混凝土预制构件的尺寸偏差标准
装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程
装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程混凝土结构预制构件是一种在工厂预先制作好的混凝土构件，在施工现场进行拼装安装的一种施工方式。
与传统的现场浇筑混凝土结构相比，预制构件具有施工速度快、质量好、工期短等优点。
然而，对于预制构件的制作和质量检验规程十分重要，只有严格按照规程来进行生产和检验，才能保证预制构件的质量和安全。
本文将对装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程进行详细介绍。
一、制作规程1.1材料选用预制构件的主要原材料为水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂、添加剂等，应严格按照设计要求选用优质材料，并严格进行配比。
1.2设计与制图根据建筑设计图纸和要求，编制预制构件的制作图纸和施工工艺流程，包括构件的尺寸、结构、配筋、预埋件位置等内容。
1.3模具制作根据预制构件的制作图纸和要求，制作相应的模具，并对模具进行检验和调整，确保模具的尺寸和形状符合要求。
1.4混凝土搅拌将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照设计配比加入搅拌机中进行搅拌，直到混凝土拌和均匀，无明显颜色差异为止。
1.5浇筑与养护将混凝土倒入模具中，按照设计要求进行振捣和养护，确保混凝土的密实度和强度。
1.6拆模与修整混凝土养护结束后，拆除模具，对预制构件进行修整，包括切割、打磨、清理等操作，确保构件的外观和尺寸符合要求。
1.7预埋件安装根据设计要求，对预制构件进行预埋件的安装，包括钢筋、连接件、管道等，确保预埋件的位置和数量符合要求。
1.8质量检验对预制构件进行外观质量、尺寸偏差、配筋偏差、预埋件安装质量等项进行全面检查，并出具质量检验报告。
二、质量检验规程2.1外观质量检查预制构件的表面平整度、色泽一致度、裂缝、露筋、堵洞等表面缺陷，并进行记录。
2.2尺寸偏差测量预制构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、厚度等，不得超过设计允许偏差范围。
2.3配筋偏差测量预制构件的钢筋直径、间距、长度、弯曲等配筋参数，确保符合设计要求。
2.4预埋件安装检查预埋件的安装位置、数量、长度、固定牢固等情况，并进行记录。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
三、新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比
• 9、完善了预制构件进场验收规定； • 10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求； • 11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。
四、新规范修订内容解读
1、完善了验收基本规定（新规范第3章）
• 明确检验批、分项、子分部工程的验收组织、程序和合 格标准（与GB50300-2013中第五章“建筑工程质量验收” 与第六章“建筑工程质量验收的程序与组织”的修订相 符）；
三、新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比
• 4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求 • 5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结 构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）； • 6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定； • 7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定； • 8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；
四、新规范修订内容解读
4、增加了材料进场合并验收规定（新规范3.0.9）
• 同一厂家生产的同批材料、构配件，用于同期施工且属 于同一工程项目的多个单位工程时，可合并进行进场验收。
• 说明：允许多个单位工程材料检验批合并验收，与GB503002013中第三章3.0.4中的第1条“同一项目中由相同施工单位施工 的多个单位工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次 的材料、构配件、设备”；第2条“同一施工单位在现场加工的成 品、半成品、构配件用于同一项目的多个单位工程”，可按相关 专业验收规范的规定调整抽样复验、试验数量的相关条文相符
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502.3.25
目录
• 一、新规范简单介绍 • 二、新规范适用范围 • 三、新规范主要修订
混凝土结构工程施工质量验收标准
混凝土结构工程施工质量验收模板分项工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具备具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一、模板安装应满足下列要求：1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3.浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
二、用作模板的地坪胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
三、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
四、固定在模板上的预埋件、预留孔个预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下表规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
五、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
六、预制构件模板安装的偏差应符合下表规定。
注：L为构件长度（mm）。
七、模板拆除：1. 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2. 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
钢筋分项工程：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
一、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
预制构件首件验收
预制构件首件验收预制构件首件验收是建筑施工过程中的一项重要环节，旨在确保预制构件的质量和性能符合设计要求，并为后续施工提供可靠的基础。
本文将从预制构件的定义、验收标准、验收流程以及常见问题等方面进行探讨。
一、预制构件的定义预制构件是在工厂或专门生产场所中按照设计要求和工艺流程，采用标准模具或定制模具进行生产加工的构件。
它具有工厂化生产、规模化生产、标准化生产等特点，能够提高施工效率、降低施工成本、保证施工质量。
二、验收标准预制构件的验收标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：预制构件的外观应无明显缺陷，如裂纹、破损、色差等。
表面应平整、光滑，无明显毛刺和凹凸不平。
2. 尺寸偏差：预制构件的尺寸应符合设计要求和相关规范的要求。
尺寸偏差应在允许范围内，并且不得影响构件的安装和使用。
3. 强度性能：预制构件的强度应满足设计要求和相关规范的要求。
可以通过抗压、抗弯、抗拉等试验来检测构件的强度性能。
4. 混凝土质量：预制构件的混凝土质量应符合设计要求和相关规范的要求。
可以通过取样检测混凝土的抗压强度、密实度、含气量等指标来评估混凝土的质量。
5. 防水性能：对于需要具备防水性能的预制构件，如卫生间隔断板、水槽等，应进行相应的防水性能检测，确保其能够有效防止水分渗透。
三、验收流程预制构件的首件验收应按照以下流程进行：1. 提供样品：施工单位应提供预制构件的样品，并向监理单位或相关部门进行报备。
2. 检测样品：监理单位或相关部门应对样品进行检测，包括外观检查、尺寸检测、强度性能检测等。
3. 检测报告：监理单位或相关部门应出具检测报告，并将结果反馈给施工单位。
4. 验收意见：根据检测报告，施工单位应对样品的质量和性能进行评估，并提出验收意见。
5. 验收合格：若样品的质量和性能符合要求，则验收合格，可进行批量生产和安装。
四、常见问题在预制构件首件验收过程中，常见的问题主要包括以下几个方面：1. 外观缺陷：预制构件的外观缺陷可能会影响其安装效果和使用寿命，需要及时修复或更换。
装配式建筑施工中的预制构件质量验收标准
装配式建筑施工中的预制构件质量验收标准一、引言预制构件是现代装配式建筑施工中的关键部分，其质量直接影响到整个建筑的安全性和耐久性。
为了确保预制构件在施工过程中的质量，需要制定严格的验收标准。
本文将介绍装配式建筑施工中常用的预制构件质量验收标准，并深入探讨各项验收指标。
二、外观质量验收标准1. 表面缺陷预制构件表面缺陷包括裂纹、气泡、嵌铁等。
验收时，应检查表面是否平整，无裂纹；气泡不得超过一定规定大小；嵌铁位置要符合设计图纸要求。
2. 尺寸偏差预制构件尺寸偏差对整个结构的精度有很大影响。
验收时，应根据相关设计文件检查尺寸偏差是否在规定范围内，并进行调整和修正。
三、机械性能验收标准1. 抗压强度抗压强度是评价预制构件质量合格与否的重要指标。
验收时，应采取抽查方法对预制构件进行试验，并将试验结果与设计要求进行对比。
2. 抗弯强度抗弯强度也是影响预制构件质量的重要因素。
验收时，需对预制构件进行负载试验并记录弯曲变形情况，检查是否满足相关标准和设计要求。
四、材料性能验收标准1. 混凝土配合比混凝土配合比直接决定了预制构件的质量。
在验收过程中，应根据相关规范要求检查混凝土搅拌比例和保养情况，并对配合比进行调整。
2. 钢筋使用情况钢筋是预制构件中主要的增强材料，其使用情况直接影响到结构的承载能力和稳定性。
验收时，需检查钢筋布置是否符合设计图纸，钢筋锈蚀情况以及钢筋连接部位的牢固程度。
五、加工质量验收标准1. 焊缝质量对于需要焊接的预制构件，焊缝质量是一个关键指标。
在验收过程中，应检查焊缝的均匀性、牢固性和无裂纹情况，并进行必要的补焊或修复。
2. 接缝密封性预制构件之间的接缝应具备一定的密封性能，以确保整体结构的防水和隔热等功能。
验收时，需对接缝进行充分检查，确保其紧密度符合相关标准。
六、工艺质量验收标准1. 安装精度预制构件在安装过程中需要满足一定的精度要求，以确保结构整体稳定。
验收时，应对安装精度进行测量和检查，并根据设计文件进行调整。
水利水电工程混凝土预制构件安装单元工程施工质量验收评定表
注2：本表所填“单元工程量"不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表2。7.1混凝土构件外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
外观检查
无缺陷
2
尺寸偏差
预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差
年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100％合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
(签字，加盖公章）
年月日
水利水电工程
表2.7。3预制件接缝及接头处理工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
预制装配式混凝土构件生产与质量验收规程
附件1湖北省地方标准DB编号：DB备案号：-------------------------------------------------预制装配式混凝土构件生产和质量检验规程（征求意见稿）2016-x-x发布2016-x-x实施-------------------------------------------------------------------湖北省住房和城乡建设厅联合发布湖北省质量技术监督局前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》和建设工程编写规范给出的规则起草。
本规程由中建三局第一建设工程有限责任公司提出。
本规程由湖北省住房和城乡建设厅归口管理。
为了提升公司预制混凝土构件生产的技术水平，保障预制混凝土构件整体制作质量，实现生产管理工作的科学化、规范化、标准化，在认真总结国内外在预制混凝土构件生产实践中的经验和借鉴相关技术标准、成果，在广泛征求设计、施工、生产、监理、质检、建设单位意见的基础上制定本标准。
本标准主要内容包括：总则，术语，基本规定，模具设计和组装，材料和配件，构件制作，构件质量检验，构件标识和产品合格证，构件吊装、存放和运输，绿色生产。
本规程主编单位：中建三局第一建设工程有限责任公司、中建三局绿色建筑科技有限公司。
本规程参编单位：主要起草人：主要审查人：目录1 总则 (1)3 基本规定 (3)4 材料试验检验 (4)4.1 钢筋 (5)4.2 混凝土 (6)4.3 连接材料 (9)4.4其它材料 (10)5 模具和工装安装检验 (13)5.1 一般规定 (13)5.2模具安装 (13)6 钢筋和预埋件加工安装检验 (15)7 混凝土和构件成品生产检验 (18)8 构件标识和质量证明文件 (25)9 构件吊装、存放和运输 (26)本标准用词说明 (33)引用标准名录 (34)1 总则1.0.1为加强预制混凝土构件生产管理，使构件生产过程受控，确保构件质量，制定本标准。
预制构件质量检验要求
预制构件质量检验要求1一般规定1.1预制构件生产时应制定措施避免出现外观质量缺陷。
预制构件的外观质量缺陷根据其影响预制构件的结构性能、安装和使用功能的严重程度，可按表1I的规定划分严重缺陷和一般缺陷。
2主控项目2.1预制构件结构性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验数量：按批检查。
检验方法：结构性能检验报告或有关质量记录。
1.12预制构件的脱模强度应满足设计要求；设计无要求时，应根据构件脱模受力情况确定，且不得低于混凝土设计强度的75%。
检查数量：全数检查；检验方法：检查混凝土试验报告。
2.3采用先张法生产的构件，在混凝土成型时预应力筋出现断裂或滑脱应及时予以更换;采用后张法生产的预制构件，预应力筋出现断裂或滑脱总根数不得超过2%,且同一束预应力筋中钢丝不得超过1根。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察，检查张拉记录。
2.44先张构件预应力筋实际建立的预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差不应超过±5%o检查数量：每工作班应抽查1%,但不应少于3件。
检验方法：检查预应力筋应力检测记录。
2.5采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的相对允许偏差应符合设计要求，且不应超过±6吼检查数量：全数检查。
检验方法：检查张拉记录。
2.6后张构件预应力筋的孔道灌浆应密实、饱满。
检查数量：逐件检验；检验方法：观察和检查灌浆记录。
2.7预制构件的预埋件、插筋、预留孔的规格、数量、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.8预制构件的粗糙面深度、面积等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.99预制构件的键槽数量和规格等应满足设计要求和有关标准的规定。
检查数量：全数检查；检验方法：观察和量测。
2.10陶瓷类装饰面砖与构件基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ11O和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
建筑工程规范允许偏差一览表-土建净高偏差规范
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm).2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防）截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(㎜）4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2％粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷：GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差（㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5 外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10，03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法：GB50204－2002项目允许偏差（㎜）检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5 取其中较大值高（厚)度板＋2，－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求：GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%) 板≤2 ≥50>2，≤8 ≥75〉8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：GB50204－2002项目允许偏差(㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4，0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1。
工程允许偏差值表
标准允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收标准一、模板分项工程注检查中央线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值. 现浇结构模.注：检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值注：4.3 模板撤除主控工程说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度缺乏而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生.为保证结构的平安和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求.该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度.考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度缺乏而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求.二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求.其中,箍筋内净尺寸是新增工程,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1检查预埋件中央线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值；3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.三.预应力分项工程束形限制点的竖向位置允许偏差件均不少于5束,每束不应少于5处.检验方法：钢尺检查.注：束形限制点的竖向位置偏差合格点率应到达90%及以上,且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差.四、混凝土分项工程五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中央线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值. 混凝土设备根底六、装配式结构工程预制构件尺寸的允许偏差及检验方法2检查中央线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;3对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求.砌体工程施工质量验收标准一、根本规定放线尺寸的允许偏差砖砌体工程一般规定5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、煤灰砖体工程.5.1.2用于清水墙、柱外表的砖,应边角整洁,色泽均匀.5.1.3有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖.主控工程拉结筋的种类：1、临时施工洞口拉结筋:数量每120mm墙厚放置1①6拉结筋,沿墙高不应超过500mm, 埋入长度不小于500mm,末端有90°弯钩.2、临时间断处拉结筋:数量每120mm墙厚放置1①6拉结筋,间距沿墙高不超过500mm,, 埋入长度不小于1000mm,末端有90°弯钩.3、框架填充墙拉结筋：沿墙高不应超过500mm设2①6拉结筋,埋入长度不小于墙长的1/5且不小于700mm,末端有90°弯钩.4、墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结；当墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱；当墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平系梁.5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定.砖砌体的位置及垂直度允许偏差般工程砖砌体一般尺寸允许偏差混凝土小型空心砌块砌体工程一般规定6.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块〔以下简称小砌块〕工程的施工质量验收.石砌体工程主控工程石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差般工程1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块.配筋砌体工程一般规定8.1.3设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d.主控工程构造柱尺寸允许偏差般工程8.3.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋防腐保护置于灰缝中.水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上.砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm.填充墙砌体工程一般规定9.1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收.一般工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法9.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm 9.3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮.。
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混凝土预制构件的尺寸偏差标准
混凝土预制构件是一种重要的建筑结构材料，具有质量稳定、施工速度快、工程成本低等优点，在现代建筑中得到了广泛应用。
然而，由于生产、运输、安装等环节的差异，混凝土预制构件存在一定的尺寸偏差。
为确保建筑结构的稳定性和安全性，需要制定一定的尺寸偏差标准。
一、混凝土预制构件尺寸偏差的定义
混凝土预制构件尺寸偏差是指在生产、运输、安装等环节中，构件实际尺寸与设计尺寸之间的差异。
尺寸偏差的大小和方向对于构件的使用性能和安装质量有着重要的影响。
二、混凝土预制构件尺寸偏差标准的制定原则
混凝土预制构件尺寸偏差标准的制定应遵循以下原则：
1.确保结构安全：尺寸偏差标准应能满足建筑结构安全的要求，保证构件的承载能力和稳定性。
2.合理性和可行性：尺寸偏差标准应考虑到生产、运输、安装等环节的
实际情况，确保标准的可行性和合理性。
3.国际化：尺寸偏差标准应符合国际和国内的相关标准，便于与国际市场接轨和贸易。
4.适用性：尺寸偏差标准应适用于不同类型、不同规格的混凝土预制构件，满足不同工程的需要。
5.科学性：尺寸偏差标准应基于科学的理论和实践，经过充分的试验和验证。
三、混凝土预制构件尺寸偏差的分类
混凝土预制构件尺寸偏差可以分为以下几类：
1.长度偏差：指构件实际长度与设计长度之间的差异。
2.宽度偏差：指构件实际宽度与设计宽度之间的差异。
3.高度偏差：指构件实际高度与设计高度之间的差异。
4.直线度偏差：指构件实际形状与设计形状之间的差异。
5.平面度偏差：指构件表面平面与设计平面之间的差异。
6.垂直度偏差：指构件表面垂直度与设计垂直度之间的差异。
四、混凝土预制构件尺寸偏差标准的具体要求
根据以上原则和分类，混凝土预制构件尺寸偏差标准应具有以下要求：
1.长度偏差：长度偏差应按照构件的实际长度和设计长度之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，长度偏差应按照以下要求
进行控制：
（1）对于长度小于2m的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于长度大于2m的构件，偏差应小于等于±3mm。
2.宽度偏差：宽度偏差应按照构件的实际宽度和设计宽度之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，宽度偏差应按照以下要求
进行控制：
（1）对于宽度小于1m的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于宽度大于1m的构件，偏差应小于等于±3mm。
3.高度偏差：高度偏差应按照构件的实际高度和设计高度之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，高度偏差应按照以下要求进行控制：
（1）对于高度小于1m的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于高度大于1m的构件，偏差应小于等于±3mm。
4.直线度偏差：直线度偏差应按照构件的实际形状和设计形状之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，直线度偏差应按照以下要求进行控制：
（1）对于长度小于2m的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于长度大于2m的构件，偏差应小于等于±3mm。
5.平面度偏差：平面度偏差应按照构件表面平面和设计平面之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，平面度偏差应按照以下要求进行控制：
（1）对于面积小于2m²的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于面积大于2m²的构件，偏差应小于等于±3mm。
6.垂直度偏差：垂直度偏差应按照构件表面垂直度和设计垂直度之间的差异进行分类，分别制定不同的标准。
一般来说，垂直度偏差应按照
以下要求进行控制：
（1）对于高度小于1m的构件，偏差应小于等于±2mm；
（2）对于高度大于1m的构件，偏差应小于等于±3mm。
五、混凝土预制构件尺寸偏差标准的应用
混凝土预制构件尺寸偏差标准应用于混凝土预制构件的生产、运输、
安装等环节。
在生产环节中，应根据标准要求进行生产和检测，确保
构件的尺寸偏差符合标准要求；在运输环节中，应采取适当的措施，
避免构件在运输过程中受到碰撞和振动等影响，导致尺寸偏差的增加；在安装环节中，应根据标准要求进行正确的安装，避免尺寸偏差对建
筑结构的影响。
六、混凝土预制构件尺寸偏差标准的检测方法
混凝土预制构件尺寸偏差的检测方法包括以下几种：
1.直尺测量法：使用直尺对构件的长度、宽度、高度进行测量，然后与设计尺寸进行对比。
2.激光扫描法：使用激光扫描仪对构件的表面进行扫描，然后通过计算机软件自动分析构件的尺寸偏差。
3.三坐标测量法：使用三坐标测量仪对构件的长度、宽度、高度进行测量，然后与设计尺寸进行对比。
七、混凝土预制构件尺寸偏差标准的执行效果
混凝土预制构件尺寸偏差标准的执行效果对于保证建筑结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
通过实践证明，混凝土预制构件尺寸偏差标准的执行效果良好，能够有效地控制构件的尺寸偏差，提高建筑结构的安全性和稳定性。
总之，混凝土预制构件尺寸偏差标准是保证建筑结构安全和稳定的重要保障。
标准的制定应遵循科学、合理、可行的原则，具有适用性和国际化。
标准应用于混凝土预制构件的生产、运输、安装等环节，并采用直尺测量法、激光扫描法、三坐标测量法等方法进行检测。
标准的执行效果良好，能够有效地控制构件的尺寸偏差，保证建筑结构的安全性和稳定性。