全自动手机贴膜机的设计
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全自动手机贴膜机的设计
作者：屈文韬 张世洪 张兴斌 李腾 蔡官洋
来源：《科技视界》2019年第19期
【摘 要】本文针对目前普遍存在的手机贴膜费时费力且质量差不环保等问题，研究设计出了一款专门针对手机钢化膜能实现全自动手机贴膜功能，并且广泛适用于各大小型号手机，具有机械特性的手机贴膜机。该机器主要由手机定位夹紧机构、手机膜定位夹紧机构、膜底板撤除机构及手机膜贴合机构四个机构组成。四个机构相互配合，能在保证一定贴膜精度的同时，实现手机贴膜的自动化，并且具有清洁环保、省时省力、效率高等优点。
【关键词】手机贴膜;全自动;机械特性;棘轮机构
中图分类号： TH69 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）19-0027-003
DOI：10.19694/ki.issn2095-2457.2019.19.011
0 引言
经市场调研发现，手机贴膜机主要应用于三个市场，一是主要针对手机制造生产商的高端市场，二是针对各大手机销售点维修点的中端市场，三是针对个人手机用户的低端市场。适用于高端市场的手机贴膜机价格过高，体积，重量过大。适用于低端市场的手机贴膜机未能实现自动化，手工贴膜费时费力且速度慢，效率低[1]。而中端市场处于一个空白的状态。因此，为了节省劳动力并且提高效率，在手机贴膜机中端市场上，能实现全自动手机贴膜功能的机器必不可少[2]。在贴膜机的设计中，经济性方面要考虑能使机器适用于各种不同的手机型号[3]，另一方面还要考虑机器的大小，重量及运行的平稳性，同时还要保证有较高的工作效率。
1 全自动手机贴膜机研究现状
现有的全自动手机贴膜机主要是适用于高端市场的，他们多数采用了一种主要应用于智能手机显示器检测的ccd技术[4]，如深圳一家公司研制的全自动手机贴膜机TP95120AX[5]，虽能很好的实现全自动手机贴膜功能，但体积大且价格近万元，不能适用于以手机售卖维修点为主的手机贴膜机中端市场。而针对低端市场的手机贴膜机又是纯手动的，虽能在一定程度上实现功能，但始终未能摆脱手动贴膜效率低，精度差且费时费力的特点。例如淘宝上销量很高的“贴膜神器”及市面上流行的Reamx贴膜机，虽然价格较低，但其适用的型号较单一再加上不能完全实现自动化的特点，故很难适用于手机贴膜机中端市场。
2 机器结构组成及工作原理 龙源期刊网
为填补手机贴膜机中端市场的空白，提高手机贴膜的效率，解放劳动力，实现全自动贴膜，研究设计了如图1所示的全自动手机贴膜机。机器主要由手机定位夹紧机构1，手机膜定位夹紧机构2，膜底板撤除机构3及手机膜贴合机构4四个机构组成。手机定位夹紧机构1与手机膜定位夹紧机构2中心重合，手机定位夹紧机构1对手机进行定位夹紧，手机膜定位夹紧机构2对手机膜进行定位加紧，手机膜贴合机构4吸附手机膜，膜底板撤除机构3撤除膜底板，之后手机膜贴合机构4继续运行直至手机与手机膜贴合。四个机构相互配合，能平稳高效的完成手机膜贴合的动作，大大解放劳动力。
2.1 手机定位夹紧机构
图2所示为手机定位夹紧机构简图，主要包括x轴双向丝杠5、y轴双向丝杠6、手机底板7、手机夹板8、棘轮机构9及框架10。为了很好的解决手机的定位加紧问题，应用了两个分别放置在x轴和y轴的具有不同螺纹旋向的双向丝杠，其上各装有两个手机夹板8，丝杠旋转时四个手机夹板同时向手机底板7的中心移动，手机放置在手机底板7上，对手机进行夹紧和固定。棘轮机构9放置在丝杠与电机的联结处，用于控制夹紧力的大小。
图3所示为棘轮机构的结构简图，主要包括M5螺钉11，棘轮组件A12，棘轮组件B13，棘轮轴14，销15，弹簧16，联轴器17。棘轮组件A12的左侧连接电机，联轴器17的右侧连接丝杠，正常运行时弹簧16处于压缩的状态，棘轮组件A12与棘轮组件B13的棘轮齿处于啮合的状态，即能够将电机的扭矩输出到丝杠上，但当丝杠上夹板对手机的夹紧力达到一定值的时候，棘轮组件A12与棘轮组件B13上的棘轮齿开始发生打滑，使电机输出的扭矩无法传递到丝杠上，即达到控制手机定位夹紧机构夹紧力的作用。
手机定位夹紧机构的所有零部件总体都安装框架10上，框架10选用的材料为铝型材，能在很大程度上减轻机构的重量[6]，使其很好的适用于目标市场。
2.2 手机膜定位夹紧机构
图4所示为手机膜定位夹紧机构简图，主要包括x轴双向丝杠18、y轴双向丝杠19、手机膜夹板20、棘轮机构21及框架22。手机膜夹板固定在丝杠上，在x轴和y轴分别采用具有不同螺纹旋向的双向丝杠各一个，通过丝杠带动夹板进行固定。夹紧力的大小则是通过棘轮机构21进行调整的。
2.3 膜底板撤除机构
图5所示为膜底板撤除机构结构简图，主要包括手机膜底板23，半轴A24，半轴B25、轴承座26，自锁步进电机27及框架28。手机膜底板23通过两个半轴与轴承座26相连，半轴A24与自锁步进电机27相连。在手机定位夹紧机构与手机膜定位夹紧机构动作的时候，自锁步进电机27使手机膜底板23呈水平的状态，手机膜在其上由手机膜定位夹紧机构进行定位夹紧，而手机膜底板与手机底板的中心上下是重合的，夹紧的时候夾板通过双向丝杠同时向底板龙源期刊网
中心进行运动，使得在定位夹紧动作完成时手机与手机膜的中心保持重合，这样的设计能在一定程度上保证贴膜的精度。当手机膜贴合机构动作，吸盘吸住手机膜的时候，手机膜底板在自锁步进电机的带动下向下翻转90度为后续机构动作做准备。
（23手机膜底板 24半轴A 25半轴B 26轴承座 27自锁步进电机 28框架）
2.4 手机膜贴合机构
图6所示为手机膜贴合机构结构简图，主要包括电动推杆29，真空吸盘30、吸盘连接平面31及框架32。电动推杆29固定在框架32上，电动推杆的行程方向竖直，这样的布置可以消除自身重力对运动精度的影响。电动推杆29外接控制器并且采用电控的方式运动，清洁环保[7]且能通过编程生成想要的运动轨迹。电动推杆工作行程主要分为两段，中间间隔为膜底板撤除机构撤除膜底板所需的时间，这样的设计能在保证运动稳定性的基础上[8]，尽可能的加快行程速度，缩短工作时间，提高工作效率。
真空吸盘30在整个机构中起着至关重要的作用，它是保证贴膜质量的主要因素。为了保证吸盘与手机膜之间的吸附力适中，不至于造成吸附力过小吸不住手机膜或者吸附力过大不易摘取进而影响贴膜质量的后果，必须选择合适的接触面积。为了保证吸盘吸附手机膜之后手机膜的水平程度，在电动推杆下方安装了一个面积较大的平面31，将吸盘安装在该平面上，由此保证手机膜在与手机贴合过程中不会产生过大的位置偏差，同时保证了手机膜在下行过程中的稳定性，提高了贴膜的精度。吸盘的材料对贴膜质量影响也很大，相较于传统吸盘，采用真空吸盘能使手机膜受力更加均匀，同时能够保证手机膜不会发生较大倾斜，且真空吸盘与手机膜间的吸附力依靠的不是粘力，而是大气压力与真空吸盘内部的压力差[9]，更加绿色环保。
2.5 工作原理
手机贴膜机主要分为四个机构：手机定位夹紧机构、手机膜定位夹紧机构、膜底板撤除机构、手机膜贴合机构。总体贴膜过程如下：手机与手机膜同时装夹，两个定位机构同时工作实现定位夹紧，随后手机与手机膜贴合机构工作。当手机膜被吸附时，手机与手机膜贴合机构停止工作，膜底板撤除机构工作，膜底板撤除，手机与手机膜贴合机构继续工作，电动推杆带动手机膜持续向下运动，直至与手机贴合。各个机构互相配合详细工作原理过程如下：将手机屏幕面朝上放置于手机底板上，在手机定位夹紧机构中，手机底板固定不动，手机底板下x轴和y轴方向上安装有具有不同螺纹旋向的双向丝杠各一个，每套丝杠滑块上都安装有一对夹板，丝杠转动，手机夹板将手机夹紧或放松。应用棘轮机构控制夹紧力。手机底板与手机膜底板中心上下重合，每对夹板的中心位置也是固定不变的，因此这两个丝杠就能保证手机的中心位置固定，同时夹板与手机是面接触，这样也能保证手机被限制住五个自由度，在重力的作用下，手机被固定在手机底板上。
相应的手机膜定位夹紧原理与手机定位夹紧原理基本一致，不同的是手机膜采用钢化膜，易碎，因此需要严格控制夹紧力。而通过改变棘轮机构弹簧的材料或者几何尺寸就能方便地控龙源期刊网
制夹紧力的大小，在夹紧手机的时候采用较大的夹紧力，而在夹紧手机膜的时候，采用较小的夹紧力。
手机与手机膜定位固定后，电动推杆带动真空吸盘运动。电动推杆的工作行程分为两段，第一段与第二段之间的停留时间是膜底板撤除机构工作的时间。电推杆下伸，带动真空吸盘吸住手机膜，此时膜底板撤除机构工作，在自锁步进电机带动下，膜底板向下翻转90°。电推杆继续下伸，直至手机与手机膜贴合，完成一次贴膜动作。
3 结语
本文研究与设计的由手机定位夹紧机构、手机膜定位夹紧机构、膜底板撤除机构、手机膜贴合机构四个机构组成的全自动手机贴膜机，能够为市面上绝大多数型号的手机进行贴膜。通过双向丝杠以及步进电机等自动化设备达到全自动贴膜的同时还能保证贴膜精度。在整体结构方面采用了铝型材做框架，使机器重量较轻，整体结构大小适中且具有一定的经济性，能很好地适用于手机贴膜机中端市场，填补中端市场的空白，解放劳动力。且控制方式采用电控，工作过程清洁绿色环保。
【参考文献】
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贴膜机的调试方法
贴膜机的调试方法
嘿，朋友们！今天咱们来聊聊贴膜机的调试方法，这可真是个重要的事儿呢！
首先，说说调试的步骤和注意事项哈。先得把机器安装好，这就像给它安个家一样，得稳稳当当的。然后要仔细检查各个部件是否正常工作，就像给机器做个体检似的。接着根据要贴的膜的类型和尺寸，调整好相应的参数，这可不能马虎，不然贴出来的膜可就不漂亮啦！在调试过程中，一定要小心谨慎，千万别碰坏了什么零件，那可就得不偿失了。
再来说说过程中的安全性和稳定性。这就好比走钢丝，得稳稳当当的，不能有一丝差错。机器要固定好，不能在工作的时候晃来晃去的，不然多危险呀！而且要保证电源的稳定，可不能突然停电啥的，那膜不就贴坏了嘛！只有保证了安全性和稳定性，才能让贴膜工作顺利进行呀！
贴膜机的应用场景那可多了去了！在手机制造行业，那可是大显身手啊！还有各种电子产品的生产线上，都少不了它的身影呢！它的优势也很明显呀，能快速、准确地贴膜，比人工可厉害多啦！而且贴出来的膜质量好，多让人放心呀！
给你们讲个实际案例哈，之前有个工厂，没使用贴膜机的时候，人工贴膜那叫一个费劲，速度慢不说，质量还不稳定。后来用上了贴膜机，哇塞，那效率蹭蹭往上涨，贴出来的膜那叫一个完美！这效果，简直太棒啦！
所以呀，贴膜机的调试方法真的很重要，只有调试好了，才能让它发挥出最大的作用！朋友们，一定要重视起来呀！
全自动智能贴标机设计
本科毕业设计（论文）通过答辩
摘 要
本设计主要介绍了一种包装机械，贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件的设计过程，对其传动系统进行设计校核，且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。本次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标.
其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作，生产效率高。整机以精巧的设计，除去机械上不必要的复杂与笨重，以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成，需要更换产品时，只要简单的调整,便可立刻上线生产。主要技术特点：输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制，机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。
关键词：自动，贴标
本科毕业设计（论文）通过答辩
ABSTRACT
This design has chiefly been introduced one kind of packing machinery, and the work
principle of mark machine reaches and labeling device chiefly design process of parts, design
the school and examine to his transmission system, and for the delivery of, sub-bottle and
labeling for the design calculation .the major paper nature that is used to paste the cylinder
body bottle of this design. The machine is suitable for food, spices, drugs, alcohol, oil,
cosmetics and other industries of various circles bottle paste labeling.
基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计方案
基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计方案
第一章引言
1.1手机贴膜机发展现状
随着我国手机市场的迅猛发展，庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场。现在大街上随处可见的手工手机贴膜生意个个忙得不亦乐乎，但传统手工贴膜速度慢，效率低，美观度差，缺乏个性化等缺点。而自动贴膜技术在我国并不常见，我国手机自动贴膜技术还处于发展阶段，有广阔得前景。
1.2手机贴膜机发展前景
手机贴膜机是一款最新的手机美容工具，手机贴膜机设计精巧方便携带，皮箱外装，美观大方，比费时费力的传统人工贴膜具有革命性进步，坚固耐用、稳定性高。手机贴膜机的问世是手机美容行业革命性的产品，不仅操作简便，效率高，而且体积更小，方便携带。以前贴膜的方法主要是人工手工粘贴,但贴膜质量不稳定、效率很低、尤其劳动力成本很高,降低了企业效益。
智能贴膜必将颠覆手机个性化服务市场，一经推出，供不应求。该机设计精巧方便携带， 随着我国手机市场的迅猛发展，手机贴膜机庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场，发展前景广阔。
1.3 课题概述
当今社会，移动通讯迅速发展，手机已经成为人们现代生活必须的通讯工具之一。手机的生产和销售越来越大，生产厂家为了节约生产成本，提高生产效率。手机自动贴膜机可以提高手机贴膜的效率、稳定性和平稳性而取代人工贴膜，减少了劳动力，降低了生产厂家的生产成本。
第二章
总体方案设计
2.1 机械结构
手机贴膜机机械结构如图2-1所示。
该机主要由机架﹑基板组件，吸料贴裝组件，剥料板组件，治具架组件，调整支架组件，收料盘组件，给料盘组件，主动轮组件。
1. 机架主要由主支架、送料滑台支架和电控安裝箱三大部分組成。
2. 基板组件主要用来支撑，安裝其它主要组件。
3. 吸料贴裝组件主要用来保护膜剥离，贴合到产品表面。
手机屏幕贴膜机
田 旺 手机屏幕贴膜机 德州学院机电工程学院 杨亚中 王志坤姜国友薄纯志 随着网络时代的发展，我国手机科技的迅速进步，大屏智能 手机越来越受消费者的喜爱。如今每人至少拥有一部智能手机， 拥有智能手机的同时我们会考虑来对手机屏幕进行贴膜保护。 一般情况下大家贴膜都会去手机专卖店或商场上的贴膜店，既 不经济也不方便，在性能上还存在很多弊端，如气泡问题，由于 传统手工贴膜速度较慢，待贴膜屏幕在空气中停留时间较长，因 此产生的气泡较多，达不到预期要求。 １市面上手机贴膜机的种类 （１）一般手机屏幕贴膜机（２）专用型号手机屏幕贴膜机（３） 万能手机屏幕贴膜机（４）多功能手机屏幕自动贴膜机 １．１一般手沁坷蠢 涎札 这类贴膜机最早出现，其操作简单，坚固耐用、上手快；但是 有局限性，只能为一种型号的手机贴膜，现在市场上有各种品牌 的智能手机，型号众多，对于专门贴膜人员来说需要许多不同型 号的贴膜机，投资高。 １ ２专用型号于ｊ） 薛卷Ｗ ｛几 这类贴膜机的出现十分受消费者的喜爱，其通用性高且操 作简单，解决了手机贴膜只有是专业人士才能贴的问题；现在只 要使用该手机贴膜机，哪怕是没贴过膜的新手，也可以轻松自己 贴膜了，但其需要人＿丁的操作，比较费时。 １ ３万能手机＂强贴膜机 这款贴膜机在面对各种型号、各种类型的手机时都能够简 单快捷地完成屏幕贴膜的工作，将人所需参与的操作过程简单 化，并且降低手工操作的繁琐，同时，也较大程度上提高了贴膜 效率。其缺点在于不能实现自动化，不能对屏幕和保护膜进行保 护，完成贴膜后容易出现气泡，影响贴膜质量。 ｉ ｝０功 ＝二手÷ Ｌ＾ ｊ基匀 １］ 膜考Ｌ 这款手机屏幕贴膜机实现了贴膜过程中无污垢、无刮伤且保 护膜外围无气泡、平整优美 不仅可以保护下一个工艺作业，还 能防止屏幕和膜在其他过程中受到损坏，起到无泡、无尘作用。 但制作工艺复杂，对制造人员的专业技术要求较高，且造价高。 ２各类贴膜机的工作原理 ２ １一一 硬手匈Ｌ与 崧｝坫｝ｊ； Ｌ ①在手机槽中放人手机并将其固定，转动旋钮使升降台移 动，当与手机屏幕面在一平面时，停止移动；②将贴膜机上的白 色粘贴处撕掉，可同定贴膜位置，使用时避免与手机错位；③清 理手机屏幕进行贴膜；第四步，取出手机完成贴膜。 ２专ｊ¨型号手札＊暮贴脱沁 ①两根支柱向上被推至底部；②将手机放在低盘上抹去屏 幕上灰尘；③校对正确手机膜的位置，并放上吸盘；④扣上上盖， ５４ 袭帕 ２０１７年第５期 并校对准确位置；⑤取出上盖并揭掉手机膜的底层保护膜；⑥确 保屏幕无灰尘，小心放回模具上完成贴膜。 万托于－； 牛ｉ 砧Ｉ适 ①手机放在下底盘上进行屏幕清理；②去除与之相对应的 手机膜，放在上底盘上，且对齐在手机屏幕之上；③揭下第一层 膜并检验手机与屏幕是否在同一平面；④完成贴膜。 ２ ≥功能 』Ｈ手机Ｉ牛； 动雌 Ｌ ①将手机放置在底盘上并按下开始按钮，吸盘将手机吸附； ②设备自动挑选与其匹配的手机膜并与手机对齐放置其上；③ 吸盘杆自动落下，吸住手机膜；④自动揭下第一层保护膜，揭下 的第一层膜被放人特定区域；⑤吸盘自动落下，确保手机与膜完 全贴附，最终完成贴膜。 ３今后手机贴膜机的发展趋势 目前手机以满足人们的需求为追求，手机产品必然会不断 更新换代，这就需要设计人员制作更多功能全面的手机贴膜机 为新款手机提供服务，为人们提供便利。据调查，手机多少会有 些辐射，以后的贴膜机会在贴膜的过程中，在屏幕与膜之间加入 一些透明防辐射物质，尽量降低屏幕对人类的伤害；也会设有自 动清理装置，当手机保护膜有污垢、少量划痕时，设备都能对其 处理，使膜洁净如初；完全实现自动化，减少人Ｔ参与，方便快 捷；使其小型化便于携带，增加其他功能如和充电宝相结合（即 可贴膜也能在闲暇时候给手机充电，一机两用），设计膜的回收 装置，以前的膜坏了我们都会丢弃，污染了环境；价格方面，尽量 在不破坏性能的前提下降低生产成本，设备标准化生产尽量满 足消费者消费理念。相信在不久的将来，手机贴膜机会变得更加 小型化、自动化、智能化、标准化。 ４总结 手机贴膜机逐渐走进千家万户并为人们的智能化生活带来 方便。针对不同需求，贴膜机设备会日益完善，功能日益齐全． 效率也逐步提高，在满足功能的前提下，价格也将逐步降低，将 变得更加小型化、自动化、智能化、标准化。 参考文献： 【１１魏丽宏．关于我国手机传媒产业发展的研究『Ｄ１．北京：中 国社会科学院研究生院，２０１２． 【２１常诚．基于ＰＬＣ控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜 机设计『Ｄ】．北京：北京信息科技大学机电工程学院，２０１０． 【３】唐叶．微型贴膜器的设计与制造Ⅱ】．机械工程师，２０１４． 『４１张伦．基于手机贴膜卡的移动支付解决方案及实现ｆＤ１．上 海交通大学．２０１ １．
双工位自动控制手机贴膜机设计与实现
第１７卷第１期 ２０１４年１月 西安文理学院学报：自然科学版
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｘｉ’ａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ａｒｔｓ＆Ｓｃｉｅｎｃｅ（Ｎａｔ Ｓｃｉ Ｅｄ） Ｖ０１．１７ Ｎｏ．１ Ｊａｎ．２０１４
文章编号：１００８—５５６４（２０１４）０１－００８９－０４
双工位自动控制手机贴膜机设计与实现
李存鹏
（安徽国防科技职业学院机械工程系，安徽六安２３７０１１）
摘要：针对现有手机手ｌ［贴膜存在的缺陷，进行了双工位自动控制手机贴膜机的系统设计，解决 了传统手工贴膜速度慢、膜内灰尘、气泡多的缺点，实现了手机贴膜的批量生产． 关键词：贴膜机；双工位；自动控制 中图分类号：ＴＨ６９ 文献标志码：Ａ
Ｏｎ ｔｈｅ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ Ｄｏｕｂｌｅ
Ｗｏｒｋ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｃｅｌｌ Ｐｈｏｎｅ Ｌａｍｉｎａｔｏｒ
ＬＩ Ｃｕｎ—ｐｅｎｇ
（Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ａｎ’ｈｕｉ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｄｅｆｅｎｃｅ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｌｉｕ’ａｌｌ ２３７０１ １，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｓｔｕｄｙ ａｄｄｒｅｓｓｅｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｄｅｆｅｃｔｓ ｉｎ ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅ ｍａｎｕａｌ ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｕｇ—
ｇｅｓｔｓ ａ ｓｙｓｔｅｍｉｃ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｄｏｕｂｌｅ ｗｏｒｋ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｃｅｌｌ ｐｈｏｎｅ ｌａｍｉｎａｔｏｒ．Ｉｔ ｉｓ ｓｕｐｐｏｓｅｄ ｔｏ ａｎ ｉｄｅａｌ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｆｅｃｔｓ ｉｎ ｍａｎｕａｌ ｓｔｉｃｋｉｎｇ ｓｕｃｈ ａｓ ｔｈｅ ｓｌｏｗ ｓｐｅｅｄ，ｉｎｓｉｄｅ ｄｕｓｔ，ａｎｄ
ａｉｒ ｂｕｂｂｌｅｓ．Ａ ｍａｓｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅ ｌａｍｉｎａｔｏｒ ｉｓ ｔｈｕｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅ；ｄｏｕｂｌｅ ｗｏｒｋ ｐｏｓｉｔｉｏｎ；ａｕｔｏｍａｔｉｃ ｃｏｎｔｒｏｌ
基于PLC控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机设计（1）
·测试与控制·机电产品开发与创新Development＆InnovationofMachinery＆ElectricalProductsVol．23,No．3May．,2010第23卷第3期2010年5月收稿日期：2010－04－12作者简介：常城（1968-），男，天津人，教师。主要从事机械设计制造及自动化专业的教学与研究工作。0引言当今社会，移动通讯迅猛发展。手机已经成为人们现代生活必需的通讯工具。有资料显示，全国手机用户数量已经超过1亿户，而且这个数字还在不断刷新。手机除了基本的通话功能之外，还拥有了多媒体播放、高速网络浏览、照相等功能，满足人们的多种娱乐需求，大大的丰富了人们的生活。各大厂商也在努力提高手机的质量和性能，使手机拥有了更轻巧的机身、更多的用户体验、更丰富实用的功能。比如现在的手机要求有悦耳的铃声，播放MP3音乐时还要能听到动听的音乐。但在手机内部芯片上安装的扬声器发出的声音要么变音，要么音质尖锐，不能满足这样的要求。为了实现此功能，有些厂商用一个小的共鸣箱壳体将扬声器密封在手机内部，通过共鸣箱对声音的处理，使手机发出的铃声或音乐更加悦耳和动听。1方案设计共鸣箱壳体和手机壳体之间要严格密封，以防出现杂音。所以，在共鸣箱壳体边缘处要贴上一圈密封膜，见图1。现在贴膜的方法主要是人工手工粘贴，但贴膜质量不稳定、效率很低、尤其劳动力成本很高，降低了企业效益。针对这样的问题，我们设计制造了基于PLC控制的自动贴膜机，很好的解决了上述问题。根据厂家提供的技术资料和技术要求，密封膜采用单面涂胶的EVA泡棉材料，根据共鸣箱壳体的规格，粘贴前剪裁好密封膜。粘贴时，密封膜和壳体边缘粘贴偏差不超过±0.05mm，且各个位置粘贴均匀、牢固可靠。按照技术要求，该自动贴膜机应实现机械自动粘贴，以减少劳动力，并应能够自动控制、循环作业，以提高效率。确定的设计方案采用气动传动，实现快速准确的移动动作；工作过程采用可编程序控制器PLC（ProgrammableLogicControllers）自动控制，实现工作过程的自动化及循环作业，工作原理如图2所示。工作原理是：①由人工将密封膜7和壳体10放在托膜板6和托壳板
基于PLC控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机设计
第２３卷第３期 ２０１０年５月 机电产品开崖与 崭 Ｖｏ１．２３，Ｎｏ．３ Ｍａｙ．，２０１ ０ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ＆Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｏｆ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ＆Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ 文章编号：１００２—６６７３（２０１０）０３—１３７—０３ 基于ＰＬＣ控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机设计 常城 ，高宁 ，郑军 （１．北京信息科技大学机电工程学院，北京１００１９２；２．北京信息科技大学机电实习中心，北京１００１９２） 摘要：移动通讯的发展使手机成为人们现代生活必备的通讯工具，其产量和销量越来越大，所以要求提高 的效率．以降低成本。手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机可以大大提高共鸣箱壳体密封膜的贴膜效 率、可以提高贴膜的质量和稳定性、还可以减少劳动力，从而降低生产成本。 关键词：ＰＬＣ；手机；共鸣箱；密封膜；贴膜机 中图分类号：ＴＨ一３９ 文献标识码：Ａ ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—６６７３．２０１０．０３．０５５ Ｔｈｅ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｆｉｌｍ Ｌａｍｉｎａｔｏｒ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＰＬＣ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｆｏｒ Ｒｅｓｏｎａｔｏｒ，ｓ Ｓｈｅｌｌ ｏｆ Ｍｏｂｉｌｅ Ｐｈｏｎｅ ＣＨＡＮＧ Ｃｈｅｎ曹．ＧＡ０ Ｎ 培 ＺＨＥＮＧ Ｊｕ （１．Ｍｅｃｈａｔｒｏｎｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＣｏＵｅｇｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１９２，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｍｅｃｈａｔｒｏｎｉｃｓ Ｐｒａｃｄｃａｌ Ｔｒａｉｎｉｎｇ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｉｎｆｏｒｍａｄｏｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １００１９２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｏｂｉｌｅ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ ｈａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｒａｐｉｄｌｙ；ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅｓ ｂｅｃｏｍｅ ａｎ ｅ￣ｅｎｆｉａｌ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ ｔｏｏｌ ｏｆ ｍｏｄｅｍ ｌｉｆｅ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｓａｌｅｓ ｏｆ ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅｓ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ＳＯ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅｓ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｈｉｇｈｅｒ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｃｏｓｔｓ．Ｔｈｅ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｌａｍｉｎａｔｏｒ ｃａｎ ｇｒｅａｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ；ａｌｓｏ ｃａｎ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｌａｂｏｒ ｆｏｒｃｅ，ｔｈｕｓ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｓｔ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＰＬＣ；ｍｏｂｉｌｅ ｐｈｏｎｅ；ｒｅｓｏｎａｎｔ ｔａｎｋ；ｄｉａｐｈｒａｇｍ ｓｅａｌ；Ｆｉｌｍ Ｌａｍｉｎａｔｏｒ ０引言 当今社会．移动通讯迅猛发展。手机已经成为人们 现代生活必需的通讯工具。有资料显示，全国手机用户 数量已经超过１亿户，而且这个数字还在不断刷新。手 机除了基本的通话功能之外．还拥有了多媒体播放、高 速网络浏览、照相等功能，满足人们的多种娱乐需求， 大大的丰富了人们的生活。各大厂商也在努力提高手机 的质量和性能，使手机拥有了更轻巧的机身、更多的用 户体验、更丰富实用的功能。比如现在的手机要求有悦 耳的铃声，播放ＭＰ３音乐时还要能听到动听的音乐。 但在手机内部芯片上安装的扬声器发出的声音要么变 音，要么音质尖锐，不能满足这样的要求。为了实现此 功能，有些厂商用一个小的共鸣箱壳体将扬声器密封在 手机内部，通过共鸣箱对声音的处理，使手机发出的铃 声或音乐更加悦耳和动听。 １方案设计 共鸣箱壳体和手机壳体之间要严格密封．以防出现 收稿日期：２０１０—０４—１２ 作者简介：常城（１９６８－），男，天津人，教师。主要从事机 械设计制造及自动化专业的教学与研究工作。 杂音。所以，在共鸣箱壳体边 缘处要贴上一圈密封膜．见图 ｌ。现在贴膜的方法主要是人 工手工粘贴。但贴膜质量不稳 定、效率很低、尤其劳动力成 本很高，降低了企业效益。 针对这样的问题，我们设 计制造了基于ＰＬＣ控制的自 ／ 图１共鸣箱壳体及密封膜 Ｆｉｇ．１ Ｒｅｓｏｎａｎｔ ｔａｎｋ ｓｈｅＨ ａｎｄ ｄｉａｐｈｒａｇｍ ｓｅａｌ 动贴膜机．很好的解决了上述问题。 根据厂家提供的技术资料和技术要求，密封膜采用 单面涂胶的ＥＶＡ泡棉材料．根据共鸣箱壳体的规格。粘 贴前剪裁好密封膜。粘贴时，密封膜和壳体边缘粘贴偏 差不超过±０．０５ｍｍ，且各个位置粘贴均匀、牢固可靠。 按照技术要求。该自动贴膜机应实现机械自动粘 贴，以减少劳动力，并应能够自动控制、循环作业，以 提高效率。确定的设计方案采用气动传动，实现快速准 确的移动动作：工作过程采用可编程序控制器ＰＬＣ （Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｓ）自动控制，实现工作过 程的自动化及循环作业，工作原理如图２所示。 工作原理是：①由人工将密封膜７和壳体１０放在 托膜板６和托壳板９上定位、固定；②ｚ向气缸１推动 壳吸盘２向上抬起，Ｘ向气缸１１推动托壳板９向右方