低压加热器检修规程(最新版)
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低压加热器检修规程(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
低压加热器检修规程(最新版)
、低压加热器
设备结构概述及工作原理
低压加热器是利用汽轮机作过功的部分蒸汽，通过换热来提高凝结水温度的设备。低压给水加热器为卧式表面凝结式换热器，主要由壳体、水室、平圆形封头、管板、管束等部件组成。#5、#6低加采用第五、六级抽汽，为外置式加热器，7#、8#低压加热器为组合体，7A/8A、7B/8B号低压加热器采用第七、八级抽汽放置在凝汽器喉部，为内置式加热器。
低加的壳体为全焊接可拆卸结构，以供抽出管束进行检修。为维修方便，壳体上标有切割线，为了切割及焊接时保护管束，在切割线部位设有保护管束的不锈钢支撑环。低加壳体的管接口均采用焊接连接，均伸出加热器表面或壳体外径至少300毫米，以便清理保温。低压给水加热器上装有充氮保护接口。
低加由蒸汽凝结段、蒸汽冷却段和疏水冷却段组成，均采用内置式。在所有运行工况下，疏水冷却段的管束均淹没在疏水中。
低加水室采用椭园柱段，加热器的管束材料采用不锈钢，管束与管板的连接均采用先焊接、后胀压的工艺。加热器的凝结水进口、蒸汽进口、疏水进口设置不锈钢防冲板，使管子免受汽水直接冲击，而引起振动和腐蚀。低加装设足够数量的管束支撑板与隔板，间距合适，避免在所有运行工况下发生管束振动。支撑板与隔板的装配允许自由滑动。支撑板与管板上的管孔，与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒角处理，以防管束被划伤。每台低加均提供方便的通道，以便进行管板与管口检查。低压给水加热器设置有人孔，密封可靠、装拆方便。
加热器汽侧和水侧设有高位点放空气接管及低位点放水接管。低加设有放气系统，即启动排汽和正常运行排汽，该放气系统能排除蒸汽停滞区内的不凝结气体，从而使加热器不被腐蚀。5#、6#低加汽侧设置有全启式安全阀，水侧也设置有安全阀，以防超压。
设备技术规范
序号
项目
#5低加
#6低加
#7\8A低加
#7\8B低加
备注
1
加热器型号
JD1112-1-4
JD-985-1-3
JD-872-1-2
JD-755-1-1
管侧压力降（MPa）0.1
0.1
0.07
0.09
壳体压力降（MPa）
0.02
0.03
0.02
0.03
壳体每段压力降（MPa）0/0.02
0/0.03
0/0.02
0/0.03
2
设计管内流速（m/s）2.31
2.38
1.73
1.73
管内最大流速（m/s）3
3
3
3
3
有效表面积（m2
）
1112
985
735
872
每段有效表面积（m2 ）
1006/106
885/100
628/107
692/180
4
换热率（kJ/hr.℃.m2
）
233420264/15891189 111723990/10736078 61470524/8607171 68181662/13205660
5
总换热系数(kJ/hr.℃.m2 )
14959/9219
13348/9628
11155/7124 9628/6255
6
给水端差（℃）2.8
2.8
2.8
2.8
7
疏水端差（℃）5.6
5.6
5.6
5.6
8
加热器壳侧
设计压力（MPa）0.396
0.345
0.345
0.345
设计温度（℃）270
240
150
150
试验压力（MPa）0.63
0.54
0.46
0.46
壳侧压力降（MPa）
0.02
0.03
0.02
0.03
9
加热器管侧
设计压力（MPa）4.0
4.0
4.0
4.0
设计温度（℃）170
160
150
150
试验压力（MPa）5.36
5.36
5.36
5.36
管侧压力降（MPa）0.1
0.1
0.07
0.09
10
净重(kg)
26160
23640
35854
壳体净重(kg)
8370
8660
11390
管束与管板净重(kg) 14060
13110
18630
运行荷重(kg) 33360
31300
50360
充水荷重(kg) 53140
49470
69940
检修工艺与标准