局部通风
局部通风管理规定
局部通风管理规定为了保障工人的健康与安全，减少他们呼吸有害气体的风险，工厂需要建立局部通风管理规定。
目的该规定目的在于防止工人在工作过程中受到有害气体的危害。
通过局部通风系统，将有害气体吸附并排出，保障工作区域的空气清洁。
适用范围该规定适用于所有员工在工厂的工作区域内。
责任1.工业环保部门应该负责安装、操作和维护局部通风系统；2.工作区域经理应确保局部通风系统正常工作，并监督员工遵守规定；3.所有员工应遵守局部通风系统的规定，确保工作区域内的空气清洁。
规定局部通风系统的安装1.安装局部通风系统前，必须评估工作区域内有害气体的种类、味道、臭味的浓度和危害。
2.安装局部通风系统后，必须进行全面测试，确保其正常运转并达到有效的通风效果。
局部通风系统的操作1.在开始工作前，必须将局部通风系统开启。
2.当操作有潜在危害的工艺时，必须始终保持局部通风系统开启。
3.当有害气体浓度超过安全范围时，必须立即停止作业并通知所在区域经理。
局部通风系统的维护1.定期维护、清洁和检查局部通风系统。
2.任何系统故障都必须在24小时内得到修复。
3.经过维修和更改的系统必须进行测试和重新评估。
4.执行计划，确保局部通风系统得到及时的维护和检查。
培训工厂的管理层必须将局部通风管理规定和使用规程的内容进行培训，并确保所有的工人都了解规定的细节。
结论局部通风系统在工作安全和环境卫生方面发挥着重要的作用。
为了最大程度地降低工人的健康与安全的风险，工厂需要建立完善的局部通风管理规定，并且经常进行检查和改进。
局部通风
第6章局部通风知识要点：本章讨论局部通风方法，局部通风装备，局部通风系统设计，局部通风技术管理及其安全措施。
学习要求：1.掌握应用局部扇风机、矿井总风压和引射器通风的方法，压入式、抽出式和混合式三种局部通风布置方式的技术要求，压入式与抽出式通风的适用条件；2.理解并掌握根据不同需要掘进工作面风量的计算方法，风筒风阻的计算方法；正确选择局部扇风机和风筒，保证局部扇风机稳定可靠运转；3.了解局部扇风机的联合作业，可控循环通风，长距离掘进巷道的局部通风方法和特点。
在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。
在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为局部通风或掘进通风。
掘进工作面通风是矿井作业面通风的重点和难点，搞好掘进面通风对保障掘进面作业人员安全健康具有特别重要的意义。
6.1 局部通风方法向井下局部地点进行通风的方法，按通风动力形式不同，可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风。
6.1.1 局部通风机通风6.1.1.1 压入式通风压入式通风布置如图6-1-1所示，局部通风机及其附属装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。
新风流出风筒形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图6-1-2所示。
离开风筒出口后的有限贴壁射流，由于卷吸作用，其射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段，用L e 表示；然后，射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段，用L a表示，在收缩段，射流一部分经巷道排走，另一部分又被扩张段射流所卷吸。
从风筒出口至射流反向的最远距离(即扩张段和收缩段总长)称射流有效射程，以L s表示。
显然，在巷道边界条件下，有限贴壁射流的有效射程为：L s=L e+L a，m (6-1-1)式中：L s——射流的有效射程，即从风筒出口至射流反向的最远距离，m；L e——射流的扩张段距离，m；L a——射流的收缩段距离，m。
简述局部通风的几种基本形式
（2）吹风气流应从人体前侧上方倾斜吹向人体的上部躯干（头、劲、胸），使人体上部处于新鲜空气的包围之中。必要时也可由上向下垂直送风；
（3）送到人体上的有效气流宽度宜采用1.0m，对室内散热量小于23W/㎡的轻作业可采用0.60m；
（4）工人活动范围较大时，宜采用旋转送风口。
采用系统式局部送风时，工作地点的温度和风速可按规范[2]采用，如表1：
表1工作地点的温度和平均风速
二、局部排风
按照工作原理不同，局部排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等等）、接受式排风罩、吹吸式排风罩[3]。
1.密闭罩：密闭罩是把有害物源密闭起来，割断生产过程中造成的一次尘化气流和室内二次气流的联系，再利用抽风在罩内造成一定的负压，保证在一些操作孔、观察孔或缝隙处从外向里进风，防止粉尘等有害物向外逸出。设计正确，密闭良好的密闭罩，用较小的排风量就能获得良好的效果。
3.系统式局部送风装置：系统式局部送风系统在结构上与一般的送风系统完全相同，只是送风口的结构不同系统式局部送风用的送风口称为“喷头”。最简单的喷头是一个渐扩短管，它适用于工流叶片，喷头与风管之间采用可转动的活动连接，可以任意调整气流方向。旋转式喷头适用于工作地点不固定，或设计时工作地点还难以确定的场合。系统式局部送风装置应符合下列要求：
简述局部通风的几种基本形式
摘要：局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，形成良好的空气环境。这种通风方法所需要的风量小、效果好、是防止工业有害物污染内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。局部通风又分为局部排风和局部送风两大类。
关键词：局部通风；送风；排风罩；风速；风量
煤矿局部通风管理制度
煤矿局部通风管理制度一、前言为保证煤矿工作的安全性和高效性，制定煤矿局部通风管理制度，确保煤矿内部空气质量达到国家规定的标准，减少事故的发生。
二、概述煤矿局部通风是指将新鲜空气以一定速度、流量和方向送向煤矿工作区域，并将受污染的废气带离煤矿的一种通风方式。
局部通风是煤矿通风系统中的一个重要环节，它能在工作面、采空区、回采工作区等重点部位实现局部空气流通，对保障煤矿工作区域内氧气充足、有利于煤尘、瓦斯等有害气体排除，降低煤矿安全事故发生率发挥着重要作用。
三、通风原理1.通风分类通风方式分为自然通风和机械通风两种。
煤矿中实行机械通风，主要是由随照行司机，在矿用风机驱动下，将气流送向工作面，实现新风入采煤工作面，瓦斯、粉尘向回采工作面的排除。
2.通风方式根据通风系统的不同，通风方式又可分为“同排异通”和“异排同通”两种方式。
同排异通是指“进、出风口在同一侧，出风口设置在工作面的正对位置”；异排同通是指“进、出风口分别在两侧，出风口在通风回风路内”。
煤矿局部通风以异排同通的方式更为常见。
3.通风量通风量是指单位时间内流经通风断面的风量或空气量，其计算公式为：“Q = S×v”，其中，Q为通风量，S为通风断面积，v为通风速度。
常用的计量单位有立方米/分钟和立方米/秒。
四、管理制度1.设计要求局部通风系统的设计应符合国家通风标准，工作面之间的风门设置应符合安全管理规定；通风系统应具有一定的截排能力，无中途死角，瓦斯、粉尘等有害气体及时处理、排放。
2.建设管理采购和设计单位应编制规范通风设计，开展工程建设质量保证，保障局部通风的运行稳定性和安全性；通风建设进场后应按设计要求按标准施工，安装合格的通风设备，减少通风管道的分支。
3.运行管理局部通风系统应设有专职保护责任人，正确地操作、维护通风设备，定期检查通风系统，严格按照安全规程要求对局部通风系统进行检测，严禁在通风系统外加设分支管道，并积极加强现场宣传、教育和管理，预防和减少负面影响。
局部通风管理制度
局部通风管理制度1. 目的为保证劳动者的生命安全和身体健康，规范业务流程，制定局部通风管理制度。
2. 适用范围适用于有局部污染物的作业场所，涵盖所有在这些场所工作人员。
3. 术语和定义•局部污染源：产生有害气体、粉尘、热量或辐射等有害物质的加工设备或工序。
•局部通风设施：为防止或控制室内空气污染而部署在局部污染源周围的工程设施，用于将有害气体、粉尘等有害物质迅速排出。
•局部通风：在局部污染源附近设置局部通风设施，将有害气体、粉尘等有害物质立即吸出，从而控制污染物浓度，提高室内空气质量。
4. 工作流程1.安排和组织人员；2.对作业现场进行彻底检查，标志局部污染源的位置和性质；3.根据检查结果，评估局部污染物的出现频度、数量和浓度，制定相应的局部通风设施方案；4.制定管道的清洗和拆卸方案；5.安装局部通风设施，并进行调试；6.定期检查和维护局部通风设施，发现问题及时解决；7.完成作业后，清洗和拆除局部通风设施。
5. 责任1.安排和组织人员；2.对作业现场进行彻底检查，标志局部污染源的位置和性质；3.根据检查结果，评估局部污染物的出现频度、数量和浓度，制定相应的局部通风设施方案；4.制定管道的清洗和拆卸方案；5.安装局部通风设施，并进行调试；6.定期检查和维护局部通风设施，发现问题及时解决；7.完成作业后，清洗和拆除局部通风设施。
6. 职业健康防护1.各个部门必须对工作人员所涉及的局部通风设施和有害物质进行规范管理和指导；2.各个部门必须制定安全双向管理机构，并经常进行职业健康防护知识的培训和考核，保证员工的健康安全；3.各部门必须做好控制和防护措施，合理使用防护用品，并且严格执行防护用品穿、脱风险措施；4.各部门必须制定职业病防治计划，采取适当的预防措施，防止职业病发生；7. 紧急处理1.当局部通风设施发生异常时，必须立即停止作业，切断电源，并向上级主管部门报告；2.当工人出现呼吸困难、头痛等症状时，必须立即停止作业，并及时送往医院；8. 后续工作1.定期对局部通风管理制度进行评估，并根据实际情况进行完善和改进；2.对重点作业区、关键工序进行跟踪和监控，确保局部通风管理制度的有效实施；3.定期对在此作业区域工作人员进行职业健康体检，及时发现和预防职业病。
局部通风阻力计算
局部通风阻力计算局部通风阻力风算公式:hf=аLUS3Q2 , pa728Rf=аLUS3 , Kg/m或Ns/m728Rf-------巷道的摩擦阻。
风风风Kg/m或Ns/m。
324а----摩擦阻力系。
数Kg/m或Ns/m。
L-------风风风风道度。
m2S-------井巷断面。
风风mU-------井巷断面周。
风风m3Q-------巷道中量。
风风风m/shf--------井巷摩擦阻力。
Pa风井风风阻风井等风孔与公式,28R=hRmQ2 , Ns/mm2A=119Rm. , m2A=038QhZ. , m28R-------风风风风风井阻。
Ns/mmh-------风风风风风风井通阻力。
paRm3Q-------风风风风风井量。
m/s hZ-------风风风风风井通阻力。
mmHo22A-------风风风风井等孔。
m 矿矿矿矿矿矿矿矿井通易程度分2-82风风风风风风井通易程度风风风风井阻R/Ns?m等孔风风A/mm容易<0.355>2中等0.355—1.4201—2困风>1.420<112345风流点风力风定1.风流中任一点i的风风、风风风和风风全风的风系,静h=P-Pvitii2.无风是风入式风是抽出式通风～任一点点相风全风风是等于相风风风风风的静与代和。
数h=h-htiivi|h|=|h|-h|h|<|h|tiivi～tii67。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则（1）首先考虑密闭罩或通风柜；（2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围；（4）尽可能采用接受式排风罩；（5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
局部通风安全管理制度
局部通风安全管理制度一、概述局部通风是一种通过设备把局部工作场所的污染物排出或者干净新鲜空气引入的方法，以确保工作环境的安全和健康。
针对局部通风的要求，本公司制定了局部通风安全管理制度。
二、适用范围适用于所有在局部通风设备下工作的员工，以及涉及到局部通风设备的使用、维护和检修的人员。
三、职责和义务1.公司•根据环境污染物种类和浓度，为需要局部通风的工作区域进行适当的设计和建设，并在职工培训中强调其作用；•对局部通风设备定期检查，维护和保养，确保其正常运行，减少污染物的排放；•定期进行职工健康监测和环境监测，确保局部通风的有效性，并且根据情况对设备进行改进和升级；•职工培训，确保员工了解局部通风的作用和使用方法，并加强职工的安全意识。
2.管理人员•严格执行《安全生产法》以及局部通风安全管理制度，制定并规范各种相关操作规程和标准；•对员工进行相关技能、安全培训，并且定期进行检查和督促；•负责执行局部通风设备的保养、维护和管理工作；•对设备运行状况进行监测、记录，并进行相关安全措施；•发现安全隐患立即报告上级。
3.员工•遵守局部通风设备的使用和操作规程，不得违反规定进行操作；•在使用过程中，及时发现设备异响、气味等异常情况，并及时向负责人汇报；•关注职业健康，学习了解有关局部通风的保健知识，掌握自我防护技能；•参加相关职工培训，加强安全意识。
四、操作方法1.设备操作•开始前，需要检查设备本身是否工作正常，打开局部通风设备，设置适当气流量；•工作过程中如发现异常，应及时向相关负责人或者运维人员汇报；•工作结束后，关闭设备并进行清洁和保养。
2.设备维护•定期检查和保养设备，包括过滤器的更换、润滑油的更换等；•当发现设备故障或异常时，及时停机处理，并向上级报告；•进行设备保养时，严格按照操作规程和要求进行。
3.职工培训•强调局部通风设备的作用和使用方法，培养职工的安全意识；•举办安全知识、职业病防控等方面的职工培训，并加强监督和检查；•在设备的使用和操作过程中，进行操作规程条款宣导和操作要求培训。
局部通风方法
第一节局部通风方法一、局部通风机通风利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。
常用通风方式：压入、抽出和混合式。
1.压入式布置方式：L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段；L a－－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。
L s－－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。
在巷道条件下，一般有：式中S——巷道断面,m2。
特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中；（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好；（３）可使用柔性风筒，使用方便；（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。
要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风；（２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m；（３）风筒出口至工作面距离小于Ls。
2.抽出式布置方式：有效吸程L e:风筒吸口吸入空气的作用范围。
在巷道边界条件下，其一般计算式为：式中S——巷道断面，m2。
特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好；（２）污风通过风机；（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好；（４）不通使用柔性风筒。
3. 压入式和抽出式通风的比较：1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。
2) 压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。
然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。
与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。
3) 压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。
4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。
通风及风管系统基础知识
通风及风管系统基础知识常用的通风方法可分为两类：自然通风与机械通风。
前者是利用室外风力或室内、外温差产生的密度差为动力进行通风换气；后者则依靠机械动力（如风机风压）进行通风换气。
（一）全面通风与局部通风1、全面通风只有当局部通风无法适用时才考虑全面通风。
在设计全面通风系统时应遵守一个基本原则：应将干净空气直接送至工作人员所在地或污染物浓度低的地方。
常用的送、排风方式有上送上排、下送上排及中间送、上下排等多种形式。
2、局部通风局部通风包括局部送风与局部排风两类。
局部送风比较适用于大面积的空间、人员分布不密集的场合。
（二）自然通风对室内空气的温度、湿度、清洁度、气流速度无严格要求的场合，在条件许可时，应优先考虑自然通风。
（三）置换通风置换通风是基于空气的密度差而形成热气流上升、冷气流下降的原理实现通风换气的。
低速、低温送风与室内分区流态是置换通风的重要特点。
（四）通风系统的设备与构件1、风机风机是输送空气的动力装置。
在空调工程中常用的风机有离心式。
轴流式、混流式和贯流式等几种。
2、风管（1）风管材料。
可用作风管材料的有薄钢板、胶合板、纤维板、砖及混凝土等。
薄钢板是最常用的材料，它分普通钢板和镀锌钢板两种，一般通风空调系统采用厚度为0．5－1．5mm的钢板。
聚氯乙烯板也可作为风管材料，它光洁，不积尘，耐腐蚀，在净化空调工程中有时被采用。
但其造价和施工安装费用大。
近处来，还有用经过表面处理的玻璃纤维板作风管材料的，它兼有消声和保温的效果。
l）薄钢板风管。
用薄钢板制作风管，以采用低碳钢板为宜，以冷轧钢板最适用于通风与空调工程。
厚度在1．2mm以内的薄钢板风管采用咬口连接，厚度2mm以内时采用焊接。
根据有关规定，薄钢板风管与镀锌钢板风管，当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1．2mm以上的均应采取加固措施。
一般使用角钢加固风管，边有采用起高接头（立咬口〕或在风管管壁上滚槽压出凸棱等加固方法。