马口铁标准
底盖验收标准最新版
209铁底盖验收标准1范围本标准规定了本公司使用209D镀锡马口铁底盖的技术要求、试验方法及检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于饮料罐、食品罐底盖的验收检验。
2 引用文件（凡不注明日期的引用标准，其最新版本适用于本标准）GB 4805 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB/T 2828.1 计数抽样检验程序按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 14251 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB/T 17590 铝易开盖三片罐GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2520 冷轧电镀锡薄钢板QB/T 2763 涂覆镀锡（或铬）薄钢板3 要求3.1基本要求3.1.1 每年至少二次提供由经国际或国家认可的第三方专业机构出具的底盖检测分析报告，其检测项目指标按照GB/T17590规定的要求（含其中规定的卫生标准）检验，并分别于每年6月份前及12月份之前提供。
3.1.2 首次正常供货前、生产过程中更换原辅材料（或调整工艺）且对产品质量存在隐患的，都应经过生产商评估至合格，且提供或重新提供由经国际或国家认可的第三方专业机构出具的检测分析报告（经过双方书面确认同意不需提供的例外），并应经我司验证或重新验证合格后，才能正常供货。
3.1.3 每次底盖送货时，应该提供每批产品的出厂检验报告，其内容至少包括但不限于以下方面：底盖外观、马口铁规格、马口铁厚度（不含涂料）、主要尺寸、耐蚀性、水煮性能、耐压强度、封口胶干膜重量、涂料规格、内涂膜完整性、密封性。
3.1.4 供应商出货应遵循先进先出原则，且每次供货不得多于两个批号，特殊情况下且每次经我司书面确认后，相应供货时可以多出两个生产批号。
3.1.5 生产批号：同一条生产线、同一天生产的同品种、同规格产品为一批。
3.1.6 本标准未尽事宜需经双方书面确认后方可执行。
3.2技术要求3.2.1底盖用原辅材料3.2.1.1 马口铁调质度、厚度及镀锡度应符合表1规定表1 马口铁要求调质度厚度镀锡度T3~T4 0.20~0.21 mm #25/253.2.1.2 涂料要求应符合表2规定表2 涂料要求涂料名称涂料规格涂膜干膜重量/厚度透明光油提供厂商、牌号等规格识别资料。
马口铁罐内涂料的涂印标准
马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料，其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染，保护内容物的新鲜度以及原有的风味，使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售，且不影响其食用价值。
一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。
该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。
其工艺原理如图1所示。
从图1可知：转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘中，将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。
橡皮滚筒下面有个压印滚筒，内设叼牙装置。
当马口铁皮运行至橡皮滚筒前，压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端，橡皮滚筒和压印滚筒配合，推动马口铁皮通过，完成涂印作业。
涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。
由于马口铁张与张之间有间隔，所以有少量涂料被压印滚筒带走。
利用刮刀将压印滚筒刮除干净（避免铁皮涂印的背面带料），刮下来的涂料流入接料盘，汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。
罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。
因而，操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。
涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上，开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位（见图2）。
我们在实际操作中领悟到，开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1～2mm，这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。
涂印后的马口铁经输送带运至烘房，在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。
烘房一般分为三部分：第一部分是将铁皮预热到烘烤温度；第二部分为恒温烘烤；第三部分是使铁皮充分冷却。
整个烘烤时间需要10～15min。
此后用自动式卸版机卸下铁皮，涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。
二、工艺要求马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史，其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。
马口铁检验报告
CPMC (TIANJIN) CO.,LTD.
中粮包装（天津）有限公司
物料描述
物料编码
供应商
规格
数量
供应商代码
生产日期
单件张数
单件重量
凭证号
抽样数量
检查日期
执行标准
GB/T 2520-2008、GB/T 24180-2009、CPMC(5000)/2009Q-1-1-01
备注
检验项目
检验数据
成品号
外观
表面均匀、平滑、无擦痕、凹坑、锈斑、折皱、磨蚀、黑斑等影响使用的缺陷
黑灰：
黑灰：
黑灰：
黑灰：
黑灰：
黑灰：
长度
（mm）
公称：
+1.5
0
1
2
3
同包长度差
0.1%公称长
宽度
（mm）
公称：
+2
0
1
2
3
同包宽度差
0.1%公称宽
公称厚度
mm
实测厚度
（mm）
1
2
3
单张厚度
＜±5%
1
薄边厚度
＜±3%
1
不平度（mm）
≤1.5
1
陡度(mm)
≤1%
1
切斜度
≤0.06%
1
毛Hale Waihona Puke （mm）≤0.031
硬度：
1
镰刀弯：
≤长度×0.06%
1
结论
处理结果
马口铁来料检验报告
检测：日期：批准：日期：
备注：1、如发现产品检验结果为不合格需要进行复检的，需将复检结果在背面进行记录。
第33号马口铁用MRT4CA热连轧钢带判定标准
第33号马口铁用MRT4CA热连轧钢带判定标准马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准操纵状态：文件编码：JSPD/GF33-2009发放编号：拟制人：王宁审核人：董双鹏批准人：张乃林公布日期：2009/07/10 实施日期：2009/07/13技术部编制修改履历唐山国丰钢铁判定标准JSPD/GF33-2009马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准一、总则1.1、由唐山国丰钢铁提供给无锡新大中冷轧薄板的MR系列低碳热连轧钢带适用于购方生产镀锡（铬）马口铁原板。
1.2、本判定标准涉及的热连轧钢带牌号为MR T4-CA（CA为连续退火）。
二、技术条件2.1 化学成分购方按表4化学成分（熔炼分析）进行验收。
2.2 冶炼方法供方以氧气转炉冶炼。
2.3几何尺寸及精度几何尺寸及承诺偏差参见表1、表2、表3。
表1 公称厚度和承诺偏差公称厚度（mm）目标厚度和承诺偏差（mm）1.6～2.5执行Q/TGF301-2009标准>2.5～5.0表2 公称宽度和承诺偏差公称宽度（mm）目标宽度和承诺偏差（mm）700～1050 执行Q/TGF301-2009标准表3 凸度C40、楔形W40、不平度、镰刀弯承诺偏差凸度C40，mm 楔形|W40|，mm 不平度，mm/m 镰刀弯，mm公称厚度mm1.6～5.0 1.6～5.0 1.6～5.0承诺偏差执行Q/TGF301-2009标准表4 化学成分与用途注：①上述牌号钢须经RH真空处理；②全氮含量≤35ppm，全氧含量≤30ppm，并列入质保书作为交货条件。
③供方连铸每浇铸次的头尾坯应剔除。
2.1.4 钢卷直径钢卷外径≤1850mm，内径762±20mm，卷重在满足内外径的要求下为10～17吨。
2.1.5 卷形2.1.5.1 塔形溢出边≤20mm；2.1.5.2 钢卷不得有松卷。
2.1.5.4 铁素体晶粒度（参考）供方提供的MR系列热连轧钢带的铁素体晶粒度的定义和检验应符合GB/T6394-2002标准的规定，MR T4-CA为11.0～11.5级。
铁听罐标准
奶粉用罐1 范围本标准规定了502罐、401罐及300罐的技术要求、检验方法及包装贮运要求。
本标准未包括的内容应以国家标准或行业标准为准。
2 技术要求及检验方法2.1 一般描述所有用于制造铁罐的原料、辅料，应符合食品包装材料的卫生标准。
2.2 材料要求罐及底盖的材料要求要符合表1的规定，401罐符合表2要求。
表1 材料要求表2 材料要求2.3 其他要求2.3.1 罐身内外清洁、光亮、无划痕、无砂、无生锈，无擦伤、印铁图纹清淅、色泽鲜艳、套印准确。
2.3.2 罐身焊接要求焊缝均匀，无毛刺、无击穿、无漏焊、假焊、表面光滑、无麻点，外焊缝须经过氮气保护。
2.3.3 罐身焊缝外涂布的食品工业级环氧酚醛涂料应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无气泡及露铁点，能有效防锈。
2.3.4 罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚、首尾不接、凹凸皱纹和深浅不一现象，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹。
2.3.5 罐身、撬盖和底盖外表面涂布的防锈透明漆应涂布均匀，表面无划痕，无气泡，能有效防锈。
涂层附着力用划格法检验应没有涂层脱落。
2.3.6 撬盖和底盖外表面、焊缝外用5%CuSO4溶液浸泡2分钟后不变色。
2.3.7 罐内壁、撬盖内表面及底盖内表面，不能沾有透明漆、涂料、油渍等。
罐内无任何杂质。
2.3.8 铝箔内外表面洁净、平整、无皱折，无腐蚀斑痕、明显辊痕、黑道及杂质纹。
2.3.9 撬盖与环盖相配，和罐体结合松紧适度，不易脱落。
2.3.10 条形码印刷应符合有关要求，能被读码机读出。
2.4 外观要求2.4.1 罐身印刷面套印准确，主要部位的套印误差小于0.2mm，次要部位套印误差小于0.2mm。
2.4.2 罐身印刷字体、图案线条清晰，完整，有光泽。
2.4.3 罐身印刷表面杂色点、墨皮。
2.4.3.1 主要部位的墨皮点应小于0.6mm，数量不大于3个；次要部位的墨皮点应小于￠1.2mm，数量不应超过4个；不允许密集分布。
马口铁简介
马口铁简介马口铁起源于波希米亚（今捷克和斯洛伐克境内）。
该地自古就盛产金属工艺先进，且懂得利用水力从事机器制造，从14世纪起就开始生产马口铁。
在很长一般时期内，这里一直是世界上马口铁的主要产地。
当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。
后为第一次世界大战，各国军队制成大量铁制容器（罐头）而延用到今。
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。
这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”，由于当时有人认为制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读作马口）进口的，所以叫“马口铁”。
也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。
“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。
特性优点不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化，而维生素C收到光线照射更容易使其与其它食品成份作用，以致大量流失。
据研究分析显示，透明玻璃瓶装的牛奶，维他命 C 的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍，光亦会使牛奶产生氧化异味，以及核素、甲硫氨酸等裂解而损失营养价值，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率最高。
良好的密封性包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。
比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C 的保存较好，其中又以铁罐最佳。
锡的还原作用马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的氧气作用，减少食品成份被氧化的机会。
锡的还原作用，对淡色水果、果汁的风味和色泽有很好的保存效果，因而使用不涂漆铁罐装的果汁罐要比其它包材装的果汁罐营养保存更好，褐变更轻微，风味品质的接受性较好，贮存期限因而延长。
提供有效铁的来源马口铁罐装食品，除少数淡色水果及果汁罐头外，大都使用内部涂漆的空罐，以提高容器的耐蚀特性；由于金属的电化学作用，涂漆罐装罐头食品于贮存中会有少量的铁溶出，以二价铁形态存在于密封的罐头食品中，很容易被人体吸收，含量大约1 至10 ppm。
马口铁常识
马口铁常识：1．什么是马口铁？马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。
2．什么是镀铬板？镀铬板又叫无锡钢板，英文缩写为TFS，是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。
与镀锡板相比较，它具有价格低，涂料附着力强的优点，但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板，且目前还不能锡焊，只能采用搭接电阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等，近年其用途逐渐广泛。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。
3.马口铁小百科英国人于1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从19 世纪20 年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加，1847 年美国发明制罐机器，从此逐步取代手工制罐；1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁；20 世纪90 年代后，制罐技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到1000 罐/ 分钟的生产水平。
从20 世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。
4. 购买指南⑴.镀锡板的质量标准：目前我国实施的是中华人民共和国国家标准《GB/T2520-2000冷轧电镀锡薄钢板》，等效于《ISO11949：1995冷轧电镀锡板》。
⑵.镀锡板的钢种，通常有下列三种，见表1：表1 钢基的化学成分：其中：D类钢为铝镇静钢，具有超深冲耐时效的特点；L类钢的非金属夹杂物及残余元素含量低，用于高耐蚀用途。
马口铁
罐藏食品是保存食品营养最多、最卫生的加工方式之一，它又能迅速被食用，而现代社会，在饮食上总是追求“营养”与“快速”，因此，罐头食品就必然成为现代社会所重视并受欢迎的对象。
根据统计，罐头食品（不含饮料）美国人均年消费为90公斤/人；欧盟为43公斤/人；日本为25公斤/人；世界平均为8公斤/人；而我国仅为1.8公斤/人。
如果罐头真是“没什么营养又有添加剂”，那么为什么那些最富裕的国家会大量享用？所以，上述统计事实是对社会上误传“罐头营养不多，有添加剂”谬论的最佳证明。
要生产出优质罐头，第一要有优质的内容物原材料；第二有优良的罐头生产工艺；第三有优良的包装材料马口铁。
这里主要介绍的是第三项。
马口铁是高精度产品大家知道罐头的主要包装材料是马口铁，而马口铁是冷轧钢铁工业中的最尖端产品。
因为：1）马口铁原板是非常纯净的低碳（C＜0.12%）软钢，冶炼时对其中的残余非金属，主要指P，S，Si，含量和其他金属含量，如Cu，Cr，Mn等都要严格控制。
有时需在真空中脱去钢水中的杂质，这在技术上要求很高；2）热轧时，升温降温的梯度必须严控，否则易产生偏析；3）冷轧是将2mm厚的热轧板（宽度一般为1米多）以每秒30米的速度，压薄成0.20左右的钢基板。
在24小时的冷轧运转中，产品平均厚度误差，不得大于5微米。
故可说，轧机有类似于万吨水压机的压力，又有钟表的精度；4）退火温度、速度控制不准确，马口铁的硬度就不符要求；5）最后，在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中，加工时间稍有延长或缩短，马口铁品质就会大大下降。
总之，这种高速、高精度而又有极大功率的设备，其产品不仅内在质量要好，表面光洁度还须达到镜面程度，这就注定了它是要求很严的高精度高技术产品。
马口铁的质量指标马口铁在生产过程中和出厂前，总共要进行四十多项检验。
但是各国的马口铁指标（除美国外），除板形指标（平整度、直角度、厚薄误差等等）外，马口铁的内在质量（镀锡量和调质度、硬度以外的）即其耐蚀能力，都没有明确的规定。
食品级马口铁操作方法
食品级马口铁操作方法
食品级马口铁（Ferric Maltol）是一种常用于食品、保健品和药物中的添加剂，用于补充铁元素。
以下是食品级马口铁的操作方法：
1. 准备工作：戴上手套、口罩和护目镜，确保操作环境干净整洁。
2. 称量：将需要的食品级马口铁粉末按照配方或说明书建议的比例称量出来。
3. 混合：将食品级马口铁粉末加入到需要添加的食品或药品中，通过搅拌或混合使其均匀分布。
4. 操作建议：应按照食品或药品的制作工艺和标准操作程序进行操作。
根据不同食品或药品的特性，可以选择适当的操作温度和pH值。
5. 结果评估：根据添加食品级马口铁后的产品外观、口感和品质等因素进行评估，确保添加剂均匀分布且不影响产品质量。
6. 存储：将食品级马口铁存放在阴凉、干燥的地方，远离阳光直射和湿度，以确保其稳定性和保存期限。
7. 安全注意事项：避免吸入或接触食品级马口铁粉末，不要直接使用手触摸皮肤或眼睛。
如意外接触发生，立即用大量清水冲洗，并咨询医生。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作应根据产品的配方和说明书进行执行，以确保安全和产品质量。
马口铁的基本常识
三、马口铁有哪些用途？
马口铁的应用非常的广泛，从作为食品及饮料的包 装材到油脂罐、化学品罐以及其它的杂罐，马口 铁的优点及特点提供内容物在物理及化学性质上 很好的保护. 现有的容器包括铁罐、铝罐、纸 类以及塑胶容器，这些容器的回收处理特性各有 不同，但是以铁罐在回收处理上较其它包装材质 容器为优。 • 基于国际环境管理标准ISO-14000 推行在即，具 有低污染、可回收、省资源特性的马口铁罐，在 未来包装用途上，将有更宽广的发展空间.
一、马口铁从何而来
镀锡板，在中国很长时间称为“马口铁”，有人认为由于当时制造罐 头用的镀锡薄板是从澳门(英文名Macao)迚口的，所以叫“马口铁”。 也有另外说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如 马口，所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切，因此，1973 年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口 铁”这个名称。
马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的 氧气作用，减少食品成份被氧化的机会。锡的还 原作用，对淡色水果、果汁的风味和色泽有很好 的保存效果，因而使用不涂漆铁罐装的果汁罐要 比其它包材装的果汁罐营养保存更好，褐变更轻 微，风味品质的接受性较好，贮存期限因而延长。
特点（三）、材质的不透光性
光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起 蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照 射更容易使其与其它食品成份作用，以致大量流 失。 据研究分析显示，透明玱璃瓶装的牛奶，维 他命C的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍，光亦 会使牛奶产生氧化异味，以及核素、甲硫氨酸等 裂解而损失营养价值，马口铁罐的不透光使得维 他命C的保存率最高
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大家知道，马口铁是非常纯净的低碳软钢，是高精度产品，而罐头的主要包装材料便是马口铁了，另外马口铁也是冷轧钢铁工业中最尖端的产品。
它在生产过程中，要经过好几十项检验，但是各国马口铁标准并不尽相同，如下是笔者搜集的我国马口铁标准：
马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。
我国的马口铁主要生产厂家是武钢，目前武钢基本上采用iso标准。
电镀锡板镀锡量见表。
马口铁标准——镀锡量。
电镀锡板镀锡量
类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量
中国 iso jis g/m2 g/m2
等厚镀锡板 e1 e2.8/2.8(e25) 25# 5.6(2.8/2.8) 4.9(两面)
e2 e5.5/5.6(e50) 50# 11.2(5.6/5.6) 10.5(两面)
e3 e8.4/8.4(e75) 75# 16.8(8.4/8.4) 15.7(两面)
e4 e11.2/11.2(e100) 100# 22.4(11.2/11.2) 20.2(两面)
差厚镀锡板 50/25# 5.6/2.8 5.05/2.25
d1 d8.4/2.8(d75/25) 75/25# 8.4/2.8 7.85/2.25
75/50# 8.4/5.6 7.85/5.05
d2 d11.2/2.8(d100/25) 100/25# 11.2/2.8 10.1/2.25
100/50# 11.2/5.6 10.1/5.05
d3 d11.2/5.6(d100/50) 100/75# 11.2/8.4 10.1/7.85
马口铁标准——规格尺寸。
马口铁的规格尺寸包括板的厚度、宽度和长度。
使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用，现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。
国外马口铁的厚度曾采用(磅/基箱)来表示。
基箱是一种特定面积单位，它等于
国外马口铁单位换算
20in×14in 112张
28in×20in 56张
30in×20in 49张
1基箱=31360in2=20.2324m2
马口铁标准——调质度。
调质度是指马口铁经过轧制塑性变形或热处理后所具有的综合机械性能，如硬度、塑性、回弹性等。
通常以洛氏表面硬度hr30t表示(当板厚≤0.22mm时用hr15t表示)，并在表面洛氏硬度计上测定。
hr30t(hr15t)采用直径1/16in的钢球为压头，硬度计主载荷为30kg(15kg)，初载荷3kg。
表面洛氏硬度标准及马口铁调质度指标可从有关标准中查出。
目前武钢供应马口铁的调质度规格共有t52、t57、t61、t70等四种。
t52塑性好、拉深性能中等，可用于盖子、圆环、螺旋盖一次拉深罐(如鱼罐)。
t57用于三片罐身、罐头底盖、大直径瓶盖、王冠盖等。
t61可用于刚性好的三片罐罐身、罐底罐盖、较大容器。
t70刚性很强，主要用于啤酒或充气罐罐底及罐盖等。
马口铁标准——钢种。
指马口铁原板钢种。
不同的钢种在成份、质量以及应用上有一定差异。
表8为武钢马口铁(镀锡板)原板钢各及其化学成分。
表8 镀锡板钢种及其化学成分(%)
钢种碳锰磷硫硅铜钛
w08fa 0.05~0.08 0.25~0.40 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.03 待定 -
w08fb 0.08~0.12 0.25~0.45 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 待定 -
w08al ≤0.08 0.20~0.40 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.03 待定铝0.02~0.07
由于上述几项马口铁标准中指标的不同，马口铁制品可分成许多不同的类别，使用时应根据具体用途和要求的不同，对各项标准进行合理的选择即所谓“选铁”。