石灰土底基层层施工方案

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石灰粉煤灰土底基层工程施工方案

石灰粉煤灰土底基层工程施工方案

石灰粉煤灰土底基层工程施工方案一、工程概述本工程土地开发项目的底基层工程,土地原有基础较差,为提高土地承载力和稳定性,需进行石灰粉煤灰土底基层处理,以满足后续建筑物施工的需要。

二、施工准备工作1.组织施工人员,制定作业计划和安全措施;2.购买所需材料和设备,包括石灰粉、煤灰、水泥、混凝土搅拌机等;3.对施工场地进行清理,并规划施工道路和工作区域;4.检查土地基础情况和土壤理化参数。

三、施工步骤1.场地标线:根据形成设计图纸,确定土地开挖的范围和标高。

2.去除表层土壤:使用挖掘机或人工方法,将场地表层土壤挖掘并清理,确保施工底基层工程的顺利进行。

3.石灰粉煤灰土配制:根据设计要求,将石灰粉、煤灰和水泥按一定比例混合制成石灰粉煤灰土。

4.石灰粉煤灰土填充:将配制好的石灰粉煤灰土均匀铺在已经清理好的基础上,采用机械或人工进行绿压或刮平,确保填充均匀稳定。

5.压实处理:对已填充的石灰粉煤灰土进行压实处理,可采用轻型振动机进行振动压实或人工进行铲平、水泥碾压,以提高基层的密实度和强度。

6.土壤湿润处理:将压实后的石灰粉煤灰土进行湿润处理,可采用喷水或覆盖湿润土的方法,保持其适宜的湿度和稳定性。

四、质量控制1.石灰粉煤灰土配制比例应按设计要求进行,液固比、含水率等指标要达到规定标准。

2.石灰粉煤灰土填充应均匀、稳定,无明显沉陷和塌陷现象。

3.石灰粉煤灰土压实处理后,其密实度和强度应符合设计要求。

4.对石灰粉煤灰土的湿润处理应保持适宜的湿度和稳定性,避免水分过多或过少。

五、安全措施1.施工人员应穿戴好安全装备,在施工过程中严格遵守安全操作规程。

2.工作区域应进行有效的隔离,禁止未参与施工人员进入。

3.施工现场应设置明显的警示标志,对危险源加以标识和警示。

4.施工过程中要定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。

六、环境保护1.施工过程中尽量减少噪声、粉尘等对环境的污染,采取必要的防尘措施。

2.污水处理和废弃物处理要符合相关环保法规的要求,严禁随意排放和倾倒。

石灰土底基层施工方案

石灰土底基层施工方案

石灰土底基层施工方案
1、底基层采用石灰稳定土,其配合比为水泥:石灰:土=2:10:88,7天浸水抗压强度≥0.5Mpa。

2、施工放样:按中线位置右侧1米打桩定分隔带边缘线,向右11.25米放边桩,全宽放样。

3、准备路槽:按两侧边桩范围内除旧路面利用部分全宽开槽或培路肩。

4、备料:在路槽内全宽备料,由人工配合机械进行摊铺,每米备料数量或厚度如下:
土:26cm厚
消石灰:根据每天实测含水量计算备灰厚度
水泥:7.44kg(水泥按每20m一堆备在分隔带上)
5、干拌:检查备料合格后进行干拌,用稳定土拌和机将备好的土和石灰翻拌均匀,由领工员沿路挖验拌和深度,随时调整,不许留有素土夹层,取样做标准击实。

6、洒水闷料:由试验员现场实测干拌后混合料的天然含水量,如小于最佳含水量时,缺多少补多少,以超出最佳含水量2~3%为宜。

闷料时间应在10小时以上。

7、撒水泥:首先由振动压路机快速稳压(不振)一遍。

再用刮平机(或推土机)将混合料刮平,将水泥按用量均匀撒在混合料上。

8、湿拌:用拌和机全宽拌和均匀,检查拌和深度,取样制抗压强度试件。

9、整型:将拌好的混合料用振动压路机快速静压一遍,按两侧边桩挂线,测量标高,用平地机找平。

10、碾压:用振动压路机碾压6~8遍,用光轮压路机碾压2~4遍,总原则为由低向高碾压。

11、检测:用灌砂法检测压实度。

12、洒水养生。

施工顺序从620+000向617+000方向进行。

现场人员组织:工段长:高兴
测量负责人:褚连军
测量员:宝志国
试验负责人:王雅君
领工员:刘玉文。

石灰土基层施工方案 (2)

石灰土基层施工方案 (2)

石灰土基层施工方案 (2)一、前言石灰土基层在道路、场地等工程中起到了重要的作用,其施工方案直接影响工程质量和使用寿命。

本文将从石灰土基层的材料选取、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述,为工程施工提供一定的参考依据。

二、材料选取1. 石灰选用优质石灰作为主要原料,石灰应符合相关国家标准,具有较高的活性和胶凝性。

应根据不同的工程要求选用适当种类和数量的石灰,以确保石灰土基层的工程性能。

2. 水施工中所需的水应干净、清澈,不能含有杂质。

水的用量应按实际需要合理控制,避免石灰土基层出现过湿或过干的情况。

3. 其他辅助材料根据需要,可以在石灰土基层中添加适量的矿渣、粉煤灰等辅助材料,以提高工程性能和耐久性。

三、施工工艺1. 配比设计根据工程要求和现场实际情况,进行合理的配比设计,确定石灰、水和其他辅助材料的比例和用量。

2. 搅拌混合将石灰、水和其他辅助材料按设计配比投入搅拌设备中,进行充分混合,直至达到均匀的状态。

3. 整平铺设将搅拌好的石灰土料整平铺设在基层表面,厚度均匀,确保基层的平整性和密实性。

4. 压实处理采用合适的压实设备对铺设好的石灰土基层进行压实处理,确保其紧密结合并达到设计的强度要求。

四、质量控制1. 施工监督在施工过程中应有专人负责监督和检查,确保施工按照设计要求和规范进行,及时发现和处理问题。

2. 抽样检测在施工现场进行抽样检测,检测项目包括石灰土基层的密实度、强度、含水率等,以确保施工质量符合要求。

五、总结石灰土基层的施工方案对工程质量和使用寿命具有重要影响,正确选取材料、合理施工工艺和严格质量控制是确保工程质量的关键。

希望本文的介绍对相关从业人员有所帮助,提高工程施工质量,延长工程使用寿命。

石灰土基层工程施工组织方案

石灰土基层工程施工组织方案

石灰土基层工程施工组织方案1.项目概述2.施工准备2.1检查和清理施工区域,确保施工区域没有杂物和障碍物。

2.2制定详细的施工计划和进度表,确保施工进度和质量。

2.3准备所需的施工设备和机械,包括挖掘机、推土机、搅拌机等。

2.4确定石灰土的配比和调配方法,根据土壤样品的试验结果确定石灰与土壤的混合比例。

3.施工流程3.1挖掘土壤使用挖掘机将基层土壤挖掘出来,确保挖掘的深度和范围符合设计要求。

3.2石灰土配比根据预先确定的混合比例,将石灰与土壤进行配比。

根据土壤的类型和特性,确定所需的石灰和水的比例。

3.3石灰土混合将石灰和水混合,形成石灰浆。

使用搅拌机将石灰浆和土壤进行混合,确保混合均匀。

3.4铺设石灰土基层将混合后的石灰土均匀地铺设在挖掘的基层土壤上。

使用推土机将石灰土进行压实,确保基层土壤与石灰土均匀结合。

3.5石灰土养护铺设完石灰土基层后,对石灰土进行养护。

保持石灰土的湿润,防止干燥和开裂。

3.6质量检验在石灰土基层施工完成后,对施工质量进行检验。

采集样品进行实验室测试,检测石灰土的物理和化学性质,确保满足设计要求。

4.安全措施4.1施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必备安全装备。

4.2施工现场必须安装明显的安全标志,并设立警示线,确保施工区域的安全。

4.3施工现场必须设置专人负责安全管理和协调工作。

4.4施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规程,禁止乱堆、乱扔、乱挖等危险行为。

5.环境保护5.1施工过程中必须进行垃圾分类和集中处理,确保施工现场的清洁。

5.2施工过程中必须注意保护土壤资源,避免土壤污染。

5.3施工现场必须设置沉淀池和排污管道,对废水进行集中处理,避免直接排放导致环境污染。

5.4施工结束后,必须对工程废弃物进行合理处理,确保不对环境造成损害。

以上是对石灰土基层工程施工组织方案的详细描述,包括施工准备、施工流程、安全措施和环境保护等方面的内容。

通过科学合理的组织和管理,可以确保石灰土基层工程的施工顺利进行,并达到设计要求的质量标准。

石灰土基层施工方案

石灰土基层施工方案

石灰土基层施工方案一、引言石灰土基层施工是道路建设中常见的工程环节之一。

石灰土基层在道路工程中起到良好的支撑、加固、防水和防冻的作用,对道路的整体性能有着重要影响。

本文将介绍石灰土基层施工方案的具体步骤和要点,以帮助工程师和技术人员更好地进行施工操作。

二、施工准备1.设计方案:在进行石灰土基层施工前,需要充分了解设计方案,包括基层的材料要求、厚度要求、施工工艺等。

2.材料准备:根据设计方案,准备好所需的石灰土、水泥、水等材料,并确保材料的质量符合要求。

3.设备准备:准备好挖掘机、平地机、压路机等必要的施工设备,并对设备进行检查和维护。

三、施工步骤1. 基层准备1.清理基层:将施工现场的基层清理干净,去除杂物、积水等。

2.平整基层:利用挖掘机和平地机对基层进行平整,确保基层平整度符合设计要求。

2. 石灰土铺设1.毛坡铺筑:首先在基层上做好毛坡,使石灰土材料能够均匀铺设。

2.石灰土铺设:将预先拌和好的石灰土材料均匀铺设在基层上,厚度按照设计要求进行控制。

3. 湿拌压实1.湿拌:在石灰土铺设完成后,将适量的水均匀淋在铺设的石灰土上,使其达到适宜的湿度。

2.压实:利用压路机对湿拌的石灰土进行均匀、持续的压实,直至达到设计要求的密实度。

四、施工质量控制1.施工记录:在整个施工过程中,要做好施工记录,记录施工时间、材料使用量、压实次数等重要信息。

2.质量检验:在施工结束后,要对石灰土基层进行质量检验,包括密实度、平整度等指标的检测。

3.整改措施:如果发现施工质量存在问题,要及时采取整改措施,确保基层质量符合要求。

五、施工注意事项1.在施工过程中要做好安全防护措施,保障施工人员的人身安全。

2.严格根据设计要求进行施工,不得随意调整施工工艺和材料使用量。

3.施工结束后要做好施工环境清理工作,确保施工现场整洁。

结语石灰土基层施工是道路建设中不可或缺的一步,其施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。

通过严格遵守施工方案、质量控制和注意事项,可以有效提升石灰土基层的施工质量,保障道路工程的顺利进行。

石灰稳定土基层施工方案

石灰稳定土基层施工方案

石灰稳定土基层1.路拌法施工1)准备工作(1)准备下承层当石灰稳定土用作基层时,要准备底基层;当石灰稳定土用作底基层时,要准备土基。

无论土基还是底基层,都必须按规范规定进行验收。

凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方能在上铺筑石灰稳定土层。

在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(如5~10m)应交错开挖泄水沟(或做盲沟)。

(2)测量在底基层或土基上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。

在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。

(3)备料①集料。

采备集料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净,并在预定采料深度范围内自上而下采集集料,不宜分层采集,不应将不合格材料采集在一起。

如分层采集集料,则应将集料先分层堆放在一场地上,然后从前到后(上下层一起装入汽车),将料运到施工现场。

料中的超尺寸颗粒应予筛除。

对于塑性指数小于15的粘性土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。

人工拌和时,应筛除以上的土块。

②石灰。

石灰宜选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高的场地集中堆放。

预计堆放时间较长时,应用土或其它材料覆盖封存,石灰堆放在集中拌和场地时,宜搭设防雨棚。

石灰应在使用前7~10d充分消解。

每吨石灰消解需用水量一般为500~800kg。

消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。

消石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快使用。

③材料用量。

根据各段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度(换算为压实密度),计算各路段需要的干集料质量。

根据料场集料的含水量和运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。

根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容量及石灰剂量,计算每平方米石灰稳定土需用的石灰质量,并计算每车石灰的摊铺面积,如使用袋装生石灰粉,则计算每袋石灰的摊铺面积。

计算每车石灰的卸放位置,即纵向和横向间距,或计算每袋石灰的纵横间距。

石灰土底基层路拌法施工方案

石灰土底基层路拌法施工方案

石灰土底基层路拌法施工方案一、施工准备1.组织施工人员进行培训,确保施工人员熟悉操作流程和安全规定;2.准备好施工所需的机械设备,包括挖掘机、压路机、石灰土处理设备等;3.采购好施工所需的原材料,包括石灰土、碎石等;4.准备好施工所需的工具,包括锹、镐、铲等。

二、施工步骤1.检查施工场地,确保基层路面平整、无障碍物,并清除杂物;2.使用挖掘机对基层路面进行剥离,确保剥离深度符合设计要求;3.使用压路机对基层路面进行压实,使其坚实平整;4.使用水车对基层路面进行洒水,以提高土壤的湿度;5.使用石灰土处理设备将石灰土与碎石进行混合,在混合过程中适量加水,使混合物湿润;6.使用铲车将混合物装入货车中,运输到施工现场;7.将混合物均匀地铺在基层路面上,厚度根据设计要求确定;8.使用压路机对铺设的石灰土底基层路面进行压实,以提高其密实度和稳定性;9.撒水对压实后的路面进行保养,并保持湿润,防止开裂和起皮。

三、质量控制1.对原材料进行检测,确保石灰土的质量符合要求;2.对施工过程进行监控,确保每个步骤的操作正确;3.进行路面厚度的实测,确保厚度符合设计要求;4.对压实后的路面进行质量检测,确保密实度和稳定性达到设计要求;5.进行保养期间的定期检查,修补出现的问题,确保路面质量稳定。

四、安全措施1.提醒施工人员佩戴好安全帽、工作服和安全鞋,确保施工人员的人身安全;2.设置警示标识,提醒周边人员注意施工区域;3.严禁施工人员在机械设备作业区域内行走,确保安全;4.保持施工现场的整洁,防止因杂物滑倒而造成伤害;5.定期检查施工设备,确保设备的安全性能;五、环境保护1.使用环保型的原材料,尽量减少对环境的污染;2.在施工现场或者车辆运输过程中严禁乱丢杂物,保持环境整洁;3.控制噪音污染,尽量减少机械设备的运转时间;4.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境卫生。

以上是石灰土底基层路拌法施工方案,具体施工时还需根据实际情况进行调整。

水泥石灰土底基层施工方案

水泥石灰土底基层施工方案

水泥石灰土底基层施工方案1.材料准备(1)水泥:选择符合当地标准要求的普通硅质水泥。

(2)石灰:选择石灰石煅烧而成的活石灰,不得使用生石灰。

(3)砂石:选择粒径合适、无泥土和积水的天然骨料。

(4)水:清洁无污染的自然水源。

2.施工前准备(1)完成地基处理:将基础土进行平整、夯实和打浆处理,确保基础土的承载力和稳定性。

(2)进行现场勘测:根据道路设计要求进行水平和纵断面勘测,确定基层施工的高程和标高。

3.施工步骤(1)配制石灰浆:按照石灰浆的配合比例,在搅拌槽中加入适量的水,并将活石灰逐渐加入到水中,搅拌均匀至石灰浆达到规定的稠度。

(2)配制水泥砂浆:将水泥、砂石和水按照配合比例放入搅拌机中进行搅拌,搅拌至砂浆均匀一致。

(3)铺设基层:将配制好的石灰浆均匀铺洒在基础土上,厚度一般为5-10cm,用平板夯实至厚度达到要求后,用喷水进行养护。

养护时间一般为12-24小时。

(4)喷涂抗裂剂:在基层混凝土养护完成后,可根据需要在基层表面喷涂一层抗裂剂,以提高基层的抗裂性能。

(5)配制水泥砂浆层:将配制好的水泥砂浆均匀铺洒在石灰浆表层上,厚度一般为3-5cm,用模板进行均匀压实,并用喷水进行养护。

(6)养护:水泥石灰土底基层施工完毕后,进行养护,可采用覆盖保湿或喷水养护的方式,养护时间一般为7-14天。

4.质量控制(1)材料控制:对使用的水泥、石灰、砂石和水进行质量检验,确保材料符合标准要求。

(2)配合比控制:按照设计配合比进行调整,保证水泥石灰土的稠度和强度。

(3)现场施工控制:严格按照工艺要求和施工方案进行施工,保证施工质量。

(4)试块制作和试验:从施工现场取样制作试块,按规定时间进行试验,检验基层的强度和稳定性。

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石灰土底基层层施工方案(总20页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除12%石灰土底基层层施工方案第1章编制说明1.1 编制目的为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。

1.2 适用范围本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。

1.3 编制依据1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准国标GB/T19000族标准交通部颁标准《公路工程技术标准》交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》交通部颁标准《公路路基施工技术规范》交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《天津市市政工程施工现场安全管理标准》以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。

1.4 编制原则1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。

第2章工程综合说明2.1 工程简介()位于()。

工程主要内容()。

计划开竣工日期为()工期()天。

本分部分项工程为12%石灰土底基层工程施工。

2.2 工程项目环境2.2.1 地形、地貌、地质天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,与河北省、北京市为邻。

本项目位于天津市()区,所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。

地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。

2.2.2 交通运输本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。

材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。

材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。

2.3 工程数量2.3.1 施工面积根据施工图给出的尺寸数据,计算出施工范围坐标及施工面积,施工面积为(),具体坐标数据及示意图如下:()2.3.2 分部分项工程量()cm厚12%石灰土底基层第3章施工总体部署3.1 总体施工安排3.1.1 总体施工安排原则1、综合考虑地方因素,合理组织交通、材料供应,将地方干扰降到最低。

2、以12%石灰土底基层摊铺,碾压为施工重点,分区、分段进行施工安排。

3、按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业。

3.2 施工现场平面布置及交通组织3.2.1 施工总平面布置经现场查勘,施工生活区及施工现场内,视施工实际需要布置预留施工通道,以满足交通需要,施工场地,加强文明施工。

本工程在施工占地内设置临建设施,作为施工的主营地,布置现场主要的临时生产、生活设施,施工人员宿舍。

在施工设施布置时,为满足环保的需要,在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池,确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。

备用发电机房等要设置双层围蔽,以减小噪音和尘土污染。

所有临时营地设施按国家和天津市消防安全法规配齐消防装置。

3.2.2 施工场地的交通疏导本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、环境保护的要求,创建文明施工工地,厂区外设置醒目的施工标识,明确指示车流方向。

3.3 施工组织机构及任务划分3.3.1 施工组织机构及人员配备为安全、优质、快速建成()工程,我们将按项目法组建责、权、利统一的“()项目经理部”,施工组织机构及项目部人员配置详见下表。

施工组织机构图工程部 质量部 办公室 测量组 实验室项目经理:项目书记 :材料负责人 计量负责人安 全员 质 量员 资 料员 试 验员 机 管员 项目副经理: 项目副总工:项目总工:3.4 劳动力投入计划为确保业主要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,不折不扣的完成施工计划要求,项目经理部由管理、技术人员计28人组成。

根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为30人,详见劳动力投入计划表3.53.5.1 土:混合料所用土为亚粘性土,按照JTJ051中标准方法进行试验。

土中不得含有污染物,有机质或其它有害物质。

并要求易于被粉碎和拌和。

3.5.2 石灰:石灰质量应符合GB1594规定的Ⅲ级以上生石灰或消石灰的技术指标,石灰应经充分消解后才能使用。

不得含有灰团和生石灰块。

3.6 主要施工设备及主要实验设备根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。

由于工地的环境及气候不能满足实验室要求,施工现场将安排能够进行常规土工试验设备,以满足现场施工要求,其它大型实验设备布置在公司实验室,可供监理随时查验。

详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。

4.1 工期计划目标与()订立合同计划于20xx年()月()日—20xx年()月()日完成12%石灰土底基层工作。

(施工进度计划表)4.2工期保证措施本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:(一)道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位,建立健全组织机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

(二)组织施工力量迅速进场:迅速进场,机械设备将随同施工队伍迅速到位,确保沥青砼面层工程按时(或提前)完工。

(三)施工准备抓早抓紧:作为施工单位尽快做好施工准备工作,认真复核图纸组织进行设计技术交底,进一步完善施工组织设计,落实施工方案。

主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。

(四)施工组织不断优化:以施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。

根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

(五)建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

(六)强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。

(七)实行责任制考核评定工作(争创市优文明工地)。

(八)安排好冬季的施工:根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,制定冬季施工保证措施并作好预防工作,使工程有序和不间断的进行。

(九)加强机械设备管理:切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

(十)确保劳力充足、高效:根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。

第5章 12%石灰土底基层工程施工工艺5.1 路拌法施工工艺5.1.1 工艺流程铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压→养生5.1.2 铺土5.1.3 打格卸灰5.1.4 拌和5.1.5 整形5.1.6 碾压±1%~2%,立即进行碾压。

5.1.7 养生5.2 厂拌法施工采用厂拌或路外拌和的石灰土应拌和均匀,且含水量应略大于最佳含水量。

5.2.1 工艺流程铺土→整形→碾压→养生5.2.2 铺土5.2.3 整形5.2.4 碾压±1%~±2%时,应立即进行碾压。

5.2.5 养生第6章质量保证措施6.1 工程质量目标承诺工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保优良,达到交通部优质工程标准。

6.2 质量指导方针6.3 质量保证体系现场将成立以项目总工负责的质量管理体系。

质量保证体系框图6.4 保证措施6.4.1 建立质量管理体系和质量责任制①建立以项目总工为首的质量管理体制②建立质量责任制,项目经理、总工对工程质量负责。

在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优,保证工程安全无事故,按工期完成。

6.4.2 质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。

制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。

施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制,并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。

6.4.3 施工秩序管理1.本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准,在工程开工后认真组织施工,如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准,不得随意改变已被同意批准的施工组织设计,对于关键部位,都要写出具体的施工方案(措施),报驻地监理工程师批准后方可进行施工。

2.工程实行开工报告制度,项目开工前,提交开工报告,经驻地监理工程师批准,报业主备案,各分部工程开工前应向驻地监理工程师提出申请,并得到其批准,分项工程开工实行内部审核制度,并通知监理方可开工。

3.施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,有专职人员随时统计计划完成情况,并与计划进行对比分析,发现问题及时进行调整,加强薄弱环节,实行计划调度制度,使施工生产活动计划、有序地进行。

4.认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,对工程质量进行检查与评定,未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置,其结果应进行验证并作记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。

5.认真实行隐蔽工程检查签证制度,自检合格后,经驻地监理工程师检查签证,未经检验签证同意,或自检不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽不报,隐蔽工程不得先施工后补签,一旦发现补签被视为不合格工程。

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