的垂直度和水平度，避免偏差。
四、安全防护措施1. 高处作业时，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 作业区域设置隔离设施，防止无关人员进入。
4. 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。
五、应急措施1. 施工过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，消除隐患后方可继续施工。
2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
3. 对受伤人员实施急救，并迅速送往医院治疗。
六、交底结束本次陶板幕墙安装安全技术交底至此结束，请各施工人员认真学习，确保施工安全。
陶粒砌筑安全技术交底模板
一、前言为确保陶粒砌筑施工过程中施工人员的人身安全及工程的质量，特制定本安全技术交底。
施工前，所有参与陶粒砌筑的施工人员必须认真阅读并理解以下安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
二、施工人员安全教育培训1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
3. 施工人员应熟悉陶粒砌筑的相关技术规范和安全操作规程。
三、施工准备及环境要求1. 陶粒材料应检验合格，符合设计要求。
2. 施工现场道路畅通，场地平整，排水设施完善。
3. 作业面周围设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 陶粒堆放区应设置隔离措施，防止材料散落和污染。
四、施工过程安全技术措施1. 陶粒运输过程中，应避免碰撞、摔落，确保材料完好。
2. 陶粒砌筑前，应对墙体基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁。
3. 砌筑过程中，应按设计要求进行排版，确保墙体结构稳定。
4. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，外脚手架应设防护栏杆和挡脚板。
5. 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
6. 陶粒砌筑过程中，应保持墙体垂直、平整，防止墙体倾斜、开裂。
7. 陶粒砌筑完成后，应及时进行勾缝、抹灰等后续工序。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并做好坠落防护措施。
3. 交叉作业时，应设置可靠、安全的防护隔离层。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 作业现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即上报。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、总结本安全技术交底旨在确保陶粒砌筑施工过程中的安全。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底尊敬的施工队全体成员：经过前期的准备工作，我们准备开始进行隔墙板的施工。
为确保工程质量和进度的顺利进行，特向各位详细介绍隔墙板施工的技术要点和相关事项。
请各位务必仔细阅读并按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
【一、工程准备】1.材料准备：根据设计图纸和施工要求，采购所需的隔墙板材料、螺丝、钉子等，并进行验收合格后方可使用。
2.施工区域准备：清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物，封堵管线并做好相关安全措施。
3.工具检查：检查所需工具的完好性和有效性，确保能够顺利进行施工。
如有问题，请及时更换或修理。
【二、施工步骤】1.确定隔墙板的布置：根据设计图纸和实际需求，确定隔墙板的位置和数量，并进行标记。
2.安装隔墙板：按照标记的位置，用适当的工具将隔墙板固定在墙体上。
注意板与板之间的间距，确保垂直度和平整度。
3.处理板缝：隔墙板安装完成后，用毛刷将板缝处理剂均匀地涂抹在板缝上，使板缝无明显间隙。
4.固定隔墙板：用专用的螺丝或钉子将隔墙板牢固地固定在墙体上，确保整体稳固。
5.检查质量：隔墙板施工完成后，进行质量检查，确保板与板之间的间距均匀一致，没有明显的缺陷和破损。
【三、安全注意事项】1.佩戴个人防护装备：施工过程中，所有施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
2.使用工具要谨慎：使用工具时要注意自身安全和他人安全，避免工具误伤及事故发生。
3.严格遵守操作规程：按照施工技术要求和操作规程进行施工，严禁擅自变动施工流程和方法。
4.防火安全：严禁在施工现场吸烟或使用明火，保持施工区域的通风良好，确保火灾安全。
5.施工区域划定：在施工现场划定明确的施工区域，控制人员进出，避免非施工人员闯入。
【四、施工质量控制】1.材料验收：在施工前对隔墙板材料进行验收，确保质量符合要求。
2.施工过程中的质量控制：施工过程中要经常检查和控制施工质量，保证施工与设计要求一致。
3.工程竣工验收：施工完成后进行工程竣工验收，确保施工质量合格，达到设计标准。
隔墙板安装安全交底
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位
陶粒隔墙板安装
工种
安全技术交底内容
1．所有进入施工现场的人员必须身体健康，且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证。
2.进入施工现场必须戴安全帽、系好下颚带，锁好带扣。施工现场内严禁吸烟，严禁大小便、严禁酒后作业。严禁操作与自己无关的机械设备。
7.使用人字梯时，梯角600MM处设连接绳，连接绳的强度不得小于8#铅丝强度。递送工具时严禁抛掷。
8.所用的小型工具必须放在工具袋内防止掉落，使用手柄的工具必须安装牢固，防止脱柄伤人。
9.使用的流动配电箱必须有保护接地，漏电保护装置灵敏有效，严禁一闸多用。
9.手持电动工具的电源线不得随意接长。所用的电线不得拖地，必须架空敷设。
3.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即整改，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；
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陶粒隔墙板安装技术交
底
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
陶粒隔墙板安装技术交底
1. 施工准备
根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加
工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。
安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡
皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。
使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。其余的自带的材料如U型
卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2，8目/in，断裂强度：
25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。
2. 作业条件
主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。
隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及
时向主管工长反映解决。
安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，
在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中
午、下午安排安装工作。
所有的工人已经接受进场安全教育。
3. 操作工艺
陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：
地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固
定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布
① 先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责
将隔墙位置线放出。
② 安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙
板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。
③ 用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧
面打上顶头灰。
④ 安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶
正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在
用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝
挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。
⑤ 按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可
以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，
粘贴板缝前由安装电工自行完成。所有隔墙板安装完成以
后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后
除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负
温天气要求混凝土填加防冻剂，防冻剂的用量为水泥用量
的%。
⑥ 待安装完成一星期以后，观察板缝粘接是否良好，有无裂
缝，线管开槽后修补有无缺陷。有缺陷的清理修补完好，在
所有的板缝，阴阳角和线管修补部位用胶粘剂粘贴玻纤布。
平面板缝玻纤布宽50mm，阴阳角部位玻纤布宽200mm。相邻
的两面墙每边粘贴100mm宽。贴好以后用水泥腻子刮平。
4. 安装特殊节点要求
门头部分安装的节点要求：
门头上部的陶粒板要求，两头的预埋件与标准板头侧面的预埋件用
电焊连接。至少一头用U型卡固定，一头将预埋件电焊连接。图示如
下：
个别板开空调管孔的要求：
其中D、D反、I三户的厨房隔墙需要开空调管孔，空调管孔直径要
求50mm，与原预留空调孔同一高度，与结构墙体内面距离180mm。要求
使用水钻开孔，孔要圆滑，平正。
5.质量标准
陶粒隔板本身符合北京市地方标准的质量要求。胶粘剂必须使用允许使
用建筑胶。陶粒板必须提供产品检测证明和产品合格证。建筑胶提供产
品合格证。
陶粒板必须粘结牢固，本身不允许开裂或断裂。
陶粒板的节点连接，必须符合本交底和有关施工质量标准的要求。
板缝应填充密实，板缝无干缩裂缝。玻纤布粘贴紧密无折皱、外露、翘
边现象。
允许偏差项目如下表：
序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 表面平整 3 2m靠尺和塞尺
2 立面垂直 3 2m托线板
3 接缝高差 2 靠尺和塞尺
4 阴阳角方正 4 200mm方尺和塞尺
5 轴线偏移 10 钢尺
5. 质量通病防治措施
陶粒板缝开裂是常见质量通病，避免通病的方法使用的建筑胶要求
品种正确，质量合格。建议使用众霸胶。使用时的配比要正确。严格工
艺操作，待板缝干燥以后再粘贴玻纤布。
6. 安全注意事项
工人进场必须接受进场安全教育。
进入现场必须戴安全帽。工人出入楼必须走安全通道。运输隔墙板，乘
坐施工电梯必须服从有关的规章制度。
登高作业脚手凳要放稳。
头顶上结构板上的预留洞注意检查覆盖。