真空机组操作规程

真空机组操作规程

一、开车前准备

1．检查各地脚螺栓是否松动。

2．检查罗茨泵油杯内的1#真空泵油，检查油窗内的油位线应位于油窗直径3/4处，如油量不足应加至规定要求。

警示：罗茨泵运转时严禁加油，必须在大气状态下加油，并旋紧加放油螺塞。螺塞上装有O型密封圈。

3．检查各阀位是否处于正常，主泵入口真空阀处于关闭状态；并打开罗茨泵冷却水进出水阀。

4．检查供水回路供水是否正常。

5．根据停车时间确定是否找电工检查电机绝缘，机组停车半月以上的，要找电工测量水环泵的电机绝缘。必要时检查电机转向。

6．将缓冲罐排净。

7．检查各真空表是否完好。

8．手动盘车，各泵应转动自如（长期不用，会造成生锈，使转动不灵或不会转动，一般用管钳拨动一下即可）。

二、第一次开车（维修调试也按此进行操作）

1、关闭主泵上方的阀门，接通总电源。将控制面板的钮子选择扳至手动档。并打开罗茨泵冷却水进水阀。关闭机组放空阀

2、点动水环泵起动按钮，转向要符合规定要求，打开水环泵进水阀门，立即起动水环泵，并调节水环泵进水调节阀调节进水量。进水量的控制为测量水环泵工作电流不超过电动机额定电流。

警示:水环泵严禁在泵腔内放满水时启动，以兔引起超载跳闸及叶片打碎

3、点动中间泵1起动按钮，转向应符合规定要求，并使中间泵1运行。

4、点动中间泵2起动按钮，转向应符合规定要求，并使中间泵2运行。

5、点动主泵按钮，转向应符合规定要求，并使主泵运行。

6、停主泵；停中间泵2；停中间泵1；关闭水环泵进水截止阀；停水环泵。

三、手动控制正常开车

1、打开主泵上方阀门，关闭机组放空阀，接通总电源。将控制面板的钮子选择扳至手动档。并打开罗茨泵冷却水进水阀。关闭机组放空阀

2、打开主泵上方的阀门，关闭机组放空阀，打开水环泵进水截止阀。立即起动水环泵开始预抽系统真空。

3、当系统极限压力达一0.090Mpa以上时，起动中间泵1，当系统极限压力达一0.095Mpa以上时，起动中间泵2，当系统极限压力达一0.1Mpa以上时，起动主泵，机组开始工作。

四、手动控制正常停泵

1、关闭主泵上方的阀门(否则系统会失去真空)。

2、关主泵，关中间泵2，再关中间泵1。

3、打开机组放空阀(否则会倒吸入水，影响罗茨泵的使用寿命)最后关水环泵的进水阀门，即刻关水环泵，严禁搞错停机程序。

4、关罗茨泵用冷却水阀门（冬季停车要放净罗茨泵及水环泵内的水）。

5、关闭总电源。

五、自动控制正常开车

1、打开主泵上方阀门，关闭机组放空阀，打开总电源，并将控制面板的钮子选择扳至自动档，打开水环泵进水截止阀，立即起动水环泵开始预抽系统真空。

2、当系统极限压力达一0.090Mpa以上时，由一级真空传感器控制自动起动中间泵1，当系统极限压力达一0.095Mpa以上时，由二级真空传感器控制自动起动中间泵2，当系统极限压力达一0.1Mpa以上时，由三级真空传感器控制自动起动主泵。

警示：罗茨泵必须在系统内达到规定启动压力以上方可起动工作，不得提前开机，以免引起超负荷跳闸或损坏真空泵

六、自动控制正常停车

1、关闭主泵上方的阀门(否则系统会失去真空)。

2、打开机组放空阀。

3、关水环泵的进水阀门，即刻关水环泵严禁搞错停机程序。 (关闭水环泵时各级罗茨真空泵同时关闭)

4,关闭总电源。

七、正常运行是时维护

1．检查各地角螺栓是否松动，松动时应紧固；

2．检查各泵油位是否正常，油位低时应补油；

3．检查各泵及电机是否异常振动，发现异常及时报告；

4．检查各泵及电机温升是否正常（小于65°C），异常时立即报告；

5．每班按规定及时更换水环泵工作水，如果不能满足要求，可多更换一次。6．发现问题应立即处理，处理不了立即报告。

7．按规定检查真空度，检查真空度有无异常变化，检查有无漏点。

八、异常紧急停车（有下列情况之一时，应紧急停车）

1．发现水环泵系统漏水严重影响罗茨泵运行时；

2．水环泵跳车。

3．泵剧烈振动。

4．电机、泵温升过大。

紧急停车也要按停车顺序依次关主泵，关中间泵2，再关中间泵1，停水环真空泵。

九、注意事项

1．由于罗茨泵不能单独运行，开泵时，应先水环真空泵，再开罗茨泵1，罗茨泵2，最后开主泵。

2．停车顺序正好与开车相反。

3．若发现水环停运而罗茨泵没停时，应立即停罗茨泵。

4．冬季停车，要将系统内的水排干净，泵、分离器及其管道内应没有水，包括冷却循环水管内都要放净。

十、故障处理