级配砂石换填施工方案

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人工级配砂卵石换填地基处理施工方案、工程概况

本工程为********** 工程,位于******* ,基础主要由

************ 组成

编制依据

1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。

2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作规程

三、地质、设计及现场简介:

1、地质情况:根据本工程的地质勘察报告,基础设计标高以下有软弱土层,结构松散,达不到设计的承载力要求,不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。

2、设计要求:

⑴本工程采用的采用独立基础(框架结构)和条形基础(砖混结构)两类基础类型,持力层为人工级配砂卵石换填层,地基承载力特征值fak 不小于

150Kpa。

3、回填具体要求如下:

⑴砂石配合比:中粗砂:50%,粒径小于10〜30mm的圆砾30%, 粒径20〜

50mm的卵石50%。

⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质,粒径小于2mm 的部分不应超过总重的45%,最大粒径不宜超过50mm),基础底部先换填大卵石500mm厚,再换填人工级配砂卵石1500mm厚,需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土,以可塑粉质粘土为下卧层(如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 m m,其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字)。级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实,15T压路机压实,保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和

150kpa。压缩模量Es不小于12MPa

⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动,可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高,严禁扰动垫层下的软弱土层,防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏,同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。

⑷挖出薄弱层时应注意放坡,扰动的卵石层应清除掉。

⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。

⑹换填后地基应进行承载力检测,要求人工级配砂石换填地基承载力特征值不小于150Kpa。

⑺砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于15t振动压

路机对基底进行碾压处理,并不小于4遍。

四、施工准备

1、技术准备:首先熟悉图纸和勘探报告,找出不符合处。做好技术交底和定位放线。

2、材料准备:砂、碎石,圆砾等,且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。

3、施工机械及工具:

⑴反铲挖掘机4台;⑵50T装载机1台;⑶自卸汽车5台;⑷水准仪1套;⑸全站仪1套;⑹15t振动压路机2台(大面压实),电动振动夯(边角部压实);

⑺污水泵6台。

4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。

五、施工技术方法

1 、开挖土方要求:根据设计要求及开挖方案进行分层开挖,

且边坡支护及时跟上。挖土时应挖至设计标高以上200mm,验槽合格后再用人工清除200mm 厚土层。

2、放坡要求:总体放坡按1:1 。

3、换填的准备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、材料、机械、人员,以及防雨措施(如:材料的防雨布)。

4、级配材料施工:最好采用机搅,配以人工协助。含水率要控制在2%。

5、分层夯压,分层进行压实系数检测。设置控制铺筑厚度的标

志,如水平标准木桩或标高桩,分层虚铺厚度不大于300mm,回填料机械运到坑底,人工摊平。为提高工作效率,大面采用15t压路机压实,边角采用电动机振动夯夯压密实。夯实后根据换填面积按要求进行试验,试验采用灌水法或灌砂法,

确保压实系数不小于

0.95。

六、安全措施

1、划定安全施工区域;

2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作;

3、坑内作业必须正确佩戴安全帽;

4、施工人员要有良好的精神身体状况及休息;

5、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象;

6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆(除坡道区)

七、施工管理人员

施工员1名,测量人员1名,资料员1名,管理人员2名机械操作手配套人员。

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