洁净室的原理
洁净厂房URS编制
北京齐力佳科技公司梁勇洁净厂房及HAVC URS编制－－URS 体系培训系列内容提要⏹洁净厂房及HAVC概述⏹HAVC工作原理⏹洁净厂房及HAVC URS编制第一章洁净区及HAVC 概述洁净厂房及HAVC概述⏹洁净区（洁净室）概念(ISO)⏹是指空气中悬浮粒子受控的区域（房间），它的设计、建造和使用应尽量减少区域（房间）内诱入、产生和带留粒子，室内的其他有关参数如：微生物、温度、相对湿度、压力等也按要求进行控制⏹注：洁净区可以是开放式的也可以是封闭式的，也可以不位于洁净区洁净厂房及HAVC概述⏹洁净室的分类⏹使用性质分类⏹工业洁净室⏹生物洁净室⏹生物安全实验室⏹气流流型⏹单向流洁净室⏹非单向流洁净室⏹混合流洁净室⏹矢流洁净室洁净厂房及HAVC概述⏹洁净区等级划分(ISO)⏹适用于一个的悬浮粒子洁净度等级（或规定或确定该等级的过程），以ISO等级N来表示，它表示所考虑的粒径的最大允许浓度（以pc/m3 空气计）。
洁净室及洁净区选列的悬浮粒子洁净度等级洁净厂房及HAVC概述—10版洁净度洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米静态动态(3)≥0.5μm≥5μm(2)≥0.5μm≥5μmA级(1)352020352020 B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定洁净厂房及HAVC概述—10版洁净度洁净区动态条件下微生物参考限度标准级别浮游菌cfu/m3沉降菌（φ90mm）cfu /4小时(2)表面微生物接触碟（φ55mm）cfu /碟5指手套cfu /手套A级<1<1<1<1 B级10555 C级1005025－D级20010050－第二章HAVC 工作原理污染⏹空气中同时存在尘粒和微生物⏹由于尘粒对微生物的包藏作用，空气中的微生物和尘粒结合后形成体积更大（上升一个或几个数量级）的“包藏物”，造成难以灭菌的风险⏹因此需要对药品生产过程的环境空气进行控制，药品生产需要HVAC系统。
何为洁净室 洁净室的分类
自净时间是洁净室从污染状态回复到稳定状态的能力的体现，越短越好。也可以 指定为从某污染状态降低到某洁净状态的时间。
乱流洁净室的自净时间一般不超过 30min。 鸿基洁净科技有限公司岳健洁净室学习记录。
要保证活塞作用的实现，最重要一点是高效过滤器必须满布。当然，过滤器是有 边框的，顶棚也有边框，不可能 100%地满布过滤器。满布比来衡量过滤器的满 布程度： 正常情况下满布比达到 80%。垂直单向流满布比不应小于 60%，水平单向流应小 于 40%，否则就是局部单向流了。 ⑶特征指标 ①流线平行度（流线平行性） 流线平行的作用性是保证尘源散发的尘粒不作垂直于流向的传播。要求流线之间 既要平行（在 0.5m 距离内线间夹角不能小于 15°），又要求流线尽可能垂直于 送风面（其倾角最小不能小于 65°）。 ②乱流度（速度不均匀度） 速度均匀的作用是保证流线之间质点的横向交换最小。乱流度是为了说明速度场 的集中或离散程度而定义的。 ③下限风速 这是为了保证洁净室能控制以下四种污染的最小风速： a. 当污染气流多方位散布时，送风气流要能有效控制污染的范围； b. 当污染气流与送风气流同向时，送风气流要能有效控制污染气流到达下游的 扩散范围； c. 当污染气流与送风气流逆向时，送风气流能把污染气流抑制在必要的距离之 内； d. 在全室被污染的情况下，足以在合适的时间迅速使室内空气自净。
四、乱流洁净室的原理和特性 ⑴定义 乱流洁净室是：气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流的洁净室。 ⑵原理 乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，达到平衡。要 想保证稀释作用很好实现，最重要一点是室内气流扩散得赶快越均匀越好。 ⑶特征指标 ①换气次数 换气次数的作用是保证有足够进行稀释的干净气流。 换气次数的多少应根据计算和经验确定。 ②气流组织 气流组织的作用是保证能均匀地送风和回风，充分发挥干净气流的稀释作用。因 此要求单个风口有足够的扩散作用，全室回风布置均匀，数量多一些好，要尽量 减少涡科技洁净室分享
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温度、湿度和压差控制
洁净室内的温度、湿度和压差等环境 参数对洁净度也有重要影响，需要对 其进行监测和控制。
气流组织与分布
合理的气流组织能够有效地排除污染 物，保证洁净室的洁净度，因此需要 对气流的速度、方向和分布等进行评 价。
布局与空间规划技巧
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分区明确
根据洁净度等级、工艺流程等 因素，合理划分洁净区域、辅
助区域和污染控制区域。
流线顺畅
确保人员、物料、设备等在洁 净室内的流动路径顺畅，避免
交叉污染。
空间高效利用
采用模块化、集成化设计理念， 提高空间利用效率。
灵活性与可扩展性
考虑未来生产变化的可能性， 预留一定的扩展空间。
初效过滤器
主要用于过滤大颗粒尘埃， 保护后续过滤器，建议每 月检查并更换。
中效过滤器
进一步过滤空气中的尘埃 粒子，提高空气洁净度， 建议每季度检查并更换。
高效过滤器
对空气进行高效过滤，确 保洁净室达到所需洁净度 等级，建议每年检查并更 换。
其他辅助设备配置
洁净工作台
提供局部无尘、无菌工作环境，用于放置敏 感元件或进行精密操作。
业效率。
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洁净室设备与系统介绍
空气处理设备种类及功能
空气淋室
层流罩
去除人员或物品表面尘埃粒子，减少带入洁 净区的污染。
提供局部高洁净度环境，保护关键工艺或产 品免受污染。
FFU（风机过滤单元）
提供洁净空气，用于洁净室的送风系统。
干湿表冷器
对空气进行冷却和除湿处理，满足洁净室温 湿度要求。
洁净台的工作原理
洁净台的工作原理
洁净台是一种用于实验室、制造业、医疗机构等场所的空气净化设备，用于净化空气中的微生物、颗粒物和有害气体，以提供一个干净、无菌的工作环境。
洁净台的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 高效过滤器：洁净台内部设有高效过滤器，通常使用HEPA （高效颗粒空气）过滤器或ULPA（超高效颗粒空气）过滤器。
这些过滤器能够过滤空气中的微小颗粒物，减少微生物的传播。
2. 垂直流通风：洁净台通常采用垂直向下的气流方式，将外部空气通过过滤器净化后，从顶部向下吹入工作区域。
这种垂直流通风可以有效地控制空气中的微生物和颗粒物的传播。
3. 负压环境：洁净台内部通常采用负压设计，即内部的气压低于外部环境压力。
这种设计可以防止洁净台内部的空气逸出，同时也可以防止外部空气进入工作区域，从而确保内部环境的洁净度。
4. UV灯消毒：一些洁净台还内置有紫外线（UV）灯，用于
消毒空气和表面上的微生物。
UV灯能够破坏微生物的DNA，从而杀死或禁止它们的生长。
总的来说，洁净台通过高效过滤器、垂直流通风、负压环境和UV灯等组成的多种方式，将外部空气净化、消毒，并保持内
部环境的洁净度，以提供一个无菌、无尘、无菌的工作环境。
单向流洁净室的特性指标
单向流洁净室的特性指标单向流洁净室是指利用单向流的原理，将空气流动的方向控制起来，并采用空气过滤和净化装置，将洁净室内空气中的灰尘、微粒、病菌等细微物质定期清除，工作场所空气质量符合精密仪器、半导体处理、健康保健等行业的相应要求，满足日常生活和工作的需求，实现工作场所的洁净管理的工业净化室，简称单向流洁净室。
单向流洁净室的特性指标是它在洁净空气条件下的能力，主要包括空气流速、空气污染物含量、噪声水平等。
1.空水流速：单向流洁净室要求，入口处的空气流速应小于0.45m/s，出口处的空气流速应小于0.25m/s；2.空气污染物含量：平均每立方米中飞粒粒径小于0.5微米的空气中污染物含量，浊度应小于1.0NTU，同时，不得有大的起伏变化；3.噪声水平：单向流洁净室的设计中，入口处的总声压级（声压级）和入口处污染物的总声压级（总声级）应分别小于45dB(A)和35dB(A)；4.空气复杂度系数：在单向流洁净室内，入口处的空气复杂度系数应控制在每立方米小于2个；5.操作压差：在单向流洁净室内，入口处的操作压差应控制在每秒毫米水柱（Pa/s）小于1.3个；6.装置安装：单向流洁净室内的过滤器及其他装置的安装要严格按照设计图纸执行，以保证净化效果；7.过滤器高度：由于多道过滤器的共同作用形成的单向流，过滤器高度从上至下逐渐增加，每个过滤器高度应适当；8.过滤速率：在单向流洁净室中，过滤速率应尽可能高，它是指在一定时间内，设计空气量通过过滤器时发生空气压降的程度；9.净化场所温度：在一定粒径范围内，由单向流和过滤器来实现能量平衡，即在恒定的温度和湿度的情况下，清零净化洁净室的量有限。
单向流洁净室的特性指标是用来描述它能够满足较高洁净要求的能力。
上述不同指标的要求均有标准的限值要求，在实际设计应用时，应注意这些指标之间的协调结构，才能保证其真正的洁净度水准。
洁净车间培训培训课件
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 清洁程序 ☆ 更换专用防静电服，经风淋室除尘后进入洁净室 ☆ 准备好清洁工具及用品并旋转在规定地点后，开始清洁工作。 ☆ 清理地面并按生产线排列次序由里向外逐一进行。 ☆ 按时倾倒清运垃圾桶、箱内的垃圾，并进行检查。 ☆ 由上向下作用无尘布清洁室内天花板、墙面、门及框架部分、窗户、
• 教育、培训
•不同阶段的培训、教育 •每日进行教育、督导 •运营的监督
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二、污染控制的基础知识
3、洁净室的清洁操作流程
• 所需的清洁工具及产品
专用吸 尘器
无尘布 洁净纸
清洁 工具
水桶
无尘 拖把
去离 子水
拖把专 用桶
酒精
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二、污染控制的基础知识
• 清洁要求 ☆ 清洁洁净室内应使用洁净室专用无尘布及专用拖把 ☆ 使用已获批准的洁净室专用去污剂 ☆ 每天检查车间内的垃圾箱并及时清走 ☆ 在洁净室内须使用专用吸尘器 ☆ 所有门都需要检查并擦干净 ☆ 吸完地面后再擦拭
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
静坐时产生的尘粒数约 10,000 轻微运动时产生的尘粒数约 100,000
剧烈运动时产生的尘粒数约 10,000,000
洁净车间培训
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二、污染控制的基础知识
• 污染的传播
洁净室中的主要污染是空气尘粒污染，它占到了总污染的80%以上。
污染不是漂浮在空气中，而是吸附在大的尘粒表面，随着死皮和毛发运动。 尘粒可以通过流动的空气、水及化学品传播。 污染物处于污染中心位置，所有的污染源都可以将污染散布到空气中并传 播到产品、机器、容器、包装、原材料、手套、服装等所有的室内物品上， 当这些物品与产品直接“接触”时，污染就会通过“接触”进行传播。
洁净手术室概念
洁净手术部基本概念
洁净手术部是以洁净手术室为核心，并包括各类辅助用房，自成体系的功能区域。
洁净手术部应用空气洁净技术，通过建立科学的人、物流程及严格的分区管理，最终达到控制微粒污染，保证手术病人生命安全的目的。
空气洁净技术是通过科学设计的多级空气过滤系统，最大程度地清除空气中的悬浮微粒及微生物，创造洁净微环境的有效手段。
净化原理简介
世界上第一个净化手术室出现在1966年的美国。
在此之前的手术室必须依靠化学药物或紫外线等方法进行消毒处理，同时采用抗生素控制人体的感染。
上述方法虽然具有一定效果，但却有局限性和时效性。
由于科学技术的发展，美国首先发明了空调器，并在各领域普及，手术室也不例外地采用了空调技术，但随之而来问题也出现了。
在密封的空调房间内进行手术，感染率增高，所以就相应地开始了空气净化的研究。
最早研究手术室空气净化的是英国的查利医生，他认为术后感染率和手术切口周围的悬浮菌浓度相关，所以进行了降低悬浮菌浓度的研究。
并在1966年9月定型了英国第一个垂直层流洁净手术装置。
但比美国晚了几个月。
可是查利医生最先证明了空气洁净技术对手术感染率控制的有效性。
手术感染率由7-9%下降到了1%，并在不断的改进后达到了0.5%以下。
什么是辐流洁净室
什么是辐流洁净室辐流洁净室的介绍：辐流洁净室也有人称为矢流洁净室。
作者在低层高建筑中进行了工程应用，其净化效果令人惊讶，非常好。
在同样的送风量下，净化效果比非单向流顶送下侧回要好得多（后面介绍）；同样的洁净度要求下，所需送风量很小，节能效果非常显著。
辐流洁净室的原理：这种洁净室，送风口与回风口需安装在异侧，对角布置。
送风口扩散孔板一般做成1 /4圆弧形，通过这种送风口送出辐射状的洁净气流向斜下方回风口处流动，把污染物“斜推” 向回风口区域，最后排出室内。
辐流洁净室的净化效果：辐流洁净室能达到1000级及其以下的洁净度。
但净化效果比非单向流洁净室好。
辐流洁净室的工程应用分析:笔者曾利用地下室改建制剂车间时，应用了这一气流组织形式。
因为把高效过滤器做成圆弧状，难度较大，相配套的风口结构也比较复杂，需非标制作。
于是，采用了另一思路，仍然使用普通高效过滤器送风口，把扩散孔板做成圆弧状，并使阻尼加大。
这两个净化工程的地下室进深都较长，所以，把送风主管安装于内侧，用彩钢夹芯板做出净宽600mm左右的夹道，人可进去调节风量。
高效过滤器送风口通过软接头及支管与主风管相连。
室内用彩钢夹芯板装修，采用走廊回风（因该制剂属于单品种，不会发生交叉污染,参见参考文献[8] ) 。
这两种气流组织形式，其净化效果比非单向洁净室还要好。
且图4-4所示的洁净室净化效果要优于图4-4，可能是送风口距工作面较近所致。
这种低层高的建筑空间，采用辐流气流组织，取得了很好的净化效果，降低了洁净室改造的空间要求。
特别是地下建筑噪声不好控制，应用这种气流组织，风量可以减少，因而系统产生的噪声也将降低。
洁净区层流罩的工作原理
洁净区层流罩的工作原理洁净区层流罩是一种常用于医疗、实验室、半导体生产等领域的设备，它的工作原理是通过控制气流的流动方向和速度，将空气中的颗粒物排除在外，以保持洁净区域内的空气质量。
本文将从洁净区层流罩的原理、结构和应用等方面进行介绍。
洁净区层流罩的工作原理主要基于空气流动的动力学原理。
它通过在罩体顶部设置高效过滤器来过滤空气中的颗粒物，并通过风机将空气吸入罩体内。
在罩体内部，空气会经过层流板的加速作用，形成垂直向下的无尘空气流，将颗粒物随空气一起排出。
同时，罩体的开口处设置了风屏，可以防止外界空气进入洁净区域，以确保洁净区域内的空气质量。
洁净区层流罩的结构通常由罩体、风机、高效过滤器、层流板和风屏等组成。
罩体通常采用不锈钢或铝合金材料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
风机是罩体内部的主要设备，通过产生负压来吸入空气，并通过高效过滤器过滤空气中的颗粒物。
高效过滤器是洁净区层流罩的核心部件，通常采用玻璃纤维过滤材料，能有效过滤空气中的微小颗粒物。
层流板是罩体内部的一个板状结构，通过其特殊的形状和布置方式，能够使空气流动呈现出垂直向下的层流状，从而将颗粒物排除在外。
风屏位于罩体的开口处，可以阻挡外界空气进入洁净区域，保证洁净区域的空气质量。
洁净区层流罩广泛应用于医疗、实验室、半导体生产等领域。
在医疗领域，洁净区层流罩常用于手术室、病房和实验室等地方，能够有效防止空气中的细菌和病毒传播，保护医护人员和病人的健康安全。
在实验室领域，洁净区层流罩常用于生物实验室和化学实验室等地方，能够提供洁净的实验环境，保证实验结果的准确性。
在半导体生产领域，洁净区层流罩常用于芯片生产车间等关键环节，能够有效防止颗粒物对芯片的污染，提高生产效率和产品质量。
洁净区层流罩通过控制气流的流动方向和速度，能够有效排除空气中的颗粒物，保持洁净区域内的空气质量。
它的工作原理基于空气流动的动力学原理，通过高效过滤器、层流板和风屏等组件的配合，实现对空气的过滤和控制。
空气洁净原理.
风速
静压差
悬浮粒子
沉降菌
浮游菌
洁净室环境监测状态
空态： 洁净室（区）在净化空气调节系统已安装完毕且功能完 备的情况下，但是没有生产设备、原材料或人员的状态。 静态 静态a：洁净室（区）在净化空气调节系统已安装完毕且功能完 备的情况下，生产工艺设备已安装、洁净室（区）内没有生产 人员的状态。
过滤器的满布情况——用“满布比”表示
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单向流洁净室的基本原理和特性指标
（4）பைடு நூலகம்布比 • 1）定义式：
满布比
高效过滤器净截面积 洁净室布置过滤器截面 面积
• 2）规定：
• 单向流洁净室的满布比一般情况下应达到80% ；
• 《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）规定：垂直单向 流洁净室满布比不应小于 60%，水平单向流洁净室不应小 于40%，否则就是局部单向流。
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图1、单向流气流组织示意图
送风静压箱
作用：均压
图4-1 单向流气流组织
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图2、垂直单向流洁净室示意图
图4-2 垂直单向流洁净室
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图3 、单向流洁净室原理图
图4-3 单向流洁净室原理图
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单向流洁净室气流组织
单向流洁净室的基本原理和特性指标
1、单向流洁净室的基本原理：
• （1）基本原理：单向流洁净室是靠送风气流“活塞”般 的挤压作用（推出作用）将室内的污染空气沿整个断面 排至室外，而不是靠掺混稀释作用。又称“活塞流”、 “平推流”和“被挤压的弱空气射流”。
(4)风口斜送
(5) 其他（局部孔板顶送；局部阻尼层顶送；双层壁回风顶送
等）。
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洁净室系统原理演示
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一、洁净室空调系统的特点
1、洁净室空调系统与一般民用建筑的空调系统的不同，它首先对控制区的
洁净度有很高要求。导体器件厂房内，在硅衬底上只要落有电路线宽1/10～1/3
大小的尘埃，就可能导致芯片电路短路。另外，洁净厂房空调系统除对洁净度要
求较高外，还对温度、湿度、震动、噪音等都有不同程度要求。
2、洁净室与洁净厂房能源消耗比其他的建筑大得多，其运行费约是一般办
公楼的10（1万级)～30(100级)倍。就空调冷负荷而言，一般办公大楼为120W/m
2
左右，一般洁净室为300～800w/m2，而大规模半导体器件厂房可以达到1400～
1600w/m2。
同时，由于半导体器件生产工艺的特点，要求洁净厂房内全天（24h)保持相
应的洁净度，目此，洁净空调系统(包括排风系统)、为其配套的冷、热源及相应
的输送系统需每天24 h运行，这也与其他空调系统极其不同。
3、送风量大。一般办公大楼换气次数为10次/h左右，一般洁净室换气次
数可选为：100级按室内平均风速0.2～0.5m/s来计算，1000级按50～60次/h
计算，10000级按15～25次/h计算，100000按10～15次/h；而大规模半导件器
件厂房内，为了满足相应的洁净度要求，需要保证很高的换气次数，致使循环风
量非常大。100级洁净室的换气次数可选到400 次/h，10000级洁净室的换气次
数可选到40次/h，100000级洁净室的换气次数也要30次/h。
4、新风负荷大。在电子厂房中，某些车间散发出有害气体，需要通过排风
加以消除，这就加大了系统的新风量。洁净室的各类制冷负荷中，最重要的有新
风、风机温升和设备散热3项，而尤以新风最大。根据有关部门统计，新风负荷
可以从20％～70％，风机温升从8％～20％多，工艺设备可以从16%～50％。
5、风机全压高。由于净化空调中过滤器很多，其中仅高效过滤器的初阻力
就在200Pa以上，终阻力在400 Pa以上；而要求高的车间阻力会更大。其新风
要求三级（初、中、高效）过滤。这些都会致使所用风机静压很高，导致风机耗
能增加。另外，工艺设备的发热情况随不同的生产工艺不同而不同，有些工艺设
备是高发热设备，就需要较多冷负荷来抵消。总之，洁净厂房空调系统具有排风
量大、送风量大、工艺设备发热量大、阻力大和风机静压高的特点，这些共同造
就了洁净厂房空调系统的高耗能。
二、洁净室的原理
所谓洁净室，国内一般指对空气的洁净度、温湿度、静压、新风量等项参数，
根据需要实行控制的密闭性较好的空间，该空间的各项空气参数均满足“洁净室
级别”的规定。
1、空气洁净度等级（国内）：
等级 每立方米（每升）空气中≥0.5um尘粒数 每立方米（每升）空气中≥5um尘粒数
100级 ≤35x100(3.5)
1000级 ≤35x1000(35) ≤250(0.25)
10000级 ≤35x10000(350) ≤2500(2.5)
100000级 ≤35x100000(3500) ≤25000(25)
2、洁净度：指洁净室空气环境中空气含尘量多少的程度。含尘浓度高则洁
净度低，含尘浓度低则洁净度高。
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、温、湿度：首先应满足生产工艺要求，当生产工艺对温、湿度无要求时，
洁净室的温度为20~26℃，相对湿度小于70%；人员净化用房间和生活间温度
16~28℃。
4、正压值：指门关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。不同等级的
洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不不于5Pa，洁净区与室外的压差，
就不小于10Pa。洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按生产工艺要求
决定维持正压差或负压差。
5、新风量：洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的
最大值：（1）补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。（2）保证
供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
三、洁净室的分类：
洁净室按用途分两大类：工业洁净室和生物洁净室。
1、工业洁净室以无生命微粒（非生物微粒）的控制为对象，主要控制无生
命微粒对工作对象的污染，内部保持正压，它适用于精密工业、电子工业、宇航
工业、化学工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等；
2、生物洁净室，以有生命微粒（生物微粒）的控制为对象，又可分为：
①、一般生物洁净室，主要控制有生命微粒对工作对象的污染。同时其内部
材料要能以受各种灭菌剂的侵蚀，内部保一般保持正压。可用于食品工业（防止
变质、生霉）、制药工业（高纯度、无菌制剂）、医疗设施（手术室、各种制剂室、
调剂室、动物实验设施（无菌动物饲养和实验）、实验设施（理化、洁净实验室）。
②、生物学安全洁净室，主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，
内部保持负压。用于实验设施（细菌学生物学洁净实验室）、生物工程（重组基
因、疫苗制备）。
四、洁净室设计前的准备工作和应收集的有关数据资料（业务员要求
使用方提供的资料）
1、该项目建厂地区的气象资料、周围大气污染的环境状况。（了解该项目在
哪个地区，周围有什么建筑？）
2、洁净室内生产工艺对净化空调的要求和必须收集的生产工艺的技术条件
和有关数据、资料：
①、洁净厂房内的生产工艺设备平面布置图和设备清单，以及工艺对吊顶高
度的要求。（如果工艺平面需要我们设计，要问清楚生产工艺流程怎样？需要多
少间洁净室，每个房间面积多大）
②、工艺对洁净室内的洁净度、温度及精度、相对湿度及精度、正压、振动、
噪声、照度、静电、屏蔽等要求，越具体越好。（要了解洁净室内要求洁净度是
多少级？对温湿度、压差（正压或负压）有什么要求？）
③、洁净室内生产工艺设备的产热量、产湿量、产尘量。各设备的安装功率、
效率、热转化系数和同时使用系数等。（要求使用方提供设备的详细参数，功率、
外形尺寸等）
④、洁净室内生产工艺设备的局部排风量、排放气体的性质、成份、浓度和
废气排放量以及废气治理方法。（了解洁净室内的设备（如实验台、边台、洁净
工作台、通风柜、生物安全柜）有没有需要排气以及废气治理方法）
⑤、洁净室内生产运行的班次、运行规律、生产的最大班人数。（洁净室内
有多少人在工作）
3、洁净厂房的建筑和结构的情况和有关的数据。
①、洁净室建筑的平面布置图、立面图、剖面图。各房间的分割、面积、名
称、层高。（要求使用方提供电子版建筑图、水电以及原有空调图等）
②、洁净室围护结构（墙、地、顶、门、窗等）的建筑材料以及其热工性能。
（洁净室围护结构用哪种材料？哪个地方需要开门窗）
③、建筑结构状况、结构的承载能力，尤其是旧建筑的改造项目结构的安全
十分重要。（大型设备摆放的位置结构的承载能力能否满足，空调机（室内和室
外机）的安装位置）
4、向设计人员提供使用方联系方式，以便沟通。
5、要了解使用方要我们设计和报价什么内容？设计图及报价能达到什么程度？
生物安全柜和超净台区别:
生物安全柜（Biological safety cabinets，BSCs）是为操作原代培养物、菌毒
株以及诊断性标本等具有感染性的实验材料时，用来保护工作人员、实验室环境
以及实验品，使其避免暴露于上述操作过程中可能产生的感染性气溶胶和溅出物
而设计的。WHO出版的《实验室生物安全手册》中明确说明：“生物安全柜可以
有效减少由于气溶胶暴露所造成的实验室感染以及培养物交叉污染，生物安全柜
同时也能保护工作环境”。当然，安全柜有效工作的前提是选购合格的安全柜和
正确使用安全柜。目前市场上生物安全柜种类繁多，本文介绍了实验室生物安全
标准、安全柜分类、认证的基本知识，旨在为采购人员在选购生物安全柜工作中
提供参考。
生物安全柜的选择最基本取决于生物试验中所使用的试验品类型：
1、如果生物试验中只涉及微生物样品，可以使用基本类型的生物安全柜；
2、如果生物试验中涉及了微生物样品和微量化学试剂（非腐蚀性），使用装备
外排管道的安全柜是必要的。因为HEPA过滤器并不能有效过滤清除化学气体，
如果不能外排，将对实验室内工作人员和环境造成威胁；
3、如果生物试验中涉及了细胞毒素类药物，例如各类癌症治疗药物，必须使用
的细胞 毒素安全柜。
另外，需要明确了解生物安全柜与通风柜/超净工作台的区分。通风柜和超净工
作台不属于生物安全柜，不可使用在涉及微生物材料的实验或生产过程中。
通风柜（通风橱）是为在化学实验过程中清除腐蚀性化学气体和有毒烟雾而设计
的。由于没有装备HEPA过滤器，通风柜不能有效清除微生物介质。放置在通风
柜内微生物样品会散播到柜外，污染实验室环境。
超净工作台（超净台）是为了保护试验品或产品而设计的，通过吹过工作区域的
垂直或水平层流空气防止试验品或产品受到工作区域外粉尘或细菌的污染。一旦
微生物样品放置于工作区域，层流空气将把带有微生物介质的空气吹向前台工作
人员而产生危险。
通风柜（通风橱）是为在化学实验过程中清除腐蚀性化学气体和有毒烟雾而设计
的。由于没有装备HEPA过滤器，通风柜不能有效清除微生物介质。放置在通风
柜内微生物样品会散播到柜外，污染实验室环境。
超净工作台（超净台）是为了保护试验品或产品而设计的，通过吹过工作区域的
垂直或水平层流空气防止试验品或产品受到工作区域外粉尘或细菌的污染。一旦
微生物样品放置于工作区域，层流空气将把带有微生物介质的空气吹向前台工作
人员而产生危险。