检修安全操作规程、煤气区域作业、高空作业、密闭空间作业
检修安全操作规程
1、工作人员在检修设备时要穿戴好劳保用品，了解所要检修设备的
性能及安全注意事项。
2、根据所检修的具体工作内容和要求，采取必须的安全措施，工作人员在完成安全措施后，应再一次检查所做的安全措施是否完备、靠。
3、检修设备时，必须停机，切断电源，并挂安全警示牌，使用安全保护装置，防止误操作造成事故。
4、调试设备时不允许将身体的任何部位伸进机件及旋转部位。
5、对有可能产生重物滑落的部位，必须做好防止重物滑落措施，并垫上适当高度的硬木块以保安全。
6、在检修油泵及可燃介质的管道、管件时应作好防火措施，并不许吸烟。
7、作业时附近有带电母线，必须办理停电手续或有足够的防触电措施。
8、作业时当使用手枪钻、拉铆枪、电动扳手、角向磨光机等电动工具时要执行《手持电动工具安全操作规程》。
9、维修后要清理工作现场，运走或按指定地点堆放废旧零部件。
10 、焊接作业
10.1 、焊接作业人员需持证上岗，无证不得从事焊接作业。作业前应穿戴好规定的劳保防护用品，检查焊接面罩应无漏光、破损。
10.2 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
10.3 、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎
好。
10.4 、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
10.5 、焊接中的注意事项
10.5.1 、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
10.5.2 、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B 级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
10.5.3 、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。10.5.4 、不得靠近焊钳焊枪观看，以免伤害眼睛，并采用适当的防弧光措施，在清除铁锈和焊渣时要戴好防护眼镜。
10.5.5 、焊机在冷态条件下允许连续焊接，但其温度不得超过70℃，为其不超过限度，如需再连续焊接，要按该焊机的载率进行，在焊接中，不准调节电流，调节电流时应在空载下进行。
10.5.6 、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
10.5.7 、不准焊接密封或内有压力的容器及正在受力的构件、房架等，在金属容器内焊接时应有良好通风，并须有专人监护，焊接装有易燃易爆容器时应清洗干净将口盖打开，口方朝下, 采取防爆措施，并悬挂安全警示牌。
10.5.8 、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机
导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
10.6 、焊接完后的注意事项
10.6.1 、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
10.6.2 、清除焊缝焊渣时要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
10.6.3 、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
10.6.4 、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。
10.6.5 、焊机未切断电源以前不得拆卸机壳，不可触碰焊机的导电部分，禁止在无机壳的情况下使用焊机。
11、气割作业
11.1 、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。11.2 、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。
11.3 、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
11.4 、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5m，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10m。
11.5 、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，
关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。
11.6 、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。
11.7 、使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
11.8 、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。
11.9 、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶、乙炔瓶，要注意固定，防止倾倒。
11.10 、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
11.11 、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放
在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。
12、高处作业
12.1 、高处作业指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。高处作业人员应持证上岗，禁止无证作业。
12.2 、登高前，防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
12.3 、检查所用的登高工具和安全用具（如梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
12.4 、高处作业区地面要划出禁区，并挂上“闲人免进”、“禁止通行” 等警示牌。
12.5 、高处作业时应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
12.6 、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2m 以外，禁止在高压线下作业。
12.7 、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。
12.8 、夜间高处作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
12.9 、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。
12.10 、严禁坐在高处无遮栏处休息，防止坠落。
12.11 、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.12 、脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270kg，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
12.13 、超过3m长的铺板不能同时站两人工作。
12.14 、进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
12.15 、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，当结冻积雪严重，无法清除时，停止高处作业。
12.16 、大雪、暴雨、大雾及六级以上风时, 不应露天高处作业。
12.17 、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
13、起重作业
13.1 、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
13.2 、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载、歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
13.3 、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好枕木，支腿有定位销的必须插上。
13.4 、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
13.5 、吊装作业中，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
13.6 、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
13.7 、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
13.8 、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。
13.9 、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。
13.10 、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5 倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。
13.11 、吊装作业时，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。
14、煤气区域作业
14.1 、煤气作业人员应持证上岗，且熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，无证人员严禁在煤气区域作业。
14.2 、检修、清理设备，必须携带一氧化碳报警仪，有2 人以上在一起工作。
14.3 、进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30mg／m3时，必须采取措施。
14.4 、使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12V。
14.5 、煤气设备上动火，必须办“动火许可证”，并采取安全措施后，方
能进行有关操作。
14.6 、检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敞口，保持设施内部的自然通风良好。
14.7 、每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2 小时以上。在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50mg/m3时进设备内连续工作时间不得超过1 小时，一氧化碳含量在100mg/m3 时，连续工作时间不得超过30 分钟，一氧化碳含量在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15～20min。
14.8 、每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业。
14.9 、作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星（如使用铜工具或涂抹厚润滑脂）。
14.10 、在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时，一般应有4人以上在场（包括防护人员），以便适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40m内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员不准入内。
15、有限空间作业
15.1 、作业前30min 内，应对有限（受限）空间进行气体分析，分析合格后方可入内。
15.2 、作业中应定时检测，至少每2h 检测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
15.3 、有效切断介质来源，执行“先通风、后检测、再作业”的原则，未经通风或检测不合格，任何人不得进入有限空间，作业中断30min，应当重新通风、检测合格方可进入。
15.4 、专人监护，使用可靠的联络工具。
15.5 、设备内照明电压应小于35V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于12V。
15.6 、禁止使用超过安全电压的手持电动工具。
15.7 、作业时携带氧含量及所含介质的检测报警仪。
15.8 、作业结束后，必须清点作业人员和工器具。接触设备的安全警示标志，三方签字确认。
15.9 、检修结束后必须恢复设备原有的安全防护、安全联锁、报警、信号等装置。
有限空间作业简易安全操作规程
有限空间施工安全操作规程 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间分为三类：①密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔、冷藏箱、压力容器、锅炉等；②地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池等；③地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓、水箱等。 有限空间作业审核、审批制度，有限空间作业在作业前要有专门的施工方案、专门的施工作业票和相应的应急预案。 有限空间的安全操作规程如下： 1、有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据 施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。 2、对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时， 每隔30分钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审批，方可继续作业。 3、实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合 格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。
4、检测指标应当包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害 气体浓度值等。。 5、有限空间作业危害因素检测可由施工单位自行检测，检测时应 认真填写《特殊部位气体检测记录》，相关人员签字；临时作业或施工单位缺乏必备检测条件时，也可聘请专业检测机构进行检测，填写《特殊部位气体检测记录》，并由检测单位负责人审核并签字。 6、根据检测结果，施工单位现场技术负责人组织对作业环境危害 情况进行评估，制定预防、消除和控制危害的措施，确保作业期间处于安全受控状态。 7、有限空间作业的施工单位应在有限空间入口处设置醒目的警示 标志，告知存在的危害因素和防控措施。 8、有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降 低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。 9、当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时，施工单 位应严格按上述要求进行“检测”和“通风”，并制定预防、消除和控制危害的措施。同时所用设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具，配备可燃气体报警仪器等。 10 呼吸防护用品的选用符合要求的隔离式呼吸器。 11、进入密闭空间作业时，应当至少有两人同行和工作。若空间只 能容一人作业时，监护人应随时与正在作业的人取得联系，作预防性防护。
煤气作业复审题库整理
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1.(安全第一、预防为主、综合治理）是我国的安全生产方针。Ａ 2.生产经营单位应当对从业人员进行（安全生产教育和培训）,保证从业人员具备必要的 安全生产知识,掌握本岗位的安全规程和操作技能。Ｄ 3.因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享（工伤社会保险)外，依照有关民事法律 尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。B 4.生产经营单位应急预案应该由（主要负责人）签署实施。C 5.煤气管网基础达到(70)％的设计强度时才允许安装支架。C 6.《劳动法》规定,工作时间上,国家实施劳动者每日工作时间不超过（8）小时,平均每周 工作时间不超过四十四小时的工作制度，并应依据工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。B 7.《消防法》自(200９-5－1)起施行。Ｄ 8.消防安全重点单位确定(消防安全管理人）,组织实施本单位的消防安全管理工作。Ｃ 9.应急响应即事故发生（后),有关组织和人员采取的应急行动。A 10.用人单位应当为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定的期限由（单位)妥善保存。 A 11.对遭受或可能遭受急性职业病危害的劳动者,用人单位应当及时组织救治、进行健康检 查和医学观察,所需费用由（用人单位）承担。A 12.医疗卫生机构发现疑似职业病病人时，应当告知（劳动者本人和用人单位）B 13.疑似职业病病人在诊断、医学观察期间的费用,由(用人单位)承担。A 14.单位负责人接到生产安全事故报告后,应当于(1）小时内向事故发生地县级以上人民政 府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。A 15.工作时间前后在工作场合内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害 的，（应当认定为工伤）。C 16.患职业病的：（按照单位的规定是否符合工伤标准）。D 17.从业人员的职业危害防护用品由(生产经营单位）提供。Ａ 18.干式煤气柜压力波动小,一般波动在(±５%）左右。A 19.煤气管道计算压力小于（100）kPａ时，可只做严密性试验。Ｂ 20.特种作业操作证有效期为（6)年,在全国范围内有效。D 21.特种作业操作证每（3）年复审一次。B 22.焦炉地下室必须设置（固定式一氧化碳)检测及报警装置。Ｄ 23.当空气、气体或者蒸汽从管道中排出时或者在其中流动时,用（消声器）可以降低噪音。 Ｃ 24.(焦炉煤气）是炼焦过程中煤在高温干馏时的气态产物,其产率为300~３50Nm3/t煤。A 25.(转炉煤气)是转炉炼钢的副产物,其产率为５０~70Ｎm３／t钢。D 26.煤气中所含CＯ越高,其发生煤气中毒的危险性（变大)。C 27.(焦炉煤气)CO含量含５%~9%。Ａ 28.发生炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气中发生中毒最危险的是(转炉煤气)D 29.在使用高炉煤气时，通常再混入一些焦炉煤气或发生炉煤气，目的是为了（以提高高炉 煤气的热值)D 30.(发生炉煤气）有轻微臭味;转炉煤气、高炉煤气则无色无味,不易察觉。C 31.绝对压强、大气压强、真空度之间的关系是（真空度=大气压强－绝对压强）A 32.高炉煤气含有大量的(N2及ＣO2),所以它的热值低,一般只有3558~380０kJ／m３。B 33.炼钢是个（氧化）过程,必须向熔池供氧。C 34.转炉煤气含磷、硫等杂志(少),是生产合成氨原料气的一种很好原料。D
煤气安全操作规程完整
煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求： （1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。 （2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管
有限空间作业安全规范
有限空间作业安全规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
有限空间作业安全规范 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T13869 用电安全导则 GB/T3805 特低电压（ELV）限值 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB9448 焊接与切割安全 GB50016建筑设计防火规范 第 2 页共 12 页
GB50140建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间 指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备 指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间 指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间 指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业 指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 4危险、有害因素识别 4.1针对有限空间，生产经营单位应进行危险、有害因素识别。 第 3 页共 12 页
1煤气作业安全管理知识
1煤气作业安全管理知识
煤气防护安全管理制度 1.目的： 为加强煤气防护安全管理，规范煤气区域设备、设施作业，避免煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，提高煤气作业人员安全技术素质，确保煤气作业人员和设备的安全，结合公司实际，特制定本管理制度。 2.适用范围： 公司所有煤气生产、净化、回收、储存、输（配）送和使用单位、个人以及相关煤气的一切管理活动。 3.定义： 3.1煤气：是一种由不同成份组成的可燃性混合气体，通常由CO、H2、CH4、C n H m（不饱和碳氢化合物）、H2S、CO2、SO2、N2、H2O等组成。 3.2煤气设施：所有流经煤气（特别是高压煤气）的设施，包括与其相连的其他介质（如蒸汽，氮气，水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气设施。 3.3隔断装置：凡在系统无异常状况下，处于关闭、封止状态，其承受介质压力在设计允许范围，具有煤气不泄漏到被隔断区域功能的装置。 3.4煤气从业人员:专指从事煤气生产、回收、储存、输(配）送、使用过程中的操作人员、检修人员和管理人员。 3.5煤气危险区域:是在生产作业过程中正常或不正常状态下出现的CO浓度超标，可能引发煤气事故的工作场所。定性地分为三类: 3.5.1一类煤气危险区域:持续出现或长期出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。 3.5.2二类煤气危险区域:在正常运行时可能出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。 3.5.3三类煤气危险区域:在不正常情况时可能出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。 3.6煤气危险作业:是指在煤气设备设施上或在煤气危险区域内进行的带煤气作业或煤气检修作业,通常可以分为三类。 3.6.1一类煤气危险作业主要包括: a.不停煤气情况下在煤气设备设施及其附属设备设施上及10米内进 行的动火作业。
煤气使用安全操作规程
煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制： （1）灶具阀（2）灶前阀（3）表前阀。 6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时，须离墙1m;胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250 号）和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-1999规定，除YSP-5（ffi（50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外，其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年，对使用期限超过15年的任何类钢瓶，登记后不予检验，按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》（GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年，该设计使用年限并非为钢瓶报废年限，钢瓶报废年限由检验评
定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用，且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证（复印件），并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶（气瓶注册登记，在检验期和有效期内）。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m，并不得有接口，使用时间不得超过2年，否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡（喉箍）固定，在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度，可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位（盖章）： 单位负责人： 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx（复印件）充装XX 是否有效提供气瓶
有限空间作业安全操作规程 1
有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴
好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。
关于加强煤气区域施工作业安全的通知
关于加强煤气区域施工作业安全的通知 各基层单位： 2013年1月10日上午9点左右，宁波钢铁有限公司炼铁厂烧结作业区2号烧结机（该区域负责设备检修维护的是中国五冶集团）在准备停机检修切断煤气作业过程中发生一起煤气爆炸着火事故，造成一死一伤。目前，火势已经扑灭，事故原因正在调查中。 2012年的2月23日，宝冶南京分公司在梅钢煤气柜大修项目中发生煤气人员中毒事故，造成七死七伤。为深刻吸取此类事故的经验教训，加强煤气作业安全生产管理，防范和杜绝类似事故，现将有关事项通知如下： 要高度重视煤气作业安全管理。把煤气作业管理放在更加突出的位置，提高思想认识，督促各级管理者及作业人员认真贯彻执行有关安全生产法律法规、制度和《工业企业煤气安全规程》，加强煤气作业环节、使用场所的安全管理，加大煤气作业人员教育培训考核的力度。 加强煤气区域安全隐患排查治理。在深刻吸取事故教训的同时，各单位要认真加强各类安全生产隐患的排查治理，重点加强煤气作业场所、设备设施检修过程中的隐患治理，举一反三，坚决杜绝类似事故发生。 加强对施工人员的安全生产管理。特别是对在煤气区域的作业，必须严格执行《工业企业煤气安全规程》和公司高危作业安全施工许可制度，进入煤气设备设施区域进行检修作业的人员必须携带一氧化碳和氧气报警仪，在检修现场配置应急救援设施（空气呼吸器等装备）。真正实现施工过程全面受控，防止失管失控。 四、认真开展煤气作业安全大检查。通过安全大检查，建立健全相关规章制度，积极开展安全标准化工作，切实落实安全生产主体责任。安全检查的范围包
括所有涉及煤气的作业区域。检查内容按照《煤气安全管理重点内容》（附件1）及《煤气安全管理自查表》（附件2）规定的内容进行自查。建立和完善煤气安全管理各项规章制度，同时开展隐患排查和整改工作，将安全生产责任落实到班组和岗位。 各级安全员在现场检查和重点抽查中，要按照规定逐项核查。发现未按要求执行相关制度和进行隐患排查治理的，必须限期整改；发现实施交叉作业的人员未按照要求执行煤气作业制度的，应停工整改。 五、请各单位将检查情况于1月20日前书面上报公司安保部。 附件1摘自《国家安监总局关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》冶金企业煤气安全管理重点内容 针对近年来发生的冶金企业煤气中毒事故进行了原因分析，暴露出冶金企业在正常生产与建设施工或检修之间出现交叉作业的情况下，对煤气使用管理存在严重问题。一是冶金企业没有切实落实交叉作业的现场安全管理职责，简单以与施工企业签订安全生产协议的方式，将安全生产责任全部落到施工企业身上。二是冶金企业和施工企业没有制定严谨的施工或检修方案，明确各相关方的安全生产职责和应当采取的安全措施，指定现场专职安全管理人员进行安全检查与协调。三是冶金企业和施工企业在安全措施未经确认的情况下，即下令和实施作业。四是冶金企业或施工企业没有按照《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）的规定，对生产区域与施工区域实施有效的煤气隔断措施。五是进入有煤气中毒风险现场的冶金企业或施工企业的作业人员，培训不到位或未经培训，在未按规
煤气安全技术操作规程
煤气安全技术操作规程 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。 9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。
11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。 14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：（1）必须有煤气救护人员在场。 （2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 （3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15．煤气危险区工作计划和许可证的办理，必须是在二天前由工段负责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16．加热炉系统煤气危险区划分： 一类危险区： （1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板； （2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 （3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区： （1）渣道的检修及送煤气操作；
有限空间作业安全操作规程
有限空间安全作业操作规程 1、实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本单位负责人批准。 2、应当按照有限空间作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。 3、实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。 4、应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 5、有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。 6、检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。 7、有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。 8、在有限空间作业过程中，应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。 9、在有限空间作业过程中，应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人
煤气安全防护知识培训
煤气安全防护知识培训第一章煤气中毒与预防 第一节煤气中毒的概念 一、什么是中毒 由毒物对人体的作用而引起病患叫中毒。 一氧化碳是毒物的一种。在钢铁企业中，煤气中毒实质指的就是一氧化碳中毒。 二、CO的产生和特性 含碳物质在燃烧过程中，因空气不足，不能充分燃烧时，会产生一氧化碳。 一氧化碳是一种无色、无味的有毒气体，比重为，比空气轻，当一氧化碳被人体吸入后，就会引起中毒。 三、一氧化碳的机理 一氧化碳被人体吸入后，人体的氧和血红蛋白就变成了碳氧血红蛋白，并使血液凝结。碳与血红蛋白的结合力比氧与血红蛋白的结合了快200-300倍，当大量CO占据全身细胞阻止血液循环时，破坏了人体血液输氧机能，使人体缺氧窒息。 轻度中毒者，心跳加快，精神不振、头痛、头晕、呕吐、恶心； 中度中毒者，脉搏加快而若、心慌，眼前昏迷，瞳孔扩大，患者处于昏睡之中； 严重中毒者，嘴唇成桃红色或紫色，手脚冰凉、脉搏停止。心脏跳动沉闷而微弱，失去知觉，有时还会抽筋，大小便失禁，如不及时抢救就会死亡。 四、煤气中毒的症状
2、煤气中毒程度分类 急性一氧化碳中毒：是指空气中的一氧化碳浓度较高，人在短时间内吸入大量一氧化碳，所表现的中毒症状为急性中毒。 慢性一氧化碳中毒:是指空气中的一氧化碳浓度较低，人体吸入的一氧化碳时间较长时，而发生轻度中毒症状：头痛、头晕、全身无力。 如果继续在这种环境工作、休息，中毒症状将不断加重，若发现不及时，或抢救不及时，可导致死亡。 第二节煤气中毒事故的预防 一、造成煤气中毒事故的原因 钢铁企业发生煤气中毒事故的原因复杂，与设备状况、工作环境、人的行为（精神状态、违反规章制度）、突发事件等因素有关。 简单的说，既有设备造成的客观原因，也有人的行为造成的主观原因。 （一）、造成煤气中毒事故的客观原因 1、一氧化碳是无色、无味、有毒的气体，会使人在不知不觉的情况下中毒； 2、一氧化碳比空气轻，遇到阴、雨、雪等天气，一氧化碳不易扩散，就会慢慢聚集在地面米左右，正好是人体呼吸带附近，很容易被人体吸入而引起中毒。 3、一氧化碳的碳与人体血蛋白的结合力比氧与血红蛋白结合力快200-300倍，分解速度则慢3600倍，从而引起人体缺氧窒息中毒。 （二）、造成煤气中毒的主观因素 1、贯彻执行规章制度不严不细，违规作业，进入煤气区域不进行CO检测。 2、煤气设备泄漏没有及时发现，或发现后又不及时处理。造成工作环境污染。 3、在煤气区域、设备附近乘凉、休息、取暖、睡觉。 4、在停送煤气或煤气区域作业时，不注意风向，或设备内的残留煤气处理不彻底，没有严格执行检测检查制度。 5、在煤气区域作业时，当煤气超标时，强行蛮干，不采取个人防护措施，不佩戴呼吸器，不进行强制通风等措施。
有限空间安全作业操作规程
有限空间作业安全操作规程 1.检修人员进入有限空间作业必须提前办理（（有限空间作业审批表）），制定相应隔绝.作业安全措施 2.需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3.作业前30分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在 校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有效空间，应采取上.中.下各部位取样。 4 进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10---15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5 空间内氧含量在19.5---23%之间可以进行工作。 6 有毒有害气体浓度必须低于TJ36—79（（工业企业设计卫生标准）） 中“车间空气中有毒有害物质最高准许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧.爆炸临界值。 7 有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8 不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业 人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9 参与进入有限空间的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前
必须接受安全教育。 10 进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴 好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11 监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12 为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑.井. 洼.沟或人孔通道出入门口应设置防护栏盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13 作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14 作业完成后要清理现场，严禁将工具材料等物件遗留在有限空间内。 15 有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司（（事故应急操作规程预案））。
煤气一般安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气一般安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气一般安全操作规程(通用版) 一、加热炉区安全通则： 1．在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2．煤气区域禁止吸烟，在进行煤气导入和放散时，该区域严禁动火及吊车作业。 3．进入煤气区域必须2人以上，应佩带CO报警器，进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4．严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。 5．过辊道时必须走安全跨桥，严禁跨越辊道。 6．加热炉内检修照明电压必须低于36V，检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7．无关人员严禁在煤气区域逗留，严禁乱动阀门开关和按钮。 8．进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。
二、煤气总则： 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4．为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明（36V电源、二层平台处）。 5．煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。 6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸（包括煤气管路）。 7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况，发现泄漏及时处理。
煤气区域作业安全责任协议书范本(2020版)
STANDARD AGREEMENT SAMPLE (协议范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-030275 煤气区域作业安全责任协议
煤气区域作业安全责任协议书范本 (2020版) 甲方： 乙方： 为了确保煤气区域工程项目施工作业的安全管理工作，依据《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》（国家安全监管总局令第26号）、《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）和凌-钢有关安全管理规定，明确乙方安全责任，确保施工安全，预防煤气区域施工安全事故的发生，经双方充分协商，甲乙双方自愿签订本协议。 第一条本协议为凌-钢生产设备的维修工程项目。 第二条协议期限：20xx年3月1日--20xx年xx月31日。 第三条煤气区域维修安全管理内容 维修主要指竖炉、高炉、转炉、烧结机煤气设备的维修。 （一）应制定三个方案：一是检修工作方案；二是停气和吹扫方案；三是送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。
（二）负责施工的单位必须与业主单位签订安全生产协议，同时经各有关部门认可并办理相关手续。施工企业应对自身范围的安全工作承担责任。 （三）检修实施前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。 （四）作业人员应随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，应佩戴空气或氧气呼吸器，设专职监护人。 （五）作业场所应设有逃生及救援通道。 （六）维修规定内容不得改变，否则必须重新申请。项目完成后由凌-钢现场负责人签字确认。 （七）施工作业要求： 1.施工中要严格遵守制定的施工单项安全措施，动火点必须备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定器；进入煤气设备或管道内作业，必须配备便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器，并采取联系呼叫措施予以安全确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。 2.带煤气危险作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守下列规定： （1）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； （2）距工作场所40米内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以外； （3）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具； （4）距作业点10米以外才可安设照明装置；
2021年密闭空间安全作业规程
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年密闭空间安全作业规程
2021年密闭空间安全作业规程导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1：在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后方可安排人员进入受限空间作业。 2：受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道必须采取有效隔离措施。确保与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 3：在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，并加挂警示牌。 4：确保受限空间出入口应保持畅通，保证密闭空间的通风。作业中应定时监测，至少每2h监测一次，必要时加大监测频率；对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员。 5：进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，保证作业人员正确使用个体防护用品，并统一联系信号。 6：受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。在风险较大的
[DOC]-有限空间作业安全操作规程
[DOC]-有限空间作业安全操作规程有限空间作业安全操作规程 金属容器预制有限空间作业安全操作规程 1. 主题内容及适用范围 本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。 本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。 2. 术语 2.1 有限空间:仅有1,2个人孔，及进出口受限制的密闭、狭窄，通风不良的空间。 2.2 热工作业:指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。 3. 有限空间作业一般安全操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。 3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。 3.1.3 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应先限制最高转速。 3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 3.1.6 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或佩戴安全带。 3.2 作业的安全卫生
3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下，有限空间的空气中含量应为18,,21,，若空气中含氧量低于18,，应有报警讯号。 3.2.2 作业时，有限空间空气条件，有害物质浓度应符合TJ36规定。 3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25,。 3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 3.2.5 根据作业环境和有害物质情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 3.3 照明安全 3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。 3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。 3.4 通风及其布局 3.4.1 有限空间必须设置机械通风，使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。 3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部，当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。 4. 防腐、热工作业安全 4.1 防腐作业安全 4.1.1 防腐前处理作业:进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定，以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度，只有当可燃气体浓度低于其下限25,，氧气含量在19,20,之间，才允许操作人员进入作业。 4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25,，操作人员应离开作业现场，并应立即进行强制通风。
煤气站安全操作规程
两段煤气发生站操作手册 课 程 讲 王胜利：编制 2006-11-27 煤气站安全操作规程
（一）、煤气站安全技术规程 1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性，又在高温下生产，因此做好安全工作，杜绝爆炸中毒，火灾等事故，必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果，以致重大事故者均要追究责任，甚至刑事责任。 2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩带，在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。 3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。 4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置，电气设施、仪表指示装置，电控制阀门，消防通讯、通风等设备完整好用，各阀门处于正确状态，水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。 5、煤气站正常生产时，所有煤气站设备及管网内部都要保持正压，严禁在负压状态下运行，在任何情况下，煤气压力不得降到200pa 。 5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0．03mg/L 。 7、汽封应保持严密完好，蒸汽适量，无蒸汽或汽压不足时，禁止探火。 8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水，只有在特殊情况下用工业水。 9、煤气所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.5 ％，送气前必须对煤气设备及管网吹扫，介质可用蒸汽吹扫完毕，经化验合格的煤气方可送入点火。10、出现停电时，各岗位人员按停电处理规程，进行紧急处理，保持设备及管网正压，严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸，必须立即按应急预案处理，同时立即通知用户停止用气，并向厂部报告。 11、全站停水，各岗位注意水位、水封，当水封、水位保持不了正常生产时，应降低生产负荷，并向领导报告和立即通知书用户，不能保持生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂部报告。 12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时，应停炉保护，立即与用户联系并报告。 13、严禁任何人在煤气站取暖、休息，不做与生产无关的事。 14、严禁在煤气管道上动火焊接，绝对禁止气焊，如需动火维修，必须严格根据动火规程操作。
有限空间作业安全操作规程73329
常州华日升反光材料有限公司 有限空间作业安全操作规程 1.操作存在的危险性 2.术语 有限空间是指进出口有限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.作业人员要求 3.1上岗前穿戴好相关劳动防护用品，衣服要做到“三紧”，女职工长发必须束于安全帽内。 3.2作业人员要熟悉并掌握有限空间作业基础知识和操作要点，普通机修工应经车间主任岗位技能培训考核合格后方可上岗。 4.操作安全规定 4.1作业前，应对有限空间进行安全隔绝，要求如下： （1）与有限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； （2）与有限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵； （3）有限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加
挂警示牌。 4.2作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料特性，对有限空间进行清洗或置换、并达到如下要求： （1）氧含量为18~21%，富氧环境下不应大于23.5%； （2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定； （3）可燃气体浓度要求符合以下规定： a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数） 4.3应保持有限空间空气流通良好，可采取如下措施： （1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气想通的设施进行自然通风； （2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4应对有限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： （1）作业前30min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min； （2）监测点应有代表性，容积较大的有限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析； （3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； （4）监测人员深入或深入有限空间采样时应采取4.5中规定的个体防护措施； （5）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；