几种可溶性聚酰亚胺的合成与性能表征
界面聚合法合成聚酰亚胺渗透汽化膜及表征

2019 年 6 月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities June 2019 文章编号:1003-9015(2019)03-0724-08界面聚合法合成聚酰亚胺渗透汽化膜及表征蒋超1, 马文中1,2, 李太雨1, 徐荣1, 张琪1, 钟璟1(1. 常州大学石油化工学院, 江苏省绿色催化材料与技术重点实验室, 江苏常州 213164;2. 常州大学材料科学与工程学院, 江苏省环境友好高分子材料重点实验室, 江苏常州 213164)摘要:针对渗透汽化分离二甲基甲酰胺(DMF)和二甲基乙酰胺(DMAc)酰胺类溶剂过程中渗透性和选择性之间此升彼降的矛盾关系(trade-off效应),提出界面聚合薄层PI复合膜的方法。
通过均苯四甲酸酐和五氯化磷制备有机相单体均苯四甲酰氯,分别以间苯二胺(MPDA)、丙二胺(DAPE)及己二胺(HMD)为水相单体,采用界面聚合法制备3种耐溶剂型聚酰亚胺(PI)复合膜,并对3种PI复合膜进行表征和渗透汽化分离性能测试。
结果表明:3种PI复合膜都具有良好的亲水性、热稳定性;在6种常见的有机溶剂中,保持良好的稳定性;在30~60 ℃条件下,HMD-PI膜对质量分数90%DMF/H2O体系和质量分数90% DMAc/H2O体系的分离因子最高可达12.7和36.8,渗透通量可达1 014和542 g⋅m-2⋅h-1,具有较好的分离效果。
关键词:界面聚合;聚酰亚胺膜;渗透汽化;耐溶剂型中图分类号:TQ028.8 文献标志码:A DOI:10.3969/j.issn.1003-9015.2019.03.028Preparation and characterization of polyimide pervaporation membranes viainterfacial polymerizationJIANG Chao1, MA Wen-zhong1,2, LI Tai-yu1, XU Rong1, ZHANG Qi1, ZHONG Jing1(1. Jiangsu Key Laboratory of Advanced Catalytic Materials and Technology,School of Petrochemical Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, China;2. Jiangsu Key Laboratory of Environmentally Friendly Polymeric Materials,School of Materials Science and Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, China)Abstract: During pervaporation separation of dimethylformamide (DMF)/water and dimethylacetamide (DMAc)/water systems, a trade-off effect between permeability and selectivity always happens. A method for the synthesis of thin PI composite membranes by interfacial polymerization was proposed for solving this problem. Organic phase monomer pyromellitic chloride (BTAC) was prepared by pyromellitic anhydride and phosphorus pentachloride. Solvent-resistant polyimide (PI) composite membranes were made by interfacial polymerization, where m-phenylenediamine (MPDA), propylenediamine (DAPE) and hexamethylenediamine (HMD) were used as aqueous phase monomers. The PI composite membranes and their pervaporation performance were characterized. All of the three composite membranes had good hydrophilicity and excellent thermal stability. The PI composite membranes presented excellent stabilities after immersing in common organic solvents. When using the HMD-PI membrane to separate solvent/water (90/10 %) from 30℃ to 60℃, the best separation factor can reach 12.7 and 35.8 for DMF/water and DMAc/water systems respectively, and the flux reaches 1 014 and 542 g⋅m-2⋅h-1 for DMF/water and DMAc/water systems, respectively. These results收稿日期:2018-10-09;修订日期:2019-01-17。
聚酰亚胺分类

聚酰亚胺分类聚酰亚胺是一类重要的高性能聚合物材料,具有良好的热稳定性、机械性能和化学稳定性,在各个领域有着广泛的应用。
本文将从聚酰亚胺的合成方法、性质及应用等方面进行分类介绍。
一、聚酰亚胺的合成方法1. 酰亚胺化合物的聚合法:通过酰亚胺化合物的聚合反应制备聚酰亚胺。
该方法的优点是合成工艺简单,适用于大规模生产。
常见的酰亚胺化合物有苯酰亚胺、四氯苯酰亚胺等。
2. 聚酰胺酰亚胺化法:通过聚酰胺和酰亚胺化合物的反应合成聚酰亚胺。
该方法的优点是可以通过调整聚酰胺和酰亚胺化合物的配比来控制聚酰亚胺的性能。
3. 高温缩聚法:通过高温下将酰亚胺化合物进行缩聚反应制备聚酰亚胺。
该方法的优点是反应时间短,适用于制备高分子量的聚酰亚胺。
二、聚酰亚胺的性质1. 热稳定性:聚酰亚胺具有良好的热稳定性,可在高温下长时间使用。
其热分解温度通常在300℃以上,有些甚至可以达到500℃以上。
2. 机械性能:聚酰亚胺具有出色的机械性能,具有较高的强度和刚度。
其拉伸强度可达到100MPa以上,弹性模量可达到3-4GPa。
3. 化学稳定性:聚酰亚胺对酸、碱、溶剂等具有较好的化学稳定性。
在一定条件下,可以在酸性、碱性或有机溶剂中长时间使用而不发生明显的变化。
三、聚酰亚胺的应用1. 化工领域:聚酰亚胺具有良好的耐酸碱性和抗腐蚀性,可用于制造化工设备、管道、阀门等,承受酸碱介质的腐蚀。
2. 电子领域:聚酰亚胺具有良好的电绝缘性能和高温稳定性,可用于制造印刷电路板、绝缘材料、电子元件封装等。
3. 航空航天领域:聚酰亚胺具有较低的烟气生成量和毒性,被广泛应用于航空航天领域的烟雾抑制剂、阻燃剂和热隔热材料等。
4. 材料领域:聚酰亚胺具有良好的耐热性和机械性能,可用于制造高温结构材料、复合材料和纤维增强材料等。
聚酰亚胺是一类具有优异性能的高性能聚合物材料,其合成方法多样,性质稳定且应用广泛。
随着科技的不断进步,聚酰亚胺在各个领域的应用也将不断拓展和深入研究。
聚酰亚胺

关键词:二元酐、二元胺、聚酰亚胺、合成
一、概述:
聚酰亚胺(PI)是综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃,无明显熔点,高绝缘性能,103赫下介电常数4.0,介电损耗仅0.004~0.007,属F至H级绝缘材料。聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-NH-CO-)的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺,因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识,被称为是"解决问题的能手",并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
2、二酐与二胺高温溶液一步合成法
在高温溶液合成聚酰亚胺中,首先二胺与二酐单体聚合成聚酰胺酸,之后在高温下亚胺化。为了得到高分子量的聚酰亚胺,在最后亚胺化阶段就要不断地除去反应体系产生的水。高温溶液合成聚酰亚胺,发现所生成的聚酰亚胺产率接近100%。
3、熔融缩聚合成法
熔融缩聚是将单体、催化剂和分子质量调节剂等投入反应器中,加热熔融并逐步形成高聚物的过程。
三、聚酰亚胺的工业合成配方
聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂,如DMF,DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚,获得可溶的聚酰胺酸,成膜或纺丝后加热至300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺;也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂,进行化学脱水环化,得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂,如酚类溶剂中加热缩聚,一步获得聚酰亚胺。此外,还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺;也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺,然后再转化为聚酰亚胺。
聚酰亚胺合成实验

聚酰亚胺合成实验实验原理聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温达400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃。
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。
聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺,因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识,被称为是"解决问题的能手"(protion solver),并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
缩聚型聚酰亚胺缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。
加聚型聚酰亚胺目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺、降冰片烯基封端聚酰亚胺及苯乙炔苯酐封端聚酰亚胺。
通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺,应用时再通过不饱和端基进行聚合。
合成途径聚酰亚胺主要由二酐和二胺在极性溶剂,如DMF,DMAC或NMP先进行低温缩聚,获得可溶的聚酰胺酸,成膜或纺丝后加热至300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺;也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂,进行化学脱水环化,得到聚酰亚胺溶液和粉末。
二胺和二酐还可以在高沸点溶剂,如酚类溶剂中加热缩聚,一步获得聚酰亚胺。
应用由于上述聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点,在众多的聚合物中,很难找到如聚酰亚胺这样具有如此广泛的应用方面,而且在每一个方面都显示了极为突出的性能。
1、薄膜:是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。
主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。
透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。
2. 涂料:作为绝缘漆用于电磁线,或作为耐高温涂料使用。
聚酰亚胺性能特点介绍

聚酰亚胺(PI)作为一种特种工程材料,广泛应用于航空、航天、电气电子、半导体工程、微电子及集成电路、纳米材料、液晶显示器、LED 封装、分离膜、激光、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域。
聚酰亚胺性能特点作为优秀的特种工程材料,聚酰亚胺的性能可以通吃所有材料品质中的高端性能。
1、适用温度范围广:高温部分:全芳香聚酰亚胺,分解温度500℃左右。
长期使用温度-200~300 ℃,无明显熔点。
低温部分:-269℃的液态氦中不会脆裂。
2、机械性能强:未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上;均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170Mpa以上,而联苯型聚酰亚胺(UpilexS)达到400Mpa。
3、绝缘性能好:良好的介电性能,介电常数为3.4左右,引入氟,或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中,介电常数可以降到2.5左右。
4、耐辐射:聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能,其薄膜在5×109rad 快电子辐照后强度保持率为90%。
5、自熄性:聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低。
聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。
6、稳定性:一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂,对稀酸稳定,一般的品种不大耐水解。
7、无毒:聚酰亚胺无毒,并经得起数千次消毒。
可用来制造餐具和医用器具,有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性,例如,在血液相容性实验为非溶血性,体外细胞毒性实验为无毒。
聚酰亚胺的合成聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物,可分为均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亚胺(PAI)和聚醚亚胺(PEI)四类。
合成方式可分为缩聚型和加聚型:、缩聚型聚酰亚胺:以DMF、DMAC、NMP等强极性溶剂,经低温缩聚,形成聚酰胺酸,再经成膜或者纺丝后,高温脱水,形成聚酰亚胺;或以乙酐或叔胺类催化剂,化学脱水,形成聚酰亚胺溶液和粉末。
芳香二酸和二酐,高沸点溶剂下脱水,加热缩聚,形成聚酰亚胺。
影响聚酰亚胺合成主要关键点:单体纯度,纯度越高,聚合反应发生越容易。
聚酰亚胺性能及合成方法_曹红葵

N R N R′
CO CO
n
聚酰亚胺由四酸二酐与二胺聚合而成,合成方 法有一步法、二步法、三步法和气相沉积法。
收稿日期: 2008-03-04 作者简介: 曹红葵(1970-),女,湖南湘乡人,副教授,硕士,主要从事材料工程专业和环境工程专业的教学工作。 电子信箱: chk12345@126.com
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化学推进剂与高分子材料 Chemical Propellants & Polymeric Materials
2008 年第 6 卷第 3 期
聚酰亚胺性能及合成方法
曹红葵
(湖南城建职业技术学院材料工程系,湖南湘潭 411101)
摘 要: 聚酰亚胺兼具有机高聚物和无机材料的优点,是迄今为止在工业应用中耐热等级最高的聚合 物材料。概述了聚酰亚胺的优异性能,并对其合成方法作了初步探讨与比较,指出二步合成法是合成聚 酰亚胺的典型方法。
2.2 二步法
二步法是先由二酐和二胺获得前驱体聚酰胺
酸,再通过加热或化学方法,分子内脱水闭环生
成聚酰亚胺。化学亚胺化法,即用脱水剂处理聚
酰胺酸;化学环化后生成的聚酰亚胺中含有大量异
酰亚胺,该法制得的聚酰亚胺与用加热方法制得的
聚酰亚胺,物理和化学性能有差异,特别是异酰
亚胺环具有较低的热稳定性和高化学反应活性;应
聚酰亚胺是主链上含有酰亚胺环(酰亚胺基团) 的一类聚合物,其中以含有肽酰亚胺环的聚合物尤 为重要,是由二元酸和二元胺缩聚得到的。聚酰 亚胺分子中含有十分稳定的芳杂环结构单元,作为 特种工程材料具有其他高分子材料所无法比拟的高 耐热性能、优良的机械性能和电性能:①耐热性 非常好,由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺, 热分解温度达到 600℃,是迄今聚合物中热稳定最 高的品种之一,并能在短时间耐受 555℃高温而基 本保持其各项物理性能,可在 3 3 3 ℃以下长期使
可溶性BAPP-MDA-ODPA共聚聚酰亚胺的合成与性能
可溶性BAPP-MDA-ODPA共聚聚酰亚胺的合成与性能颜善银1,陈川1,黄明富1,赵莎莎1,徐祖顺1,2,易昌凤1,2【摘要】摘要: 用 2,2-双 [4-(4-氨基苯氧基 )苯基 ]丙烷 (BAPP)和4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)作为二胺,3,3′,4,4′-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)作为二酐,以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,通过常规的两步法,分别经热亚胺化和化学亚胺化过程合成了可溶性共聚聚酰亚胺。
用FT-IR对聚合物的结构进行了表征,FT-IR测试结果表明在 1 780 cm-1、1 720 cm-1和 725 cm-1左右出现了聚酰亚胺的特征吸收峰。
采用溶解性测试、DSC、TGA、拉伸测试和吸水率测试对产物的性能进行了测试。
共聚聚酰亚胺在常见有机溶剂中可溶,并且有很好的热稳定性,在氮气氛中,起始降解温度超过500℃,800℃质量保持率为58.2%。
共聚聚酰亚胺膜的拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率分别为103.5MPa,2.36 GPa和 11.7%。
同时共聚聚酰亚胺膜还有很低的吸水率,为 0.87%。
【期刊名称】合成技术及应用【年(卷),期】2010(025)002【总页数】5【关键词】关键词:共聚聚酰亚胺;合成;溶解性聚酰亚胺(PI)是一类分子主链上含有酰亚胺环的高分子材料,具有耐高温、耐低温、抗辐射、介电常数低、化学稳定性好、绝缘性好、机械性能优异、尺寸和氧化稳定性好等优异性能,是有机高分子材料中综合性能最好的材料之一,在航空航天设备中的耐热材料、电子信息产业中的电子封装材料、高科技产业中的胶粘剂、纤维、工程塑料和光刻胶等方面有广泛的应用[1~3]。
但是大多数刚性棒状分子链的全芳PI不溶于普通的有机溶剂,而且直至其分解温度也不熔,这给PI的加工带来困难,因此限制了它的广泛使用[4]。
因此,在保持PI固有的耐热性能及其它优良特性的同时,降低PI材料的刚性并增加其在有机溶剂中的溶解能力,已成为高性能 PI功能材料研制开发的热点课题之一[5]。
聚酰亚胺
R R
2,2-对环芳烃
(6) 利用聚酰胺酸中的羧基,进行 酯化或成盐,引入光敏基团或长链 烷基获得双亲聚合物,可得到光刻 胶或用于LB膜的制备。 (7) 一般的合成聚酰亚胺的过程都 不产生无机盐,对于绝缘材料的制 备特别有利。
C O H N C O O H
C O H N C O O R
O N
O R=饱和烷基,不饱和基团,金属(银、铜等)
(8) 作为单体的二酐和二胺在高真 空下容易升华,因此容易利用气相 沉积法在工件,特别是表面凹凸不 平的器件上形成聚酰亚胺薄膜。
二酐和二胺的活性
• 在酐基的对位或邻位有拉电 子基团可使二酐活化;
• 在氨基的对位或邻位有拉电 子基团可使二酐减活。
芳香族二酐的电子亲和性
3.10
2.0
各种聚酰胺酸的贮存稳定性
二酐 聚酰胺酸 贮存期 ηinh 天 dL/g
230
O
聚酰亚胺 成膜 ηinh 情况 dL/g
不能成膜 成膜良好 不能成膜
0.44 0.45 0.20
230 289
O
220 389
O
0.37 0.19
0.73 0.28
1.12 1.47 1.29
成膜良好 不能成膜
(3) 聚酰亚胺还具有很好的机械性能。 未填充的塑料的抗张强度都在 100MPa 以上,均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton) 为170MPa ,而联苯型聚酰亚胺(Upilex S) 达到 500MPa 。作为工程塑料,弹性 模 量 通 常 为 3 ~ 4GPa , 纤 维 可 达 到 280GPa ,据理论计算,由均苯二酐和 对苯二胺合成的纤维可达 500GPa ,仅 次于碳纤维。
O
C H 3
聚酰亚胺制备_实验报告
一、实验目的1. 了解聚酰亚胺的制备原理及工艺流程。
2. 掌握聚酰亚胺的合成方法,并学会操作相关实验设备。
3. 分析聚酰亚胺的性能,验证实验结果。
二、实验原理聚酰亚胺(Polyimide,PI)是一种具有优异性能的有机高分子材料,具有高力学强度、低介电常数、耐高温、耐腐蚀、耐磨、耐辐射等特性。
其分子结构中含有酰亚胺环,通过酰亚胺环的共轭作用,使其具有独特的性能。
聚酰亚胺的制备方法主要有以下几种:1. 预聚法:先将二酐与二胺在强极性溶剂中预聚,形成聚酰胺酸,再通过加热或催化剂的作用,使聚酰胺酸分子内脱水闭环,形成聚酰亚胺。
2. 缩聚法:直接将二酐与二胺在无溶剂或弱溶剂中进行缩聚反应,生成聚酰亚胺。
3. 分子内脱水闭环法:在聚酰胺酸分子链上引入具有反应活性的基团,如羧基、亚胺基等,通过加热或催化剂的作用,使分子内脱水闭环,形成聚酰亚胺。
本实验采用预聚法进行聚酰亚胺的制备。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:反应釜、磁力搅拌器、温度计、过滤器、烘箱、电子天平、取样器等。
2. 试剂:均苯四甲酸酐(PMDA)、对苯二胺(ODA)、N'N-二甲基甲酰胺(DMF)、催化剂、去离子水等。
四、实验步骤1. 准备反应釜,加入一定量的DMF作为溶剂。
2. 称取一定量的PMDA和ODA,分别加入反应釜中。
3. 开启磁力搅拌器,在室温下搅拌一定时间,使PMDA和ODA充分混合。
4. 将反应釜加热至一定温度,保持搅拌,使PMDA和ODA发生预聚反应,形成聚酰胺酸。
5. 加入催化剂,继续搅拌,使聚酰胺酸分子内脱水闭环,形成聚酰亚胺。
6. 将反应液过滤,除去未反应的PMDA和ODA。
7. 将聚酰亚胺溶液在烘箱中干燥,得到聚酰亚胺薄膜。
五、实验结果与分析1. 实验结果:通过实验,成功制备出聚酰亚胺薄膜。
2. 性能分析:(1)力学性能:聚酰亚胺薄膜具有优异的力学性能,如拉伸强度、弯曲强度等。
(2)介电性能:聚酰亚胺薄膜具有低介电常数和介电损耗,适用于高频、高压等场合。
聚酰亚胺PEI详细介绍:
聚酰亚胺PEI详细介绍:聚酰亚胺情况介绍一、概述聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
近来,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。
聚酰亚胺,因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识,被称为是"解决问题的能手"(protion solver),并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
二、聚酰亚胺的性能1、全芳香聚酰亚胺按热重分析,其开始分解温度一般都在500℃左右。
由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺,热分解温度达到600℃,是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
2、聚酰亚胺可耐极低温,如在-269℃的液态氦中不会脆裂。
3、聚酰亚胺具有优良的机械性能,未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上,均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170Mpa以上,而联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达到400Mpa。
作为工程塑料,弹性膜量通常为3-4Gpa,纤维可达到200Gpa,据理论计算,均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa,仅次于碳纤维。
4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂,对稀酸稳定,一般的品种不大耐水解,这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点,即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺,例如对于Kapton薄膜,其回收率可达80%-90%。
改变结构也可以得到相当耐水解的品种,如经得起120℃,500小时水煮。
5、聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5-3×10-5℃,广成热塑性聚酰亚胺3×10-5℃,联苯型可达10-6℃,个别品种可达10-7℃。
6、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能,其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。
7、聚酰亚胺具有良好的介电性能,介电常数为3.4左右,引入氟,或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中,介电常数可以降到2.5左右。
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几种可溶性聚酰亚胺的合成与性能
表征
可溶性聚酰亚胺的合成方法:
一、高效液相法:利用高效液相色谱仪进行高选择性的水相聚合反应,从而得到具有良好溶解性和结晶特性的可溶性聚酰亚胺。
二、超声波法:将聚合剂和重氮化合物溶液加入到容器中,再加入少量超声波,使之混合、热处理以及冷却,以此来得到可溶性聚酰亚胺。
三、双组分法:将聚合剂和重氮化合物混合并加热,在较低的温度和压力下形成可溶性聚酰亚胺。
可溶性聚酰亚胺的性能表征:
1、溶解性:可溶性聚酰亚胺可以溶于多种溶剂,如水、乙醇、乙醚、丙酮等,具有很强的溶解性。
2、热稳定性:可溶性聚酰亚胺可以在较高的温度保持稳定性,具有较高的热稳定性。
3、机械强度:可溶性聚酰亚胺具有较高的机械强度,可以耐受较大的压力。
4、耐腐蚀性:可溶性聚酰亚胺具有较高的耐腐蚀性,可以有效抵御多种腐蚀剂。