最全自校规程.

比重瓶校验方法

本方法适用于新购和使用中的比重瓶的校验。

一、技术要求

1．1 外观无裂纹无其他明显变形。

1．2 有瓶水总质量与温度关系曲线。

二、校验项目及条件

2．1 校验项目

2．1．1 外观检查。

2．1．2 绘制瓶水总质量与温度关系曲线。

2．2 校验用器具

2．2．1 天平：称量200g，感量0.001g。

2．2．2 温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。

三、校验方法

3．1 外观：目测。

3．2 瓶水总质量与温度关系曲线标定、绘制。

3.2.1 将比重瓶洗净、烘干，称比重瓶质量，准确至0.001g。

3.2.2 将煮沸后冷却的纯水注入比重瓶。对长颈比重瓶注水至刻度处，对短颈比重瓶应注满纯水，塞紧瓶塞，多余水分自瓶塞毛细管中溢出。调节恒温水槽至5℃或10℃，然后将比重瓶放入恒温水槽内，直至瓶内水温稳定。取出比重瓶，擦干外壁，称瓶、水总质量，准确至0.001g。

3.2.3 以5℃级差，调节恒温水槽的水温，逐级测定不同温度下的比重瓶、水总质量，至达到本地区最高自然气温为止。每级温度均应进行两次平行测定，两次测定的差值不得大于0.002g，取两次测值的平均值。以温度为纵坐标,瓶、水总质量为横坐标，绘制温度与瓶、水总质量的关系曲线。

四、校验周期、记录

校验周期为12个月或使用前校验，校验记录格式见下表。

碎石或卵石片状规准仪检验规程

本规程适用于新购或使用中的碎石或卵石规准仪的检验，按JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》进行检验，检验周期6个月。

一、技术标准

1.1 钢制片状钢制板长190mm 宽115mm 厚3mm 高110mm

1.2 规准孔为条孔：长×宽分别为85.8×14.3mm 67.8×11.3mm 54×9mm 43.2×7.2mm 31.2×5.2mm 18×3mm条孔均匀分部在规准板上。

1.3 规准孔两端为圆弧形，其半径分别为各孔宽度的1/2。

1.4 规准板支腿为Φ8钢筋制成。

1.5 规准板及支腿平直、光滑、表面镀铭、孔壁平直。

二、检验用标准器具

2.1 游标卡尺：分度值0.02mm

2.2 钢直尺：分度值1mm

2.3 弧度板

三、检验方法

3.1 目测和手感是否光滑、平直、是否镀铭。

3.2 用钢直尺测量孔距、孔宽及孔长。

3.3 用钢直尺测量片状规准板长、宽、厚及高。

3.4 用游标卡尺测量支腿直径。

四、校验结果处理

全部校验项目结束后，应填写校验证书，全部项目合格，在结论栏内填写，任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的数值。

五、附录检验记录表

碎石或卵石针状规准仪检验规程

本规程适用于新购或使用中的碎石或卵石规准仪的检验，按JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》进行检验，检验周期6个月。

一、技术要求

1.1 钢制针片规准仪底板长300mm 宽20mm 厚8mm；

1.2 钢制针片规准仪规准直径6mm 高（距底板上表面）分别为45mm 40mm 35mm 30mm 25mm 20mm 15mm；

1.3 规准柱柱心距分别为92mm 74mm 60mm 49mm 37mm 24mm；

1.4 底板及规准柱平直、光滑、表面镀铭、每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。

二、检验用标准器具

2.1 游标卡尺：分度值0.02mm

2.2 钢直尺：分度值1mm

2.3 直角尺

三、检验方法

3.1 目测和手模底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铭、有无锈蚀及焊接疤、焊接是否牢固。

3.2 用钢直尺测量底板长、宽、厚规准柱及柱心距。

3.3 用游标卡尺测量底板长、宽、厚规准柱及柱心距。

3.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。

四、检验评定结果

检验结果要满足技术要求。

五、附录检验记录表