电缆技术要求矿物绝缘电缆
矿物绝缘电缆室外敷设要求
矿物绝缘电缆室外敷设要求
矿物绝缘电缆作为一种常用的电力电缆，它在室外敷设时需要满足一定的要求，以确保电缆的安全可靠运行。
以下是矿物绝缘电缆室外敷设的一般要求：
1. 环境适应性，矿物绝缘电缆室外敷设时，应根据实际环境条件选择合适的电缆型号，确保其能够适应室外的温度、湿度、紫外线辐射等自然环境因素。
2. 防水防潮，在室外敷设时，要求采取防水防潮的措施，确保电缆在潮湿的环境中不受到损坏。
可以采用防水套管、防水接头等措施。
3. 耐候性，矿物绝缘电缆应具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、风吹雨淋等自然环境的影响，保持电缆的绝缘性能和机械强度。
4. 排水排气，在室外敷设时，需要合理设置电缆的排水排气装置，防止水汽在电缆内部积聚，影响电缆的绝缘性能。
5. 机械保护，为了保护矿物绝缘电缆不受外部机械损伤，室外敷设时需要采取合适的机械保护措施，如铺设保护管、设置防护架等。
6. 接地保护，在室外敷设时，要求对矿物绝缘电缆进行良好的接地保护，确保电缆在雷电等异常情况下不受损坏。
总的来说，矿物绝缘电缆室外敷设要求综合考虑环境适应性、防水防潮、耐候性、排水排气、机械保护和接地保护等因素，以确保电缆在室外环境中安全可靠地运行。
(10)矿物质绝缘电缆敷设技术交底
矿物质绝缘电缆敷设技术交底一、施工依据：1、电气施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015；3、《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003；4、项目部编写的《施工组织设计》、《建筑电气工程施工方案》。
二、施工准备1、材料检查（1）核对所到电缆的型号、规格、数量是否与提料单及设计图纸中的电缆相一致。
（2）检查电缆外观。
观查电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表铜皮是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好，每盘的电缆长度是否与标签所示的长度一样。
（3）测试电缆的绝缘电阻。
和普通电缆一样，绝缘电阻测试十分重要，一定要逐条验收测试；1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，绝缘测试应合格。
（4）对于一些小截面的电缆或多芯电缆，进行电缆导体的连续性的测试，发现断线应及时通知供应商处理。
（5）其它附属材料电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2、施工人员培训合理安排人员，对关键部位中间连接、始末端制作、弧度交底，厂方和施工技术人员要对操作工人拿样品进行模拟示范，然后工人练习至熟练。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解各回路中所用的矿物绝缘电缆的型号、规格长度、中间需几个中间连接、及图纸说明和具体敷设的方式及场所。
（2）班前交底，让工人充分了解这类电缆的性能、敷设要求、技术标准，特别是电缆绝缘测试的方法、步骤，掌握施工技能。
这一步至关重要，对安装敷设的质量能起到绝对的保证作用。
（3）结合图纸熟悉施工现场的情况，包括电缆的走向以及沿线的实际情况、电缆始端的位置，对电缆编号，对同一桥架内电缆排列顺序合理布局，安排人员及工具。
4、施工条件：（1）电气设备安装完毕，室内空气干燥。
（2）电缆敷设并整理完毕，核对无误。
（3）电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
（4）现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
矿物绝缘电缆技术标准
矿物绝缘电缆技术标准引言矿物绝缘电缆是一种常用于高温环境下的电力传输和仪器仪表连接的电缆。
它采用矿物绝缘材料作为电缆的绝缘层，具有良好的耐高温、耐火和耐化学腐蚀性能。
本文将介绍矿物绝缘电缆的技术标准，包括材料要求、结构设计、性能测试等方面的内容。
1. 材料要求矿物绝缘电缆的绝缘材料应选择具有良好绝缘性能和耐高温性能的矿物材料。
常见的矿物绝缘材料有石墨、陶瓷等。
材料应符合以下要求：•绝缘材料的导热系数应小于等于指定值。
•绝缘材料的质量密度应小于等于指定值。
•绝缘材料的线膨胀系数应适合工作温度。
2. 结构设计矿物绝缘电缆的结构设计应满足以下要求：•外护层：应选用耐高温、耐火和耐腐蚀的材料，以保护电缆内部的绝缘层和导体。
•绝缘层：应采用矿物绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
•导体：应采用高导电性的材料，以确保电流传输的顺畅。
3. 性能测试矿物绝缘电缆的性能测试应包括以下内容：•绝缘电阻测试：测试绝缘层的电阻值，以确保绝缘性能良好。
•耐压测试：在一定电压下，测试电缆是否能够正常工作，以验证它的耐电压能力。
•耐火性能测试：在高温环境下，测试电缆的耐火性能，以确保在火灾发生时能够正常工作。
•耐化学腐蚀性能测试：测试电缆在各种化学腐蚀介质中的性能，以确保其能在恶劣环境下正常工作。
4. 质量控制为确保矿物绝缘电缆的质量，应建立相应的质量控制措施：•原材料采购：对矿物绝缘材料的供应商进行审查，确保原材料的质量可靠。
•生产过程监控：对生产过程进行严格的监控，确保每个环节的质量符合标准。
•产品检测：对生产的矿物绝缘电缆进行全面的检测，确保产品的质量达到要求。
结论矿物绝缘电缆作为一种常用的高温环境下的电力传输和仪器仪表连接电缆，其技术标准的制定对于确保其安全可靠性至关重要。
标准中所规定的材料要求、结构设计、性能测试和质量控制措施，可有效地保证矿物绝缘电缆在高温和恶劣环境下的正常使用，满足工业生产和仪器仪表控制系统的需求。
矿物质电缆执行标准
矿物质电缆执行标准矿物质电缆是一种常用于工矿企业、建筑工地、城市建设等场所的电力配电系统中的电缆产品。
为了确保矿物质电缆的质量和性能，制定了一系列的执行标准。
以下是与矿物质电缆相关的参考内容。
1. 国家标准在中国，矿物质电缆的执行标准主要依据国家相关标准制定，包括但不限于以下几项：- GB/T 12706.1-2008《额定电压35KV(Um=40.5KV)及以下铜芯或铝芯塑料绝缘、聚氯乙烯(PVC)护套电力电缆》- GB/T 19666-2005《聚（氯乙烯）绝缘电力电缆及附件低烟无卤烧成气体排放电缆燃烧试验方法》- GB/T 5013-2008《额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆和软线》- GB/T 9330-2008《钢芯铝绞线心绝缘电力电缆及附件》国家标准中详细规定了矿物质电缆的通用技术要求、结构和性能指标、试验方法等内容，为矿物质电缆的设计、生产和使用提供了准确的依据。
2. 行业标准除了国家标准，矿物质电缆还有一些行业标准可以参考，例如：- DL/T 502-2007《矿用电缆》该标准规定了煤矿井下用电缆的技术要求、规格和型号、试验方法、质量检验和包装标志等。
它是根据煤炭行业的特殊需求制定的，以确保煤矿电缆能够安全可靠地工作。
- MT818-1999《矿用橡套电缆通用规范》该标准规定了矿山电缆的技术要求、试验方法、包装、贮存和交货等内容，适用于井下和露天矿山中的电力配电系统。
3. 国际标准在一些国际贸易活动中，需要参考相关的国际标准，比如：- IEC 60502-1:2004《额定电压1 kV (U m =1,2 kV)到30 kV (Um =36 kV)的电缆和附件》该标准规定了额定电压在1 kV到30 kV范围内的电缆和附件的技术要求、试验方法、质量控制和认证等内容。
- IEC 60287《电缆计算方法》该标准提供了电缆设计和选择所需的计算方法和技术参数，包括负载流量计算、电缆损耗计算、电缆敷设方式和环境条件的影响等。
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011矿物绝缘电缆敷设技术规程JGJ232-2011是中国国家标准，针对矿物绝缘电缆的敷设规范进行了详细的规定。
本文将从电缆敷设的基本原理、安装前的准备工作、电缆敷设的工艺步骤和注意事项等方面进行介绍。
一、电缆敷设基本原理矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，它由电导体、绝缘材料和护套层组成。
在敷设过程中，需要遵循以下基本原理：1.保证电缆的机械强度：电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层和护套层，避免受到外力损坏。
2.保证电缆的绝缘性能：电缆的绝缘层应保持完好，避免因为敷设不当导致绝缘层损坏，影响电缆的绝缘性能。
3.确保电缆的安全可靠：电缆应敷设在合适的位置和深度，以避免被损坏或被其他设备和材料压迫。
二、安装前的准备工作在进行矿物绝缘电缆的敷设之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.了解工程图纸和设计要求：根据工程图纸和设计要求，了解电缆敷设的具体要求和限制。
2.检查电缆和附件的质量：检查电缆和附件的外观和性能，确保其符合规定的技术要求。
3.准备敷设工具和材料：准备必要的敷设工具和材料，包括电热熔焊接工具、电缆夹具、敷设车辆等。
4.制定施工方案：根据实际情况制定施工方案，包括敷设路径、敷设深度和敷设方式等。
三、电缆敷设的工艺步骤1.敷设路径确认：根据工程要求和勘测结果，确定电缆敷设的路径和走向。
2.敷设区域准备：对于土方工程，需要进行开挖和挖槽作业；对于结构物工程，需要进行预埋管道或槽槽。
同时，还需要检查和清理敷设区域，确保路面平整，没有障碍物。
3.电缆敷设：根据敷设方案，将矿物绝缘电缆从一个端点逐段敷设到另一个端点。
在敷设过程中，需要注意以下事项：-电缆的敷设应遵循弯曲半径和敷设深度的要求，避免因为弯曲过度和错误的敷设深度导致电缆受损或导电层接地。
-敷设过程中需注意周围环境的温度和湿度，避免在高温和潮湿的环境中敷设电缆。
-电缆的敷设应保持整齐和平直，避免弯曲和交叉，确保电缆的机械强度和绝缘性能。
矿物绝缘电缆及其敷设简介..
矿物绝缘电缆及其敷设简介（前言：标准、规范、规程）一、矿物绝缘电缆的概念1、概念或定义国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》（第一部分）中没有给出定义。
2、住房和城乡建设部的标准JG/T313—2011《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(中华人民共和国建筑工业行业标准) 给出定义不适合BTTZ矿物绝缘电缆。
具体到今天的介绍主要以国家标准GB/T13033—2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》为基础。
说的更具体点主要介绍铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆，因为《矿物质电缆敷设技术工程》——JGJ232__2011中主要内容就是铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆的敷设规定。
它的定义如下：采用高导电率的铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，必要时在金属铜护套外面挤包一层塑料外护套。
例如：铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称BTTZ 电缆)，是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。
这个定义与上一个定义相比显得更狭义。
3、矿物绝缘电缆的发展矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable)简称MI电缆。
目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。
刚性矿物绝缘电缆(BTTZ)发明较早，19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel就提出矿物绝缘电缆的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。
我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事、冶金等领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。
在1991年我国颁布了GB13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准，但相应的设计标准和规范的制订、修订工作未能跟上，导致该矿物质电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢，在应用方面严重滞后于发达国家。
近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部以及一些地方政府相继出台了电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路或场所宜采用矿物绝缘电缆，进一步拓宽了矿物绝缘电缆的应用范围。
矿物质电缆 规格
矿物质电缆规格
矿物质电缆是一种用于输送电力的重要电气设备，其规格是指电缆的具体技术
参数和性能要求。
在选择矿物质电缆时，了解其规格是非常重要的，因为规格的不同会直接影响电缆的使用效果和安全性。
首先，矿物质电缆的规格通常包括以下几个方面：
1. 电压等级：矿物质电缆的电压等级是指电缆可承受的最大电压值，通常以千
伏（kV）为单位。
根据不同的电力输送要求，电缆的电压等级也会有所不同，一
般常见的电压等级有1kV、10kV、35kV等。
2. 额定电流：额定电流是指电缆在正常工作条件下可以承受的最大电流值，通
常以安培（A）为单位。
电缆的额定电流取决于导体的截面积、敷设方式等因素。
3. 绝缘材料：矿物质电缆的绝缘材料一般为聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等，不同的绝缘材料具有不同的电气性能和耐热性能，因此会影响电缆
的规格。
4. 导体材料：电缆的导体材料通常为铜或铝，铜导体的电导率更高，但成本也
更高，而铝导体的价格相对较低。
5. 外护套材料：电缆的外护套材料通常为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等，外护套的材料和厚度会影响电缆的机械性能和耐候性。
在选择矿物质电缆时，需要根据具体的电力输送需求和使用环境，选择符合要
求的电缆规格，以确保电缆的安全可靠使用。
同时，在电缆的安装、敷设和使用过程中，也需要严格按照电缆的规格要求操作，以免造成电缆的故障和事故。
总的来说，矿物质电缆的规格是电缆的重要技术参数，影响着电缆的电气性能、机械性能和安全性能。
在选购和使用矿物质电缆时，务必了解电缆的规格要求，选择适合的电缆规格，以确保电缆的正常使用和安全运行。
矿物绝缘防火电缆标准
矿物绝缘防火电缆标准
矿物绝缘防火电缆是一种重要的电力安全材料，其主要功能是保障电力系统安全，并能在火灾发生时保持电路的稳定运行。
那么，在使用矿物绝缘防火电缆时，需要遵守哪些标准呢？下面分步骤阐述。
第一步：选择适宜的标准
矿物绝缘防火电缆是一种国际化产品，其生产和使用都需要遵守特定的标准。
因此，首要的一步就是选择和遵守适宜的标准。
目前国际化标准化组织有IEC、ISO和CEN等，其中IEC是全球使用最广泛的机构之一，建议选择IEC发布的标准作为指导。
第二步：检测和认证材料的质量
矿物绝缘防火电缆不仅需要满足标准的要求，还需要满足相关材料的要求。
因此，在进行生产前，需要对材料进行检测和认证，以确保其质量符合要求。
对于矿物绝缘材料，需要检测其电性能、机械性能、热性能、化学性能等。
第三步：实施生产工艺
生产矿物绝缘防火电缆的工艺较为繁琐，需要精细的加工和配料。
生产过程需要严格控制温度、合理搅拌、控制加氧量和氮气流量等，以确保产品符合指定的规格和要求。
此外，在生产过程中，还需要对产品进行不同的测试和检测，以检验其质量和性能。
第四步：实施现场安装
矿物绝缘防火电缆的现场安装需要严格按照标准规范施工。
施工前需要对线路现场进行勘察和规划，确定线路长度、制定施工方案、配置施工装备等。
施工中要执行安全管理制度，严格按要求进行现场施工操作，如接头、穿管、搭接等工作。
施工后保持线路清洁、整齐有序。
总之，矿物绝缘防火电缆是电力系统的重要组成部分，其标准和生产要求都极为严格。
在选择、生产和使用矿物绝缘防火电缆时，需要遵循相关标准及规范，以确保其功能和安全。
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1.矿物绝缘电缆1)产品技术要求询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁粉绝缘层，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，且在此温度下，它不会起任何变化。
电缆具有其它任何类型有机绝缘电缆具有最高的耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、防腐蚀、载流量大、过载能力能力。
耐高温特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度250℃，在紧急情况下的使用温度可接近铜护套的熔点温度1083℃。
防火特性：由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，也不会助燃，更不会产生毒性气体。
防爆特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料及特制的密封套安装的电缆终端，可阻止蒸汽、气体和火焰，进入与电缆相连接的电气设备，适用于防爆要求的场合。
耐腐蚀：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性，一般不必附加任何的防护措施。
打载流特性：传统电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传输的电流教值高，能承受的过载电流大。
高机械强度：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其结构特点而坚固耐用，耐机械损伤，可经受剧烈机械破坏，在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作。
高短路故障额定值：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额定值比普通电缆明显提高。
高安全可靠性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用，有良好的低接地电阻。
中间连接器作为产品的标准配件，矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以详细配置，以保证产品的可靠使用。
中间连接器附件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。
BTTZ电缆护套表面应有永久性的电压标志，标志应是连续性的，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。
成品电缆的两个端头均进行临时性密封，成圈电缆应卷绕整齐，并用热塑料性带子妥善包扎。
2)技术规格要求电缆导体表面光洁，无油污，铜导体材料采用无氧铜杆，近似圆形实芯导体，符合IEC60228规定。
电缆铜材用符合GB/T 5231规定的TU2级或T2级。
导体含铜量不小于99.95% 。
绝缘应采用电工级氧化镁, 其电性能符合GB/T 13033.1-2007要求。
成品电缆绝缘粉紧密、均匀。
绝缘标称厚度符合GB/T 13033.1-2007的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm。
铜护套采用GB/T 5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。
电缆表面圆整, 电缆不圆度小于5%。
封端、电缆连接管等附件与电缆具有相同的防火性能，其防水等级不低于IP55电缆直流电阻（20℃时）满足GB/T 13033及IEC 60702-2002的有关要求。
标称电压U0/U：750/750V最高运行电压Um：1kV频率：50Hz电缆导体的额定运行温度：小于250℃在250℃高温下：电缆工作正常在950℃高温下：电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径：不小于6倍电缆的实际外径电缆使用寿命：不少于70年。
海拔高度：≤1000m环境温度：-25℃—+55℃运输和储运温度：-40℃—+55℃之间+105℃时，矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25 ℃ )：≤95%地震烈度：≤ 8度3)电缆试验及验收对于氧化镁绝缘电缆应按GB130333.1-3-2007标准进行各项性能的逐根试验：产品需要进行以下检验。
导体直流电阻试验：导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3048的规定。
耐压试验：耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进行测量，符合GB13033-2007的规定：试样段电压试验（2500V持续15min），不击穿。
弯曲后电压试验（1250V持续15min），不击穿。
压扁后电压试验（1250V持续15min），不击穿。
保持线路完整性试验：保持线路完整性试验需满足GB/T 19216.21的规定。
绝缘试验：绝缘试验在每一导体和护套之间进行测量，符合GB13033-2007规定。
检验报告:投标人须提供国家电线电缆质量监督检验中心颁发的矿物绝缘电缆以及矿物绝缘电缆相关附件的检验报告和防爆等级认证。
安装后的电气试验:电缆线路工频耐压交流2500V/1min。
封端:封端由包含一种可隔潮密封的材料构成,封端应按GB13033.2－2007第6.2条规定进行相关试验。
试验电压施加在每根导体和其他导体间及其他所有导体束在一起与铜护套间，电缆封端经受2500V电压，试验持续时间5min，不击穿。
密封填料:密封完后应能符合GB13033.2-2007第6.2.1条电压试验和第6.2.2条绝缘电阻试验的要求。
导体外露部分绝缘套管:导体外露绝缘套管材料的最高工作温度应不低于封端的最高工作温度。
绝缘电阻试验:用80～500V的直流电压施加到每根导体间及每根导体和桐护套间测得的绝缘电阻不少于100MΩ。
绝缘完整型试验:除了GB 13033.2-2007中6.2.4及6.2.5规定的环境试验后的绝缘电阻试验外，还应进行绝缘完整性试验作为一种间接方法检查其绝缘是否降低。
绝缘完整性试验是在每根导体和其他导体及每根导体和铜护套间施加电压，试验电压相当于电缆额定电压，时间为5min，绝缘应不击穿。
最高工作温度试验:试样加热到比制造厂规定的最高温度高（5~10）℃，在此温度下，通过GB13033.2－2007第6.2.3条规定的绝缘完整性试验，用（80～500）V直流电压施加在每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间，测量其绝缘电阻应为不小于1MΩ。
温度循环试验:试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高（5~10）℃，并在该温度下，保持(16±1)h，然后移至冷冻箱，并在制造厂规定的最低工作温度下±5℃，保持(8±1)h，该循环重复20次。
20次循环后应使试样恢复到室温，然后放入(25±5)℃，相对湿度(95±5)％的潮湿箱中(16±1)h，从潮湿箱取出后，除去表面水分，试样通过GB13033.2-2007第6.2.2条规定的绝缘电阻试验和第6.2.3条规定的绝缘完整性试验。
拉力试验:组装的试样装在相应的拉力试验机上，施加负荷但不要把任何压力传递到电缆上，负荷应逐步施加至下表规定的检测值，并在该数值下持续5s。
试验后用正常目力观察，封端不应有破碎、裂纹或对电缆的相对位移。
4)安装与保护要求矿物绝缘电缆是由铜芯、铜套、氧化镁绝缘构成的特种电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，要全面了解矿物绝缘电缆的结构、性能和特点；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。
还需要熟练掌握矿物绝缘电缆的敷设、安装方式、方法及其技能，明白敷设施工中的注意事项，诸如电缆的弯曲半径，敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何注意消除涡流等等。
解矿物绝缘电缆的安装施工时所需的专用工具并熟练掌握其使用方法。
安装前熟悉施工图纸以及现场情况，规划、制定好施工方案。
在电缆的敷设过程中，或敷设安装好之后，一定要严格禁止带电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与矿物绝缘电缆的铜护层（相当于接地线）产生碰焊火花，以致融化铜护层，导致电缆铜护层产生孔洞，引起空气中的潮气被氧化镁绝缘吸收，电缆的绝缘电阻值降低。
有时还找寻不到产生孔洞的故障段。
BTTZ电缆施工时应使用专用施工工具，工具应包括但不限于剥离器压紧器，用于封端盖的压紧、校直器与弯曲器。
在敷设、安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理。
在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆的绝缘电阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装步序电缆的质量都是完好的。
同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免氧化镁绝缘层受潮。
电缆的终端头和中间接头安装之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测试一次。
如果在电缆敷设安装终端或中间头时没有受潮，护层也没有任何损伤，其绝缘电阻值应该换算到1000m长度的电缆在常温下不低于1000兆欧。
在实际测试时，兆欧表的指针应指向‘C’，这时说明电缆线路性能好。
如果第二次测量时，发现绝缘电阻值下降，则应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端头的下部，中间接头的两端加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加热几秒钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明该终端或中间头有问题，此时应拆除终端或中间头，用喷灯火焰加热电缆直至绝缘合格。
如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上其他的终端或中间头，直至寻找故障后，并按上述方法修复。
电缆的敷设有垂直敷设于水平敷设两种。
在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。
敷设时，应十分注意电缆的拉动行进，切勿将电缆在地面上、粗糙的墙面上或坚硬的物体上连续拖动摩擦。
绝对禁止电缆在坚硬、锐利的物体上拖动以及遭受尖锐物体的撞击。
严禁带电的电焊龙头及其回路直接或间接接触、碰撞电缆。
接线时应保证电缆铜护套的良好接地。
矿物绝缘电缆的铜护套可作接地线使用，但必须接地，且是一端接地。
现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。
若条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以的，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。
2.商务要求报价方的投标报价中应包括线缆的材料费、制作费、出库费、检测费、运费、卸力费、税金、包装费、配合本工程施工单位对线缆安装调试和检测费用等投标方认为要发生的一切费用，由投标方在投标报价中自行考虑，并计入报价单价中，中标后所发生的风险由投标方承担，投标方并承担所有材料因市场价格变化、人员工资福利调整等政策性文件规定的所有风险、责任等，招标方今后不再增加上述任何费用。
BTTZ电缆专用工具，要求报价方每批免费提供一套，由于用户使用不当或遗失将按成本价提供工具。
每批电缆出厂前都进行出厂试验和抽样试验。
电缆在制造、处理、试验、检验过程中，询价方有权监造和见证，报价方不得拒绝，报价方或其委派的人员不对厂家的产品质量责任。
在出厂和抽样试验前30天,报价方预先通知询价方,询价方应在10天内答复是否去见证,如报价方放弃见证,则报价方把所做的试验以试验报告的形式提交给询价方。
鉴于矿物绝缘电缆的特点和使用的经济性，在生产前报价方免费派出技术人员到现场进行电缆实际长度的复核，安装时到现场进行专业讲解，指导安装、调试工作。
报价方提供24小时热线电话，收到买方通知后2小时内提出解决问题的方法，如需到现场维修，4~48小时内报价方技术人员到现场修复故障。