己内酰胺污水处理-—设计说明
内蒙古庆华集团庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目—污水处理系统
工艺部分说明书
编制单位：江苏百纳环境工程有限公司
日期：二〇一二年十二月
1、工程概况
本工程是庆华腾格里精细化工工业园一期工程己内酰胺项目配套的污水处理站，工程来水为己内酰胺生产废水，其主要系统为隔油沉淀、一级生化、二级生化处理、混凝沉淀以及附属配套项目，出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。
本工程设计水量250m3/h，其中集水井及隔油池按照事故排水量400m3/h设计。
1.1、设计依据
庆华腾格里精细化工工业园己内酰胺项目污水处理装置及污水深度处理装置技术协议GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB50014-2006《室外排水设计规范》
JB/T2932-99《水处理设备技术条件》
DL543-94《工业用水处理设备质量验收》
HG21501-92《衬胶钢管和管件》
HG20593-97《化工管路设计手册》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T74-94《管路法兰类型》
HG20520-1992《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》
GB50013-2006《室外给水设计规范》
CJJ31-89《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》
GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-2001《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
1.2、设计范围
污水处理站内所有的工艺系统所需设备、管道、附属装置及装置性材料、阀门、填料等，程序控制系统、电器设备的设计、安装和调试，并负责土建构筑物（构筑物、厂房、沟道、水池等）的设计。
2、基础数据
2.1、水源水质
进入本站废水处理站的来水主要为己内酰胺生产废水，水质情况如下（业主提供）：指标浓度（mg/l）
COD：≤7000
BOD：≤3500
NH
—N：≤500
3
SS：≤700
油：≤600
过氧化物：≤300
2.2、设计水量
按照业主提供资料，集水井以及隔油池因事故排放要求，设计水量400m3/h。
其余单体设计水量为250m3/h，
2.4、出水水质标准
上述来水经处理后其出水水质符合《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。
出水水质
3、污水处理工艺系统
3.1、设计原则
工艺先进、技术成熟、设计合理、运行稳定可靠、维护简单。
节省投资与运行费用。
系统布置合理、美观，操作方便，易于维护。
3.2、主要工艺系统
本工程主要处理工艺流程如下：
来水→集水井→进水提升泵→隔油沉淀池→调节池→调节池提升泵→溶气气浮→一级生化池→中沉池→二级生化池→二沉池→混凝沉淀池→中间池→进入污水深度处理系统。
3.6、主要流程处理效果测算
4、主要工艺设备
4.1、进水集水井
由于进水水位较低，相对标高约为-3.5m，因此需设置进水集水井提升水位。
集水井设计水量400m3/h
设计尺寸4.7×7.3×6.8m，高低水位差2.5m，有效容积85m3，停留时间12min。
进水提升泵：
流量：150m3/h
扬程：11m
功率：7.5Kw
数量：3台（2用一备，事故排放时全开）
4.2、隔油沉砂池
来水中含有的相当一部分有机物以悬浮物和油类的形式混合于废水中，此部分有机物形成的COD如进入后续的生化部分将极难去除，因此需要考虑在隔油尽量降低其负荷，提高其去除效率，隔油沉砂池设计水量400m3/h，平时正常运行，正常运行水量250m3/h；
确定隔油池尺寸：22.7×5.5×3.5m，2座， V=874m3，水力停留时间1.9h。
设计平流流速3.8mm/s，设计表面负荷1.5m3/㎡·h（正常运行水量250m3/h，表面负荷1.0 m3/㎡·h）
进水采用导流墙进水，出水采用溢流堰出水，堰负荷10l/m·s（正常运行水量250m3/h，堰负荷6.3 l/m·s）；
排泥泵
流量：6m3/h
扬程：15m
过流材质SUS304
数量：2台（一用一备）
设备选型：ISWH40-125(I)
主要参数：Q=12.5m3/h，H=20m，N=1.5Kw
油泥提升泵
流量：13m3/h
扬程：15m
过流材质SUS304
数量：2台（一用一备）
设备选型：ISWH40-125(I)
主要参数：Q=12.5m3/h，H=20m，N=1.5Kw
刮油刮泥机
型号：SHG-5.5
宽度：5.5m
功率：1.5Kw
数量：2台
水下材质：SUS304
经隔油沉淀池处理后，废水中油含量大幅度降低，一般至200mg/l
4.3、调节池
本处理站来水为己内酰胺生产废水，水质及水量随时间变化比较大，因此需要设置调节池以调整来水的水质及水量使其均匀化，减少对后续生化处理装置的冲击，确保后续处理系统的稳定运行。
本工程调节池除了传统的调节池的作用外，对本工程来水中含有的过氧化物也起着至关重要的处理作用，在含过氧化物废水中加入碱调整其PH至9左右，再进行曝气，约1～2小时左右即可基本消耗完，因此本系统设计调节池设计的碱投加装置和曝气装置。
调节池设计停留时间7.7h。
设计尺寸：30.2×10.1×6.8m，有效容积1920m3
调节池提升泵
流量：136m3/h
扬程：16m
过流材质：SUS304
数量3台（2用一备）
设备选型：ISWH150-125A
主要参数：Q=150m3/h，H=16m，N=7.5Kw
调节池曝气风机
风量：19.2m3/min
风压：7m
数量2台（一用一备）
风机选型：BK7011 转速1150RPM
主要参数：Q=20.11m3/min，H=7mH2O，N=37Kw
4.4、气浮
经隔油沉淀池处理后，出水尚含有少量的悬浮物和少量油类，这些不可溶解性的物质是废水COD的重要组成部分，且在后续工艺中极难去除，而油类也会影响生化池曝气系统的寿命，因此设置气浮进一步去除SS和油类。
气浮主要特点：
设备结构简单，维修维护方便，处理效果好。
气浮设计水量272m3/h
气浮2台
型号：AOP-140
外形尺寸：12.5×3.0×2.5m
处理能力：140m3/h
表面负荷：7.2m3/㎡·h
上升流速：2mm/s
数量：2台
4.5、一级生化池
本处理处理站主要功能是去除废水中的有机污染物和氨氮，本站设计采用生化方法去除，生化部分从功能上和投资上来说都是本站的主要工艺段，在本处理站的设计中尤为重要。
生化池脱除有机物的机理：
在生化池中，在富含有机物、溶解氧的情况下，生化菌群大量生长，一部分有机物用于合成生物本体，一部分作为生物菌群生存的能量来源消耗掉，由此达到去除有机物的作用。
生化池脱除氨氮的机理：
氨氮的脱除分成两部分，先将氨氮经生物菌群发生硝化反应产生硝态氮（NOx-N），再经由生化反硝化反应将硝态氮还原成氮气，最终将氨氮去除。
一级生化池设计
生化池容积30000m3，停留时间120h；
分组：两组，水池形式为合建式水池，水池总尺寸：62.4×81×6.5m
污泥浓度MLSS：6000mg/l；
总BOD负荷：0.105kgBOD/KgMLSS·d；
总氨氮负荷：0.015KgNH3-N/ KgMLSS·d。
生化池设备：
曝气装置
曝气头：管式曝气器，气泡直径小，氧传质效率高。
单套曝气风量：200m3/min
气水比：96:1
混合液回流泵
流量：6000m3/h
扬程：0.4m
功率：22Kw
数量4台，每池2台
经一级生化处理后，有机污染物和氨氮去除率均达到90%，出水COD约为700mg/l，氨氮约为50mg/l。
4.6、中沉池
经生化反应后，废水中悬浮有大量的活性污泥，在进入后续工艺之前需要将其去除，一方面为防止后续工艺管线堵塞，另一方面将活性污泥回流进入生化池继续参与生化反应，因此在一级生化池设置中沉池。
中沉池运行水量280m3/h，设计表面负荷按照0.67m3/㎡·h。
外形尺寸Φ16.8×6.6m，V=1462m3数量2座，停留时间5.85h。
由于一级生化污泥含量较高，因此中沉池设计深度较大。
中沉池刮泥机
型号：SZG-16.8，水深6.1m
直径：Φ=16.8m
运行功率：1.5Kw
数量：2台，每池一台
中沉池污泥回流泵
流量：150m3/h
扬程：7m
功率：7.5Kw
数量：3台，2用一备
4.7、二级生化池
由于活性污泥的生物特性，活性污泥一般不能同时运行于高浓度有机物废水和低浓度有机物废水，因此设置二级生化池，以进一步降低污水中有机物和氨氮的含量。
一级生化处于高浓度有机物下运行，二级生化处于低浓度有机物下运行。
由于二级生化进水有机物含量较低，且实际运行中二级生化的可生化性（BC比）显著降低，为提高反应效率，设计投加粉末活性炭，粉末活性炭能够吸附有机物使其在颗粒周围富集，局部提高浓度，能够有效提高反应效率。
经过二级生化池降解经一级生化剩余有机物量由COD700mg/l，氨氮50mg/l 分别降解至200mg/l和15mg/l，去除率均达到70%以上。
二级生化池设计总有效容积10000m3，总停留时间40h
外形尺寸：32×54×6.5m，
缺氧池容积2772m3，停留时间11.1h；
好氧池容积8316m3，停留时间33.3h
设计MLSS：4000mg/l；
总BOD负荷为0.045kgBOD/KgMLSS·d
总氨氮负荷0.0047KgNH3-N/ KgMLSS·d
配套设备
曝气系统2套（每池一套）
曝气头：管式曝气器，气泡直径小，氧传质效率高。
单套曝气风量：50m3/min
气水比：24:1
潜水搅拌机
型号：QJB2.5/8-400/3-740
单台功率：2.5Kw
数量4台，每池2台
混合液回流泵
流量：500m3/h
扬程：0.6m
功率：1.5Kw
数量2台，每池1台
设备选型：QJB-1.5
4.8、曝气风机
一级生化池需求供气量400m3/min，气水比96:1
二级生化池需求供气量100m3/min，气水比24:1
风机参数
风量：100m3/min
O
风压：7mH
2
功率：185Kw
风机类型：离心鼓风机
风机数量：其中一级生化每组2台，二级生化用1台，备用1台，共计6台
4.9、二沉池
二沉池运行水量287m3/h，二沉池设计表面负荷0.69m3/㎡·h
外形尺寸Φ15.6×4.5m， V=860m3数量2座，停留时间3.06h。
二沉池刮泥机
型号：SZG-15.6，水深4.5m
直径：Φ=15.6m
运行功率：1.5Kw
数量：2台，每池一台
二沉池污泥回流泵
流量：130m3/h
扬程：8m
功率：5.5Kw
数量：2台，1用一备
4.10、混凝沉淀池
经生化后，大部分有机物已经去除，但其中尚含有部分不可溶解性的COD以及部分残留的或死亡的活性污泥，需要设置混凝沉淀池进行加药沉淀去除此部分物质。
混凝沉淀池设计运行水量285m3/h，沉淀区面积100㎡，表面负荷2.85m3/㎡·h。
混凝沉淀池外形总尺寸19.5×10×6.8m，总容积1326m3。
絮凝段总容积376m3，理论停留时间1.3h，配备搅拌机1台，功率7.5Kw。
配备污泥螺杆泵3台，1台用于污泥回流，1台用于污泥排放，备用1台。
4.11、污泥处理系统
本处理站隔油沉淀池、涡凹气浮池、混凝沉淀池以及深度处理系统排放无机污泥，共计排泥量为6.9T/d（绝干污泥），中沉池、二沉池共计排泥量为2.8T/d（绝干污泥）。
设计污泥池2座
有机污泥池一座，Φ11×5.5m
固体通量：30Kg/㎡·d
浓缩时间：15h
无机污泥池一座，Φ11×5.5m
固体通量：80Kg/㎡·d
浓缩时间：15h
污泥脱水机：
污泥脱水机
湿泥进泥量：15m3/h
泥饼含水率：≤80%
泥饼产量：24T/d
每日运行时间：15h
主电机功率：37Kw
数量：2台
4.12、加药系统
絮凝剂加药装置
药品名称：聚合氯化铝
生产需量：409L/h
一体化连续加药装置，制备量：430L/h
加料斗
容积：1000L
数量：1台
功率：0.3Kw
制备箱
规格：Q=500L/h
数量：1台
功率：2×0.75kw
气浮加药泵
加药流量：178L/h
选用台数：3台（2用1备）
单台流量：250L//h
水泵型号：GM0250
主要参数：Q=250 L/h、H=60m、N=0.25kw 混凝沉淀加药泵
加药流量：73L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：90L//h
水泵型号：GM0090
主要参数：Q=90 L/h、H=60m、N=0.25kw
助凝剂加药装置：
药品名称：阴离子PAM
一体化连续加药装置，制备量：958L/h
加料斗
容积：100L
数量：1台
功率：0.3Kw
制备箱
规格：Q=958L/h
数量：1台
功率：2×1.1kw
气浮加药泵
加药流量：250L/h
选用台数：3台（2用1备）
单台流量：250L/h
水泵型号：GM0250
主要参数：Q=250 L/h、H=60m、N=0.25kw 混凝沉淀加药泵
加药流量：145L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：170L//h
水泵型号：GM0170
主要参数：Q=170 L/h、H=60m、N=0.25kw
污泥脱水加药装置：
药品名称：阴离子PAM
一体化连续加药装置，制备量：430L/h
加料斗
容积：100L
数量：1台
功率：0.3Kw
制备箱
规格：Q=430L/h
数量：1台
功率：2×1.1kw
污泥脱水加药泵（无机污泥）
加药流量：643L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：1000L/h
水泵型号：G30-1
主要参数：Q=1000 L/h、H=60m、N=1.5kw
磷盐加药装置
药品名称：磷盐
一体化连续加药装置，制备量：430L/h
加料斗
容积：200L
数量：1台
功率：0.3Kw
制备箱
规格：Q=430L/h
数量：1台
功率：2×1.1kw
磷盐加药泵
加药流量：50L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：90L//h
水泵型号：GM0090
主要参数：Q=90 L/h、H=60m、N=0.25kw
碱加药装置
药品名称：氢氧化钠
碱储存槽：
容积：V=20.0m3
规格：Φ2.6×4.5m
数量：1台
一级生化加药泵（带变频）
加药流量：800L/h
选用台数：3台（2用1备）
单台流量：500L/h
水泵型号：GM0500
主要参数：Q=500L/h、H=50m、N=0.37kw 二级生化加药泵（带变频）
加药流量：200L/h
选用台数：3台（2用1备）
单台流量：100L//h
水泵型号：GM0120
主要参数：Q=120L/h、H=60m、N=0.25kw 调节池加药泵（带变频）
加药流量：100L/h
选用台数：1台（与二级生化共同备用）
单台流量：100L/h
水泵型号：GM0120
主要参数：Q=120L/h、H=60m、N=0.25kw 粉末活性炭加药装置
药品名称：粉末活性炭
粉末活性炭干粉投加设备
规格：Φ1.5×1.5m
数量：1台
粉末活性炭加药泵
加药流量：250L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：500L/h
水泵型号：G19-1
主要参数：Q=500 L/h、H=60m、N=0.75kw
配电磁阀控制管路冲洗系统
污泥脱水剂加药装置：
药品名称：阳离子PAM
一体化连续加药装置，制备量：500L/h
加料斗
容积：100L
数量：1台
功率：0.3Kw
制备箱
规格：Q=500L/h
数量：1台
功率：2×1.1kw
污泥脱水加药泵（有机污泥）
加药流量：500L/h
选用台数：2台（1用1备）
单台流量：1000L/h
水泵型号：G30-1
主要参数：Q=1000 L/h、H=60m、N=1.5kw
5、系统布置
5.1、总平布置
本工程位于已内酰胺项目厂区的东南角，站区上方为厂区事故池，下方为己内酰胺污水深度处理站及办公楼，左右两边均为厂区通道，交通方便。
主要构筑物水池采用钢砼结构，附属车间采用框架结构，内部设置通道贯通东西厂区通道，高程布置尽量采用重力流，运行水位按照工艺流程从起端至末端依次降低，尽量减少提升次数，主要构筑物包括集水井及隔油沉淀池、调节池、一级生化池，中沉池、二级生化池、二沉池、混凝沉淀池，其中集水井及隔油沉淀池、调节池为全地埋结构，其余均为半地埋结构，主要建筑物主要包括污泥脱水间、风机房、加药间、配电房、以及其余用于生产的厂房。
整个站区布置合理、管路顺畅、检修方便。
5.2、管线布置
设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线、与站外沟道相接时，在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。室内管道支架梁底部通道处净空高度不小于2.2米。
6、系统防腐
6.1、设备防腐
污水处理站水上设备采用碳钢环氧防腐，刮泥机、撇油机水下部分采用不锈钢，气浮设备采用碳钢环氧防腐，曝气系统水下部分采用UPVC，加药设备采用碳钢环氧防腐制作或PE材质。
6.2、管道防腐
7、保温与油漆
本工程保温材料采用岩棉。保温外护层采用0.5mm-0.7mm的亚型钢板。
设备、箱罐、管道及其附件、支吊架、平台扶梯的外表面按油漆设计规定或业主要求涂刷油漆。油漆的颜色按照业主以后提供的要求进行。
污水处理工程课程设计说明书模板
污水处理工程课程设计说明书
污水处理工程课程设计说明书 第一章: 总论 一、设计任务和内容 针对一座二级处理的城市污水处理厂, 要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算, 确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图( 污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图) 。设计深度一般为初步设计的深度。 二、基本资料 1)污水水量与水质 污水处理水量: 2万m3/d; 污水水质: CODcr 450mg/L,BOD5200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。 2)处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr﹤70mg/L,BOD5﹤20mg/L,SS﹤30mg/L,氨氮﹤5mg/L。 3)气象和水文资料 风向: 多年主导风向为北北东风; 气温: 最冷月平均为—3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温, 最高为41.9℃, 最低为-17.6℃, 最大冻土深度为0.18m; 水文: 降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水水位, 地面下5～6m。 4)厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间, 平均地面标高为
64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰, 地势为西北高, 东南低。厂区征地面积由设计确定。 第二章: 工艺流程说明 考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果因此用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下: A/A/O法的主要工艺流程特点: 污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用, 它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷, 由此完成整个系统的运转, 而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。 第三章: 污水处理工艺流程说明 一、粗格栅 设计目的: 拦截污水中漂浮物, 以及不可生化处理的大颗粒物质, 防止其进入水泵造成堵塞, 影响水泵的正常运 行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中, 进 水总管上设一电动阀门, 控制总进水及出水。 设备参数: 采用1台机械格栅。栅条间距20mm;
1.己内酰胺简介
1.己内酰胺简介 1.1己内酰胺理化性质及主要用途 己内酰胺（简称CPL） 分子式：C6H11NO 分子量：133.16 己内酰胺是ε-氨基己酸H2N(CH2)5COOH分子内缩水而成的内酰胺，又称ε-己内酰胺，它一种重要的有机化工原料，是生产尼龙—6纤维(即锦纶)和尼龙—6工程塑料的单体，可生产尼龙塑料、纤维、及L-赖氨酸等下游产品。它常温下为白色晶体或结晶性粉末。熔点(CH2)5CONH69～71℃，沸点139℃(12毫米汞柱)、122~124℃(665Pa)、130℃(1599Pa)、165~167℃(2247Pa)。比重：1.05(70%水溶液)，熔化热：121.8J/g，蒸发热：487.2J/g。纯己内酰胺的凝固点为69.2℃，在760mmHg时沸点为268.5℃，85℃下密度1010kg/m3。在20℃水中溶解度为100g水溶解82g己内酰胺。受热时起聚合反应，遇火能燃烧。 常温下容易吸湿，有微弱的胺类刺激气味，手触有润滑感，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚、石油烃、环己烯、氯仿和苯等溶剂。受热时易发生聚合反应。 己内酰胺（CPL）是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。还主要用于生产聚己内酰胺纤维树脂，广泛应用在纺织、汽车、电子、机械等领域。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。 己内酰胺（CPL）是制造聚酰胺纤维和树脂的主要原料。聚酰胺广泛应用于纺织、电子和汽车及食品包装薄膜等行业。世界上己内酰胺98%用于聚合、生产。 1。2己内酰胺的岗位任务 1.2。1，萃取岗位 将硫胺装置来的粗己内酰胺用苯进行萃取，所得的苯己液，再用工艺水进行反萃取，以分别除去粗己内酰胺中的有机和无机杂质，然后将所得的己-水溶液送去汽体塔，除去其中所夹带的少量苯后供给离子交换岗位。 苯蒸馏塔将杂苯全蒸馏，得到的精苯供己萃塔使用，苯溶性杂质在苯蒸馏釜积累，定期送苯残液蒸馏塔处理，回收苯后残液送废液浓缩。 1.2.2，离交加氢岗位 1.离子交换工序 将萃取来的30%的己水溶液经阴、阳离子交换树脂，除去水溶液中残留的硫
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
AO工艺10万方污水处理厂毕业设计说明书[全套CAD图纸]
摘要 我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市 化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进 入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少，但城市生活污水有 增无减，占水质污染的51%以上。 我国水体污染主要来自两方面，一是工业发展超标排放工业废水，二是城市 化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏，大量生活污水未经处理直接进 入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少，但城市生活污水有 增无减，占水质污染的51%以上。 本设计要求处理水量为28000m3/d的城市生活污水，设计方案针对已运行稳 定有效的A2/O活性污泥法工艺处理城市生活污水。A2/O工艺由于不同环境条件， 不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解 的有机物（COD ）能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对NB 的去除效果。它可以同时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而COD NB +－N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺被去除等功能，脱氮的前提是NH 3 氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 关键词：城市生活污水，活性污泥，A2/O
第一章设计任务书 1.1 设计题目 某县污水处理厂设计 1.2 设计资料 1.2.1城市概况 西北某县，十年后城区规划人口为16万，城市工业主要有食品、酿造、机械、电子、纺织等。工业废水占城市总废水量的20%，各工业废水经过处理达到国家标准后排入城市污水管网。 1.2.2排水系统 雨水与污水采用分流制，生活污水与工业废水为合流制，污水处理厂只考虑处理生活污水与工业废水，输入污水厂的污水干管直径为1000mm ，管底埋深为地面以下5.3m ，充满度为0.5。 1.2.3设计水量 （1）综合生活污水量 每人每日平均污水量定额取n 为120L ，生活污水量总变化系数根据公式K z =2.72/Q 0.108计算，其中Q 的单位为L/s 。 s L N n Q /3.2223600 2410161203600244 =???=??= 5.13 .22272 .272 .208 .1108 .0== = Q K Z 式中：Q ——平均日平均时污水量，L/s ； N ——设计人口数； n ——综合生活污水定额，（L/（人*d ））； K Z ——生活污水量综合变化系数。 则综合生活污水设计流量为： s L K N n Q Z d /4.3333600 245 .110161203600244=????=???= 式中：Q d ——综合生活污水设计流量，L/s 。 （2）工业废水水量
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
污水处理厂毕业设计说明书 完整版可做毕业设计模版
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨年己内酰胺工程环评报告
浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨/年己内酰胺工程 环评简写本 一、项目概况 1、项目名称：浙江恒逸己内酰胺有限公司20万吨/年己内酰胺工程。 2、项目性质：新建。 3、建设单位：浙江恒逸己内酰胺有限公司。 4、建设地点：项目建设地点位于杭州萧山临江工业园区内。 5、建设规模：生产规模为年产己内酰胺20万吨。 6、产品方案： 表1 项目产品、副产品品种、数量一览表 二、主要生产装置 表2 项目工程组成一览表
本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己内酰胺。该工艺是世界上主流的己内酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。 总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国内属领先水平。 表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线 四、产业政策及规划符合性 本项目选址位于杭州萧山临江工业园区三类工业用地内，符合城市总体规划及萧山区次区域规划。另本项目所在区域属重点准入区(编号：I3-10109C02)，符合萧山区生态环境功能区划。 根据《产业结构调整指导目录》，将大型己内酰胺(10万吨/年及以上规模)生产技术开发和成套设备制造列为鼓励类发展产业。因此，本项目的建设符合当前国家产业政策导向。
图1 项目总工艺流程及主要物料图
六、污染物排放情况 表4 项目废水污染物产生、削减和排放情况表
A_O工艺污水处理工程设计说明
课程设计 A/O工艺污水处理工程设计 姓名：王雄 班级：环工0502
学号：1904050216 日期：2008·7·1-11 目录 一、设计任务书 2 二、设计依据和原则 3 三、处理工艺流程以及说明 4 四、污水处理厂工艺设计及计算 5 （1）中格栅 5 （2）污水提升泵房7 （3）细格栅8 （4）沉砂池10 （5）初沉池12 （6）缺氧池14 （7）好氧池15 （8）二沉池18 （9）剩余污泥泵房20 （10）浓缩池21
（11）贮泥池24 （12）脱水机房24 五、污水处理厂的平面布置25 六、污水处理厂高程计算25 一、设计任务书 1 课程设计题目： A/O工艺污水处理工程设计 2 课程设计任务： （1）根据污水水质情况，地形等相关资料，确定污水与污水处理流程 （2）对污水与污泥处理流程中各处理构筑物进行工艺计算，确定其型式，数目与尺寸，以及主要设备型号和数量等 （3）进行各处理构筑物的总体布置和污水，污泥处理流程的高程设计 3 课程设计原始资料 某厂区污水排放量为Q=15000m3/d，排水人口为20000人，产生的生活污水的水质条件为：COD=800mg/L；BOD5=350mg/L左右；SS=350mg/L；TN=40mg/L；PH=6-9。污水经处理后的出水水质要求为：COD=100mg/L；BOD5=20mg/L左右；
SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L；PH=6-9。 厂区地势平坦，地坪标高在±0.00m，地下水位在地面下－1.50m，排放口位于厂区正南方向的河道处，河道常年平均水位－0.50m，最高水位0.00m，最低水位－3.50m，夏季主导风向为东南风，最冷月平均为－6.8℃，最热月平均为25.4℃，土壤冰冻深度为0.70m。处理厂左下角的定位坐标为：X－0,Y－0 二、设计依据和原则 1 设计依据 主要参考文献及相关资料： [1]《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版) [2]《给水排水设计手册》（第五册），中国建筑工业出版社 [3]《给水排水设计工程结构设计规范》GBJ69-84 [4]《给水排水制图标准》GBT50106-2001 [5]《水污染控制工程》，高延耀等，高等教育出版社
20160313己内酰胺污水处理装置开车方案
己内酰胺污水处理装置开车方案二0一六年四月
目录 1概况 (1) 1.1 己内酰胺污水处理装置工艺简介 (1) 1.2调试内容 (2) 1.3 试车目标 (2) 2 试车组织与指挥系统 (4) 2.1 试车组织系统图 (4) 2.2 应急小组 (4) 3 开车应具备的条件 (5) 4 试车程序、进度及控制点 (6) 4.1 试车程序 (6) 4.2 试车进度 (15) 4.3 控制点 (16) 5 试车负荷与原料、燃料平衡 (18) 5.1 试车负荷 (18) 5.2 试车原料 (18) 表5-1 己内酰胺污水处理装置原料消耗表 (18) 6 试车的水、电、汽、气等平衡 (18) 7 工艺技术指标、联锁值、报警值 (19) 8.1建构筑物的准备工作 (24) 8.1.1构筑物（各工艺池体） (24)
8.1.2建筑物（加药间、臭氧发生间、滤池设备间、仪表间房） (24) 8.2主要工艺开停车及操作要点 (25) 8.2.1事故池 (25) 8.2.2匀质调节池 (25) 8.2.3硫铵废水池 (26) 8.2.4初沉池 (26) 8.2.5气浮池 (27) 8.2.6污泥中转池 (27) 8.2.7水解酸化池 (28) 8.2.8一级A/O池 (28) 8.2.9一级沉淀池 (29) 8.2.10二级A/O池 (30) 8.2.11二级沉淀池 (31) 8.2.12反应池与终沉池 (31) 8.2.13翻板滤池 (32) 8.2.14臭氧催化氧化池 (32) 9事故应急预案 (32) 9.1应急处理原则 (32) 9.2事故预防措施 (32) 9.3事故及应急措施 (33) 9.3.1发现进水超标 (33) 9.3.2突发暴雨 (33)
污水处理厂设计说明书-27--修改
广州大学市政技术学院课程设计说明书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级 11环境1班 姓名 学号：1135238127 指导教师王昱 2013 年 6 月
目录 第一章设计概述———————————————————— 3 一．课程设计目的————————————————————3 二．污水处理系统高程计算————————————————————3 第二章工艺流程及说明————————————————————4 一．处理工艺的选择————————————————————4 二．设计规模的确定————————————————————5 三．流程主要构筑物介绍————————————————————5 第三章处理构筑物的设计计算————————————————————7 第一节、污水处理系统设计计算——-————————————----—————————7 1、泵前粗格栅—————————————————————————————————7 2、污水提升泵房——————————————————————————9 3、泵前细格栅————————————————————————————9 4、曝气沉砂池————————————————————————————10 5、常规曝气池————————————————————————————11 6、平流式初沉池——————————————————————————16 7、接触池—————————————————————————————17 第四章污水处理厂的平面布置图———————————————————————18 第五章污水处理厂的高程布置————————————————————————19第六章总结———————————————————————————————21 第七章课程设计参考资料——————————————————————————23
污水处理厂毕业设计说明书
毕业设计说明书 题目:达州市某污水处理厂工艺设计学院(直属系): 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:
摘要....................................................................................................................... 错误!未定义书签。引言.. (5) 1设计总则 (5) 1.1设计范围 (5) 1.2设计依据 (6) 1.3设计原则 (6) 2工程概况 (6) 2.1地理位置 (7) 2.2自然条件 (7) 2.3设计规模 (7) 2.4设计进出水水质 (7) 3工艺的比选 (8) 3.1污水特点 (8) 3.2工艺选择 (8) 3.3 处理工艺流程 (14) 4工艺设计计算 (14) 4.1 设计流量的计算 (14) 4.2 中格栅 (15) 4.3 集水池提升泵房 (18) 4.4 细格栅 (20) 4.5 沉砂池 (22) 4.6 A2O池 (25)
4.8 往复式隔板絮凝池 (38) 4.9 普通快滤池 (42) 4.10 消毒池 (45) 4.11污泥泵房 (46) 4.12 污泥处理设计 (47) 4.13 加药间 (50) 5其他辅助构筑物 (51) 6 污水处理厂平面布置 (51) 6.1平面布置原则 (51) 6.2具体平面布置 (53) 7 污水处理厂高程布置 (55) 7.1 各构筑物水头损失h g (55) 7.2污水高程布置 (55) 7.4 污泥高程布置 (59) 7.5各构筑物标高 (60) 8建设投资概算 (61) 8.1主要设备报价清单 (61) 8.2工程总投资 (64) 8 组织管理 (64) 8.1 组织机构和定员 (64) 8.2 建设进度 (65) 9运行成本、环境效益分析 (65)
污水处理工程设计方案
污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34
第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天，夜间没有生产，同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕；因此本方案设计时以125 m3/h设计，确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6～6.5; SS: 500～8000 mg/l;
污水处理厂设计说明书模板.
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图
国内己内酰胺及尼龙6生产现状
己内酰胺生产现状及尼龙6产能、投资、市场情况调查 一、国内己内酰胺生产现状 1、目前国内现有产能 从2008年开始，国内各地陆续规划建设己内酰胺装置，到目前为止已有山东海力、山东东巨、浙江恒逸等多家企业的己内酰胺装置投产，到2012年底国内己内酰胺产能达到111万吨/年。 2、正在建设项目厂家 目前在建或已经开始基础设计的己内酰胺项目，将在2013-2015年陆续投产，规划产能达到190万吨。
3、规划拟建厂家 目前规划建设或有投资意向的己内酰胺项目总产能达到460万吨。规划建设的己内酰胺项目见下表：
4、己内酰胺市场情况调查 世界范围内的己内酰胺产能缓步提升，2012年世界的己内酰胺产能在550万吨左右，新增产能主要集中在亚洲，尤其中国大陆和中国台湾是世界最大的己内酰胺进口国和地区，供应缺口较大，近年新建或拟建项目较多。其他地区则呈现缓慢增长甚至负增长。 世界整体己内酰胺产销平衡，但地区产销分布却不平衡。占世界产量3/4的欧美以及日本地区，需求不足，产量盈余；约1/4的产量出口至需求量占近半数的包括中国在内的世界其他地区。 中国己内酰胺产量不断提升，2011年产量53.5万吨，比2001年增长252％，进口依存度逐步下降。与此同时，中国的己内酰胺需求量保持较快速度增长，2011年净进口量仍然高达62.4万吨，比2001年增长111%。2011年中国己内酰胺表观消费量为115.9万吨，比2001年增长159%。 己内酰胺98%以上都用于生产聚酰胺6（尼龙6），只有极少量用于热熔胶、精细化学品和制药。尼龙6是重要的有机化工原料之一，主要用途是己内酰胺通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。
城市污水处理厂课程设计说明书
城市污水处理厂课程设计说明书 2012年10月1号 目录 第一章总论 (4) 1.1设计任务与内容 (4) 1.2设计原始资料 (6)
1.3设计水量及水质 (7) 1.4设计人口及当量人口的计算 (10) 1.5 污水处理程度 (11) 1.6 处理方法及流程 (12) 第二章进水泵站 (13) 2.1 泵站特点及布置形式 (13) 2.2 污水泵站设计计算 (13) 第三章一级处理构筑物 (20) 3.1 格栅 (20) 3.2 沉砂池 (24) 3.3 初次沉淀池 (29) 第四章二级处理构筑物 (33) 4.1 曝气池 (33) 4.2 二沉池及污泥回流泵房 (45) 第五章消毒 (49) 5.1 消毒方式 (49) 5.2 液氯消毒的设计计算 (49) 5.3 平流式消毒接触池 (50) 5.4 计量设施 (52) 第六章污泥处理系统 (56) 6.1 污泥处理工艺流程的选择 (56) 6.2 污泥处理 (56)
6.2.1 浓缩池 (56) 6.2.2 消化池 (61) 6.2.3 污泥控制室 (69) 6.2.4 沼气 (70) 6.2.5 贮气柜 (71) 6.2.6 污泥脱水机房 (73) 第七章污水处理厂总体布置 (74) 7.1 污水处理厂平面布置 (74) 7.2 污水处理厂 (77) 第八章劳动定员 (79) 8.1 定员原则 (79) 8.2 确定工作人数 (79) 城市污水厂课程设计说明书 第一章总论 1、设计任务书 1.1、设计任务与内容
1.1.1、设计简介 本设计为给水排水工程专业课程设计，是四年学习的一个重要的实践性环节，本设计题目为： 华北某城市某污水处理厂设计 设计任务是在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 1.1.2、设计任务 根据设计任务书所给定的设计资料进行城市污水处理厂设计，完成一份设计说明书，绘制相关图纸，设计内容如下：（1）污水处理程度计算：根据水体要求的处理水质以及当地的具体条件、气候与地形条件等来计算水处理程度。（2）污水处理构筑物计算：确定污水处理工艺流程后选择适宜的各处理构筑物的类型。对所有单体处理构筑物 进行设计计算，包括确定各有关设计参数、负荷、尺 寸。 （3）污泥处理构筑物计算根据原始资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺流程， 进行各单元体处理构筑物的设计计算。 （4）平面布置及高程计算：对污水、污泥及水中处理流程要做出较准确的平面布置，进行水力计算与高程计算。（5）污水泵站工艺计算：对污水处理工程的污水泵站进行工艺设计，确定水泵的类型扬程和流量，计算水泵管