锅炉运行人员定岗考试题及答案

余热电厂锅炉运行人员定岗考试题姓名：
一、填空题
1、请叙述我厂余热锅炉的主要
二、问答题。

1、汽包水位计如何查明水位(叫水法)？
答：1）缓慢开启放水门，注意观察水位，水位计中又水位下降。

表示轻微满水。

2）若看不见水位，关闭汽们使水部分地道冲洗。

3）缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

4）如仍看不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，水位计中有水线下降。

表示严重满水，无水位线出现，则表示严重缺水。

2、如何冲洗水位计的步骤，及注意事项？
答：1）开启放水门，冲洗汽管，水管的玻璃管。

2）关闭水门，冲洗气管及玻璃管。

3）开水门管汽门冲洗水管及玻璃管。

4）开汽门，管放水门，恢复水位计的运行此时水位计应很快上升并由轻微的波动。

5）水位计冲洗时应缓慢进行（尤其在冬季）。

6）冲洗水位计时应站在侧面，不允许站在正面冲洗或观看水位。

7）运行中应经常保持两台水位计完好，指示正确清晰易见，照明充足。

3、运行中的锅炉进行监视和调整任务？
答：监视过热器汽温、气压，给水压力、温度、除氧器压力、温度、负压、个水位计水位，水泵、风机、电流、频率在控制范围内，并及时分析变化原因如有问题及时处理。

锅炉运行调整的主要任务是：
1）保持锅炉的蒸汽量再额定值内，满足汽机的需要。

2）保持正常的气温与气压。

3）均衡给水并保持正常的水位。

4）保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格。

5）提高锅炉效率降低电耗。

保证锅炉机组安全经济运行，在运行中加强调整，保证锅炉运行工况稳定。

4、锅炉为什么排污，有几种排污，注意事项？
答：为了保证锅炉汽水品质良好，保证受热面清洁，避免炉水发生汽水共腾及蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有系统的排污。

1）连续排污：从循环回路中含盐浓度大的地点放出部分炉水，以维持额定的炉水含盐量，连续排污量由化学部门确定。

2）定期排污：可靠补充连续排污的不足，从锅炉下部联箱中排出炉内的沉淀物改善炉水品质。

3）定期排污的注意事项：
1．接到化学人员的通知后，在锅炉运行稳定的情况下方可进行排外。

2．停炉首先要监视给水压力，汽包水位的变化，维持汽包较高水位。

3．在操作中首先开启定排总门，再开启定排一次门，然后缓慢开启二次门，控制排污量，排污十应逐个进行，以防破坏水循环。

排污完毕后，先关二次门，再关一次门，最后关定排总门。

4．禁止同时开启两个以上的循环回路排污门；禁止两台炉同时排污。

5．再排污过程中，发生管道水击振动现象，应快速关门如机组发生故障应立即停止排污，水位高除外。

5、锅炉启动步骤？
答：锅炉机组检修后运行人员必须对锅炉机组全面的验收检查后，方可进行各项试验和办理工作票终结手续。

一、启动前的全面检查：
一）烟道内部应符合以下要求：
1．确已无人停留，无脚手架，工具，杂物，堵灰，炉墙完整。

2．蒸发器、、过热器、省煤器以及各装置受热面，支吊架完整无损，设备清洁。

3．烟道各人孔门，防爆门，检查孔完整良好，确认内部无人后关闭各孔门。

4．各风门挡板完整严密，传动装置良好，开关灵活，指示正确。

5．各测量仪表、控制装置、取样装置的附件位置正确，完整，严密畅通。

并有可靠的事故照明，报警信号声、光良好。

6．检查汽包水位计应严密清晰，水门、放水门严密不漏。

开关灵活防护罩完好，照明充足，其他设备完整好用。

二）检查转动机械，应符合以下要求：
1．所以的安全遮拦，保护罩完整牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝不松动。

2．轴承内的润滑油洁净油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高最低及正常油位线，油位必须保持在正常油位线处，放油门或丝放油得堵严密不漏。

3．轴承温度表应齐全好用。

4．冷却水充足，排水管畅通，水管不漏。

三）检查汽水管道及燃油管应符合下列要求：
1．管道完好，支吊架齐全，管道能自由膨胀。

2．保温完整，表面光洁，涂色符合电力工业技术管理法规，所规定的漆色标志。

3．管道有明显的表示介质流向的箭头。

4．与系统隔绝用的堵板已拆除。

四）检查各阀门、风门应符合下列要求：
1．管道连接完好，法兰螺丝齐全。

2．手轮完整，门杆洁净，无弯曲腐蚀现象，开关灵活。

3．阀门的填料应有适当的压紧余量，主要阀门的保温良好。

4．各电动、手动传动装置的连杆，接头良好。

各部销子固定牢固，开头灵活，方向及位置指示正确。

终端开关好用，机械限位器牢固。

5．具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。

7．位置指示器的指示与实际位置相符。

五）检查汽包水位计应符合下列要求：
1．汽水连通管保温良好。

2．水位计完整清晰，照明充足，刻度指示正确
3．各汽门，水门和放水门严密不漏，开关指示正确。

4．排汽管和疏水管完整畅通装设牢固。

二、锅炉启动
烟气系统控制由玻璃熔窑操作员完成，两中控室相互电话联络通迅。

电站烟气系统的阀门（及电动阀）全部开关调试正常、灵活，锅炉仪表正常、水汽系统流正常；再由玻璃生产线操作，先逐渐开启闸阀（锅炉进口闸阀）至100%；闸阀（烟道旁路闸阀）不变，按原正常时状态运行。

开启锅炉烟道出口电动蝶阀及手动闸阀至100%，并检查烟气压力。

启动锅炉出口引风机，变频调速至10~15%的额定速度，再打开引风机出口阀。

直至锅炉引风机运行稳定后，逐渐打开锅炉烟道进口电动蝶阀，每次5%进行打开，同时根据窑炉情况关闭烟道旁路闸阀5%左右，每次调整时注意锅炉烟气压力的变化，锅炉烟道进口电动蝶阀至某一开度时锅炉烟气压力基本不变，也即证明锅炉引风机烟气流量稳定了，然后可以把锅炉烟道进口电动蝶阀慢慢地开至
100%。

再根据玻璃窑炉和锅炉参数，由锅炉引风机变频调速与烟道旁路闸阀开度相互间调节，确保烟气量稳定，保证玻璃窑炉正常生产。

（每次调后主烟道闸板整前要互相通话）
根据锅炉参数曲线的要求，所以操作比较频繁，特别注意玻璃熔窑的生产。

到锅炉正常满负荷运行时，需考虑锅炉引风机的最佳运行方式和节电节能的因素，是否将玻璃窑炉内的调节阀全部打开，然后由锅炉引风机变频的控制速度来调节玻璃熔窑的参数。