液位监控新系统上线使用心得
基于化工过程安全关键技术的化工园区智慧安监系统

2.3.1 风险动态管控技术 危险源的存在是风险存在和事故发生的根源,危险源的种
类和规模决定了 风 险 的 类 型 和 等 级,进 而 决 定 了 事 故 类 型,危 险源辨识是实现化工园区风险动态管控和隐患排查治理的基
化工园区智慧安监系统的核心是以风险动态管控、重大危 险源在线监测预警和事故应急处置三大辅助决策功能模块为 提升,打破模块之间的信息孤岛,如图 1所示。
图 1 基于化工过程安全关键技术的智慧安监系统 Fig.1 Intelligentsafetysupervisionsystem basedon
keytechnologiesofchemicalprocesssafety
3.QingdaoOASISEnvironmental& SafetyTechnologyCo.,Ltd,Qingdao 266520,China)
Abstract:Enterprisesinchemicalparksarerelativelyconcentratedandhighlycorrelated,whichcaneasilycausedominoeffect accidents.Theexistingsafetysupervisionmodelfacesmanydifficultiesandchallenges.Inordertostrengthenthegovernment's safetysupervisioncapability,innovatesafetysupervisionmodes,andavoidtheoccurrenceofsafetyaccidentsinchemicalparks, theintelligentsafetysupervisionsystem ofchemicalindustryparkisproposedbasedonthekeytechnologiesofchemicalprocess safety,whichmainlyincludesthreefunctionalmodules:dynamicriskmanagementandcontrol,onlinemonitoringandearly warningofmajorhazardsourcesandemergencydisposalofaccidents.Theresultsshowthattheapplicationofintelligentsafety supervisionsystem canrealizethedynamicmonitoringandearlywarningofkeyriskinformation,dataanalysisandpredictionand scientificemergencydecision-makinginchemicalparks,whichisofgreatsignificanceforstrengtheningthegovernment'ssafety supervision. Keywords:chemicalindustrypark;chemicalprocesssafety;intelligentsafetysupervision;riskmanagement;Monitoringand earlywarning;emergencydecision
重型柴油车OBD尾气检测系统方案

支持CAN唤醒、定时唤醒、远程唤醒 GPS/BD双模定位、基站定位、拐点补传 CAN报文实时记录 远程读取车辆故障码 终端接后备电池,断开主电后发送掉电报警 支持服务区注册 终端在通电时开始工作时自动检测
与服务器建立连接后,上报01车辆登录包到平台,包括数据采集时间、流水号 、SIM卡号信息
新销售车辆已有OBD终端
登记
注册
尾气数据采集 位置信息采集
OBD故障信息采集
杭州模式:接入流程
• 新车终端批量接入中心平台
中心平台 备案
企业获得 联调许可
与中心平台 联调协议
终端正式批 量接入
通过企业平 台进行查询
杭州模式:接入流程
• 通过第三方平台接入中心平台
终端接入第三方平台 (整车厂商、发动机厂商)
区县管理部门 机动车检测站
技术团队
车企技术优化
平台性能指标
OBD远程监控平台核心功能
车辆监控
数据统计 尾气异常报警 车辆OBD故障
污染源栅栏 车型配置
违规处罚 通讯安全加密
尾气尿素分析 异常行程分析 数据挖掘
平台对接
车辆能耗及排放监控
NOx排放浓度监控平台功能模块
OBD终端特性
终端具有自检功能,需要具备外部简单显示功能 (指示灯或者显示屏)
支持SM2或者RSA算法进行加 密
传输过程支持加密 具有容灾和备份能力
安全
用户 界面
通讯 要求
4G LTE,CAT制式,下行300Mbps 按照约定的通讯协议(附录A )进行通 讯 数据格式和定义按照GBT32960.3执 行 满足杭州、上海、北京地标
• 平台概述
• 平台架构
• 功能特性
优化成品油物流体系 提升物流运行管理水平

优化成品油物流体系提升物流运行管理水平摘要:目前中石化成品油物流管理体系主要通过DPO物流优化系统和成品油物流管理系统进行管理。
本文对成品油物流管理的2大系统进行分析,对存在的问题提出一系列改进建议,以期对石油石化行业节费创效、精细管理提供参考。
关键词:成品油、物流优化、运行管理、DPO作为中国最大的成品油销售企业,中国石化下辖28个成品油生产企业(炼厂)、5个大区公司、31个省市公司、353座油库、3万座加油站,年度成品油调运量1.3亿吨,如何科学管理如此庞大的成品油物流体系,实现运输成本最低、运输效率最高,是中石化增加经济效益,提升市场竞争力的重要课题。
目前中石化成品油物流管理体系主要通过DPO系统进行计划优化,再通过成品油物流管理系统进行发运管理。
本文将对这2大系统分别探讨,提出当前模式下存在的一些问题及改进建议。
1.DPO系统DPO系统是由Aspen公司开发的分销计划优化工具,可将多种运输方式、多种产品利用线性规划计划工具进行最经济分配和资产最优化利用。
在中石化成品油运输环节,月初将各生产企业各品种成品油资源供应数量、省市油库资源需求数量导入到DPO模型中,通过DPO系统自动编制出分炼厂、分用户、分油库、分发到站、分品种牌号、分运输方式,含计划运杂费的运输计划,各生产企业按照运输计划向相应油库发运指定数量的各品种成品油资源。
但实际执行中,仍存在一些不足之处,主要表现为以下几个方面。
1.1 多品种优化程度低目前,中石化销售的成品油品种多达二十余种,严重制约物流优化工作深入进行。
例如,石家庄炼化生产计划为组分汽油,济南炼化为清洁汽油,则DPO编排出的运输计划为石家庄炼化发运河北,运价80元/吨,济南炼化发运山西,运价160元/吨,合计运费240元。
但若通过优化炼厂生产品种,石家庄炼化改为生产清洁汽油,济南炼化生产组分汽油,则可以将济南炼化发运河北,运价90元/吨,石家庄炼化发运山西,运价110元/吨,合计运费200元,比原计划节费40元。
物联网技术在门急诊输液及药品r全闭环管理系统中的应用

物联网技术在门急诊输液及药品r全闭环管理系统中的应用李丞;王亦煊;卜涛;吴文华;修燕【摘要】目的基于物联网技术,合理有效使用门急诊输液及药品全闭环管理系统,优化门急诊输液流程,实现药品全闭环管理,提高输液及用药的效率和安全.方法采用"移动+健康"的综合服务模式,应用无线网络、条码技术、RFID、红外对管传感等技术搭建系统,结合实际护理工作,总结应用技巧和注意事项.结果该系统能够改善输液环境,确保患者的用药安全,减少医疗差错,同时满足护士的移动办公需求,提高工作效率.结论该系统的应用将成为医疗信息化的新亮点,改善患者的体验,监测输液安全,提升护理水平,减少急诊医疗纠纷,提高患者的满意度,将为医院创造良好的社会和经济效益.%Objective To optimize the emergency infusion process, achieve full closed loop management drugs, and improve the efficiency and safety of infusion during the hospital period by applying the door emergency infusion and full closed loop management system based on the Internet of things.Methods The integrated service model"mobile + health" was used, and the wireless network, RFID, infrared tube sensing technology and other technologies were applied to build the management system by combing with the actual nursing work, then the application skills and precautions were summarized.Results The system could improve the infusion environment, ensure patient medication safety, reduce medical errors, meet the needs of nurses in mobile office and improve their work efficiency.Conclusion The system will improve the maternal experience, monitor transfusion safety, enhance the level of care, reduce medicaldisputes in emergency, improve patient satisfaction, and will create good social benefit and economic profit for hospital.【期刊名称】《中国医疗设备》【年(卷),期】2017(032)011【总页数】4页(P150-152,160)【关键词】移动输液管理;医疗安全;护理应用;物联网;红外对管传感技术【作者】李丞;王亦煊;卜涛;吴文华;修燕【作者单位】新疆医科大学第一附属医院医疗统计科,新疆乌鲁木齐 830000;新疆医科大学第一附属医院医疗统计科,新疆乌鲁木齐 830000;新疆医科大学第一附属医院医疗统计科,新疆乌鲁木齐 830000;新疆医科大学第一附属医院医疗统计科,新疆乌鲁木齐 830000;新疆医科大学第一附属医院医疗统计科,新疆乌鲁木齐830000【正文语种】中文【中图分类】TP273+.5;TP391;R47近年来门急诊就诊量日益增多,输液患者数量多且复杂,安全输液管理工作繁忙、琐碎、工作重复性强且缺乏新意,使用药品种类多而新等增加了安全输液管理的用药不安全因素,加大了输液室管理难度和不安全系数,同时护理人员的工作压力日趋加大[1-3]。
智慧油田云平台解决方案

将分析结果和预测模型共享给其他业务部门 和应用系统,实现数据的最大价值化。
05
智慧油田云平台部署与实施方案
云平台部署流程
需求分析
了解客户需求,确定云平台规模、功能、性 能等要求。
平台设计
根据需求分析结果,设计云平台的架构、功能 模块、数据库等。
系统开发
按照设计文档,开发云平台系统,并进行内部测 试。
通过设定阈值和告警规则,对异常数据进行实时预警,确保及时发现 并处理生产过程中的各类问题。
油田设备远程维护与管理
01
02
03
设备档案建立
为每一台设备建立详细的 档案,记录设备的型号、 参数、维护记录等信息, 便于远程管理。
远程故障诊断
通过云平台收集设备运行 数据,对设备进行远程故 障诊断,及时发现并解决 问题。
人工智能算法
预测模型
通过机器学习算法建立预测模型,对油田的生产过程进行预测。 例如,产油量预测、设备故障预测等。
优化决策
通过优化算法对油田生产过程进行优化决策,例如,优化产油量、 优化设备运行参数等。
异常检测
通过异常检测算法对油田生产过程中的异常情况进行检测和预警, 例如,压力异常、温度异常等。
04
未来发展趋势
油田数据整合与共享
实现数据跨部门、跨企业、跨 领域的整合与共享,打破信息
孤岛,提高数据利用效率。
智能化决策支持
利用大数据、人工智能等技术 ,为油田生产提供实时、精准 的决策支持,提高生产效率和 管理水平。
绿色可持续发展
注重环保和可持续发展,推广 清洁能源和智能化技术,降低 油田生产对环境的影响。
远程维护指导
针对设备维护需求,通过 云平台提供远程维护指导 服务,提高维护效率和准 确性。
安全仪表系统(SIS)的研发和应用方案(二)

安全仪表系统(SIS)的研发和应用方案一、实施背景随着工业技术的发展,安全生产已成为各行业的首要任务。
传统的安全管理模式已无法满足现代工业生产的需求,因此,研发一种新型的安全仪表系统(SIS)成为当务之急。
安全仪表系统是一种集预防、监控、预警和应急响应于一体的安全管理系统,能够实现对生产过程的安全监控和风险评估,保障企业的安全生产。
二、工作原理安全仪表系统(SIS)的工作原理主要包括传感器监测、数据采集与处理、风险评估与预警、应急响应等功能。
首先,通过分布在生产现场的传感器监测温度、压力、液位等关键参数,并将数据传输至中央控制器。
中央控制器对数据进行采集、处理和分析,根据预设的安全阈值进行风险评估。
当发现异常情况时,系统会立即触发预警机制,并通过执行器采取相应的应急措施,从而实现对危险情况的及时响应。
三、实施计划步骤1.系统规划:明确SIS系统的功能需求、技术路线和实施计划。
2.硬件选型与采购:根据系统规划,选择合适的传感器、执行器、控制器等硬件设备,并进行采购。
3.软件设计与开发:编写控制程序,实现SIS系统的各项功能。
4.系统集成与调试:将硬件设备与软件系统进行集成,并进行调试,确保系统正常运行。
5.用户培训:为用户提供培训,确保他们能够正确使用和维护SIS系统。
6.系统上线运行:在完成所有测试和培训后,SIS系统正式投入运行。
四、适用范围安全仪表系统(SIS)适用于各种涉及危险因素的生产过程,如石油化工、制药、钢铁等行业的生产过程。
同时,该系统也可应用于其他需要安全监控的领域,如电力、交通等。
五、创新要点1.实时监测:通过高精度传感器和高速控制器实现对生产过程的实时监测,及时发现异常情况。
2.智能分析:利用先进的算法对采集的数据进行智能分析,准确识别潜在安全隐患。
3.远程管理:通过物联网技术实现远程监控和管理,方便管理人员随时随地了解生产现场情况。
4.预警机制:当发现异常情况时,系统会自动发出预警信号,并通过执行器采取相应的应急措施。
油田数字化标准化建设意义论文
油田数字化标准化建设的意义【摘要】长庆油田数字化建设已进入大规模建设应用阶段,在建设过程中,由于没有统一的建设标准,并且使用的数字化产品种类各样,数字化产品之间不兼容的问题越来越多的暴露出来,如果以生产区块为单元推行标准化建设,统一建设标准,统一数字化建设产品,则可以有效的解决数字化装备难兼容,数字化上线率较低的问题。
【关键词】油田数字化;标准化建设长庆油田进行数字化建设以由点向面全面进行了规模建设,由探索阶段进入了实践应用阶段。
但是由于油田领域使用的抽油机进行数字化改造的形式各样,加之数字化抽油机的大量推广应用,采油实现数字化上线困难重重。
油田数字化数据传输模式为:井场将抽油机数据通过有线(无线)网络传输到增压站;增压站通过站控平台收集下属各井场数据,整合站内流程数据通过有线网络传输至上一级采油作业区;各采油作业区将各站点数据整合传输到上一级采油厂,从而实现全采油厂数字化信息全面监控。
但是由于基层数字化建设有先有后,建设没有统一的标准,数字化装备品牌众多,兼容性参差不齐,从而造成增压站一级不能实时收集井场数据;作业区不能实时收集各站点流程数据;从而为整个采油厂的数字化管理带来巨大的难度,为解决这一问题,各采油厂调用大量的人力物力对数字化基层系统进行维护,从而大大的增加了数字化系统运营的成本。
要想从根本上解决这一问题,就需要在数字化前端进行标准化建设,主要从以下几个方面展开:1.抽油机标准化改造抽油机数字化改造是最底层的数据采集点,也是数字化系统系统的基础,现在长庆油田抽油机使用的数字化装备有7种左右,井口数据采集方式不一样,数据传输方式也不一样,从而造成在上一级站控系统要正常运行,需要同时开启不同厂家的驱动程序,由于软件的冲突、硬件的不兼容等,经常会造成工控机的死机,从而使井场数据无法上传。
因此,抽油机改造标准化首先要统一数字化产品,优先使用数据采集与传输与数字化抽油机相匹配的产品。
因为随着数字化抽油机的大规模推广,传统抽油机将逐渐退出采油市场,使用与数字化抽油机相兼容的井口采集器、井口rtu等可以有效避免不同厂家产品在同一区块内协议不匹配的问题,同时也减轻了增压站工控机的负担,后期维护成本也相应得到降低。
设备ITPM,未来设备管理新趋势
设备ITPM,未来设备管理新趋势导语传统的制造工厂为了提高生产效率、降低能耗和维护成本,也加速了进行工厂设备智能化的改造和升级,随着设备自动化、信息化水平提升,设备管理需借助新的管理模式:设备ITPM。
随着德国工业4.0和中国制造2025规划的提出,各行业智能化工厂建设开始提速,新建超级工厂直接越级为自动化、智能化工厂。
传统的制造工厂为了提高生产效率、降低能耗和维护成本,也加速了进行工厂设备智能化的改造和升级,随着设备自动化、信息化水平提升,设备管理需借助新的管理模式:设备ITPM。
01传统设备管理的痛点、难点(1)目前传统制造工厂在经营过程中,设备全流程管理工作存在以下的痛点、难点,主要有:①设备操作人员流动频繁,经常出现无证操作、疲劳操作;②设备检修、维保实际执行结果不受控;③设备单台维护、能源费用居高不下;④无法精确显示并传递设备运行状态信息;⑤设备例行维修、大修改造无依据,尚处于事后“救火”或取决于管理者的经验值;⑥设备备件采购预算不足、但库存金额又居高不下,甚至出现超期、呆滞备件。
(2)在设备管理的实际工作中,传统的设备基础管理,基本处于纸质“一书三表”的点检模式,设备维护费用、设备OEE、设备备件采购计划等均需依靠人工报表统计,计算分析,对执行人的工作经验、岗位技能、责任心等综合素质能力要求较高。
对制造业中小型、劳动密集型的工厂来说,设备维护管理存在极大的挑战。
02新的设备管理模式ITPM系统目前推出的新设备管理模式运用ITPM系统,是完全基于互联网架构的智能设备管理云端解决方案,可以为目前存在的设备管理痛点、难点提供一套切实可行的解决方案。
其可以实现线下数据采集,线上数据对比分析、预警功能,实现智能化、网络化管理。
ITPM系统从运转模式上:将之前靠人员的经验管理设备,升级为借助系统管理设备。
可实现从设备的立项、采购、安装、验收、支付、改造、报废全生命周期进行资产管理;ITPM 系统全流程信息流传递,节点明确、信息处理可追溯。
罐区自动化系统总体方案
具有高度的自动化、智能化、安全性 和可靠性,能够实现远程监控、实时 数据采集、自动控制等功能,提高罐 区的运营效率和安全性。
系统的重要性
提高运营效率
通过自动化和智能化管理,减少人工干预, 提高罐区的运营效率。
保障安全
实时监测储罐的状态和环境参数,及时发现 异常情况,保障罐区的安全。
降低能耗
根据实时数据优化储罐的加热和冷却控制, 降低能耗和运行成本。
软件集成
将各个子系统软件进行集成,实现数据交换和功 能协同。
系统测试
对集成后的自动化系统进行全面的测试,确保系 统功能正常、数据准确、运行稳定。
系统部署与上线
现场安装与调试
根据系统设计要求,对硬件设备进行安装和调试,确保设备正常 运行。
系统配置与优化
对软件系统进行配置和优化,以满足罐区实际运行需求。
非功能需求
系统安全性
确保系统数据的安全性,防止数据泄露和被 篡改。
系统可扩展性
系统应具备良好的可扩展性,方便未来功能 的增加和升级。
系统稳定性
保证系统的稳定运行,避免因系统故障导致 罐区运行异常。
系统易用性
系统界面应简洁明了,操作方便,降低用户 使用难度。
03 罐区自动化系统的设计
系统架构设计
功能需求
数据采集与监控
实时采集罐区液位、温度、压力等数据, 并进行实时监控,确保罐区安全运行。
报警与故障诊断
对异常数据和故障进行实时报警,并 对故障进行诊断和定位,提高故障处
理效率。
自动控制与调节
根据采集的数据和设定的参数,自动 控制和调节罐区的相关设备,实现自 动化操作。
报表生成与数据分析
自动生成各类报表,对采集的数据进 行深入分析,为罐区管理和优化提供 数据支持。
“过程控制系统”课程的“四阶式”实践教学方法设计
2023.8黑龙江教育·理论与实践一、引言近年来,习近平总书记围绕“培养社会主义建设者和接班人”作出一系列重要论述,深刻回答了“培养什么人、怎样培养人、为谁培养人”这一新时代“教育三问”的根本问题[1],深刻强调了教育对于国家富强、民族振兴、社会进步、人民幸福的重要性,全面阐释了培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人的内涵、要求和举措。
这一系列重要论述对加快推进教育现代化、建设教育强国、办好人民满意的教育具有深远的影响和深刻的指导意义。
同时,习近平总书记还强调,要用好课堂教学这个主渠道,除了思想政治理论课,其他专业课也要守好一段渠、种好责任田,使各类课程与思想政治理论课同向同行,形成协同效应[2-3]。
因此,高校专业课在课程教学过程中也应积极探索,注重课程思政建设,将思想政治教育润物无声地融入专业课教学过程中,提升思想政治教育的亲和力和针对性,满足学生对成长发展的需求和期待[4]。
地方高校应以城市和地方为依托,以国家政策为指引,立足本地,明确自身使命,发挥独特优势,真正融入地方经济和社会发展,做出正确的前瞻性分析,准确把握发展方向,积极为地方经济社会发展服务,寻找并实现更加崇高的价值。
上海工程技术大学位于上海市松江区,是一所综合型市属地方高校,学校定位为建成国内一流的高水平现代化工程应用型特色大学。
上海工程技术大学紧跟国家政策,顺应新工科建设潮流,响应上海市先进制造业发展“十四五”规划,积极服务上海市及长三角区域经济,助力长三角产业协同发展、先进制造业产业集群优化升级。
无论是中华民族伟大复兴中国梦,还是城市的繁荣发展,都对新时代高校的人才培养工作提出了更高要求。
地方高校的专业建设和课程设置应紧跟时代步伐,在课程中充分融入思政元素,在教学中探索并实践新时代“教育三问”,积极为国家的战略发展做出有力支撑。
二、“过程控制系统”课程建设目标长三角地区作为中国经济最发达的区域之一,产业基础雄厚,技术创新领先,是推动制造业高质量发展的主战场。
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液位监控新系统上线使用心得
在过去,液位的监控装置多数是使用单片机实现点对点控制和显
示,工作人员必须到工业现场操作这些仪器,且单片机功能十分有限,
只能完成一些相对简单的操作。如今,随着无线通讯技术的发展,无
线通信技术在工业控制领域的应用日趋广泛,基于无线通信的远程监
控系统实现远程监测,控制和管理的有效集成,能及时了解现场信息,
快速进行决策,并省去了很多人力。很方便也很智能高效