扶壁式挡土墙专项施工方案

扶壁式挡土墙专项施工方案

一、编制依据

（1）丝博园景区道路下穿立交新建工程施工设计图

（2）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；

（3）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；（4）施工现场勘察获得的资料；

（5）本公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验；

二、编制原则

（1）坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心组织，精心施工。

（2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

（3）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。

（4）保证重点，突破难点，质量至上的原则。

（5）保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。

（6）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。（7）优化资源配置，实行动态管理。

（8）文明施工，保护环境。

三、编制范围

按照设计要求在两侧敞开段K0+355.950—K0+460.950、

K0+610.950—K0+760.950段采用扶壁式挡墙，扶壁式挡墙总长255m。

四、工程概况

本工程K0+212.996---K0+938.169为地道工程，下穿地道为双向六车道，地面辅道为双向两车道，地道长度725.173米。为了路基的安全，在K0+355.950--K0+460.950、K0+610.950—K0+760.950段路堤两侧设C40钢筋混凝土扶壁式挡土墙，墙高5.0～9.2m；墙均厚度0.6m,墙胸、背坡垂直，墙体采用现浇，每15一段；挡墙埋置深度不小于1.0m。墙身设置泄水孔，并沿线路方向每隔15m设置宽0.02m的变形缝一道。设置外贴式橡胶止水带、中埋式钢边橡胶止水带二道止水。混凝土结构自防水。

五、施工组织机构

项目经理：技术负责人：

安全负责人：施工员：

质量员：根资料员：

安全员：

附表一：劳动力计划表（单位：人）

1、混凝土

结构采用C40中等抗硫混凝土，垫层采用C15混凝土。顶板、底板、侧墙混凝土应为自防水混凝土，抗渗等级P8，抗冻等级F200。

2、钢筋

采用HRB400级钢筋（三级）、HPB300级钢筋（一级）。型钢、钢板及螺栓除特殊注明者外，均采用Q235-D钢。焊条：HPB300钢筋及钢材采用E43型焊条；HRB400钢筋采用E50型焊条。钢筋最小保护层厚度（mm）：明挖主体结构内外侧40mm。

3、防水材料

变形缝设置外贴式橡胶止水带、中埋式钢边橡胶止水带二道止水。

七、施工方法

（1）测量放样

用全站仪及RTK依据设计尺寸放出扶壁式挡土墙位置。根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，注明高程及开挖深度。每根轴线均应在基线两端延长线上设4个桩点，并分别以混凝土包封保护;放测桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，测量结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。

（2）基坑开挖

2.1土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网资料，及时与有关部门联系，以便对管网进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网的安全。若被告之区域内有地下管线，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工。

2.2基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，一般情况下按1：0.75---1：1进行放坡。

2.3在基槽开挖前及过程中，均应做好排水工作，如采用截水沟方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。

2.4基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时进行挡土墙基础施工。

（3）墙底板钢筋绑扎

基坑开挖完成复核基坑标高和宽度符合要求后报监理工程师确认，即可进行墙底板（墙趾板和墙踵板）钢筋的绑扎，钢筋在钢筋加工厂集中加工好后运至施工地点进行绑扎和焊接；在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。

（4）墙底板模板安装

在墙底板钢筋绑扎完成自检合格后报监理工程师确认即可进行墙底板模板安装，模板采用厂制组合钢模板。

（5）墙底板砼浇注

在墙底板模板安装完成自检合格后报监理工程师确认即可进行墙底板砼浇注。墙底板和墙身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平，以增加粘结。

（6）墙身立壁、扶肋、防撞墙

当墙底板砼强度达到2.5MPa后，即可进行墙身立壁、扶肋和防撞墙的施工，首先凿除墙底板和墙身立壁、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。

（7）墙身立壁、扶肋、防撞墙钢筋绑扎

墙身立壁、扶肋、防撞墙钢筋绑扎完成自检合格报监理工程师确认。

（8）墙身立壁、扶肋、防撞墙模板安装

模板采用厂制组合钢模板，钢管脚手架支撑加固。

（9）墙身立壁、扶肋、防撞墙砼浇注

模板安装完成自检合格报监理工程师确认即可进行墙身立壁、扶

肋、防撞墙砼浇注。

(10)泄水孔施工

泄水孔按设计图纸布置，间隔3m～5m，采用100mmPVC管，并用透水土工布包裹PVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向的泄水孔，要使PVC 管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。（11）混凝土养护

混凝土灌注完毕后，安排专人在初凝前进行混凝土收面，待混凝土终凝前再进行一次收面压光处理，然后再覆盖土工布进行洒水保湿养生。当气候炎热时或有风时，2h～3h后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大于60%时，使用普通水泥时，湿润养护时间不少于7d。

（12）模板拆除

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。墙面板和扶壁的侧模板属非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时才能拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

（13）墙背填土

墙背回填应该在挡土墙混凝土的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。挡墙墙背填料根据附近土源，尽量选用抗剪强度高度和透水性强的砾石和砂土。当选用粘土作为填料时，宜掺入适