三相异步电动机的正反转控制
三相异步电动机正反转控制电路实训
电工板安装效果图：
课堂小结
1、三相异步电动机的转向取决于通入定子绕 组中三相交流电的相序。
2、接触器双重连锁的正反转控制电路的工作 原理。
同学如果遇到疑惑请联系 我！
三相异步电动机正反转 控制电路实训
教学目标
知识目标：掌握三相电动机正反转控制线路的工作 原理、设计及安装方法。
技能目标：培养学生自主学习能力，理论联系实践， 能分析电机控制电路原理。
情感目标：树立互帮互助的团队合作意识。增强学生 集体荣誉感。培养学生严谨认真的职业工 作态度。
重点难点
教学重点
三相异步电动机正 反转的工作原理。
控制支路被断开
SB3
SB1
KM1
KM2
FR
KM1
SB22 KM2
KM2 KM1
接触器联锁正反转控制电路设计
L1 L2 L3
×××
Q
KM1
FR
M 3~
KM2
反转运行时正转 控制支路被断开
SB3
SB1
KM1
KM2
FR
KM1
SB2 KM2
KM2 KM1
互锁
电路工作过程演示：
电路安装与注意事项
安装注意事项 1、打开走线槽盖板,走线一定要直，按照原理图分 清主电路、控制电路层次。 2、用万用表检查或判别常开、常闭触点（按钮、接 触器、热继电器等）。 3、剥线时线头不要剥的过长（1cm左右）。 4、接线一定要接牢固，不要把裸线部分暴露
方法：改变电源进线中任意两相相序，就可实现反转。
正转
反转
反转
反转
接触器联锁正反转控制电路设计
L1 L2 L3
三相异步电动机正反转控制实验
三相异步电动机正反转控制实验一、实验目的：1．学习和掌握PLC的实际操作和使用方法；2．学习和掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法;二、实验内容及步骤：本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制 ,其主电路和控制电路接线图分别为图2-1和图2-2 ;图中：正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2,KM5为正向接触器,KM6反向接触器;继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y33、Y34;其基本工作原理为：合上QF1、QF5, PLC运行;当按下正向按钮,控制程序使Y33有效,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转；当按下反向按钮,控制程序使Y34有效,继电器KA6线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转;实验步骤：1．在断电的情况下,学生按图2-1和图2-2接线为安全起见,控制电路的PLC外围继电器KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好；2．在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ；3．运行PC机上的工具软件FX-WIN,输入PLC梯形图；4．对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC；5．运行PLC,操作控制面板上的相应开关及按钮,实现电动机的正反转控制;在PC机上对运行状况进行监控,同时观察继电器KA5、KA6和接触器KM5 、KM6的动作及变化情况,调试并修改程序直至正确；6;记录运行结果 ;图2-1 主控电路图2-2 控制电路接线图三．实验说明及注意事项1．本实验中,继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC或5A 30V DC；接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC;2．三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的;其中一个很重要的问题就是必须保证任何时候、任何条件下正反向接触器KM5、KM6都不能同时接通,否则会造成电源相间瞬时短路;为此,在梯形图中应采用正反转互锁,以保证系统工作安全可靠;3．本实验中,主控电路的电压为380V DC,请注意安全四．实验用仪器工具PC 机 1台PLC 1台编程电缆线1根三相异步电动机 1台断路器QF1、QF5 2个接触器KM5、KM6 2个继电器KA5、KA6 2个按钮 3个实验导线若干五．实验前的准备1．预习实验报告,复习教材的相关章节；2．根据图2-1、图2-2画出梯形图,并写出指令代码;六．实验报告要求画出梯形图,写出指令代码,分析实验结果;七．思考题1．试比较继电器和接触器的结构及工作原理的异同点；2．请说明本实验中继电器的线圈工作电压和接触器的线圈工作电压分别是多少3．试比较可编程控制器的三种输出接口：晶体管输出方式、晶闸管输出方式、继电器输出方式的工作原理异同点；4．能否将接触器KM5,KM6的线圈直接接至PLC的输出端Y33、Y34注：本实验所用的PLC为FX2N-64MT,其输出接口为晶体管型5．。
PLC任务3三相异步电动机正反转控制
12
导线
13
一字形螺丝刀
14
十字形螺丝刀
15
钢丝钳
16
尖嘴钳
17
万用表
100mm Ⅱ号
150mm
MF47
1 5 1 2 3 1
若干 1 1 1 1 1
任务实施
一、I/O分配
输入量
KH
I0.0
SB1 I0.1
SB2 I0.2
SB3 I0.3
输出量 KM1 Q0.0 KM2 Q0.1
任务实施
二、绘制PLC硬件接线图
10
综合
5.不注重工作质量与工作成本；扣2分
能力
安全 文明 生产
1.安全意识差，不安安全生产规程操作；扣10
分
2.劳动保护穿戴不整齐；扣10分
10
3.施工后不清理现场；扣5分
定额 15min，每超时5min
扣5
时间 分
备注
除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配 分数
合计 100
开始时间
结束时 间
实际用 时
0
KH 2
SB3
3
SB2 4 KM1
SB1 5
7 KM2
8
KM2 6
KM1 9
KM1
KM2
任务分析
接触器KM1与KM2不能同时得电，否则三相电源短路。
电路中采用接触器常闭触点串接在对方线圈回路作电气联 锁，使电路工作可靠。在编写梯形图程序时要体现出电气联锁， 由于存在时间差，硬件接线时保留电气联锁也很必要。
FU1 L1
L2 L3
QS
KM1
KM2
KH
U VW
PE
M 3
左
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路工作原理
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路工作原理一、前言三相异步电动机是工业中常用的一种电动机，其控制方式多种多样，其中正反转控制是最常见的一种。
而接触器联锁则是保证电路安全可靠的重要手段之一。
本文将详细介绍三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路的工作原理。
二、三相异步电动机基本原理三相异步电动机是利用旋转磁场作用于转子上的感应电流产生转矩，从而实现驱动负载旋转的一种电机。
其基本构成包括定子和转子两部分，其中定子上布置有三组对称排列的线圈，通以交流电源后形成旋转磁场；而转子则由导体材料制成，并固定在轴上。
当旋转磁场作用于转子时，由于感应效应产生了感应电流，从而在导体内部产生了磁通和磁力，进而产生了旋转力矩。
三、接触器基本原理接触器是常见的一种控制元件，其主要作用是通过开合触点来实现对回路中各个元器件（如电源、负载等）的通断控制。
接触器通常由电磁铁和触点两部分组成，其中电磁铁作为控制元件，通过控制电路中的电流来产生吸合或释放的力量，进而实现触点的开合。
四、三相异步电动机正反转控制电路三相异步电动机正反转控制电路是一种通过控制接触器的开合来实现对电动机正反转的控制方式。
其基本构成包括主回路、控制回路和接线端子等部分。
1. 主回路主回路是指三相异步电动机与供电网络之间的连接部分，其主要构成包括断路器、接触器、三相异步电动机等元件。
其中断路器用于保护主回路不受过流、过载等异常情况的影响；而接触器则用于实现对三相异步电动机正反转的控制。
2. 控制回路控制回路是指用于实现对接触器开合状态进行控制的一组回路，其主要构成包括按钮、继电器、接线端子等元件。
其中按钮作为人工操作元件，通过按下或松开按钮来改变继电器中线圈所通的信号状态；而继电器则作为自动操作元件，通过接收按钮信号来控制接触器的开合状态。
3. 接线端子接线端子是指将主回路和控制回路之间的各个元件通过电缆连接起来的一组接口部件，其主要作用是保证电路中各个元器件之间的信号传输和能量转换。
(完整版)三相异步电动机的正反转控制实验报告
实验目的⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。
⑵理解联锁和自锁的概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。
实验器材三相异步电动机（M 3～）、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示，其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2，分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM和其他的器件形成自锁，使得电动机开始正转，当按下SB3时，电动机停止转动，在按下SB2时，接触器KM和其他的器件形成自锁反转。
安装接线1在连接控制实验线路前，应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2 在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。
检查接触器时，特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
走线合理及接点不得松动。
同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
.布线应横平竖直，变换走向应垂直。
导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
e一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
三相异步电动机正反转控制电路动作原理
三相异步电动机正反转控制电路动作原理
三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其正反转控制电路是控制电机正反转的重要组成部分。
下面我们来了解一下三相异步电动机正反转控制电路的动作原理。
三相异步电动机正反转控制电路由电源、控制器、电机三部分组成。
其中电源提供电能，控制器控制电机的正反转，电机则将电能转化为机械能。
在正转控制电路中，当控制器接收到正转信号时，它会将电源的电能通过继电器传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机正转。
具体来说，继电器的触点会将电源的L1、L2、L3三相电压分别传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机产生旋转力矩，从而实现正转。
在反转控制电路中，当控制器接收到反转信号时，它会将电源的电能通过继电器传递给电机的U、V、W三相线圈，但此时电源的L1、L2、L3三相电压需要与电机的U、V、W三相线圈接反，才能使电机反转。
具体来说，继电器的触点会将电源的L1、L3、L2三相电压分别传递给电机的U、V、W三相线圈，使电机产生反向旋转力矩，从而实现反转。
需要注意的是，三相异步电动机正反转控制电路中的继电器需要具
有较高的电气性能，以确保电路的可靠性和稳定性。
此外，控制器还需要具有较高的控制精度和反应速度，以确保电机的正反转控制能够及时、准确地实现。
三相异步电动机正反转控制电路的动作原理是通过控制器将电源的电能传递给电机的U、V、W三相线圈，从而实现电机的正反转。
在实际应用中，需要注意电路的可靠性、稳定性和控制精度，以确保电机的正反转控制能够顺利实现。
PLC控制三相异步电动机的正反转控制
•
在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈
串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈
不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。
• 除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON, 在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常 闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常 闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正 转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接 安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0 线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点 击正转变为反转。 在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只
12、OUT Y1
图一 图二 图三
•
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图1 三相异步电动机正反转控制电路图
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图2 PLC外部接线图
图3 异步电动机正反转控制电 路梯形图
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• • Thank
谢谢大家 you very
much
故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接
触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧 熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如 果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。
•
为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和
KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路 见图2 ,假设
KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助
常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。
图一 图二 图三
•
图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步
电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的
PLC控制三相异步电动机正反转设计毕业设计论文
PLC控制三相异步电动机正反转设计毕业设计论文摘要：本文基于PLC控制技术，设计了一种三相异步电动机的正反转控制系统。
通过分析三相异步电动机的工作原理和控制方式，确定了系统的控制策略和硬件配置。
通过对PLC编程，实现了对电动机的正反转控制和过载保护功能。
实验结果表明，该系统可稳定、可靠地实现三相异步电动机的正反转控制，具有较好的应用前景。
关键词：PLC；三相异步电动机；正反转控制；过载保护1.引言三相异步电动机广泛应用于工业生产中，具有体积小、功率大、效率高等特点。
在实际应用过程中，正反转控制和过载保护是三相异步电动机控制系统中的重要功能，对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要作用。
本文基于PLC技术，设计了一种三相异步电动机的正反转控制系统，旨在实现电动机的正反转控制和过载保护功能。
2.三相异步电动机的工作原理和控制方式三相异步电动机由定子和转子组成，在工作过程中，通过三相交流电源提供的电磁场与定子的电磁场产生转矩，从而驱动电动机的转子旋转。
三相异步电动机的控制方式主要包括定时控制和矢量控制两种。
定时控制是根据电动机运行的需要，通过调节电源的相位和频率实现对电动机的控制；矢量控制是基于电动机的数学模型和转子位置的反馈信息，通过控制电源的电压和频率，实现对电动机的精确调控。
3.设计方案基于PLC控制技术，本文设计了一种三相异步电动机的正反转控制系统。
系统由PLC控制器、三相交流电源、电动机和传感器组成。
通过PLC编程，实现了对电动机的正反转控制和过载保护功能。
具体的设计方案如下：3.1硬件配置系统的硬件配置包括PLC控制器、三相交流电源、电动机和传感器。
PLC控制器是系统的核心部件，负责电动机控制和过载保护的实现。
三相交流电源提供电动机的驱动能源。
电动机是执行器，根据PLC的控制信号，实现正反转和停止操作。
传感器用于检测电动机的工作状态和转速。
3.2PLC编程通过PLC编程，实现了对电动机的正反转控制和过载保护功能。
三相笼型异步电动机正反转控制电路
三相笼型异步电动机正反转控制电路引言三相笼型异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产中。
正反转控制是对电动机进行控制的基本功能之一，它可以实现电动机在正向和反向运行之间的切换。
本文将详细介绍三相笼型异步电动机正反转控制电路的原理、设计和实现。
一、三相笼型异步电动机简介三相笼型异步电动机是一种常见的交流电动机，它由定子和转子两部分组成。
定子上绕有三个互相位移120度的绕组，称为主绕组。
转子由导体条（也称为鼠笼）组成，与定子形成一个空气隙。
当通过定子绕组施加三相交流电源时，会在空气隙中产生旋转磁场，从而使得转子受到旋转力矩的作用，实现了电能到机械能的转换。
二、正反转控制原理正反转控制是通过改变定子绕组接线方式来实现的。
在正向运行时，将定子绕组按A-B-C顺序接入三相交流电源；而在反向运行时，则按C-B-A的顺序接入。
这样可以改变定子绕组所产生的旋转磁场方向，从而实现电动机的正反转切换。
三、正反转控制电路设计正反转控制电路主要由开关、继电器和接线端子组成。
下面将介绍一个基于继电器的正反转控制电路设计。
1. 组件选择•开关：选择双刀双掷开关，用于切换正反转状态。
•继电器：选择适合三相交流电压和电流的继电器，用于控制定子绕组的接线方式。
•接线端子：选择合适容量和规格的接线端子，用于连接各部分元件和外部电源。
2. 电路连接按照以下步骤连接正反转控制电路： 1. 将三相交流电源（如380V）的R、S、T相分别连接到接线端子上。
2. 将继电器的触点分别连接到对应的定子绕组端子上。
触点1连接到A相，触点2连接到B相，触点3连接到C相。
3. 将开关与继电器进行连锁连接。
将开关一侧与外部交流电源连接，将开关另一侧与继电器的控制端子（通常是继电器的线圈端子）连接。
4. 将继电器的线圈两端分别连接到接线端子上。
3. 控制原理当开关处于正向位置时，外部交流电源通过开关和继电器的线圈，使得继电器吸合。
此时，继电器触点1、2、3分别与A、B、C相连接，定子绕组按A-B-C顺序接入三相交流电源，从而实现了正向运行。
三相异步电动机正反转控制电路工作原理
三相异步电动机正反转控制电路工作原理1. 三相异步电动机的基本知识在工业中，三相异步电动机就像是个“工作马”，它负责带动各种机器、设备转起来，简直是个“劳模”。
那么，啥是三相异步电动机呢？简单来说，它是利用三相交流电的电磁场来运行的。
这个电机可以说是聪明的，依靠转子与定子之间的相互作用，产生旋转力矩，让机器运转得平平稳稳。
说白了，就是你给它电，它就给你转，谁也不耽误谁。
这玩意儿的工作原理，其实也挺简单的。
三相电源的变化会在定子里产生旋转的磁场，转子就被这磁场“吸引”着转动。
不过，它可是个“独立”个体，没事的时候，它也不会转，得等到电压来了，它才会乐呵呵地动起来。
这种电动机的好处就是省电、耐用，而且维护起来也相对简单，真是工业界的“老实人”。
2. 正反转控制的必要性接下来，我们得聊聊为啥要控制电动机的正反转。
想象一下，你的电动机像个“调皮捣蛋鬼”，有时候需要前进，有时候又得后退，这时候就得靠控制电路来帮忙了。
比如说，咱们在某些设备上，可能需要先把材料输送过去，之后再把空桶拉回来，这时候就得控制电动机的转向。
2.1 正转与反转的基本概念正转，顾名思义，就是电动机按照正常的方向转动；反转嘛，听起来就有点调皮，就是电动机反着转。
对于电动机来说，这两种转向是“人生”的重要选择。
就像一个人，有时候需要直奔目标，有时候又得打个弯儿绕一下，才能达到目的地。
2.2 控制电路的组成那么，正反转控制电路又是个啥呢？其实，这个电路的组成并不复杂。
主要是一些开关、接触器、继电器，还有控制线路。
简单地说，这些小家伙儿就像是一支“乐队”，各司其职，有的负责开启，有的负责关闭，有的则负责切换方向，真是热闹得很。
3. 控制电路的工作原理说到控制电路的工作原理，那就更有意思了！想象一下，你在一个舞会上，DJ控制着音乐，来调动大家的情绪。
电动机的控制电路也是如此，电流的流向就像是音乐的节拍，带动着电动机的“舞步”。
3.1 正转控制的实现当你想让电动机正转时，控制电路会通过接触器闭合相应的电路，电流顺利通过，让电动机高兴地“转”起来。
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三相异步电动机的正反转控制
三相异步电动机是一种常用的电动机，可以实现正反转控制，用于将电能转换成机械能，它具有较高的效率、低功耗和结构简单的优点。
然而，在实际操作过程中，为了满足
不同的使用要求，三相异步电动机必须能够实现正反转控制。
控制三相异步电动机正反转主要通过改变电机内部电源三相线之间的相位来实现，即
通过控制电机线组的相序来改变电机的旋转方向。
如果要使电机正转，只需要按照电机线
组的原相序接通开关，电机即可正转；如果要使电机反转，只需将开关重新接通，即可使
电机反转。
电源控制相位的接法有不同的模式，常用的有对称型和非对称型两种，其中，对称型
电机需要经过特殊的连接控制，才能达到正反转控制的效果，而非对称型电机则可以通过
简单的手工方式来控制电机的正反转。
除了改变电源接法外，还可以通过调节电源频率来实现三相异步电动机正反转控制。
例如，可以通过调节电源的频率来改变电机转速，从而改变旋转方向。
正反转控制也可以通过控制器来实现，例如，可以通过控制器来控制电机的运行方向，使电机绕制的相位角从一个方向变为另一个方向，进而改变电机的旋转方向。
而控制三相
异步电动机正反转的优势在于它能够实现精确的控制，大大提高了可靠性，增加了系统的
灵活性。
因此，正反转控制是为了满足三相异步电动机应用要求而所采取的有效措施。
三种方式——通过改变电源接法、调节电源频率和控制器来控制三相异步电动机的正反转，都能
使三相异步电动机在实际操作中更好地满足使用要求。