手动贴膜机
IML详细工艺介绍

目录1.IML工艺介绍;2.IMD工艺介绍;3.IML/IMD结构设计对比;4. 结论印刷调墨晒网网印表干/烘烤成形/冲切冲孔成形冲切注塑/检包清洁片材注塑精雕/检包IML工艺IML工艺简图印刷-调墨1.主要使用帝国系列油墨;2.即将导入宝龙、精工等系列油墨,能印刷不同效果来满足客户需求;3.制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上;2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板;1.将客户要求外观颜色和图案印刷在片材上;2.大震印刷设备6台;3.劲胜的印刷技术: 处于业内先进印刷水平,产品一般印刷6~7层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题;(业内IML产品一般要印刷11层以上,才能防止油墨冲刷)印刷-表干/烘干1.隧道式表干烘烤线一条,印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良;2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间;3.印刷产品周期时间为6小时,处于业界领先; (业界IML产品印刷周期时间为10小时以上);4. 柜式烘烤箱3台;印刷-附保护膜1.印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到刮伤;成形/冲切-冲孔1. CCD冲孔机台1台,冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位;成形/冲切-成形1.热压成形,把薄膜成形出产品的外形形状;2.热压成形机台7台;成形/冲切-冲切1. 冲切机,把热压成形后的产品冲切出来;2.机台数量:9台;注塑/检包-清洁片材1. 注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良;1. 把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML 产品;2.住友注塑成型机台:3台; 东芝注塑机台: 6台;注塑/检包-注塑1. CNC 洗去产品上的料头;2. 产品全检,挑出不良品,良品装箱出货;注塑/检包-精雕/检包生产设备万级无尘,恒温恒湿车间高精度丝印机丝印车间一角冲孔机车间一角高精度CCD冲孔机热压成形车间一角热压成形机韩国热压成形机冲切车间一角韩国3D冲切机射出车间一角无尘射出车间1无尘射出车间2模具部: 注塑模具自行设计和机加模具设计室模具工程室模具检测室CNC 机台火花机慢走丝铣床磨床质量监控质量监控质量监控膜厚切片机铅笔硬度计高温高湿冷热冲击技术要点:1.NCVM 和印刷油墨附着力;2.金属色视觉冲击。
标识牌施工方案

标识牌施工方案标识牌施工方案施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划如果我公司中标,我们将按照投标文件中的承诺,派遣强有力的领导班子,组建项目经理部,并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队,迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设,尽早全面展开施工。
项目经理部将挂牌办公,代表公司全面履行合同。
一、项目管理机构根据本项目具体情况,结合我司施工经验,项目经理部设项目经理、技术负责人,下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。
我们将实行项目经理负责制,并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调,精心组织、科学管理、合理安排,确保本工程安全、质量、工期、环保及其他施工项目标准的实现。
二、施工准备1、驻地建设我们将完善办公、生产生活设施,施工营地内设标志标牌加工制作棚和仓库。
2、施工用水本工程所在区域水系较发达,我们将在施工驻地内分别设立生产和生活用水蓄水池,自附近居民用水点接入,施工现场用水采用水车供应。
3、施工用电公路沿线电资源丰富,我们将与地方电力部门协商接入,并自备30kw发电机组确保施工用电连续性,施工现场用电采用自发电。
4、通讯联络当地通信条件较完善,所有人员配备移动电话,项目经理部配备固定电话一部,传真机一部,电脑1台并接入因特网。
三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置根据本合同段具体工程量及工期要求,我们将设立1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组,分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。
因施工工期紧,作业面广,我们将投入劳动力及设备多开工作面同步施工。
标识标牌施工队:我们将配备氧割设备、切割机、吊车、砼拌合设备、自卸汽车及其他小型机具等,劳动力46人,负责全线标志标牌更换、增加等施工。
交通安全维护巡查组:我们将配置交通车1辆,人员4人,负责本合同段施工区的交通安全畅通维护工作。
四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期为XX天,我们拟定施工准备期为XX天,根据招标文件要求,暂预定XX年XX月XX日开工(具体按业主要求执行),在此之前完成全部施工。
ASY-AE02 SDIP12装片_键合作业指导书(07)

Document No.: ASY –AE02SDIP12 装片&键合作业指导书Internal use only x ConfidentialRevision: 07 Page 1 of 11Top confidentialREV. EFFECTIVEDA TEDESCRIPTION APPROVE CHECK ORIGINA TOR00 28/Jun/2008 Initial Issue Jinhua chen JUNJIE MA 沈海军01 2008-10-16 增加点胶工序Jinhua chen JUNJIE MA沈海军02 2008-11-19 胶的管控/表单升版Jinhua chen JUNJIE MA沈海军03 2009-3-26 压盖后检验Jinhua chen JUNJIE MA沈海军04 2010/1/29 点胶检验标准Jinhua chen JUNJIE MA沈海军05 5/Mar/2010 2.2增加DIE位置的测量频率Jinhua chenJolin Jolion06 30/Mar/2010 Update 贴膜操作使用贴膜机Jinhua chenJolin Jolin07 19/Aug/2010ADD 11产品放置方向DEL ASY-AE02R07JolinDocument No.: ASY –AE02SDIP12 装片&键合作业指导书Internal use onlyxConfidential Revision: 07 Page 2 of 11Top confidential1. 适用范围:适用于SDIP12产品的装片,键合,点胶,压盖,烘烤,贴膜,生产。
SDIP12工艺流程图:装片合格品→键合→全检→点胶→压盖→固化→贴膜2.DB 作业注意事项:2.1 确认芯片表面是否有灰尘及沾污,不允许有此类现象,如有发现应立即通知工程师及工艺工程师。
(图1)2.2 对每批ASY LOT首条产品外观检验无异常后,由MC进行装片位置的测量,每排测第一颗产品,测量图纸上要求的范围(图1),并记录在作业记录表单上,如超出范围应通知工程师马上调整,并重新进行确认。
标志、标牌施工工艺

标志、标牌施工工艺第一节标志、标牌制作1、下料、焊接(1)严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。
标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。
(2)铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接。
(3)交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定执行,所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》的规定,不采用其它字体交通标志牌施工方案活动方案(4)标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》的规定,按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定进行加固,槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。
符合《公路交通标志板技术条件》的规定。
(5)标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺,尺寸偏差控制在±5mm以内,表面无明显皱纹、凹痕、变形,每平方米范围内的平整度小于1.0mm。
(6)对于大型指路标志,我们尽可能减少分块数量,最多不超过4块。
标志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙小于1mm,所有接缝用背衬加强,背衬与标志板用铆钉连接,铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm,背衬材料与版面板材相同。
(7)制作标志板的铝合金板厚度,按设计图和规范规定制作,标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。
(8)标志板外形尺寸,其长度和宽度的允许偏差为0.5%,标志相邻边夹角偏差≦±0.5º。
2、热浸镀锌(1)钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理,再将其浸入温度450~480℃的锌液中,浸镀数分钟后再冷却存放。
(2)标志结构中所有钢构件均应进行热浸镀锌处理,螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2,其余为600g/m2。
(3)镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致,表面光滑,不允许有流挂、滴瘤或多余结块。
镀件表面无渗漏、露铁等缺陷,有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。
各工序的产能计算

987840 584640 112896 592704 493920 767340 987840 #REF!
6.9 2.91 1.66 11.27 1.6
增加机 台
电镀站工序产能统计
非生产时间
机器名称 每日工 机台数 时(H) 生产参数 设备理论产 单机效率 单机日产能 设备总产能 能 (PNL/H) (PNL/机) (PNL/day)
7200 24000 19200 8640 429 207 322 253 184 299 2880 11520 43200 9600 10080 0
7200 24000 19200 17280 23166 11178 17388 13662 9936 16146 17280 23040 43200 9600 20160 0
小680 960 192 1680 900 1680 1680
损耗产能 (PNL/月) 94080 55680 10752 47040 52200 94080 #REF!
工序理论 平均PNL 工序实际月 工序理论月 工序实际月 相同机台产能汇 厂内计算 工作天数 月总产能 面积 总产能 产能(FT2) 产能(FT2) 总/平均 (PNL/min) (PNL) (FT2) (PNL)
损耗产能 (PNL/月) 80640 80640 94080 0 141120 26880 15306.66667 7466.666667 11827.2 4928 23520
工序理论 平均PNL 工序实际月 工序理论月 工序实际月 相同机台产能汇 厂内计算 工作天数 月总产能 面积 总产能 产能(FT2) 产能(FT2) 总/平均 (PNL/min) (PNL) (FT2) (PNL)
360 360 120 72 420 120 82 80 72 60 480
常见制药机械中英文对照

常见制药机械中英文对照Tablet Section片剂机械• Tablet Press Section压片机• Tablet Filling Section充填机械• Capsule Section胶囊机械• Ointment Section软膏机械• Liquid Section液体机械• Injection Section注射 机械• Tube filing软管充填机械• Preparation Machinery 制剂设备• Packing Machinery包装机械• Pulverizer粉碎机• Liquid Filling Machinery液体充填机• Filling and Sealing Machine填充和封口机• Drying Machinery干燥机• Mixer / Calibrator混合机• Coater包衣机• Granulator制粒机• Pharmaceutical Production Line医药生产线• Pharmaceutical Water Supply Equipment医药水处理设备• Syringe Assembling Machine注射机械• Labeling / Cartoning Machine 标签机/纸盒成型机• Laboratory & Quality Control Equipment实验室和质量控制设备Tablet Section片剂机械• Rapid Mixer Granulator快速混合制粒机• Double Cone Blender / Mechanical Shifter双锥鼓式搅拌机/机械位移(传感)器• Spray Coating Machine喷雾包衣机• Rotary Tablet Press旋转式压片机• Tablet Counting Machine数片机• Tablet Polishing Machine片剂抛光机• Automatic Tablet Printing Machine自动药片印字机• Strip Packing Machine自动包装机Capsule Section胶囊机械• Manual 300 Holes Capsule Filling Machine手动300孔胶囊填充机• Automatic Capsule Printing Machine自动胶囊印字机• Automatic 300 Holes Capsule Loading Machine自动300孔胶囊上料机 • Capsule Inspection cum Polishing Machine胶囊检查与抛光机• Blister Packaging Machine泡罩包装机• Capsule Counting and Packing Machine胶囊数粒包装机Ointment / Tube Filling Machine药膏/管充填机(灌装机)• Automatic Cream / Paste / Ointment Manufacturing Plant自动霜膏、软膏、药膏制造设备• Planetary Mixer行星搅拌机• Manual Tube filling / Manual Tube Crimping Machine手动软管充填机/手动软管翻边机• Tube Filling and Sealing Machine软管充填和封口机• Lami / Plastic Tube Filling and Sealing Machine Lami/塑料管灌封机 • High Speed Automatic Double Head / Triple Head Container Filling Ma chine高速自动双头/三头灌装机• Automatic Bottle / Container Capping Machine自动瓶/容器压盖机 Liquid Section液体机械• Manufacturing Vessels / Homogenizer / Stirrer均化器/搅拌器• High Speed Automatic Bottle Filling & Cap Sealing Machine高速自动装瓶压盖封口机• Twin Head Volumetric Filling Machine双头容积式灌装机• Filter Press / Colloid Mill压滤机/胶体磨• Rotary Bottle Washing Machine旋转式洗瓶机• Automatic Labeling / Gumming / Stikering Machine自动贴标/上胶/贴膜机Laboratory & Quality Control Equipment & Tablet Section实验室和质量控制设备和片剂设备• Leak Test Apparatus泄漏测试仪• Six Stage Dissolution Rate Test Apparatus六步溶出度试验仪• Microprocessor Based Tablet Disintegration Machine微处理操控的片剂崩解仪• Microprocessor control Programmable counter微处理控制的可编程计数器• Friabilator磨损度试验器• Tablet Hardness Tester (Automatic)片剂硬度测试仪(自动)• Tablet Friability Tester片剂磨损度测试仪• Melting Point Apparatus融点仪• Precision Melting Point cum – Boiling point apparatus精密融点和沸点仪• Automatic Tablet Counting Machine自动数片机• Disintegration Tester崩解测试仪• Tablet Dissolution Tester片剂溶出度测试仪• Room Dehumidifier / Inspection Tables除湿机/检验桌 Injectables Section注射设备• Dry heat Sterilizer - GMP干热消毒器• Rubber Bung Washing Machine胶塞清洗机• Membrane Filter system膜过滤系统• Vertical Autoclave立式蒸压釜• Distilled Water Still蒸馏水蒸馏釜• Pressure Vessel压力容器• Filling Vessel灌装容器• Turn Table回转台• Ampoule Labeling Machine安瓿瓶贴标机• Automatic Vial 1/2/4 filling machine全自动小瓶1/2/4灌装机 • Automatic Vial Capping Machine全自动小瓶压盖机• Volumetric Vial Washing Machine 小瓶清洗机Pharmaceutical Filling Machines填充机• Ampoule Filling Machine安瓶填充机• Capsule Filling Machine胶囊充填机• Liquid Filling Machine液体灌装机• Ointment Filling Machine药膏灌装机• Powder Filling Machine粉末充填机• Syringe Filling Machine注射式灌装机• Tube Filling Machine软管充填机• Vial Filling Machine小瓶灌装机• Volumetric Filling Machine容积式灌装机Pharmaceutical Processing Machines医药加工设备• Bottle Capping Machine瓶子封盖机• Capsule Counters胶囊数粒机• Compactors压实机• Electronic Counters电子计数器• Filter Press压滤机• Fluid Bed Dryer流化床干燥机• Freeze Drying Machine冻干机• Isostatic Press等静压机• Ointment Making Machine制膏机• Peristaltic Pump· Ph Meter 蠕动泵 Ph计• Pharmaceutical Separator分离器• Rotary Tablet Press旋转式压片机• Tablet Counters数片机• Tablet Deduster药片除尘器• Tablet Dust Extractor药片除尘器• Tablet Punching Machine冲片机• Vacuum Pump真空泵• Vibro ShifterPharmaceutical Mixer制药工业用混合器• Colloid Mill胶体磨• Cone Blender圆锥型混合机• Drum Mixer鼓式混合机• Homogenizer均化器• Magnetic Stirring Vessel磁力搅拌器• Mass Mixer• Ointment Mixer药膏混合机• Ribbon Blender带式搅拌机Sterilizers消毒器• CIP System CIP系统• SIP System SIP系统• Sterilizing Tunnel灭菌隧道• Sterile Garment Cabinet无菌衣柜• Steam Sterilizer蒸汽消毒器• Dry Heat Sterilizer干热消毒器• ETO SterilizerETO消毒器• Multi Column Distillation Plant多柱式蒸馏装置 Pharmaceutical Packaging Machines医药包装机械• Blister Packaging Machine泡罩包装机• Bottle Labeling Machine瓶子贴标机• Box Strapping Machine打包机• Capsule Printing Machine胶囊印字机• Carton Sealing Machine封箱机• Cartoners纸板包装机• Conveyor Belt· Hand Pallet Truck输送带 手动液压托盘车 • L SealerL型封切机• Label Coding Machine、标签编码器• Overwrapping Machine热封机• Paper Folding Machine折纸机• Shrink Wrapping Machine收缩包装机• Vial Labeling Machine小瓶贴标机Pharmaceutical Inspection Machines制药工业用检验设备• Bottle Inspection Machine验瓶机• Capsule Inspection Machine胶囊检验机• Tablet Inspection Machine药片检验机• Vial Inspection Machine小瓶检验机• Ropp Cap Sealing Machine Ropp(卷装式防盗)封口机Pharmaceutical Granulators制药工业用造粒机• Centrifuge离心机• Comminuting Machine粉碎机• Pelletizer制粒机• Rapid Mixer Granulator快速搅拌造粒机• Spheroidizer球化剂Spray Granulator喷雾造粒机• Pharmaceutical Vessels制药工业用容器Pharmaceutical Coating Machines制药工业用包衣机• Polishing Machine抛光机• Coating Pan包衣盘• Spray Coating Machine喷雾包衣机• Sugar Coating Machine糖衣机Pharmaceutical Sealing Machines制药工业用封口机• Ampoule Sealing Machine安瓿封口机• Bottle Sealing Machine封瓶机• Tube Sealing Machine封管机• Vial Cap Sealing Machine小瓶封盖机Water Processing Equipments水处理设备• Cartridge Filters筒式过滤器• Demineralization Plant脱盐设备• ETP plantETP装置• Submersible Pump潜水泵• UF Water Plant超滤装置• Water Softener Plant软化水装置Other Pharma Equipments其它制药设备• Air Curtain空气帘• Dehumidifier抽湿机• HVAC暖通和空调系统• Laminar Airflow System层流气流系统• Nitrogen Plant制氮装置• Boiler锅炉• Cold Storage冷藏库• Liquid Manufacturing Vessel液体制造容器• Liquid Storage Tank储液槽• Pressure Vessel压力容器• Reactors反应器• Storage Vessel存储容器• Sugar Syrup Manufacturing Tank糖浆制造槽(罐) • WFI Vessel注射用水容器Pharmaceutical Washing Machines制药工业用清洗机• Ampoule Washing Machine安瓿清洗机• Bottle Washing Machine洗瓶机• Bung Washing Machine塞子清洗机• Vial Washing Machine小瓶清洗机Pharma Accessories制药工业用附件• Diaphragm Valve隔膜阀• S.S. Clamp/Triclover Clamp System不锈钢管夹/三管夹。
外层图形制作

外层图形制作
3.磨刷
A.去除酸洗未完成之氧化部份并彻底清洁板面异物. B.粗化铜面,增加干膜压膜后于PCB板面之结合力. 刷轮其材质为尼龙刷和不 织布刷两种,现况中很多采用前者,以目数來定,每平方英寸所含尼龙针数目即 为目数,现一般用前刷500目(后刷800目)。
刷幅宽度8-12MM
上刷1:500目 PCB PCB 下刷1:500目
上刷2:800目
下刷2:800目
另附刷幅:
即反映刷轮对板面施加切削力衡量 依据,就如同甲打乙一耳光留在乙脸 上之巴掌印宽度就可反映出打人之 轻重. PCB
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外层图形制作
胶层.
2.4.2.显影: 把尚未发生聚合反应之区域用弱碱显影液沖洗掉,而已曝光部分显
像完毕后仍留在铜面上,则为线路已聚合之阻剂. 2.4.3.水洗: 將已被显影液溶解之单体彻底沖洗干净,防止残留在板面上造成后 工序缺口或断路. 2.4.4.吸干、吹干、烘干: 使板面保持干燥其烘干溫度不宜过高,防止盖孔之 干膜被烘干过度脆化影响其盖孔能力,保持在60+10度.
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外层图形制作
常见 问题:
不良项目 原因分析 1.压膜滚轮表面不平有凹坑 刮伤 2.板面不平有凹点或刮伤 3.热压滚轮兩端受力不平衡 4.压膜溫度过高 1.板面清洁度差 2.压膜溫度太低 3.压膜速度是否太快 1.室內或机体內清洁度差 2.前工序來料脏物 改善对策 1.更換新轮 ext 2.打磨或PCS报废 Text 3.调整水平度 4.將溫度调到合适温度 Text (115-125)度之间 1.磨刷改善清洁度 2.调整压膜溫度 3.压膜速度调至范围 1.改善无尘室清洁度(含机 器) 2.追溯前工序
干膜缺陷原因分析与预防措施

缺陷原因分析与预防措施—————————————————————————————刮花短路原因分析:A 贴膜后干膜损伤B 对位,曝光,显影,QC出板等人员板角碰撞擦花干膜措施:A 贴膜后搬板轻拿轻放杜绝干膜受到损伤B 各操作人员双手持板边轻拿轻放—————————————————————————————开路原因分析:A 菲林擦花B 显影后线路上粘有碎膜或异物.C 菲林拆痕透光措施:A 所有对位台、菲林检查台、利器物体按规定地方放置,接触菲林员轻拿轻放,药膜面朝上传递.,对位动作规范避免板角碰撞菲林。
B 对位所有切膜板,粘边要彻底,胶纸孔必须用红胶纸封好,保证电镀边3-10mm、显影过滤网每1小时清洁一次,异形掩孔干膜显影前调整压力。
C 接触菲林员不许留长甲、戴手表,撕胶纸动作要规范—————————————————————————————短路原因分析:A 对位台`及曝光机台有垃圾,黄菲林线路上有红点、垃圾B 贴膜后干膜擦花C 贴膜前后板面残胶、垃圾、铜粒、膜碎措施:A 每1小时清洗曝光机及对位台,每曝光一次用吸尘辘清洁曝光玻璃及抽气膜,每对一块用粘腊布清洁,复制菲林前清洁曝光机。
菲林检查员要用3倍镜进行检查OK后用菲林水清洗菲林。
B 显影前后人员需轻拿轻放避免擦花板面C 磨板、贴膜员应检查好每一块板缺口原因分析:A 菲林线路本身缺口,线路上粘有垃圾,余胶、菲林修理不良B 菲林擦花,还没有造成开路的.措施:A 工程部下发菲林100%进行检查OK后用菲林水进行清洁,有问题的菲林修理后先做一块首板确认OK后方可批量生产。
B 所有对位台、菲林检查台、利器物体按规定地方放置,接触菲林员轻拿轻放,药膜面朝上传递.,对位动作规范避免板角碰撞菲林。
残铜超标原因分析:A 板面凹坑、干膜与板面结合不紧、显影后分离、被镀上金属B 曝光机上及菲林透光处有垃圾,已曝光部位干膜区域露铜被镀上金属C 图形电镀之前干膜擦花被镀上金属,原非铜区域残留下铜皮措施:A 磨板前及贴膜前认真检查板面质量,重点检查凹坑及凸起铜粒及时处理打磨或标识。
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手动贴膜机
手动贴膜机设备介绍
手动贴膜机是把双面胶、泡棉、保护膜等辅料自动贴在工作表面指定位置上的一种半自动贴膜机器。手动贴膜机主要适用于电子行业自
动组装线,如手机、通讯设备、电脑、MP3等企业电子产品的贴膜。
手动贴膜机技术参数
手动贴膜机贴标速度:≥800-900Pcs/h (视贴膜长度而定,膜越小、贴膜的速越快)
手动贴膜机料带宽度:20~140mm
手动贴膜机贴膜长度:5~120mm
手动贴膜机机器精度:±0.1mm
手动贴膜机塑胶外壳尺寸:最大150mm*80mm
手动贴膜机卷料规格:外径Φ350mm,内径Φ152mm
手动贴膜机外形尺寸:长620mm宽600mm高1600mm
手动贴膜机工作压力:0.5~0.6Mpa
手动贴膜机电源:220V 50/60HZ
手动贴膜机使用环境温度:0~40℃
手动贴膜机使用相对湿度:45~65%
手动贴膜机重量:70kg
手动贴膜机特点
1、 手动贴膜机适合离线式作业,可提高贴装效率,品质稳定。
2、 手动贴膜机贴装效果好,无气泡无擦痕,如贴手机膜镜片的丝印层,可确保无亮边。
3、 手动贴膜机卷料平稳,精度高,定位准确,性能稳定。
4、 底座X-Y方向可微调,调整方便。
5、 手动贴膜机可同时进行两个工件贴装。
6、 操作方便,料带更换方便。
7、 工件与料带之间可多个方向自由调整。
8、 手动贴膜机接口通用,可适用于不同机型和项目,节约企业生产成本。
9、手动贴膜机采用脚踏式启动开关,安全轻便。
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