燃气锅炉岗位安全操作规程

燃气锅炉岗位安全操作规程

为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员

必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。

1 启动、升压、供汽

1.1 启动前的准备工作

1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态

良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；

1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于

中水位）。

1.2 启动

1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。

1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入

正常运行。

1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺

水事故或满水事故的发生。

1.3 升压

1.3.1 当汽压升到0.05—0.1Mpa时，应冲洗水位表；

1.3.2 当汽压升到0.1—0.15Mpa时，应冲洗压力表存水弯管；

1.3.4 当汽压升到额定工作压力时，对新安装锅炉的安全阀

或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封，对有效期内

未检修的安全阀要进行排放试验。

1.4 暖管、并炉

1.4.1 为防止供汽时产生水击，供汽前应进行暖管，暖管一

般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行，暖管需要的时间

可根据管道长度和环境温度而定。

1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时，必须按规定进行并炉操作。

2 正常运行

2.1 水位

2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，

应随时冲洗检查；

2.1.3 对高低水位报警器，每月至少进行一次试验。

2.2 汽压

压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每

周至少应冲洗一次。

2.3 安全阀

安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放

试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。

2.4 排污

2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。

2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；

2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。

3 停炉

3.1 正常停炉

3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，再按下停炉开关，锅炉则按程序自动停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主汽阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。

3.2 紧急停炉

3.2.1 锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉；

（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；

（3）锅炉水位超过水位表最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）设置在汽空间的压力表全部失效；

（7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；

（9）其他异常情况危及锅炉安全运行。

3.3.2 锅炉严重缺水，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。

4 维修保养

4.1 准备工作

4.1.1在进入锅筒内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔打开，使空气对流一定时间。

4.1.2 在进入燃烧室工作前，应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。

4.1.3 在锅筒（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过24伏，禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。

4.2 维修

4.2.1 每季度维修

（1）清洗水泵入口滤网。

（2）检查水泵密封填料等。

（3）打开人孔、手孔清洗锅炉，检查锅炉内部结垢及腐蚀情况，以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。

（4）清洗水位压力表、三通旋塞等，检查有无泄露情况。

（5）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。

（6）检查所有阀门是否完好，并进行清洗工作。

（7）对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。

4.2.2 每年维修

（1）打开前后烟箱的火门，检查密封垫片，以决定是否更换和清理。

（2）打开前烟箱时，检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏，以便更新。

（3）查进水和排污管道等的腐蚀情况。

（4）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。

（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

4.3 保养

4.3.1 干法保养

锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除并冲洗干净，烘干后将直径10—30mm的块状石灰（CaCO3）或无水钙（CaCl2）装于搪瓷盘内，再后定期（如一个月）检查和更换吸水剂。

4.3.2 湿法保养

锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除并冲洗干净，然后注入净水，再将配制的碱溶液（可按每吨与氢氧化钠1Kg、磷酸盐0.1Kg、亚硫酸钠0.25Kg配制或按每吨氢氧化钠2Kg、硫酸钠5Kg配制）灌入锅炉内即可。

锅炉备用期较短的锅炉（如30天以内）可用湿法保养，而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采用防腐保养为主。

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