采伐作业技术规程
临沧市泛华育林有限公司
采伐作业技术规程(试行供参考)
一、目的意义
为规范我司林木采伐作业行为，保证林木采伐作业的合理性、有序性和安全性，提高采伐作业质量与效率，减少林木采伐对环境与社会的影响，为采伐作业人员提出作业指导原则和要求，特制定《采伐作业技术规程》。
二、内容及适用范围
本规程内容主要详述林木砍伐、集材、原木运输、伐后清理的技术要领和安全要求，只适用于指导本公司的林木采伐作业。
三、林木采伐作业
采伐作业方式分为机械采伐和人工采伐，本规程重点讲述人工采伐部分的要点。采伐作业的主要流程：砍伐→集材→整堆→检查采伐迹地→原木装车→原木运输）→伐后清理。
1、砍伐
1-1、伐倒
伐倒作业至关重要且极具危险性，必须采用方向性伐倒并严格遵守工序的每一个步骤，掌握油锯使用技术可控制伐倒木倒向，伐木工人必须接受严格培训。
1、技术要求
1）、树胸径>20cm须用油锯开一个伐口（也叫方向或前伐口）以便伐木垂直伐倒；
首先，下口的深度为树木根部直径的1/4-1/3。角度为30-45度（伐桩高度<5cm）；
然后，确认下切口要和前伐口形成一个接角并清除接角处的木块，确保伐木的伐口朝着倒向；
在相反的方向做离下切口水平方向2.5-5cm高的后切口。后切口切到树径只有1/ 10的时候停止切，以利于控制住伐木的伐倒方向（此方法适用于胸径20-40cm的大树）。
2）、树胸径≤20cm可使用油锯横锯前伐口约2/5,随即在后切口水平方向约3cm锯至树木伐倒（伐桩高度<5cm）；
3）、砍伐更大林木或树倒方向会压及农作物、农田、缓冲区等，不能让树木自然伐倒，而应使用绳索牵引或三角楔形物在后切口引导伐倒方向，使用木料或塑料品而不是钢铁制作三角楔形物，从而防止不良后果或对锯链的破坏，导致事故的发生。
2、安全要求
1）、作业工人须有完善的安全配备（安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全
2）、采伐靠近建筑物、电线、道路或铁路进行伐木时须通知相关部门妥善处理；
3）、砍伐前估测树木倒向；
4）、注意树形（例如，树枝多的一边）和风向选择伐倒方向，其他影响伐倒方位的因素还有树的健康状况（是否有腐烂的迹象），与其他树树枝的纠缠，接触及坡度；
5）、注意树木树枝状况，以防止使用油锯时有树枝掉落砸伤；
6）、确保树木倒落位置已安全清场；
7）、检查油箱是否有足够燃油完成作业，燃油不够仍进行砍伐作业会造成危险；
8）、在树木伐倒方向相反处45度是两条最佳撤离道；
9）、确保设备、工具及油料与伐倒木的距离足够安全，不能摆放在撤离道上。
1-2、打枝
打枝是指在伐倒木后去除枝叶，可使用油锯、斧头、弯刀进行打枝。
1、技术要求
1）、打枝顺序应从根部到顶端，枝干砍口由上到下，至尾径小于5cm处将其切除。
2）、打枝切口尽量靠近树干（长度<2cm）。
2、安全要求
1）、作业工人须有完善的安全配备（安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全眼）；
2）、打枝时确保树木平稳；先不砍除支撑枝干须晃动伐倒木确保平稳；3）、站在平衡不打滑的位置进行打枝作业；
4）、在坡地处站立于木材上坡方向作业；
5）、打枝时不能站立在木材上，防止滑倒；
6）、使用油锯打枝时，严禁走动或移动脚步；
7）、操作油锯时，禁止使用油锯链板尾端（反弹区）接触树枝或树干；8）、注意树枝及植被是否被其他藤蔓植物缠绕，当去枝时要注意树枝的反弹；
9）、请勿使用油锯链板清除去枝后的树枝。
1-3、造材
造材的目的在于根据实际需要将伐倒的树干按设定长度及直径砍成原木。
1、技术要求
1）、用卷尺先以小径树截定所需造材长度，后以此小径木为标尺；2）、以标尺为标准，在林木需截处做记号，利于油锯操作员辨认造材；3）、造材须从原木的树基到树梢；
4）、油锯操作员须估测锯断后原木的落地及滚落方向；
5）、先锯没有压力的一面至1/3，然后再从有压力的另一面把木头锯断，避免油锯被木头夹住。
2、安全要求
1）、作业工人须有完善的安全配备（安全帽、护眼、钢头鞋、耳塞及安全
2）、作业区内如有两组人同时进行采伐及造材作业，安全距离为树木平均长度2.5倍；
3）、油锯操作员在作业时不能使用电锯链板清除杂物以免伤人伤己；4）、造材时脚不能放在树干上以免误伤；
5）、造材时须注意不可使用油锯链前端反弹区作业。
2、集材
集材是指完成砍伐后将木材从采伐地搬迁的过程，目的是将原木从采伐点运往下一个目的地。集材分人工集材、滑道集材、机械集材和钢缆绞盘。
1、技术要求（人工集材）
1）、砍伐后尽快集材，同时仔细进行集材规划，减少运输距离；
2）、集材完后林地内不得留存尾径5cm以上的原木或5cm*1m以上的原木段;
3）、将不同小班、不同树种的原木分开堆放，利于装车及统计材积；4）、按长度、径阶分类堆放。
2、安全要求
1）、保留伐倒作业于集材作业区的缓冲带（长度至少达到树高的两倍）；2）、当两个工人搬木时要保持一定的安全距离；
3）、避免在雾天搬木；
4）、穿戴安全着装：安全帽、钢头鞋及手套等；
5）、下大雨刮大风时，严禁人员在林地内作业；
6）、木堆四周建立5米宽防火带，并铲除防火带上的植被。
3、整堆
整堆分为人工整堆、机械整堆，其目的是为了便于检尺及运输前装车。
1、技术要求（人工整堆）
1）、选择在平坦处进行整堆作业；
2）、整堆地点应设立在5吨卡车可到达、有利于车辆调头又不影响道路交通的空旷地段；
3）、整堆地点应尽量靠近林道边，最远端距集材离林道边不能超过3米；4）、原木整堆高度为≤2米，避免造成检尺困难；
5）、将原木堆3米范围内的杂草、灌木清理干净；
6）、归堆前先用两根≥10cm的横木垫底，以利于空气流通，防止木材腐烂；
7）、按不同原木质量进行归堆，以不同径级分开堆放，直径小于5cm（以原木直径小的端头记）算为小径木，而与打径木分开处理；
8）、原木堆前后端各用两根木头设立柱，利于检尺及安全。
2、安全要求
1）、摆放原木时小心堆放，避免下滑危害人身安全；
2）、整堆时须配备必要安全设备；
3）、在平地处整堆；
4）、如有必要，可先搭支撑架后在其中整堆；
5）、将木堆四周3米范围内的杂草、灌木清理干净；
6）、木堆存放期间确保无盗木案件发生。
4、检查采伐迹地
指砍伐树木后检查伐后林地集材及整堆区域的状况，检查对象有：
1）、伐桩高度；
2）、采伐迹地是否遗留有用木材；
3）、整堆的质量、整堆处是否便于运输；
4）、砍伐及集材后是否有废弃遗留物。
1、技术要求
1）、根据作业要求进行准确公正的检查；
2）、检查应及时；
3）、及时进行后续作业；
4）、可按实际要求，分阶段进行采伐迹地检查，分别为伐桩、原木堆及废弃物。
2、安全要求
常规的安全措施。
5、原木堆检尺测量
目的是对林班中所采伐木材进行可靠、科学的预估，并将此预估与伐前森林资源调查预估进行比较，为公司提供可靠的对比数据。
1、技术要求
1）、测量堆垛棚积；
2）、测量堆垛密度；
3）、实际材积=密度*棚积
2、安全要求
测量原木时不可站立于原木堆两侧2米以内，以防顶木滑开原木滚落伤人。
6、原木装车
指将原木装到运输车辆上以利于中转或原木运输，分机械装车及人工装车。
1、技术要求（人工装车）
1）、运输车辆必须具备必要的运输证书；
2）、根据需要先将大的原木放在最底层；
3）、最上层的原木必须保持水平，以尽量减在运输时发生原木滑落；4）、均匀截材是必要的，木材叠放时不可超出车厢提供空间；
5）、装车顺序由车厢前到后；
6）、不同径级的原木分开存放；
7）、不允许超载运输；
8）、原木装车最高点离地面不得超过4米。
2、安全要求
1）、安全装车并确保无滑木现象发生；
2）、车厢尾部的立柱须强韧稳固；
3）、装车不能超卡车承载量；
4）、装车工人须配备安全工具，安全帽和钢头鞋。
7、原木运输
通过使用最可行、最经济的交通运输工具将木材拉至终点站。
1、技术要求
1）、运输车辆必须具备必要的运输证书；
2）、及时安排运输，避免原木储存林地时间过长；
3）、尽可能使用大卡车；
4）、避免不必要的装车及卸车；
5）、严格遵守交通规则，强调道路运输安全。
2、安全要求
1）、确保卡车装载安全，不超载；
2）、使用维修良好的车辆并遵守交通法规；
3）、驾驶员作业时精神状态须佳。
8、伐后清理
指完成采伐、运输后全面检查林地、堆场、临时生活区状况，及时清除残留物、废弃物，为林地萌芽更新提供整洁有序的现场。
8-1、采伐迹地清理
1）、将现场遗留的可利用采伐木运出迹地；
2）、将伐木造材作业中的剩余物，如枝桠、梢木、截头等按要求进行归堆，堆积枝桠时宜避开小河、小溪径流；
3）、将灌木、藤条砍除，但有多种经营的、有利用价值的应予保留；5）、检查伐桩高度<5cm；
6）、用堆腐、带腐、散铺等方法恢复森林生态环境。
8-2、堆场和装车场清理
1）、物品拆除时注意安全，不应将废弃物到处乱仍；
2）、整平场地，填平被堆集木所压的坑，整平车辙，维护好排水设施；3）、将采伐剩余物均匀分散到堆场和装车场；
4）、清除场地内的非生物降解材料和所有固体废物；
8-3、临时性生活区清理
1）、深埋临时性生活区的垃圾，压实所填平的坑洼；
2）、所有可能积水的地方应排干，积水不能直接排入水域；
3）、清理所有临时性生活区的建筑和机械设备，拆除时应彻底清除或埋藏可降解的剩余杂物，移走容易引起火灾的油料、燃料、各种废弃物；4）、受油料沾污的大片地面应挖埋；
5）、保持撤离后的地区干净、整洁。
2、安全要求
常规的安全措施。