矿物绝缘电缆施工方案
矿物绝缘电缆施工工法
目 录1、前言 (1)2、工法特点 (1)3、适用范围 (1)4、工艺原理 (1)5、施工工艺流程及操作要点 (2)5.1 施工工艺流程 (2)5.2 操作要点 (2)5.3 劳动力组织 (6)6、材料与机具设备 (7)6.1 材料要求 (7)7、质量控制 (7)8、安全措施 (8)9、环保措施 (9)10、效益分析 (9)11、应用实例 (9)矿物绝缘电缆施工工法1、前言随着人民生活水平及消防安全要求的不断提高，对建筑物的安全等级要求也越来越高，高层和超高层建筑已经越来越多地使用矿物绝缘电缆进行消防主干回程和控制回路的敷设。
我司通过在广东全球通大厦(新址)、_________等工程的矿物绝缘电缆敷设，积累了非常实用、经济、且先进的施工经验，同时形成了矿物绝缘电缆的施工工法。
2、工法特点本工法包括矿物绝缘电缆的敷设和电缆终端头制作的安装工艺。
本工法主要有以下特点：2.1操作性强本工法详细叙述了矿物绝缘电缆的敷设及电缆终端头制作的施工方法及要点，可操作性强，对施工有很大的指导作用。
2.2确保质量本工法施工制定了严格的质量控制措施，有效地解决施工过程中的重点难点，确保安装质量达到优良水平。
2.3节约成本本工法有效的控制了矿物绝缘电缆施工过程中产生的损耗，同时配置专用的安装附件，提高了施工效率，节约了施工成本。
2.4安全性高本工法对关键环节（中间连接和终端制作）的工艺方法做了详细规定，保证了矿物绝缘电缆安全稳定的运行。
3、适用范围本施工工法适用于高层和超高层建筑矿物绝缘电缆的敷设。
对今后的同类工程具有很好的参考价值。
4、工艺原理矿物绝缘电缆的安装是将已在工厂内标准化生产好的电缆和配套的专用附件包括终端附件、中间连接附件、密封绝缘附件和固定配件，按照规定的工艺步骤、操作要求，连接成一种安全、可靠，具备耐火、耐高温、耐机械损伤、耐敷设，防爆、防水等特点的电缆线路。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.1.1 矿物绝缘电缆敷设的工艺流程5.1.2 BTTZ电缆终端头制作的工艺流程5.2 操作要点5.2.1 矿物绝缘电缆的敷设5.2.1.1 准备工作施工前的准备工作包括技术准备、附件配套和到货检验三项工作。
矿物电缆敷设施工方案
矿物电缆敷设施工方案1. 简介矿物电缆是一种广泛应用于工业和建筑领域的电力传输设备，具有良好的耐高温、阻燃、耐腐蚀等特点。
在矿业行业中，矿物电缆的敷设工作尤为重要，因为在矿井等环境下，电缆需要经受污染、湿气、机械压力等多重考验。
为了确保电缆的正常运行和延长使用寿命，敷设施工必须精心规划和实施。
本文档将提供一个矿物电缆敷设施工方案，其中包括敷设的流程和要点，以及施工中需要注意的事项。
2. 敷设流程2.1 准备工作在正式开始敷设矿物电缆之前，需要进行一些准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净、整洁。
2.确定敷设路径：根据工程设计图纸，确定电缆的敷设路径，考虑到矿井环境的特殊性，需选择避免机械或冶金设备等可能对电缆造成损害的位置。
3.采购必要的设备和材料：根据敷设的具体要求，采购必要的设备和材料，如铲车、挖掘机、电缆夹具和连接器等。
2.2 敷设工作完成准备工作后，可以正式开始敷设矿物电缆的工作：1.铺设电缆沟槽：根据工程设计图纸，使用挖掘机或人工挖掘将电缆的敷设路径上的土壤挖掘出来，形成电缆沟槽，并确保沟槽的宽度和深度符合要求。
2.敷设电缆：将矿物电缆放入电缆沟槽中，保持电缆的整齐并注意避免电缆的损坏。
3.连接电缆：根据电缆连接点的要求，使用连接器将电缆连接起来，并确保连接牢固可靠。
4.固定电缆：使用电缆夹具等设备将电缆固定在沟槽内，确保电缆不会受到外力的破坏。
5.填充沟槽：将挖掘出的土壤逐步填充回电缆沟槽中，使用铲车等设备进行夯实，确保电缆沟槽的覆土厚度符合要求。
3. 施工要点在进行矿用电缆敷设施工的过程中，有一些重要的要点需要特别注意：1.安全第一：在矿井环境下进行施工时，应严格遵守相关的安全规范，佩戴好必要的安全装备，确保施工人员的安全。
2.保护电缆：在敷设电缆的过程中，应注意避免电缆的损坏，避免电缆过度拉伸、磨割或弯折等情况。
3.注意防水措施：由于矿井环境湿气较大，在敷设电缆时需要确保敷设深度和施工质量，以防止水分渗透电缆导致设备损坏。
矿物电缆施工方案
矿物电缆施工方案1. 引言本文档旨在提供一份矿物电缆施工方案，以确保矿物电缆的安全、稳定和高效运行。
方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收和管理。
2. 施工前准备2.1 环境评估在进行矿物电缆施工之前，需要进行环境评估，以确定施工地点的地质情况和环境条件。
评估内容包括：•地质构造•地下水位•地下管线分布•施工区域的周围环境2.2 施工计划制定根据环境评估的结果，制定详细的施工计划。
计划应包括以下内容：•施工的先后顺序•施工过程中需要采取的安全措施•施工所需材料和设备的采购计划•施工进度安排2.3 资料准备在施工前，需要准备以下资料：•矿物电缆的设计图纸•施工方案和操作手册•工程监理的相关文件和合同2.4 人员培训在施工前，需要对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作手册，掌握正确的施工技术和安全知识。
3. 施工步骤3.1 施工场地准备在施工前，需要清理施工区域，并确保施工现场的安全。
施工人员应按照施工计划的要求准备材料和设备。
3.2 线路敷设按照矿物电缆的设计图纸，使用专用工具进行线路敷设。
过程中需要注意以下事项：•确保电缆的正确敷设方向和位置•保持电缆的平整和充分的张力•防止电缆被损坏或受到外界压力3.3 接头和接地处理根据设计要求，进行电缆的接头处理和接地操作。
接头处理需要确保接头的可靠性和电缆的连续性，接地操作需确保接地装置与地面的良好接触。
3.4 安装和连接设备根据设计要求，安装和连接矿物电缆所需的设备。
确保设备的正确安装和连接，以保证矿物电缆的正常运行。
3.5 绝缘和封装处理对矿物电缆进行绝缘和封装处理，以提高电缆的绝缘性能和防水性能。
确保绝缘和封装的质量，以免影响电缆的安全运行。
4. 施工后验收与管理4.1 施工质量验收对施工的矿物电缆进行质量验收，包括检查线路的敷设质量、接头和接地处理的可靠性，以及设备的安装和连接情况。
4.2 电力测试对矿物电缆进行电力测试，以确保电缆的电力传输性能符合设计要求和标准。
矿物电缆敷设方案
金属护套无机绝缘矿物防火电缆敷设方案目录1工程概况- - - - - - -- - -- - - - - - -- - - - -22. 无机绝缘电缆现场施工方案- - - - - - - -- - - - -33. 无机绝缘电缆的施工要领- - - - - - - -- - - - -8一、概况工程简述：本工程为无锡市人民医院Ⅱ期工程，该工程地下二层，地上十二层，总建筑面积：约12万平方米，其中地下二层为人防，平时兼作车库，本工程水系统主要包括：给水工程、排水工程。
其中给水工程包括：自来水给水系统、热水给水系统和循环冷却水系统；排水工程包括：卫生间污水系统、卫生间废水系统、地下室压力排水系统、汽车坡道排水系统。
电系统包括各照明系统、动力系统的安装调试及弱电系统的安装调试。
工程名称：无锡人民医院Ⅱ标水电安装工程施工单位：无锡市鸣豪机电设备安装工程有限公司建设单位：无锡市城市建设发展有限公司设计单位：上海建筑设计研究院有限责任公司监理单位：无锡五洲建设工程监理有限公司建设地点：清扬路二. 无机绝缘电缆现场施工方案本工程涉及到消防电梯、消防风机等消防动力设备以及消防中心的供电系统主干线均采用BTTZ矿物绝缘电缆沿桥架分水平和垂直敷设。
共敷设25000米2.1施工准备根据下表中的参数，进行有意识的选择，为减少中间电缆头，和制造厂家协商定长度生产。
敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等，敷设中应尽量避免交叉。
组织好人力，准备好绝缘摇表、专用电缆放线架等工具。
矿物绝缘电缆技术参数表2.2电缆敷设敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须注意成品保护，以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时应留有余量。
在穿桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。
在同一桥架内，同一回路不同相序的电缆应同时敷设，敷设完后应及时将桥架盖板盖好以作保护，防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏。
铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆(BTLY)热缩电缆头制作施工工法
铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法一、前言铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆（BTLY）热缩电缆头制作施工工法是一种用于电缆头的制作工艺，采用热缩技术将电缆头与电缆主体融合，增强电缆绝缘和防火性能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点1. 提高电缆绝缘和防火性能：通过热缩技术，电缆头与电缆主体融为一体，有效提高绝缘和防火性能，增强电缆的安全可靠性。
2. 适用范围广泛：适用于各类铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆的制作，可以满足不同工程的需求。
3. 施工周期短：相比传统的电缆头制作方法，BTLY热缩电缆头制作工法施工周期较短，能够提高工程进度。
4. 施工质量可控：采用热缩技术，工艺严谨，质量可控，能够确保施工过程中的质量符合设计要求。
三、适应范围本工法适用于各类铜芯柔性铝护套矿物绝缘防火电缆的制作工程，包括建筑、市政、电力等领域。
四、工艺原理BTLY热缩电缆头制作工法采用热缩技术将电缆头与电缆主体融为一体，提高电缆的绝缘和防火性能。
在施工过程中，首先将电缆的铜芯暴露出来，然后将预制的热缩电缆头套在铜芯外，使用热风枪通过加热，使电缆头套缩小，与铜芯融为一体。
这样可以有效提高电缆头的绝缘和防火性能，增强电缆的耐火性能，防止电缆受损或发生火灾。
五、施工工艺1. 准备工作：确认电缆类型和规格，检查工具和设备是否齐全，根据设计要求准备合适的热缩电缆头。
2. 电缆准备：将电缆剥光，将铜芯暴露出来，并清理铜芯表面的污垢和氧化物。
3. 安装电缆头：将热缩电缆头套在电缆铜芯外，确保完全覆盖并将两端封闭。
4. 加热热缩：使用热风枪对电缆头进行加热，使电缆头收缩并与铜芯融为一体，确保电缆头牢固无松动。
5. 质量验收：检查电缆头与铜芯的融合程度、电缆头的密封性以及头部是否存在空隙等问题，确保质量达到设计要求。
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书一、前期准备1. 熟悉工程图纸和线路规划，了解线路起、止点、穿越点等情况；2. 确定敷设线路的材料和设备，包括矿物绝缘电缆、电缆挖槽机等；3. 确定敷设线路的工期和施工队伍，并做好人员安排；4. 检查敷设线路所在区域的地质、地下设施等情况，确定是否需要进行地质勘察和地下设施勘察，并做好相应的施工方案；5. 准备好必要的施工资料和施工设备，如工程图纸、设备清单、材料清单等；6. 与相关部门和单位协调，获得必要的许可证和施工资格文件。
二、现场施工1. 具体施工步骤：（1）施工布置：将施工区域划分为区域，并确定各个施工区域的范围和用途；（2）挖槽：根据工程图纸，使用电缆挖槽机挖掘电缆敷设的沟槽，保持沟槽的宽度和深度符合设计要求；（3）敷设电缆：将矿物绝缘电缆按照规定的线路起、止点，并保持电缆的延长长度，以应对后续的连接、修补等操作；（4）连接电缆：按照电缆连接规范，对电缆进行连接，确保连接牢固可靠；（5）接地：对电缆进行接地处理，确保电缆的有效接地；（6）保护措施：对电缆进行保护措施，如安装护套、管道等；（7）安装设备：根据设备的安装要求，安装设备并连接电缆；（8）绝缘测试：对敷设的电缆进行绝缘测试，确保线路安全可靠；（9）封闭回填：将挖槽填平，并恢复原有地貌。
2. 施工安全措施：（1）施工区域的管线、电线等设施要提前检查，并严禁在已有设施的影响范围内施工；（2）施工现场要设置警示标志和警示线，确保施工区域的安全；（3）作业人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（4）敷设电缆的深度和挖槽机的操作要符合规范，避免损坏地下设施和损伤人员；（5）严禁使用损坏或过期的电缆和设备；（6）在挖掘过程中，发现地下管线或电线时，必须及时停工并通知相关部门处理。
三、验收与记录1. 施工结束后，组织相关部门对敷设线路进行验收，确认线路的质量和安全可靠，并出具相应的验收报告；2. 做好施工记录，包括施工过程中的图纸、工程日志、检测报告等；3. 敷设线路的维护和保养，及时发现和处理线路故障，确保线路的正常运行；4. 敷设线路的管理和使用，根据实际需求，做好线路的管理和使用规定；5. 定期检查线路的安全状况，及时消除隐患，防止事故发生。
矿物电缆施工方案
矿物电缆施工方案矿物电缆是一种常见的电缆种类，广泛应用于煤矿、金属矿等工业领域。
以下是一份矿物电缆施工方案，希望对您有所帮助。
一、项目概述本项目为矿山电缆施工，旨在为矿山提供稳定可靠的电力供应。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工方案确定所需的矿物电缆规格和长度，并提前准备好。
2. 设备准备：准备好电缆桥架、电缆沟槽等施工所需的设备。
3. 人力准备：配置一支熟悉电缆施工工艺的施工队伍，确保施工质量和效率。
三、施工过程1. 查明地质情况：在施工前，需对施工区域的地质情况进行充分调查，查明地下管线、地质构造等情况，确保施工安全。
2. 布置施工区域：根据施工图纸，布置好施工区域，并进行标记，以便后续作业。
3. 敷设电缆：根据施工图纸和设计要求，逐段铺设电缆，保持电缆的弯曲半径，避免受到过度拉伸或挤压。
4. 固定电缆：采用合适的固定方法，将电缆牢固地固定在电缆桥架或沟槽内，以确保电缆的稳定和安全。
5. 接地处理：根据设计要求和安全规范，对电缆进行正确的接地处理，确保工作环境的安全。
6. 测试与验收：施工完成后，进行电缆的电气测试，并按照设计要求进行验收，确保电缆质量符合标准。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，禁止无关人员入内，并配备安全警示员。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
3. 对搬运和敷设过程中可能出现的地质灾害进行预测和评估，采取相应的防护措施。
4. 施工中应监测电缆的温度和电流，及时发现异常情况并采取措施解决。
5. 施工人员应定期接受安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
五、施工质量控制1. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保电缆安装规范、固定可靠。
2. 施工过程中及时处理施工缺陷和问题，确保电缆质量达到标准要求。
3. 在施工完成后，进行电气测试，保证电缆的电气性能满足设计要求。
六、施工进度安排根据项目的规模和工期要求，制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工，确保按时完成。
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法！矿物绝缘电缆和传统的耐火阻燃电缆是不一样的，所以电缆终端头安装施工要有专业的技术指导，必须按照正规流程来操作。
电缆在通电使用前，需采用一种永久性的终端将电缆与电气设备相连接；终端有两种作用：1、能使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封作用。
2、将电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作用。
因而终端由两部分构成：密封部分：一般由黄铜罐（或热收缩管）、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。
压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母组成。
矿物绝缘电缆终端头安装施工方法：图1矿物绝缘电缆终端头安装制作1、将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线（图1,铜护套不能割断）。
再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处（图2）。
图2矿物绝缘电缆终端头制作剥离护套铜皮2、用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上（图3），开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查杯的垂直度。
确真垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至虎护皮一端低于封杯内局部螺纹处！图3黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上3、从约距电缆趟开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部（图4）图4喷灯加热电缆4、用欧姆表分测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，测可以在封口杯内注入封口膏（图5）。
注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。
等封口膏加满，在压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上（图6），最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法一、矿物绝缘电缆电缆头终端头制作方法1.准备工作：先将电缆头终端头的材料准备齐全，包括绝缘套管、隔离套管、接地盖、屏蔽套管等。
2.清理工作：将电缆头终端头的外壳进行清洁，确保内部无灰尘和杂质，以免影响终端头的性能。
3.切割终端头：根据电缆的直径和终端头的尺寸，采用合适的工具进行切割，确保终端头的长度和直径符合要求。
4.安装绝缘套管：将绝缘套管套在电缆终端上，使其完全覆盖电缆绝缘层，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
5.安装隔离套管：在绝缘套管外再套一层隔离套管，保证终端头的绝缘性能，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
6.安装接地盖：将接地盖安装在隔离套管上，确保终端头的接地效果良好，并通过螺丝等方式将其固定在电缆上。
7.安装屏蔽套管：在终端头的外侧安装屏蔽套管，保护终端头免受外界干扰，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
8.检查工作：对制作好的终端头进行外观检查和电气性能测试，确保其质量符合要求。
二、矿物绝缘电缆电缆头终端头安装方法1.挖埋沟槽：根据工程设计要求，挖掘出合适的沟槽，确保电缆头能够安装在合适的位置。
2.敷设电缆：将电缆沿着挖好的沟槽敷设，注意保护电缆，避免损坏。
3.安装终端头：将制作好的电缆头终端头安装在电缆末端，确保电缆头与电缆连接牢固可靠。
4.固定终端头：使用合适的固定材料将电缆头固定在沟槽中，防止其松动或移动。
5.进行接地工作：确保电缆头的接地良好，并对接地电阻进行测试，确保其达到要求。
6.封闭终端头：使用合适的绝缘材料封闭终端头，防止水分和其他杂质进入终端头内部。
7.进行试验：进行终端头的绝缘电阻、介损和局部放电等试验，确保终端头的质量符合要求。
三、矿物绝缘电缆电缆头终端头施工方法1.组织施工人员：根据工程要求，组织施工人员进行协同作业，合理安排施工顺序。
2.按照制作和安装方法进行施工：根据前面介绍的制作方法和安装方法，进行具体的施工操作。
YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册
YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册前言无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。
以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领：1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。
1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。
1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。
1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的使用方法。
1-1无机绝缘电缆的安装施工要领：首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。
只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。
1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。
要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。
2．在电缆的敷设步骤：2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动，然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。
如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。
每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。
2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。
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三、矿物绝缘电缆施工方案
矿物绝缘电缆概述
矿物绝缘电缆又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆MI电缆.该电缆以
高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成.当电缆用
于对铜有腐蚀作用的工厂时,最外层可加一层无卤低烟外护套.
矿物绝缘电缆型号
表
3
等
级
型号 名 称 截面㎜2 芯数 额定电压V
轻 型 BTTQ 轻型铜芯铜护套氧化镁绝缘控制电缆 — 2—19 500 450/750 BTTVQ 轻型铜芯铜护套防腐外护套氧化镁绝缘控制电
缆
BTTYQ 轻型铜芯铜护套无卤低烟外护套氧化镁绝缘控
制电缆
重 型 BTTZ 重型铜芯铜护套氧化镁绝缘电力电缆 —400 1—5 750
600/1000
BTTVZ 重型铜芯铜护套防腐外
护套氧化镁绝缘电力电
缆
BTTYZ 重型铜芯铜护套无卤低烟外护套氧化镁绝缘电
力电缆
主要应用场所及敷设方式
矿物绝缘电缆主要适用于：防爆及火灾危险区：石化工业、医药、造纸、军
事工业、核电站.
高温场合：冶金工业、焦炭、玻璃工业、船舶工业.
公共建筑：娱乐场所、国家纪念馆、历史性建筑、银行、图书馆、博物馆、
宾馆等.
地下场所：地铁、地下隧道、地下广场、仓库等.
敷设方式
敷设方式主要有：电缆桥架敷设、电缆隧道和电缆沟内敷设、墙面或屋顶明
敷、钢索架空敷设等.
施工器具
施工的主要工具有:管子割刀、强力机械压钳、斜口钳、管丝钳等
矿物绝缘电缆敷设施工方法
电缆终端施工方法
1. 开安装孔：
确定电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置,并参照封套本体大端的
螺纹直径钻好安装固定孔.
2. 定位：
首先核对每根电缆的相位,并做好记号,确定电缆的安装顺序.然后根据电缆
的接线位置,量好电缆铜护套应剥切的长度,锯断多余电缆.
3. 固定电缆：
依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体,而后将电缆穿进已钻孔的
支架或配电箱、柜、盒,再套进接地铜片和束紧螺母.用扳手旋紧束紧螺母和封套
螺母.使电缆紧紧固定于电气设备上.
4. 金属护套切除：
1确定需剥除的铜护层的长度,在所需长度位置切出一个深约~0.5mm的环形切
口.
切口的具体深度应视铜护套厚度而定,切口不能太深也不能太浅,太深会使铜
护套向内弯边,减少切口处的绝缘厚度,甚至使铜护套与线芯接触造成短路；太浅
则剥除铜护套后,会使铜皮口向外张开而无法安装附件.
切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整.
2切口切好后,用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条.
3将斜口钳钳住掰出的斜条,沿铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥
出,在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断.
4即将剥至于环形切口时,应慢慢转动斜口钳,使铜皮缓慢剥出以保证切口的
圆整、平齐、光洁.
5. 绝缘测试：
1将兆欧表500V的“L”线接电缆的芯线,“E”线接电缆的铜护套.
2测量绝缘.
6.终端绝缘与密封制作:
1先将电缆端的铜护层及导线表面用干净的棉纱或棉布揩干净,而后加热电缆
剥切口以下200mm的导线.
2将块状热熔胶移至热的剥切口,使之充分熔于端口上涂满端口及边缘.
3将无胶热缩套管套入电缆剥切端头,其中套管的2/3包覆电缆的铜护套,另
外的1/3包覆电缆的导线.
4用喷灯火焰沿热缩管横向加热,并将火焰逐渐向导线端移动,直至铜护层及
导线端处有少量热熔胶挤出.加热时,先加热收缩铜护层,再逐渐加热至导线处,使
密封热缩管逐渐收缩.
电缆中间接头施工方法
1. 定位：
取两端电缆交叉的中心为接头中心,并弯好两端电缆.若条件允许,可在一端
电缆的后段弯“S”弯或“Ω”弯,以作备用.在中间连接段两端的电缆要对直,在
接头中心用钢锯锯断两端多余电缆.
2. 套入中间连接附件：
在对接的两端电缆上分别套进中间接头附件,其中的一根电缆端部套入中间
连接器的中接封套和一根长的热缩套管,另一根电缆端部依次套入中间连接器的
中接封套及连接套管.
3. 剥除铜护层：
根据连接套管的长度,确定两端电缆的铜护层剥切长度.铜护套剥除后,用干
净的棉纱或棉布揩净氧化镁粉末.
4 .绝缘测试：
5. 制作热缩型终端：
两端电缆分别进行.
6. 制作线芯绝缘.
7 .导线连接：
先量出中接端子的长度,按1/2中接端子的长度分别在对接的两根线芯上做好
标记,然后将对接的两根电缆置入中接端子的端部.如是压装接管,则用扳手将接
管螺母拧紧；如是压接的,则用相应规格液压钳的模具压接接管；如是螺丝压紧的
则用螺丝刀将四只螺丝拧紧使电缆导线完整连接.中接端子连接好后再测试电缆
的绝缘.
8. 制作中接端子绝缘：
移入已套入电缆的一根长的热缩套管,用喷灯自中间逐渐向两端加热热缩套
管使其收缩于中间连接头上.
9. 安装中间连接器：
将连接套管移至接头中心,然后将一端的中接封套移到连接套管处旋紧固定,
而后再将另一端的中接封套连接固定,使两端的中接封套与电缆及连接套管紧密
地连接在一起.
分支接线箱的连接
安装时,按电缆进电气箱、柜的做法,将终端封套套入电缆,做好电缆终端,而
后穿入分支接线箱接线、固定.
分支接线箱的大小和开孔决定于进行分支接线箱电缆的截面和芯数.选用时
可向矿物绝缘电缆供应商提出具体要求及提供所连接的电缆规格.分支箱上开孔
的部位间,应同时开2mm宽槽,减少涡流效应对电能的损耗.
四、质量控制措施
施工要求
1. 电缆敷设的全部部径应满足表1规定的电缆允许最小弯曲半径的要求.
表4
电缆外径Dmm D＜7 7≤D＜12 12≤D＜15 D≥15
电缆内侧最小
弯曲半径Rmm
2D 3D 4D 6D
2.电缆敷设时,其固定点之间的间距,除支架敷设在支架固定外,其余可按表2
推荐的数据固定.
3.电缆敷设时,在转弯及中间连接器两侧,有条件固定的应加以固定.
4.计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量.
在明敷设部位,如果相同走向的电缆大、中、小规格有,从整齐、美观方面开
率,可按最小规格电缆标准要求固定,也可分档距固定.若电缆倾斜敷设,则当电缆
与垂直方向成30°及以下时,按垂直间距固定:当大于30°时,按水平间距固定.
另外,各种敷设方式也可按每米一个固定点固定.
5.单芯电缆敷设时,推荐按99D101-6-2002矿物绝缘电缆敷设标准——说明中
列出的电缆排列方法进行敷设,且每路电缆之间留有不少电缆外径2倍的间隙,则
应考虑载流量减少系数.
6.对电缆在运行中可能遭受到机械损伤的部位,应采取适当的保护措施.
7.单芯电缆敷设时,应逐根敷设,待每组布齐并矫直后,再作排列绑扎,绑扎间
距以1~1.5m为宜.
注意事项
1.电缆的布线应根据电缆的实际走向事先规划好,并作好施工方案及施工记
录.
2.放线时,每根电缆应及时做好识别标签.
3.电缆锯断或割开后,应立即做好临时封端.
4.敷设好的电缆要及时整理、固定,并做好保护措施以防电缆损坏.
5.电缆敷设前、后应做好绝缘测试,记录好测试数据,并对比,一旦发现绝缘电
阻降低应及时处理.
6.在整个放线过程中,电缆绝对不能有扭绞,打结现象.
7.敷设时,应十分注意电缆的拉动行进,切勿将电缆在地面上、粗糙的墙面上
或坚硬的物体上连续拖动摩擦.