石灰土基层和底基层现场质量验表
土木工程-水泥(石灰)稳定土试验与检测
收缩程度：石灰土＞悬浮式粒料＞密实式粒
料
德修身、技立业
石灰土的技术性质-耐久性：
⑴ 收缩裂缝 ⑵ 水稳定性：软化、冲刷 ⑶ 抗冻性
石灰土和悬浮式石灰粒料禁止用作高等 级路面的基层 只宜作为高等级路面的底基层，或一 般交通量道路的基层
德修身、技立业
泥结合稳定土
分类
水泥土——水泥稳定砂性土、粉性土和粘
★不适宜用塑性指数小10%的低
德修身、技立业
颗粒级配的描述
工程上常用不均匀系数Cu描述
颗粒级配的不均匀程度
Cu
d 60 d10
d10、d60小于某粒径的土粒 含量为10%和60%时所对应 的粒径
Cu愈大，表示土粒愈不均匀。工 程上把Cu＜5的土视为级配不良 的土； Cu＞10的土视为级配良 好的土
水泥剂量与干缩系数的 水泥结合稳定土的技术性质 关系
水泥（石灰）稳定土的配合比设计
德修身、技立业
无机结合料的配合比设计
试验法： （一）、设计标准：主要考虑强度和耐久性， 以强度为主要设计标准。
根据强度指标和使用性能要求，确定稳定土 中组成材料的比例；根据击实试验确定稳定土的 最 大干密度和最佳含水量，作为工地现场进行质量 控 制的参考数据。
对于砾类土或砂类土，同时满足 Cu≥5和Cc=1～3时，定名为良好级 配砂或良好级配砾
粘性土的稠度和塑性
塑限ωP 0
液限ωL 流动状态
ω
固态或半固态 可塑状态
• 塑性指数
I P＝wL wP
石灰土的技术性质-强度：
1) 强度形成机理——石灰与细粒土
离子交换反应
石灰自身硬化
火山灰反应 机械压实
水泥（石灰）稳定土试验与检测
石灰土基层施工方案
石灰土基层施工方案一、材料方面的要求：1、石灰：宜采用磨细生石灰粉，等级为Ⅲ级或以上，其各项技术指标必须符合部颁标准。
2、土：塑性指数15～20（土中土块最大尺寸不大于15mm，有机质含量不超过10%，硫酸盐含量不超过0.8%）。
3、水：人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，提前进行试验鉴定。
二、配比及强度要求：1、石灰土底基层：石灰含量为10%、12%。
2、强度要求：7天浸水抗压强度为0.8Mpa。
三、施工工艺：1、整理下承载层：在承载层上恢复中线，直线段25米一桩，曲线段10米设一桩，并对应放出边线。
然后检查下承载层的平整度和压实度，如有“弹软”现象应及时采取晾晒、换土、戗石灰等措施进行处理。
逐一断面的检查下承载层高程是否符合设计标高要求。
2、备料：a、我们选择了上仓工业园区料场作为白灰消解场，此处交通便捷、远离居民区、地势较高、接近水源的场地存放石灰。
采用整体攒堆式堆放，为了防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆放石灰的高度不超过2m。
消解时由人工进行整体喷水，闷5-7天直至各局部达到要求为止。
b、土可按需用量堆放在路基的两侧，若土中含有苇、草等杂物应提前清除。
3、材料的摊铺：a、采用推土机铺土，根据现场土的干湿情况，必须掌握好铺土的厚度，并且保证表面的摊铺平整符合规定的路拱。
b、根据每平方米石灰土需用的石灰量进行摊铺，每40m检查一个断面，以防石灰过薄、过厚而造成的石灰土强度达不到设计要求。
4、石灰土的拌和过程及找平过程：a、采用公司先进的稳定土拌和机（RS425）进行拌和，先干拌后湿拌。
当含水量适当时可以直接拌和，拌和层的宽度按设计路宽两侧各加30cm。
拌和段与相邻拌和段接茬处采用拌和2m以上的方法处理。
拌和深度应直到石灰土层底部，并随时检查拌和深度，严禁在底部留有素土夹层和防止破坏下承层的表面。
拌和工作从路边开始施拌，转圈向中心进行。
b、石灰土拌和过程中，应及时检查含水量。
2023年道路工程资料用表
道路工程质量检验单（编号C—1）目录1、道路质量检验报告单使用说明2、土方路基现场质量检验报告单………………………………………………………C-1-13、石方路基现场质量检验报单…………………………………………………………C-1-24、砂垫层现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-35、粉喷桩现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-46、加筋工程土工合成材料现场质量检验报告…………………………………………C-1-57、隔离工程土工合成材料现场质量检验报告单………………………………………C-1-68、过滤排水工程土工合成材料现场质量检验报告单…………………………………C-1-79、防裂工程土工合成材料现场质量检验报告单………………………………………C-1-810、管节预制现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-911、管道基础及管节安装现场质量检验报告单………………………………………C-1-1012、检查(雨水)井砌筑现场质量检验报告单…………………………………………C-1-1113、土沟现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-1214、浆砌排水沟现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-1315、盲沟现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-1416、砌体挡土墙现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-1517、锥、护坡现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-1618、浆砌砌体现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-1719、导流工程现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-1820、水泥混凝土面层现场质量检验报告单……………………………………………C-1-1921、沥青混凝土面层现场质量检验报告单……………………………………………C-1-2022、水泥稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单………………………………C-1-2123、石灰土基层和底基层现场质量检验报告单………………………………………C-1-2224、石灰土稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单……………………………C-1-2325、石灰、粉煤灰土基层和底基层现场质量检验报告单……………………………C-1-2426、石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单……………………C-1-2527、水泥、石灰土基层和底基层现场质量检验报告单………………………………C-1-2628、路缘石铺设现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-2729、路肩现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-2830、涵洞总体现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-2931、涵台现场质量检验报告单…………………………………………………………C-1-3032、管座及涵管安装现场质量检验报告单……………………………………………C-1-3133、盖板制作现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-3234、盖板安装现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-3335、箱涵浇筑现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-3436、倒虹吸竖井砌筑现场质量检验报告………………………………………………C-1-3537、一字墙和八字墙现场质量检验报告单……………………………………………C-1-3638、结构物基底现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-3739、结构物回填现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-3840、小型预制件现场质量检验报告单…………………………………………………C-1-3941、路基边坡现场质量检验报告单……………………………………………………C-1-4042、高程、宽度、横坡度测量记录表…………………………………………………C-1-4143、填石路堤现场检测表………………………………………………………………C-1-4244、碎石土路基施工原始记录表………………………………………………………C-1-4345、垫层厚度测量记录表………………………………………………………………C-1-4446、中分带横向排水管敷设检查记录表………………………………………………C-1-4547、清淤平面位置及几何尺寸表………………………………………………………C-1-4648、清淤回填测量记录表………………………………………………………………C-1-4749、分项工程现场检测记录表…………………………………………………………C-1-48道路工程现场质量检验单使用说明1、本表为道路工程现场质量检验报告单，是将分项工程检验结果汇于本表内，由承包人和监理组填写。
公路工程资料表格
墩、台身砌体现场质量检验表- 130 -
拱圈砌体现场质量检验表- 131 -
侧墙砌体现场质量检验表- 132 -
扩大基础现场质量检验表- 133 -
钻孔灌注桩现场质量检验表- 134 -
挖孔桩现场质量检验表- 135 -
预制桩现场质量检验表- 136 -
沉桩现场质量检验表- 137 -
水泥稳定粒料基层及底基层现场质量检验表- 115 -
石灰土基层和底基层现场质量检验表- 116 -
石灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验表- 117 -
灰、粉煤灰土基层和底基层现场质量检验表- 118 -
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量检验表- 119 -
级配碎(砾)石基层和底基层现场质量检验表- 120 -
路缘石铺设现场质量检验表- 121 -
路肩现场质量检验表- 122 -
桥梁总体实测项目现场质量检验表- 123 -
钢筋安装实测项目现场质量检验表- 124 -
钢筋网实测项目现场质量检验表- 125 -
预制桩钢筋实测项目现场质量检验表- 126 -
钢筋、钢绞线先张法现场质量检验表- 127 -
后张法现场质量检验表- 128 -
工程进度概况表- 14 -
承包商施工测量概况表- 15 -
施工试验检测概况表- 16 -
监理独立测量概况表- 17 -
监理工程师独立试验概况表- 18 -
承包人混凝土、砂浆试件概况表- 19 -
工程事故一览表- 20 -
工程延期/索赔一览表- 21 -
工程变更汇总表- 22 -
二、汇总表- 23 -
墩、台帽或盖梁实测项目现场质量检验表- 145 -
煤灰石灰类道路基层施工及验收规程
中华人民共和国行业标准粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ 4—97主编单位：天津市市政工程研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1998年3月1日1总则1.0.1 为贯切执行国家有关技术经济政策,推广利用工业废料粉煤灰修筑道路基层,统一施工及验收标准.做到技术先进，经济合理,保证工程质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于各等级道路沥青路面和水泥混凝土路面的粉煤灰石灰类混合料基层（含底基层和垫层）的施工及验收.1.0.3 粉煤灰石灰类道路基层宜选择有利季节施工。
当日平均气温低于5摄氏度时，不宜施工；遇有特殊情况，可采用低温施工措施或按低温条件下的规定施工。
1.0.4 粉煤灰石灰类混合料道路基层施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2原材料2.1 粉煤灰2.1.1 修筑道路基层使用的粉煤灰(硅铝灰)化学成分中的SiO2+Al2O3总量宜大于70%；在温度为700摄氏度的烧失量宜小于或等于10%。
当烧失量大于10%时，应做试验，当其混合料强度符合要求时方可采用。
2.1.2SiO2+Al2O3总量和烧失量符合要求的新排放或陈年堆积的粗颗粒和细颗粒粉煤灰，均可采用。
2.2 石灰2.2.1 钙石灰和镁石灰均可使用。
在有条件时可优先采用磨细的生石灰。
2.2.2 生石灰的CaO+MgO含量宜大于60%，消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%。
当石灰的CaO+MgO含量在30%~50%时，应通过实验选用较高石灰剂量，但剂量不宜超过30%。
石灰的CaO+MgO含量小于30%时，不得采用。
石灰的CaO含量或CaO+MgO含量的测定，应符合本规程附录A或附录B 的规定。
2.2.3 消石灰应充分消解，不得含有未小姐颗粒。
磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。
2.2.4 当采用石灰类工业废料（如电石渣等）和石灰下脚料时，其适用条件可按本规程第2.2.2条执行。
严禁采用含有有害物质掉石灰类下脚料。
石灰稳定土基层
石灰稳定土基层石灰稳定土基层1．路拌法施工石灰稳定土基层施工工序流程如图所示 预定时 间调料石灰稳定土基层施工流程1）准备工作（1）准备下承层当石灰稳定土用作基层时，要准备底基层；当石灰稳定土用作底基层时，要准备土基。
无论土基还是底基层，都必须按规范规定进行验收。
凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑石灰稳定土层。
在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5~10m ）应交错开挖泄水沟（或做盲沟）。
（2）测量在底基层或土基上恢复中线，直线段每15~20m 设一桩，平曲线段每10~15m 设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。
在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。
（3）备料①集料。
采备集料前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，并在预定采料深度范围内自上而下采集集料，不宜分层采集，不应将不合格材料采集在一起。
如分层采集集料，则应将集料先分层堆放在一场地上，然后从前到后（上下层一起装入汽车），将料运到施工现场。
料中的超尺寸颗粒应予筛除。
对于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。
人工拌和时，应筛除1.5cm 以上的土块。
②石灰。
石灰宜选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高的场地集中堆放。
预计堆放时间较长时，应用土或其它材料覆盖封存，石灰堆放在集中拌和场地施 工 放 准 备 下 承层 碎 或 送 铺料洒 水 预 放摊石充水拌整碾 压 缝调处处养 生混合料松铺系数参考值材料名称松铺系数说明石灰土 1.53~1.58 现场人工摊铺土和石灰，机械拌和，人工整平石灰土 1.68~1.70 路外集中拌和，运到现场人工摊铺石灰土、砂砾 1.52~1.56 路外集中拌和，运到现场人工摊铺（3）摊铺石灰摊铺石灰时，如粘性土过干，应事先洒水闷料，使土的含水量略小于最佳值。
细粒土宜闷料一夜；中粒土和粗粒土，视细土含量的多少，可闷1~2h。
在人工摊铺的集料层上，用6~8t两轮压路机碾压1~2遍，使其表面平整，并有一定密实度。
石灰土底基层施工方案
石灰土底基层施工方案一、概述石灰土底基层施工是地基处理中常用的一种方法，通过添加石灰等材料来改善土壤的工程性质，提高其承载能力、抗渗性等指标。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面介绍石灰土底基层的施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•石灰：选用质量稳定的石灰材料，符合相关标准要求。
•水：准备充足清洁的水源。
•设备：确保施工所需设备完好，如搅拌机、压路机等。
2. 土壤勘测在施工区进行土壤勘测，了解土壤类型、含水量等基本情况，为后续施工提供依据。
三、施工工艺1. 石灰土配制根据设计要求和土壤试验结果确定石灰用量，将石灰和土壤按照一定比例混合，加入适量水进行搅拌拌和。
2. 基层处理将配制好的石灰土铺设在基层表面，采用铲车、压路机等设备进行夯实，确保石灰土与基层牢固结合。
3. 处理厚度根据设计要求和土壤状况确定石灰土处理的厚度，通常应在一定范围内，以达到提高基层工程性质的目的。
四、质量控制1. 施工记录施工过程中需做好详细的施工记录，记录石灰用量、水泥土配比、压实次数等数据，以便后期质量验收。
2. 质量验收施工完成后，对石灰土基层进行质量验收，检查厚度、均匀性、抗压强度等指标是否符合设计要求，并出具相应的施工报告。
五、施工注意事项•在施工过程中要注意安全防护，确保作业人员安全。
•施工现场应保持清洁，材料堆放整齐。
•严格按照设计要求和工艺规范进行施工，严禁擅自调整配比和工艺流程。
六、总结石灰土底基层施工是地基处理中一种重要的方法，正确施工能够有效提高土壤承载力和稳定性，确保工程质量。
施工过程中需严格按照规范操作，做好质量控制和验收工作，确保施工质量符合设计要求。
以上是关于石灰土底基层施工方案的简要介绍，希望能对相关工程人员在实际施工中提供一定的参考。
城镇道路工程施工与质量验收规范(路基、基层、挡土墙)
路基1 一般规定1.1 施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复测，确认无误后方可施工. 1。
2 当施工中破坏地面原有排水系统时，应采取有效处理措施.1。
3 施工前,应该根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管制部门，研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。
施工中影响及阻断既有人形交通时，应在施工前采取措施，保障人行交通畅通、安全。
1。
4 施工前，应根据工程地质勘测报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验,必要时应对颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量试验。
1.5 施工前，应根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。
临时施工道路应满足施工机械调运及行车安全要求，且不得妨碍施工.1.6 城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜现行施工。
对埋深较浅的既有地下管线,作业中可能受损时,应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续后实施。
1。
7 施工中，发现文物、古迹、不明物应立即停止施工，保护好现场,通知建设单位及有关管理部门到现场处理.2 施工排水与降水2.1 施工前，应根据工程地质、水文、气象资料、施工工期与现场环境编制排水与降水方案。
在施工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅。
2.2 施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动，保证附近建筑物和构筑物的安全。
2.3 施工排水与降水措施，不得破坏原有地面排水系统，且宜与现况地面排水系统及道路工程永久排水系统相结合。
2。
4 当采用明沟排水时，排水沟的断面及纵坡应根据地形、土质和排水量确定。
当需用排水泵时，应根据施工条件、渗水量、扬程及吸程要求选择。
施工排出水,应引向离路基较远地点。
2。
5 在细沙、粉砂土种降水时,应采取防止流沙的措施。
2.6 在路堑坡顶部外侧设排水沟时，其横断面及纵向坡度，应经水利计算确定，且底宽与沟深均不宜小于50cm。
排水沟与路堑顶部边缘应有足够的防渗安全距离或采取防渗措施，并在路堑坡顶部筑成倾向排水沟2％的横坡。
水泥石灰稳定土底基层施工工艺标准
水泥石灰稳定土底基层施工工艺标准1 适用范围本标准适用于高速公路和一级公路以下等级公路水泥石灰稳定土基层和各等级公路的水泥石灰稳定土底基层路拌法施工。
市政道路工程可参照执行。
2 主要应用标准和规范2。
0.1《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2012。
2.0.2《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20—2015。
2.0.3《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。
2.0.4《公路土工试验规程》JTG E40—2007。
2.0.5《公路工程施工安全技术规范》JTG F90—2015.2。
0.6《环境空气质量标准》GB3095-2012.3 施工准备3.1 技术准备3.1.1审核设计施工图纸、设计说明及其他设计文件。
3。
1.2施工方案已编制完成并审核通过，监理已经批复认可。
3。
1。
3施工放样:根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。
3.1.4 项目总工程师要向施工技术人员进行技术和安全交底；开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底,确保施工过程的工程质量、人身安全。
3。
2 机具准备3.2。
1 主要施工机械：装载机、平地机、洒水车、路拌机、单钢轮振动压路机、胶轮压路机、挖掘机。
3。
2.2 试验检测设备：土工试验检测设备、水泥试验用仪器设备。
3。
2.3 测量仪器：全站仪、水准仪、直尺、钢丝绳。
3。
3 材料准备3.3.1 原材料：水泥、石灰、土、水等由试验员按规定进行检验，确定原材料质量符合相应标准。
3。
3.2 主要材料要求1）土:宜采用塑性指数10—15的土，土中有机物含量小于10%。
2)石灰：石灰等级宜用1～3级新灰。
采用袋装磨细石灰,可不经消解直接使用。
石灰分批进场，对储存较久或经过雨季的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量决定是否使用.3)水泥:选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32。
5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。
公路路面基层石灰稳定土施工技术规范
公路路面基层石灰稳定土施工技术规范4.1 一般规定4.1.1按照土中单个颗粒的粒径大小和组成，将土分为细粒土、中粒土和粗粒土三种。
4.1.2石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量。
4.1.3石灰稳定土适用于各级公路的底基层，以及二级和二级以下公路的基层，但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。
4.1.4在冰冻地区的潮湿路段落及其他地区的过分潮湿路段，不宜采用石灰土做基层。
当只能采用石灰土时，应采取措施防止水分浸入石灰土层。
4.1.5石灰稳定土层应在春末和夏季组织施工。
施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3~-5℃）到来之前一个月到一个半月完成。
稳定土层宜经历半月以上温暖和热的气候养生。
多雨地区，应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。
4.1.6在雨季施工石灰稳定中粒土和粗粒土时，应采用排除表面水的措施，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取措施保护石灰免遭雨淋。
4.1.7石灰稳定土层施工时，应遵守下列规定：（1）细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时，石灰应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和应均匀。
（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
（6）应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度：基层：二级和二级以下公路石灰稳定中粒土和粗粒土97%石灰稳定细粒土93% 底基层：高速公路和一级公路石灰稳定中粒土和粗粒土97%石灰稳定细粒土95% 二级和二级以下公路石灰稳定中粒土和粗粒土95%石灰稳定细粒土93% （7）石灰稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。
用12~15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18~20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；对于石灰稳定土，采用能量大的振动压路机碾压时，或对于石灰土，采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。
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项
次
检验频率和方法
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3
4
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7
注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。
合同号： 承包人： 共 页第 页
检-34
石灰土基层和底基层现场质量检验表
监理工程师： 年 月 日
监理工程
师检验意
见
承包人自
检意见及
签名
施工负责人： 年 月 日
横 坡(%)
强 度(MPa)
5 厚度(mm)
代表值
合格值
纵断高程(mm)
宽度 (mm)
极 值
平整度(mm)
检验项目规定值或允许偏差检验结果
1压实度(%)
代表值
____高速公路建设项目
工程名称施工时间
桩号及部位检验时间