HSF异常演习管理办法

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HSF异常演习管理办法

1、 目的

1.1执行公司QC080000的相关运行工作要求，通过实际演习，把异常处理工作纳入到公司日常工作，相关部门积极参与，各部门负责人在员工中不断宣传教育，普及HSF知识,强化全员HSF异常处理意识和预防观念。

1.2通过有组织、有纪律、有秩序的实际演习，使各单位，各部门各负责人明确职责，分工合作，紧密配合，以达到发生突发事情时，按照演习的基本方法和指导路线进行有秩序的处理，补救措施，以避免造成公司和相关方的损失。

1.3通过HSF异常演习，检验组织中相关部门在发生HSF突发事件的反应速度及处理突击能力。

1.4通过实际演习，对暴露出来的问题进行及时整改，不断完善HSF管理体制。

2、范围

适用于所有模拟产品中的HSF含量异常的演习。

3、定义

3.1 HSF: HSF即Hazardous Substance Free 无有害物质。

3.2 HSF超标：材料或产品中的有害物质的含量超出法律（指令）、法规或行业标准或客户要求的最大允许含量值。

4、权责

4.1 市场部：A、反馈客户端对产品的HSF异常的信息。

B、将公司针对客户提出产品的HSF超标的调查、处理结果传递给客户。

4.2 客诉小组：根据市场部反馈的HSF异常的信息，再将信息反馈给RoHS小组，并跟踪结果。

4.4 工程部/开发部： 提供相应产品的BOM，并协助分析产生超标的原因。

4.5 采购部：将HSF异常的信息反馈给材料供应商，并跟踪调查的结果。 惠州培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4.6 PMC：调查与发生HSF异常相关联的物料的情况（如供应商的来料批次、库存数量等）.

4.7 SQE：根据HSF超标相关联的物料，供应商发出8D报告，并跟踪处理结果。

4.8 RoHS小组：负责将发生HSF超标材料进行内部初步测试及送样委外测试。整理数据确认最终结果的特性，并将其传递给业务。

5、工作程序

5.1 市场部业务员接到客户端的投诉信息，迈科供应的电池产品在客户端进料抽样进行XRF测试时发现某一材料中的有害物质含量超标。并要求迈科协助调查。

5.2 客服工程师CQE接到市场部反馈的HSF异常信息，并将其反馈给RoHS小组，要求调查结果。

5.3 RoHS小组接到CQE反馈的HSF异常信息及收到HSF异常的产品后，采取以下动作：

5.3.1根据发生异常的产品型号向工程部索取产品的BOM。召集管理者代表、业务、PMC、SQE、采购开会商讨处理的预案：

5.3.1.1 要求PCM根据发生HSF异常的材料信息追溯出材料的批次、进料日期、相应的供应商、原材料已投产及未投产的具体数量。并将未投产的原材料及已投产牵涉到的在制程中的半成品、成品进行隔离存放。

5.3.1.2 要求采购通知材料的供应商协助调查异常的结果；

5.3.1.3 将客户寄出的HSF异常样板中HSF含量异常的材料进行内部初步测试。同时从库存中同批次的材料或牵涉到成品或在制品中抽样送第三方加急测试。

5.4 整理汇总送第三方测试材料的结果，如果所送测的材料测试的结果均为OK，则将此信息反馈给客户，请客户配合调查是否是因XRF测试仪误差（包括标准曲线、其他因素的干扰等）引起的。若送测的材料中测试的结果有超标的，则要求供应商协助提供材料的成分表或MSDS，从材料的组成信息判定此材料的有害物质含量是否在欧盟RoHS豁免范围内。并将结果传递给供应商，如不在豁免范围内将结果传递给供应商的同时召回相关的产品。在公司内部以该材料的信息追查货仓库存，并将其隔离封存；同时要求SQE向相关的供应商发出SCAR（8D报告）单，要求其追查原因、回复改善措施；并要求相关的供应商承担因此而引起的一切损失。

6、相关记录

6.1 会议记录