特种设备操作安全管理规定(2021版)
特种设备操作安全管理规定
(2021版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0884
特种设备操作安全管理规定(2021版)
1、特种设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用，缺少安全装置已失效的设备不得使用。
2、特种设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、任何人严禁拆除特种设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全联锁装置，及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其参数调整和故障的排除应由专业人员负责进行。
4、处在运转中的设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业。特种设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
5、违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
6、由专人操作特种设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将设备交给非本设备指定人员操作。工作时思想要集中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入操作室和靠近作业区。
7、设备操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须系带安全带，不得穿硬鞋底和拖鞋。严禁从高空处往下投掷物件。
8、特种设备均须实行交接班制度，操作人员认真填写交接班记录。
9、设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
10、当使用特种设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
11、当特种设备发生事故或未遂恶性事故时，特种作业人员必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。对
事故应按“四不放过”的原则进行处理。
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特种设备安全管理制度岗位责任制度
上海沪工阀门厂（集团）有限公司 特种设备安全管理制度和岗位责任制度 一、岗位责任制度 （一）主要负责人岗位职责 1、贯彻和遵守特种设备法律法规和相关规定，建立、健全本单位特种设备安全生产责任制，建立、健全本单位特种设备安全管理制度和操作规程，组织制定本单位特种设备安全工作计划，并监督落实，确保本单位特种设备安全。 2、根据要求设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员，设置特种设备操作人员，安全管理人员和操作人员均应当经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的特种设备管理或者作业工作。 3、确保特种设备必要的经济投入和人员保障，定期组织特种设备安全检查，及时消除特种设备事故隐患，检查方案、内容和情况要记录在案。 4、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划，定期召开特种设备安全工作会议，分析、解决存在的问题和隐患。 5、组织制定并实施本单位特种设备事故应急专项预案，并组织开展演练。 6、及时、如实向特种设备监管部门报告特种设备事故，并按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）原则，分析原因，完善措施。 （二）特种设备安全管理人员职责 1、熟悉和宣传贯彻有关特种设备法律、法规、规章和安全技术常识，积极参加特种设备安全管理培训，并取得《特种设备作业人员证》。 2、组织或者参与拟订本单位特种设备安全管理的规章制度、操作规程，并负责本单位特种设备使用登记工作和特种设备安全技术资料的归档工作。
3、检查本单位的特种设备安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，并做好记录。制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并报告本单位负责人。 4、组织或者参与本单位特种设备安全知识教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况，组织或者参与本单位特种设备事故应急专项预案演练。 5、编制常规性安全检查的计划并组织落实，做好日常的特种设备定期检修、维护保养，按时申报并配合特种设备检验机构做好特种设备的定期检验工作。 6、根据规定，配合有关机构做好特种设备事故报告、调查、处理、汇总和统计工作。 7、督促落实本单位安全生产整改措施。 （三）特种设备操作人员职责 1、在岗时段随身携带证件，做好设备运行记录，不脱岗、不离岗，并自觉接受本单位的安全管理和安全监管部门的监督检查。 2、严格执行特种设备有关安全管理制度，严格按照操作规程进行操作。 3、按照规定填写运行、交接-班等记录。 4、进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录。 5、积极参加特种设备安全知识教育和安全技术培训。 6、拒绝违章指挥。 7、在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即采取紧急措施，并按照规定的程序向本单位特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。 8、参加应急演练，掌握相应的基本救援技能。 二、特种设备作业人员安全教育和培训考核制度 1、根据本单位特种设备作业人员配置、员工换岗和调动情况，制订从事特种设备作业人员的 申报、培训、申请考核并取得《特种设备作业人员证》的计划。
设备安全生产操作规程
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程 （一）压力容器安全操作规程 1.压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。 2.实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。 3.容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。 4.容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。 5.容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。 6.在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。 7.压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。 8.压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。 （二）旋臂吊安全操作规程 1．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。2．多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交代清楚，严格按总指挥命令或信号工作。3．起吊工作物，应先检查捆绑是否牢靠，绳索经过有棱角快口处应设有衬垫，然后试吊离地面0.1米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。 4．起重区域周围严禁非工作人员通过。 5．在起重物件就位固定以前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 6．吊物悬空时，禁止在吊物或悬臂下停留或通过。 7．吊装结束，吊钩升起高度至2米以上。 （三）气瓶的安全操作规程 1.每个气瓶必须装设二个防震橡胶圈。 2.气瓶附件失效或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。气瓶应直立着安放并采取固定措施，以免跌倒发生事故。
设备安全管理办法
编号：SM-ZD-61373 设备安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安全管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强设备安全管理，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，防止设备事故的发生，确保公司财产和人身安全，特制订本办法。 2 适用范围 本规定适用于各子集团（公司）设备安全管理。 3 职责 3.1 设备管理部门负责设备的日常安全维护和安全隐患的整改。 3.2 安全生产管理部门负责设备安全的监督与检查。 4 设备规划与选购的安全要求 4.1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 4.2 选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。 4.3 选购的特种设备必须是持有（国家质量技术监督
建议检疫局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。 4.4 进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 4.5 对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。 5 设备管理档案 5.1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5.2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 5.3 收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。 5.4 特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。 6 设备的安全使用和维修 6.1 设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 6.2 特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。并严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
特种设备安全管理规定
特种设备安全管理规定1.目的 为保证本公司正常生产工作顺利进行，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。 2.适用范围 本规定适用于公司所属部门 3.特种设备安全管理 3.1购置持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 3.1.1特种设备安装要具有国家相应安装许可证的单位负责安装工作，按规定向特种设备安全 监察部门办理手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 4.安装完成后应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 4.1对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本部门负责人向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.2管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 4.3特种设备使用 4.3.1应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 4.3.2各设备使用地点、场所（如：空压机房、气化站等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员进入，应由本单位或部门负责人批准，并在设备管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。 4.3.3设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。 4.3.4依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和设备管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业
设备安全操作规程与设备操作规程的区别
设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、
操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 (5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。 (7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。 (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 (9)严禁超性能、超负荷使用设备。 (10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排 除。
特种设备操作规程
精心整理 特种设备操作规程 叉车驾驶员安全技术操作规程 1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。 2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是34（重 （8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。 （9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。行车时铲件离地高度<0.5米。 （10）、严禁超速行车，厂内行驶速度≤5KM ，车间库房内行驶速度≤3KM 。 （11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。 5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。
6.经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。 7.叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km，车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备。 8.驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。9. 10. 11. 取货。 （二）、叉车装运严禁载人。 （三）、叉车严禁超重、超长、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度） （四）、叉车在仓库行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行
使。（五）、停车不准停放在走道上。 （六）、停车时应货叉平放时离地面应保持在20-50cm的高度，货叉升高 时，下面不准人停留或穿越。 （七）、停放时应切段电路，店锁钥匙专管专用，严禁他人使用。 （八）、叉车运输或叉运货物不得超过1.8吨以上。 （九） 1 2 3 吊钩扭转变形小于10％度。 4、钢丝打结，绳芯被挤出和有整股折断必须报废停用。 5、按规定要求正确使用吊具，严禁超负荷吊装。 6、每班吊装完毕后，必须把吊具放回指定装置，不得乱放或擅自借与他人使用。 行车安全技术操作规程
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
特种设备安全操作规程
特种设备操作规程 一、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。 7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍： （1）新装容器在投入运行前。 （2）大修后重新投入使用前。 （3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。 （5）其他可疑处必须做强度试验的。 8．水压试验前的准备工作： （1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。 （2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。 （3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。 （4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。 （5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。 步骤： （1）将压力容器内水注满。 （2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。 （3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。 （4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。 （5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。 （6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。 （7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。 9.压力容器气密性试验： 压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压
设备使用安全管理制度
设备使用管理制度 为保障建筑机械及设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，特制定本规程。 一、一般规定 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安机关颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗，学员应在专人指导下进行工作。 2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作，严禁无证人员进入作业区域操作室。 3、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 4、实行多班组作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后方可进行工作。 5、在工作中操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，头发应束起不得外露，高处作业时必须系安全带。 6、现场施工负责人，应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业应设置充足的照明。 7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。 8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 9、机械上的各种安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复，安全装置不完整或已失效的机械不得使用。
10、机械不得带病运转，运转中发现不正常时，应先停机，排队故障后方可使用。 11、凡违反本规程的作业命令，操作人员可说明理由后拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，情节严重的追究其刑事责任。 12、新机械及经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械试验规程》（JGJ34）进行测试和试运转，并应符合规程规定。 13、机械集中存放的场所，应设专人看管，并应设置消防器材及工具，大型内燃机械应设置灭火器；机房四周不得堆放易燃易爆物品。 14、变配电所、氧气站、乙炔站、空压机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，并采取现场安全措施。 15、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配备相应的安全保护设备和“三废”处理装置。 16、使用机械与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。 17、停用一个月和封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、浸泡、锈蚀等措施。 18、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的型号、种类、牌号，并要按时、按季节、按质更换。 19、当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实和完善安全措施，并按事故性质处理。 20、汽车及自行式轮胎进入市区公路时，必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国交通管理条例》。 二、设备管理 1、设备的购置要严格按照国家和省级地方建设行政主管部门的有关规定
最新特种设备安全管理制度和应急预案word版本
特种设备安全管理制度 为保证本单位使用的锅炉（含换热设备）、压力容器、压力管道、电梯等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下： （一）特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经部门审核并报公司领导批准后采购，购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 （二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 （三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 （四）特种设备档案资料的管理。 特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。 （五）特种设备使用制度 1．特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 2．各设备使用地点、场所（如：锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。 锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。 设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。 3．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
特种设备安全操作规程
设备安全操作制度 一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者，不得操作不属于自己工 作范围的机器、设备、工具等。 二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法，不得拆卸、破坏机器设备的安全 防护功能设施，如安全罩、防护装置等。严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器，未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。 三、机器设备出现故障时，要立即停止工作，截断电源并通知管理人员或专业维修人员，不 得自行擅自处理。 四、在操作机器设备应认真专注，时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。 五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备： 1. 上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。 2. 饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。 3. 疲劳过度者，如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。 六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。 七、开始作业前，必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态，下班前必须 关闭机器、马达的电源后才能离开，特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器，如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟（或温度降至摄氏60℃以下）后才能关闭电源开关。 八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、 积水等，确保机器设备良好、安全运行，并做好机器设备的维护和检查记录。 一、设备安全操作规定： 1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术 人员），不得调较机器。 2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、 安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者， 承担所有安全责任，管理、经理连带责任。 3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。 4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用 手及身体其它部位触摸加热部分。 5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。 6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。 7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。 8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷 却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。 9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。 10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和 电源开关。 11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝 缘可靠。 12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。 13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
特种设备安全管理制度87023
特种设备安全管理制度 1.目的 特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 1.1为加强对特种设备的安全管理，落实安全管理的主体责任，确保特种设备安全运行，为企业发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的设备、设施保障，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，结合公司实际，特制定本制度。 1.2本制度所称特种设备，是指我公司的锅炉、压力容器、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、管道）、工业气瓶（溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶、氧气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶、氮气瓶）、起重机械。 公司生产经营涉及的特种设备作业人员作业种类与项目主要包括： 序号种类作业项目项目代号 01 特种设备相关管 理 特种设备安全管理负责人A1 锅炉压力容器压力管道安全管理A3 电梯安全管理A4 起重机械安全管理A5 02 锅炉作业一级锅炉司炉G1 二级锅炉司炉G2 三级锅炉司炉G3 03 压力容器作业固定式压力容器操作R1 04 压力管道作业压力管道巡检维护D1 05 电梯作业电梯司机T3 06 起重机械作业起重机械机械安装调试维修Q1 起重机械电气安装调试维修Q2 起重机械指挥Q3 桥门式起重机司机Q4 塔式起重机司机Q5
序号种类作业项目项目代号 门座式起重机司机Q6 缆索式起重机司机Q7 流动式起重机司机Q8 升降机司机Q9 07 安全附件维修作 业 安全阀校验F1 安全阀维修F2 08 特种设备焊接作 业 金属焊接操作 （注） 非金属焊接操作 注：特种设备焊接作业人员代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定执行。 2.适用范围 本制度适用于特种设备选购、安装调试、验收、使用、维护保养、定期检测、监管、停用、报废、迁移及档案管理的全过程。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国特种设备安全法》 3.3《特种设备安全监察条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《建设工程安全生产管理条例》 3.6《特种设备事故报告和调查处理规定》 3.7《建筑起重机械安全监督管理规定》 4.管理职责 4.1领导职责： 公司总经理是特种设备安全管理的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。其职责为： 4.1.1严格执行国家和有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。 4.1.2明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。
电器设备安全操作规程
电器设备安全操作规程 1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业； 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露； 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作； 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零； 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求； 6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故； 7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严 格按照有关电气安全技术规程安装架设；； 8移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源； 9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不 许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内， 以免发生跨步电压触电；
10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器； 11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行， 工作过程中不得擅自变更安全措施； 13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接 地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施； 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正； 15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故； 16、低压带电工作，应设专人监护；使用有绝缘柄的工 具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行; 18、电气设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备；
特种设备操作规程
特种设备操作规程 叉车驾驶员安全技术操作规程 1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照 后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。 2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是否完好，严禁开带病车。 3、严禁酒后驾驶，行车途中不准吸烟、饮食和闲谈。 4、（1）、叉车行驶不准采用踏下主令控制器进行换向行驶 （2）、叉车装运严禁载人。 （3）、叉车严禁超重、超长、超高、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度）（4）、叉车在道路上行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。 （5）、停车不准停放在坡度大于5％的路段上。 （6）、停车时货叉平放在路面上。货叉升高时，下面不准人停留或穿越。 （7）、停放应拉紧手制动器操纵杆，切断电路，电锁钥匙专管专用，严禁他人使用。 （8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。
（9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。行车时铲件离地高度<0.5米。 （10）、严禁超速行车，厂内行驶速度≤5KM，车间库房内行驶速度≤3KM。 （11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。 5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。 6. 经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。 7. 叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km，车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备。 8. 驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。 9. 不准超载使用车辆，所叉运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在叉运大部件或精密部件时要低速行驶，防止肇事。 10. 叉车叉铲大件物品时，需加装加长杆，叉车叉铲超高物品，影响叉车工视线时，应倒车慢行。 11.仓库高位货架篓篮里的货物上下，应用仓库专用叉车作业，禁止用叉车载人升降取货。
16设备使用维护安全管理制度
设备使用维护安全管理制度 一．目的 为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。二．管理职责 1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划 安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要 求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 三．设备维护基本原则 1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消 灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三 好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工 ---------------------------------------------------------精品文档---------------------------------------------------------------------