地面铺砖技术交底

地面铺砖技术交底
地面铺砖技术交底

表C1-3 技术交底记录

地面砖工程技术交底

地面砖工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选 砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平 整度用直尺检查。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔; ⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过 大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大)。 4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用 完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上 楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处, 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时, 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 (六)镶贴踢脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保 护铁皮,运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

墙地砖铺贴施工技术交底

1、施工准备: 1.1作业条件 贴面前,基体必须经验收,无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 1.2.2白水泥:32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂,用前过筛 1.2.4地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙砖300×450、地砖300 ×300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标 准和工程技术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 2.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

精装修瓷砖湿贴专项施工工艺详解

长沙市绿地·海外滩住宅项目 S5地块工程 精装修瓷砖墙面 湿贴专项施工方案 shanghai Greenland construction grolp co,ltd 2015年8月

目录 1. 工程概况…………………………………………………………… 1.1工程概况…………………………………………………………… 1.2施工界面划分……………………………………………………… 1.3抹灰做法…………………………………………………………… 2. 编制依据…………………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………… 3.1主要材料和机具 3.2作业条件…………………………………………………………… 4. 工艺流程和操作工艺……………………………………………… 4.1工艺流程…………………………………………………………… 4.2操作工艺…………………………………………………………… 5. 质量控制标准……………………………………………………… 5.1主控项目…………………………………………………………… 5.2一般项目…………………………………………………………… 5.3一般抹灰的允许偏差 5.4应注意的质量问题 6. 成品保护…………………………………………………………… 7. 环保措施…………………………………………………………… 8. 安全措施…………………………………………………………… 绿地·海外滩项目经理部

一、工程概况 (一)、工程概况 绿地·海外滩项目S5地块工程位于长沙市开福区湘江北路与高冲路交叉口东南角,工程建设单位为长沙上城置业有限公司,监理单位为湖南和天工程项目管理有限公司,设计单位为湖南省建筑设计院,施工单位为上海绿地建设(集团)有限公司。 本工程由13栋高层、12栋多层组成;总用地面积88751.61m2,总建筑面积329359.36 m2,其中住宅建筑面积237516.43㎡(多层洋房建筑面积47222.46㎡、高层住宅建筑面积190293.97㎡)商业建筑面积10205.58㎡。高层分别为13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼共计13幢。其中14#、15#、23#、24#四幢地上层数为33层,地下为2层;建筑物总高度为99.3米。16#、17#、18#、19#四幢为32层,建筑物总高度为98.6米;20#、21#两幢为25层,建筑物总高度分别为77.1米和78.1米;25#、13#两幢为26层,建筑物总高度为78.3米;22#楼为18层,建筑物总高度56.3米。多层为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、共计12幢,地上为6层,地下一层和两栋三层独栋商业楼26#、27#组成。 本工程原精装修设计大堂公共区为瓷砖墙面,点挂施工工艺做法。由于墙面点挂瓷砖施工繁琐、装饰层厚占用空间、影响进户门的开启、施工工期长、成本高以及不便于损坏后维修。拟采用湿贴施工工艺,特编制此专项施工工艺指导工程施工,使其切合实际,在施工中更具操作性。 二、编制依据 本工程精装修设计图纸、省院施工图及图纸会审记录 本工程施工组织设计 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 湖南省、市地方职能部门的有关规定 三、施工准备 (一)、主要材料和机具: 1、主要材料 1)、本工程墙面砖为玻化砖(甲供材料)。玻化砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,其表面平整度,颜色一致,尺寸准确,边

玻化砖技术交底

工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxx日期:2015.1.19 分部分项:公共部位玻化砖工程劳务 地板砖铺设班组 班组: 技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、主要机具: 铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、笤帚 2、材料准备: (1)选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。 (2)为避免色差,应优先考虑同一面的为一批,玻化砖批次的划分重点考虑的是施工部位。(3)工厂以项目部计划安排生产加工、送货,制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划。 (4)材料到现场依据出库单,检验产品的数量、质量;材料堆放场应平整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚。 (5)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于32.5号。 3、施工条件 (1)内墙+1000mm水平标高线已弹好,并校核无误。 (2)地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完。 (3)按材料加工单准备。600*600玻化砖,进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要求和有关标准的规定,玻化砖进场后,保证其数量及质量,待铺贴施工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。 (4)材料进场,把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 (5)大面积施工前应按规范先做样板,确定施工工艺及操作要点,达到工艺要求封样,让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量要求的参照。 二、工艺做法 做法从上至下依次为:10mm厚玻化地砖,干水泥擦缝→40厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→刷素水泥浆一遍→100mm厚C10砼楼板。 三、工艺流程

卫生间贴砖技术交底

1.施工准备 1.1.材料准备: 1.1.1.300x600mm白色玻化砖、600x600mm白色防滑地砖、水泥、砂子、108建筑胶、 10x10mm镀锌钢丝网; 1.2.施工机具:水平运输手推车、水准仪及放线工具、水桶、铁锹、扫帚、大铲、橡 皮锤、手工錾刀、电动磨石子机、靠尺、钢尺、白线等。 1.3.作业条件: 1.3.1.现场二次结构在卫生间及厨房地面、墙面防水已完成,试水试验验收合格,防水保护层已完成;墙面底层水泥砂浆已抹完,贴砖前墙面及地面已完成毛化处理。 1.3. 2.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。 1.3.3.铺贴面砖前要对面砖放入清水中进行浸泡,浸泡时间到面砖不冒泡为止,且不得小于2h,之后取出阴干备用,阴干的时间按温度而定,一般为半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。 2.操作工艺 2.1.施工部位:室内卫生间、室内厨房。 2.2.贴墙面砖工艺流程: 现场放线→做定位标志快→铺贴墙面砖→墙面砖擦缝→养护→验收 2.2.1.现场放线 在清理干净的找平层上,依据室内50标高控制线,找出标高,按贴砖面积,贴砖面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出玻化砖的水平控制线。纵向不足整块部分,留在最下一皮与地面连接处。 2.2.2.做定位标准块 可以用若干废砖块,上下用托线板画线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志快,用靠尺校正平整度。在门洞或阳角处如有阴三角镶边时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。如无镶边,则双面挂直。 2.2. 3.铺贴墙面砖 按地面水平线嵌上一根直靠尺,用水平尺校正,作为第一行玻化砖水平方向的依据。镶贴时,玻化砖的下口坐在直靠尺上,这样可防止玻化砖向下滑移,以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处用阴三角条的位置留出后,方可放置直靠尺。

干挂墙砖施工工艺

一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 2、施工准备 (1)材料、半成品要求 (1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 (2)主要工机具 主要工机具一览表

3、 作业条件 (1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 (2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 (3 ) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 4、作业人员 (1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: (2)操作工艺

1)玻化砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2)基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3)安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

地砖技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选 砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平 整度用直尺检查。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过 大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大)。 4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用 完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上 楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处, 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时, 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 五、成品保护

地砖铺贴技术交底

地砖铺贴技术交底 一、开始施工条件: (1)材料 1 )地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,有产品合格证,不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2 )水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度极限等级不宜小于32.5 。 3 )砂:粗砂或中砂要符合国家现行行业标准,含泥量不得大 于3%。 4 )矿物颜料,地砖、清洁剂。 (2)机具设备 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布(3)作业条件 1 )板材进场后,详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,并有专人负责选材,对不同大小的板材应分类码放整齐,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2 )室内抹灰作业完成,穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施 工完成。 3)房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4 )已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图,予以确认后指导 施工。

5)进入现场工人完成入场教育,特殊工种应通过专业培训并持证上 岗。 6)铺设前地面清理完并报验,经允许后方可进行下道工序。 二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工: 准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护 三、常规施工工艺的依据和技术要领: 1)熟悉图纸 以排砖图和技术交底为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法。 2)基层处理 将地面上杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3)弹线 在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线,检查和控制板材的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,并依据墙面 +1000mm线,找出面层标高,拉线做出面层高度的砖饼。 4)排砖试拼 在正式铺设前,根据每一房间或走道的尺寸大小,按排砖图进行试拼,并注意按砖面图案、颜色、纹理等,保证同一方向试拼。对于房间排砖,要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况,然后按整砖由门口向内远处排砖, 把收边砖留在非明显部位。 排砖要求:①非整砖排在远离入口处;②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数,否则破两块砖;③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处,保证门口处的砖缝

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底 施工单位:某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1.1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料:600*600mm耐磨砖(用于库房),300*300mm小地砖(卫生间),600*600mm 防滑地砖(厨房、浴室、开水房),800*800mm聚晶微粉地砖(其余房间及走廊、大厅)。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥:水泥,不同品种、标号严禁混用。 、中砂:用之前需要过筛,含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工,穿过楼面的竖管已经安装完成, 续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕,有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格,地漏安装完毕且标高校核无误,洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图,先做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,方可进入下一道工序。 、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,按图纸要求,卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍素水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(1:3干硬性水泥,手握成团、落地开花)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓毛,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查标高。 、弹铺砖控制线:根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版,本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm,在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整

地面玻化砖施工工艺

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄

水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺

全套地砖施工技术交底(通用)

地砖干铺施工技术交底 地砖施工技术交底 交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 l、墙上四周弹好+50水平线; 2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4、楼地面垫层已经做完; 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8孔径的筛子; 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±,平整度用直尺检查。 (三)主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 (二)一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10;防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 2、根据+50水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖;卫生间、厨房通体砖3;房间、走廊通体砖2; 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3、排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;

墙地砖技术交底

泥作技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容: 步骤一:墙地面基层处理 对砖墙水泥砂浆墙面用水湿润;对硁面的墙面采用喷浆处理,喷浆处理的施工工序:①、硁墙面先用扫帚扫清硁面灰尘,用水冲洗干净湿润;②、将抗裂砂浆按:砂浆粉:水=1:0.3的比例进行配制,用手提搅拌机搅拌均匀,再用竹扫帚扫浆抛浆,浆面应成颗粒状为宜;③、浆体完成必须隔天开始上、下午各一次雾水湿润保护;④、浆面雾水保护时间不少于三天,在贴砖前必须检查浆面是否牢固、粉层是否存在脱落,在监理工程师现场检查合格后方可进行下道工序的施工; 注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

步骤二:清理砖背面脱膜粉尘 在粘贴玻化砖的前一天完成玻化砖背面脱膜粉尘的清理,用湿布或钢丝刷清洗干净,晾干 步骤三:玻化砖粘接 电梯厅墙面玻化砖粘贴时对玻化砖的施工方法进行细化,分别为:专用玻化砖粘接剂式、背胶式、801胶水加水泥浆背胶式三种方案,具体做法如下: 1、专用玻化砖粘接剂式 玻化砖铺贴时采用双面粘贴法,选用玻化砖粘结剂,进行1份水:4份干粉的配比调配成粘接剂胶浆,调配完成后,先对墙面批抺玻化砖专用粘结剂一层,厚度在2mm-3mm,若墙面平整度出现需要加厚粘结剂的,可以加厚至合适的厚度,玻化砖背面用齿形(8mm~10mm)的专用批灰刀,批抺粘结剂,使其粘结剂形成沟形状;粘贴时用木锤轻敲瓷砖,使粘结剂挤满瓷砖背面,使瓷砖与墙面基层牢固结合。

2、背胶式 玻化砖专用背胶,将背胶按照水泥:细干砂:西卡胶皇:水=25:25:32:60的配合比倒入容器内,采用电动搅拌器使之充分拌均匀,没有生粉团,静置5~10分钟后即可进行施工。 涂刷背胶:施工时,采用刷涂或滚涂的方法。用毛刷、滚筒将拌匀的背胶均匀涂刷在玻化砖的背面,采用“十字交叉法”均匀地涂刷一层,避免漏涂露底。待5小时以上,背胶完全干固后方可进行下道施工工序。 玻化砖铺贴时采用双面粘贴法,选用玻化砖粘结剂,进行1份水:4份干粉的配比调配成粘接剂胶浆,调配完成后,先对墙面批抺玻化砖专用粘结剂一层,厚度在2mm-3mm,若墙面平整度出现需要加厚粘结剂的,可以加厚至合适的厚度,玻化砖背面用齿形(8mm~10mm)的专用批灰刀,批抺粘结剂,使其粘结剂形成沟形状;粘贴时用木锤轻敲瓷砖,使粘结剂挤满瓷砖背面,使瓷砖与

墙面玻化砖施工工艺标准

墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准,适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求,主要包括但不限于以下标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括: 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000,800×800,600×600,400×400,

300×300等,厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用: 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收,并认可同意隐蔽。有防水要求的房间,应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。 管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭,电管埋设完,有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕,标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢

地砖铺贴施工技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 (2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 (3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 (4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: (1)施工图纸己交底,严格按排版图施工; (2)进场材料报验己合格、监理同意使用; (3)施工机具设备良好、齐全; 二、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿与重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水 泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0、5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖 (玻化砖不用浸水): (1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干砂灰: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;

(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据排版图与工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖 : (1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0、 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺与水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致; 7、擦缝与清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝, 用棉纱擦缝; 8、养护、自检、保护; (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人与受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施; 9、镶贴踢脚板 踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度与高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。 三、质量标准 1、地面所用地砖的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色与图案必须同甲方封样 材料相同。 2、地砖与基层必须结合牢固,无空鼓。 3、地砖铺贴检测标准满足以下要求:

地面瓷砖铺贴技术交底

地面瓷砖铺贴技术交底 1.材料要求: (1)瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证;瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 (2)水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。 (3)选用洁净中粗砂。 2. 工艺流程: 3. 施工方法: (1)基层处理:先将混凝土楼(地)面上的污物清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2)找标高、弹线:根据墙上+500mm水平标高线,往下量测出面层标高并弹线在墙上。 (3)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀;按墙面标线,摊抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道;用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平,使其与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,用木抹子挫平。 (4)如遇卫生间,按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋,坡度0.5%—1%。 (5)做结合层:在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆,按0.5%找坡,做结合层并养护。 (6)浸水:将选配好的瓷砖,放入水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。(7)排砖:在房间中,从纵、横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上纵横两个方向,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。缝宽不大于10mm,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。 (8)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为准拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。如有镶边,应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序,均应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。找平层或基层上要洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,砖的背面朝上,抹粘接砂浆,铺贴在底灰

地面砖镶贴-施工技术交底记录 - 制度大全

地面砖镶贴:施工技术交底记录-制度大全 地面砖镶贴:施工技术交底记录之相关制度和职责,编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期1适用范围本交底适用于所有装饰工程的地面砖(包括普通办公室、部分走廊、厨房、卫生间、浴室等)粘贴施工。2材料选择饰面砖(简... 编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期1适用范围本交底适用于所有装饰工程的地面砖(包括普通办公室、部分走廊、厨房、卫生间、浴室等)粘贴施工。2材料选择饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类,应满足设计要求。a 地面砖应质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。b瓷砖花纹要上下左右通顺,纹理自然、均衡,浑然一体,确保装饰效果。c施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。d拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。3工艺流程基层清理→抹底层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。操作要点a基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出部位凿平。混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。b抹底层灰做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。c弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块,则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。收边不应在门口处,应安排在不显眼的位置。d浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡,以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般3~5小时,以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。e贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆做标准点,并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面,大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。f铺贴以铺好的标准高度面为标基进行,当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时,在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺,瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实;当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时,直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实,并用橡皮锤敲实,边铺边用水平尺检查校正,并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。交底人接受交底人: 地面砖镶贴施工技术交底记录编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期g擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍,扫去表面灰,用油灰刀划缝,棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。4质量要求a瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。b瓷砖与基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合。c允许偏差和检验方法见下表:允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法表面平整2用2m靠尺和塞楔形塞尺检查线格平直3拉5m线检查,不足 5m拉通线检查板块间隙宽度2用直尺和楔形塞尺检查接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查5注意事项a镶贴瓷砖应事先剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。b注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体,应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖凑合。c为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,洒水湿透。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡瓷砖不得少于2小时,然后取出,待表面晾干后方

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