第五章 Aspen plus流程模拟
ASPENPLUS介绍及模拟实例

RadFrac模块介绍
RadFrac--严格法精馏
RadFrac 是一个严格模型,用于模拟所有类型的多级气-液精 馏操作 • 一般精馏 • 吸收 • 再沸吸收 • 汽提 • 再沸汽提 • 萃取和共沸蒸馏 RadFrac 适用于 • 两相蒸馏体系 • 三相蒸馏体系 • 窄沸程和宽沸程体系 • 液相具有非理想性强的体系
ASPEN PLUS的热力学模型(活度系数模型)
• • • • • • • • Eletrolyte NRTL; Flory-Huggins; NRTL; Scatchard-Hilde-Brand; UNIQUAC; UNIFAC; van Laar; WILSON。
ASPEN PLUS的热力学模型(其他模型)
液体活度系数性质方法
液体活度系数模型 汽相状态方程
• • • • •
NRTL UNIFAC UNIQUAC VAN LAAR WILSON
• 理想气体定律 • Redlich-Kwong • Redlich-KwongSoave • Nothnagel • Hayden-O Connell • HF状态方程
热力学平衡计算模型的状态方程法
• 1、IDEAL理想状态性质方法
用于气相和液相处于理想状态的体系(如减压体系、低压下的同分异构体系)
• 2、用于石油混合物的性质方法:BK10、CHAO-SEA、 GRAYSON
用于气体加工、炼油及化工应用。(如气体加工装置、原油塔及乙烯装置)
• 3、针对石油调整的状态方程性质方法:PENG-ROB、RKSOAVE 用于炼油应用,它能用于原油塔、减压塔和乙烯装置的部分工艺过程 • 4、用于高压烃应用的状态方程性质方法:BWR-LS、LKPLOCK、PR-BM、RKS-BM
资格考试aspenplus模拟苯制备过程

用Aspen Plus 模拟苯制备过程一、流程图见附页:二、详细流程:室温,1atm条件下,甲苯与循环物流氢在模块1中混合后,经压缩机压缩至35atm,然后经加热器加热至550℃,再将混合物流输入到反应器,然后冷凝出口物流。
将物流输送至简单分离器B5,在-10℃,1atm状态下分离,轻组分为H2,CH4,重组分为C6H6,C7H8,C8H10,C9H12,将以上分离的轻组分输送至简单分离器B6在-227℃,900atm条件下进行分离,轻组分为H2,重组分为CH4,其中氢气又被循环回到加料中。
将B5所得重组分输送至精馏塔B7(塔板级数为39,回流比为10)进行分离,所得轻组分为C6H6,重组分为C7H8,C8H10,C9H12。
将B7分离得的重组分输送至精馏塔B8(塔板级数为39,回流比为18),分离所得轻组分为C7H8,重组分为C8H10,C9H12,其中轻组分甲苯经循环后又回到加料中。
B8所得重组分被输送到精馏塔B9(塔板级数为80,回流比为27)中,分离所得轻组分为二甲苯,重组分为三甲苯。
以上各分离过程轻关键组分回收率为0.999,重关键组分回收率为0.001,而轻于轻关键组分得组分回收率为100%,重于重关键组分的组分回收率为0。
三.流程主要的反应:在反应器(模块B4)中进行:2C7H8→C6H6+C8H10单程转化率为58%2C8H10→C7H8+C9H12单程转化率为1%C7H8+H2→C6H6+C H4单程转化率为0.14%C8H10+2H2→C6H6+2C H4单程转化率为28%四.物料衡算:(取反应器,混合器为例)物料衡算:以进入反应器的物流F1为8 Kmol/hH2平衡:1﹣r3-2r4=F2x21 CH4平衡:R3﹢2r4=F2x22 C6H6平衡:r1﹢r3=F2x23 C7H8平衡:7﹣2r1﹢r2-r3=F2x24 C8H10平衡:r1﹣2r2-r4=F2x25 C9H12平衡:r2=F2x210 转化率约束关系: r1=7×x1/2 r2=r1×x2/2 r3=7×x3 r4=r1×x4 消耗氢的分数约为甲苯的10﹪:1.0724271423=-+x F r r能量衡算方程:基准:以25℃ 1atm 生成物反应物为基准550℃ 35atm H2焓 H1 C7H8焓 H2 0℃ 1atm H2焓 H3 C7H8焓 H4输入输出∑∑-+∆=∆H i niH i H ni AHrNAR ```μ =r1/2 ×△H1+r2/2 ×△H2+r3×△H3+r4×△H4+H3+H4-H1-H2物料衡算: 以进入反应器的物流F1为 8 Kmol/hH2平衡: F0×x01+F3=1CH4平衡:F0×x04+F4=7 约束关系:F3=F2×x21 F4= F2×x24 能量衡算方程:基准:以25℃ 1atm 生成物反应物为基准C7H8的气化焓 ν∆H输入输出∑∑-+∆=∆H i niH i H ni AHrNAR ```μ =H1+7H7 +F0×x02×ν∆H +F4×ν∆H五、流程中的物质与数据如下:表一 物流中的组分表二经Aspen Plus模拟后的到的结果:1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18Temperature25 29.1 -105.1 550 -10 204.8 136.1 142.3 136.1 110.7 -10 -220 -220 129.4 25 550CPressure1 35.464 35.464 35.464 1.013 7.093 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 1.013 7.093 35 35barVapor Frac 0 0 0.88 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 1Mole Flow295 295 4220.872 4220.872 464.944 304.14 102.579 0.813 101.766 201.561 3755.929 111.812 3644.116 160.804 80 4220.872 kmol/hrMass Flow27181.45 27181.45 53262.05 53262.05 42027 29468.82 10897.75 96.333 10801.42 18571.07 11235.05 3887.184 7347.868 12558.17 161.27 53262.05 kg/hrVolume Flow31.508 31.647 1513.539 8145.613 46.928 43.786 14.311 0.128 14.183 23.841 81101.95 5.071 15893.01 16.562 56.661 8253.542cum/hrEnthalpy0.857 0.902 -3.762 30.924 1.529 3.041 0.293 0.022 0.271 1.307 -1.786 -1.726 -5.972 2.51 0 30.368 MMkcal/hrMole Flowkmol/hrH20 0 3724.186 3724.186 0.034 0 0 0 0 0 3644.009 0.019 3643.991 0.034 80 3644.044CH40 0 0.126 0.126 0.048 0 0 0 0 0 80.22 80.094 0.126 0.048 0 80.268C6H60 0 0.161 0.161 160.68 0.161 0 0 0 0.161 23.625 23.625 0 160.519 0 184.305C7H8295 295 496.298 496.298 201.701 201.5 0.201 0 0.201 201.298 7.171 7.171 0 0.202 0 208.872C8H100 0 0.102 0.102 101.767 101.767 101.665 0.102 101.564 0.102 0.896 0.896 0 0 0 102.663C9H120 0 0 0 0.712 0.712 0.712 0.712 0.001 0 0.008 0.008 0 0 0 0.72。
化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计

化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版教学设计前言化工流程模拟软件AspenPlus是化工专业学生必须掌握的核心软件之一。
本教程旨在帮助学生更好地理解和掌握AspenPlus,达到合格的工程师所需的技能。
本教程主要面向化工专业大学生,通过实例教授AspenPlus软件的使用方法,提高学生的分析和模拟化工过程的能力。
通过学习AspenPlus软件,让学生更好地掌握化工过程设计的方法,帮助学生更好地实现化工过程的优化和控制。
教学目标本教程的主要教学目标是:1.通过实例教授AspenPlus的使用方法,让学生掌握AspenPlus的常用功能,能够建立流程模拟模型。
2.帮助学生理解化工流程的基本原理,了解化工流程的主要流程和步骤。
3.通过实例演示,让学生了解化工流程的优化和控制方法,提高学生的工程实践能力。
教学内容第一章:AspenPlus的基本操作在本章中,我们将学习AspenPlus的基本操作方法,包括软件的安装、软件的界面介绍、模型的建立和参数的设置等内容。
第二章:化学工艺流程的建模在本章中,我们将学习如何在AspenPlus中建立化学工艺流程模型。
包括物料平衡的建立、化学反应的设置、热力学模型的选择以及反应器和分馏塔等的建模方法。
第三章:化学工艺过程的优化在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的优化。
包括利用流程模拟来确定最佳操作参数、提高生产效率、降低生产成本等内容。
第四章:化学工艺过程的控制在本章中,我们将学习如何使用AspenPlus进行化学工艺流程的控制。
包括利用流程模拟进行控制策略的制定、建立控制器模型、进行控制系统仿真等内容。
教学策略本教程采用案例教学法和问题学习法相结合的教学策略。
通过向学生提供需要解决的问题,让学生参与到教学过程中,激发学生的学习兴趣,提高学生的参与度和自主学习能力。
在实例教学中,我们将通过模拟化工过程,让学生尝试利用AspenPlus进行模拟,并根据实际情况进行优化和控制。
Aspen_Plus(课程重点)

1.化工过程模拟可分为稳态模拟和动态模拟两部分。
化工过程模拟或流程模拟多指稳态模拟,模拟过程中涉及的化工过程中的数据一般包括(进料)的温度、压力、流率组成2.化工过程模拟的功能①科学研究、开发新工艺:随着过程模拟技术不断发展,工艺开发已逐渐转变为完全或部分利用模拟技术,仅在某些必要环节进行个别的试验研究和验证。
②设计:化工过程模拟的主要应用之一是进行新装置的设计,随着科技进步,在石油化工炼油领域绝大多数过程模拟的结果可以直接运用于工业装置的设计,而无需小试或中试③改造:旧装置的改造及设计已有设备的利用也可能需要增添新设备,其计算往往比设计还要复杂,必须在过程模拟的基础上才能解决④生产调优、故障诊断:通过流程模拟才能寻求最佳工艺条件才能达到节能降耗增效的目的,通过全系统的总体调优以经济效益为目标函数,可求得关键工艺参数的最佳匹配,革新了传统观念。
3.化工过程模拟系统的构成主要包括输入系统、数据检查系统、调度系统、数据库。
现代模拟系统既可以采用图形界面,也可采用数据文件的方式输入、并且这两种方式之间可以相互转换。
图形输入简单直观,需要先做出所需计算的模拟流程图,然后再输入相关数据。
由于图形输入无需记忆输入格式和关键字,所以比较方便,现已成为主要的输入方式。
数据输入完成后,由数据检查系统进行流程拓扑分析和数据检查,这一阶段的检查只分析数据的合理性,完整性,而不涉及正确性。
若发现错误或是数据输入不完整,则返回输入系统,提示用户进行修改。
数据检查完之后进入调度系统,调度系统是程序中所有模块调用以及程序运行的指挥中心。
调度系统的考虑是否完善,编制是否灵活,是否为用户提供最大的方便,对于模拟软件的性能至关重要。
任何一个通用的化工过程模拟系统都需要物性数据库、热力学方法库、化工单元过程库、功能模块库、收敛方法库、经济评价库等。
其中最重要的是化工单元过程库和热力学方法库,化工单元工过程库关系着能否进行计算,热力学方法库关系着计算结果的准确性。
Aspen Plus软件模拟CO变换流程的研究

比, 使C O变 换成 更易 于除 去 的 C O , 既 是 合成 天 然
气 原料 气 的净化 过 程 , 又 是原 料制 氢过 程 的继续 , 所
以C O变换 过程 是合 成天 然气 生 产 过程 中不 可或 缺
的一个 重 要 环 节 。近 年 来 , C O 变 换 过 程 主 要 向 节 能 和 高 效 的方 向发 展 。低 投 资 、 低能耗 、 节 省 动
生一 个反 应 , 其 余 副 反 应 不 考 虑 。 变换 炉 被 分 成 3 段装 填催 化剂 , 因此 可把 每 段 催 化 剂 填层 看成 1个
独立 的反 应器 。选 用 A s p e n P l u s 软件 中的反 应 器单
R p l u g — R C S T R对 整个 流 程 进 行 模 拟 , 并 将 模 拟 结 果
和P l u g — R P l u g — R C S T R模 型 分 别 对 C O 变换 流 程 进 行 模 拟 。通 过 对 R P l u g — R P l u g — R P l u g 、 R P l u g — R P l u g — R G b —
b i s 和R P l u g . R P l u g — R C S T R组合模型模拟 的结 果进行 分析 , 得到: R P l u g — R P l u g - R P l u g组合 模型模 拟经 过 整个 变换 炉之后 C O的总转化率为 6 8 . 5 %, 比实 际情况 的结果低 7 %左右 ; R P l u g — R P l u g — R G b b i s 组合 模型
模拟经过 整个 变换 炉之后 C O的总转化率为 9 9 . 3 3 %, 是 不可能实现的过程 ; R P l u g — R P l u g — R C S T R组合模
基于Aspen Plus的氨吸收制冷流程模拟

l l 2・
山 东 化 工 S H A N D O N G C H E MI C A L I N D U S T R Y
2 0 1 3年第 4 2卷
基于 A s p e n P l u s 的氨吸收制冷流程模拟
薛 笠 , 潘 哲, 郝 大雪
1 l O O O O ) ( 辽 宁省轻 工设计 院 有限公 司 , 辽宁 沈阳
m mo a n i a .
Ke y wo r ds: a mm o ni a a bs o pt r i o n r e f r i g e r a t i o n; As p e n Pl u s; p oc r e s s s i mu l a i t o n
氨水吸收式循环制冷范围大 ( 1 O一 6 0  ̄ C ) , 常压 下 沸点 为 一3 3 . 3 ℃, 凝 固点 一 7 7 . 9 ℃, 这 就使其 具 有
中图分类号: T Q 0 2 1 . 3
文献标识码 : A
文章编号: 1 0 0 8 - 0 2 1 X ( 2 0 1 3 ) 0 4 一 O l 1 2 — 0 2
S i mu l a t i o n o f Ammo n i a Ab s o r p t i o n Re f r i g e r a t i o n P r o c e s s e s B a s e d o n As p e n P l u s
XUE L i , P AN Zh e, HAO Da 一 e
( L i a o n i n g P r o v i n c i a l L i g h t I n d u s t r y D e s i g n I n s t i t u t e C o . , L t d . , S h e n y a n g 1 1 0 0 0 0, C h i n a )
化工流程模拟软件AspenPlus的介绍专题资料集锦(一)
更新时间:2015-1-30
以下是小编整理的一些有关化工流程模拟软件AspenPlus的介绍专题资
料,其中包括了有关AspenPlus的基本介绍、以及相应的应用案例。有关 文档的下载,可以到研发埠网站的专题模块,输入相应的专题名,搜索 到相应的专题二:己二腈生产装置同系物精馏塔的模拟与优化
从一级氰化工段及异构化工段中得到的线性戊烯腈及氢氰酸、催化剂体系、 路易斯酸等物料进入到二级氰化反应器RCSTR中反应,产物经泵提到脱轻塔
T101分离出轻组分,塔釜物流进人到戊烯腈分离塔T102脱去沸点较低的戊烯
腈同系物体系,塔釜物流经过脱高塔T103后,塔顶得到己二腈和2一甲基戊二
功能简介
Aspen Plus是AspenTech工程套装软件(AES)的一个成员,它是一套 非常完整产品,特别对整个工厂、企业工程流程工程实践和优化和自动化有 着非常重 要的促进作用。自动的把流程模型与工程知识数据库、投资分析, 产品优化和其它许多商业流程结合。 Aspen Plus包括数据,物性,单元操
基本介绍
什么是Aspen Plus Aspen Plus是大型通用流程模拟系统,源于美国能源部七十年代后期在麻省 理工学院(MIT)组织的会战,开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为“
过程工程的先进系统”,并于1981年底完成。1982年为了将其商品化,成立
了AspenTech公司,并称之为Aspen Plus。
Specification 功能、数据拟合、优化功能、开放的环境、详细的换热器设
计和核算
视频资料:
AspenPlus模拟甲醇精馏
aspen模拟管径与流速的关系
经典案例 案例一:催化吸收稳定系统流程模拟计算
Aspen Plus流程模拟 - Part I
输出结果设定
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流程图
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输入进料
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物性环境
• 用于配置工艺流程系统中涉及到的组分,物性方法及物性参数。 • 此外还有以下功能: • 物性分析:分析不同条件下组分系统的物性参数 • 物性估算:对未知物性的组分的物性参数进行估算 • 数据回归:根据实际数据对组分某些参数进行回归
Aspen Plus简介
•Aspen Plus是一款功能强大的集化工设计、动态模拟等计算于一体的大型通用流程模拟软件 •起源于20世纪70年代美国能源部资助、MIT主持项目——Advanced System for Process Engineering(ASPEN) •1982年将其商品化,成立AspenTech公司,并称之为Aspen Plus •以Aspen Plus为基础,还逐步发展起来了针对不同用途、不同层次的Aspen工程套件(Aspen Engineering Suite, 简称AES)产 品系列。
3
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化工过程模拟简介
化工过程模拟是在计算机上“再现”实际的生产过程。但是不涉及实际装置的任何管线、设备以及能源的变动,因而给了化工模 拟人员最大的自由度,使其可以在计算机上“为所欲为”地进行不同方案和工艺条件的探讨、分析。因此,流程模拟不仅可节省时 间,也可节省大量资金和操作费用;同时流程模拟系统还可对经济效益、过程优化、环境评价进行全面的分析和精确评估;并可 对化工过程的规划、研究与开发及技术可靠性做出分析。
用ASPEN进行全流程模拟的一些心得
ASPEN PLUS 的学习经验概述入门是初学aspen plus软件最重要也是最难的一关。
读过手册的人都知道,Aspen plus的手册和资料有很多,初学者面对如此之多的资料可能不知如何开始,我认为其中比较重要而且必读的是《用户指南》(《user guide》)、《单元操作模型》(《Unit Operation Models》)、《物性方法和模型》(《Physical Property Methods and Models》)、《物性数据》等,如果有一定的英文基础,最好是读英文的,这些在帮助文件中都有。
其实一旦入了门,流程模拟软件学习起来就很简单了,很多功能触类旁通很容易就懂了,比如说,如果知道了sensitivity, 那么optimizaiton、desian spec就很容易了。
大体来说,初学aspen plus 需要掌握如下三个方面:1)aspen plus能做什么?2)Aspen plus需要什么?3)aspen plus的界面及功能。
2. aspen plus的界面及功能和学习所有软件一样,首先需要了解软件的环境,也就是界面。
我个人认为界面基本上可以分为两种:一是流程图窗口(process flowsheet window),另外是数据浏览窗口(data browser window)。
实际上还应该再加一个控制面板(control panel)窗口,这个窗口也很重要,但这个窗口只是在流程调试使用,并且涉及的内容初级入门者也不必花太多时间去看,先忽略。
流程图窗口很简单,只要你在工厂干过,看过PFD流程图并且是windows的用户,就没有什么难得地方,读一下《user guide》知道各菜单及快捷键的功能,很快就能搞定。
数据浏览窗口是aspen plus最重要的部分。
这也是aspen plus区别于画图软件的地方。
你需要在这个窗口中输入所有的已知条件,并且运行后观看运行结果。
其中如下信息是所有的模拟都需要有输入的:1)组分(components)2)属性(properties)3)物流(streams)4)单元操作(blocks)组分没什么好说的,流程用到什么成分你就输什么成份,aspen plus内置的数据库包括了1600多种常用物质(如果需要的组分aspen plus中没有用户可以自己扩充,这部份内容不适合在初级,再后面介绍)。
基础—2-ASPEN_PLUS的基本操作
作模型均可处理电解质系统 。例如,Aspen Plus闪蒸和分馏模型可以
处理有化学反应过程的电解质系统。
第7页
1.AspenPlus 简介---优势
具有最完备的物性系A统spen Plus有一套完整的单元操作模型,可以模拟各种 可• 以A模sp拟en固Pl体us具系有统最As先操pe进作n P的过lu流程s提程,由供收单流敛个程方原模法油拟蒸所馏需塔的的多计种算功到能整,个可合帮成助氨用厂户的方 可具具以有有模 快完As拟 速整p而、e电 可的n准拟P解 靠单确牛lu地顿s质的元具收法系流操有敛、便 流统程作最。B模 由于地程模模先r可这o组拟于编优进拟型y按些d分。A写化的e功库s流n方数输计p数法e能程法、n入算值等P模包进文。l计。u拟括出件这s算这系需直口,些方些统要接物快功法方采使迭流速能,法用用代数而包能均了在法、可括使经先线(塔靠:W循A进F的地se环O的pg理e收sR物ntPTeT论L敛iR流neEc板)A流X、和hN进数数程正设语行以据,割计句了及结以法规和修反构及(定子S正应,进e迅程c。数对行a速序n例t)。 具有最先如进,的修正计后算S方ec目法an均可t法无以可限使以制用处,A理s这p非e是n单PAl调supse的的n 设插Plu计入s的规模一定块项。(独AInss特peer优tn)P点功lu,s能可非,以其重同它复
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第五章 ASPEN工艺核算及优化 ................................................. 2 5.1 引言 ................................................................. 2 5.2 Aspen Plus软件介绍 .................................................... 2 5.3 基于Aspen Plus稳态模拟的甲醇三塔模型搭建 ............................. 4 5.3.1 甲醇三塔稳态模拟基本步骤 ........................................ 4 5.3.2 甲醇三塔初始模拟搭建 ............................................ 6 第五章 ASPEN工艺核算及优化 5.1 引言 在前三章内容中,已经分别介绍了关于甲醇精馏三塔现有的工艺流程、影响效率的操作参数以及对于甲醇精塔的具体控制方案设计。在此基础上,本章主要根据所设计的控制方案,以工艺流程为依据搭建精馏装置模型,以此对控制方案的可操作性进行检验,同时也对在精馆塔控制方面的仿真研究有一个全面的认识。化工过程的模拟通常由两大块组成,分别为稳态以及动态仿真,精馏塔工艺流程的模型搭建属于稳态模拟,控制方案的实施则属于动态模拟[62]。
5.2 Aspen Plus软件介绍 化工流程模拟需选用适宜的软件,通过相关软件的操作运行,在计算机上就可对实际的工业生产过程进行全面的了解与检测,是连接理论研究及落实应用于实际的桥梁。在计算机上通过软件的操作避免了对具体工艺生产中的设备、管线的变动,可以较为自由地对不同的控制方案及工艺流程进行研究探讨分析。流程模拟可以用于对新工艺技术的研究与开发、新流程装置的设计调节、旧有设备的改造、生产流程优化及操作故障诊断等,同时还可以减少大量时间及资金费用地投入。根据化工过程模拟对生产过程、环境评价及经济效益等进行综合的评估分析,其所得数据,对生产装置管理投资提供了有力的依据。在理论研究方面,化工过程模拟是相关研究发设计的有力保障,在具体生产过程中,化工过程模拟是使其从经验型向科技型转变的有效手段。 Aspen Plus是在化工模拟中较常被使用的软件工具,也是本文用于验证方案可操作性的软件平台。它的出现得益于一项名为“Advanced System for Process Engineering”(先进过程工程系统)的项目[63]。这一项目直到1981年末得以全部完成,其后不久Aspen Tech公司正式成立,而Aspen Plus作为商业化软件得到发行。Aspen Plus经过多次的改进、升级与扩充,现下己成为业界公认的大型化工模拟软件。 化工过程的模拟不明思议需要根据流程搭建所需的模型,Aspen Plus也是如此,因此它提供了一系列的操作模块供用户进行选择,使得模型的搭建更具合理性及适用性这些操作模块不仅能够应付单个生产单元的模拟,同时对完整的工艺流程都能够胜任。而之后的所有操作都是建立于所搭建的模型之上完成的。Aspen Plus的组成部分大致可分为三类,物性数据库、单元操作模块及系统实现策略。 ⑴ 物性数据库 化工过程是千差万别的,不同的反应原理不同的反应式,各种物质对应的特性本就不同进行反应后又有所差别,因此化工流程模拟软件就需要一个尽量完善的数据库,而Aspen Plus在这一点上是相对出色的。它包含有两个大型数据库,一个是由其发行公司自主研发而成,另一个则是化工行业中极具权威性的数据库(DIRR)[66,67]。以此为后盾,Aspen Plus可以轻松地应对客户的多种要求。或许在常见的领域其优势尚未明显,但在特殊领域如固体加工等,其数据库的优势是显而易见的。 为了更合理逼真地接近具体的工况,在选定合适的流程模型后还需要进一步对模型进行参数的设置,参数的设置包括有对流股、模型装置、全局设定及特殊环境设定等。参数的设定可以由物性输入界面键入,也可由软件对整个流程装置进行评估后计算得到。同时Aspen Plus软件本身就为用户提供了各种物质的特性参数供选择。 ⑵ 单元操作模块 Aspen Plus软件所拥有的单元操作模块数量多达50多种。这些模块的不同组合可以满足不同工艺流程的需求。此外,多种贴心的工具可用于模型分析,用户可自行选择。工况分析及灵敏度分析模块是较常被用的两种工具[68]。工况分析模块的功能可以得到同一个工艺流程在不同的操作工况下运行所得数据,对工艺流程投入至实际生产过程中具有指导性作用,也是研究工艺流程合理性的重要助。通过灵敏度分析模块的相关设置,可以选定某一变量成为特定变量[69]。通过改变这一变量的数值时,软件运行结果也随之变化。 ⑶ 系统实现策略 Aspen Plus作为一个成熟的商业软件,它的功能是较为完善的,因此除了基本的配备即完备的数据库与多种不同的单元模块外,一些辅助功能也被软件所收纳,其中较为突出的是数据输入、计算策略及结果输出。 ① 数据输入 Aspen Plus的输入可以通过两种方式来完成,在建立好相关模型后,点击Next便可通过弹出的窗口键入相关的数据完备模型装置的参数使得模型更趋近于真实的工况。除此之外软件也支持由命令输入的方式,在数据输入的文件中用于注释的语句能够通过转化变成利于仿真的相关信息。此种形式对软件用户较大程度地带来了便捷。 ② 计算策略 Aspen Plus仿真结果是通过提供的模型参数设定值进行相关的计算而得,其计算方式主要有两种,分别为联立方程及序贯模块。计算顺序由软件根据模型搭建方式自动进行,若有特殊的需要用户也可以通过定义参数来进行调整在工业生产中往往存在循环回路,而在软件模型过程中需对这一部分査看其收敛结果。 ③ 结果输出 计算之后的结果输出有多种方式,可以以图表查看,也可生成报告文件査看。报告文件可以包含各种输入的数据及运行模拟的结果,可通过相关命令控制报告文件的输出形式及相关内容。结果输出有多种方式,可以以图表查看,也可生成报告文件査看。报告文件可以包含各种输入的数据及运行模拟的结果,可通过相关命令控制报告文件的输出形式及相关内容。
5.3 基于Aspen Plus稳态模拟的甲醇三塔模型搭建 5.3.1 甲醇三塔稳态模拟基本步骤 ⑴ 用户界面启动及方式选择 本仿真釆用的是Aspen Plus软件,Aspen Plus软件的模拟无需配备网络只在本地计算机就可完成相关操作模拟在计算机上启动用户界面后,与其它软件相似的是可以对新文件选择其打开方式。本文主要是通过建立甲醇精馈三塔的模型从而进行模拟仿真,在此选用系统模块模拟方式打开新文件。选定后,系统会进一步弹出仿真选择窗口,主要是针对模拟过程中所涉及的单位等。在运行类型的选择方面,选择流程图方式,因为本仿真的建立是在工艺流程图基础上进行的。对选型选定后正式进入到软件界面。 ⑵ 装置模块选定 Aspen Plus软件的界面简洁方便,界面上方是菜单栏及一些快捷操作按钮,界面下方就是模型库。软件具备有强大的模型库,提供有各种装置模块供流程模型搭建。考虑到实际的甲醇精馈过程装置包含精馏塔、冷凝器、再沸器等主要设备,辅助设备包含有阀门、泵等,选用精傾塔Rad Frac模块,并选择菜及阀门模块[72]。同一模块软件提供不同图例选择供用户选择,可以根据流程的需要及图面情况选择合适的模块,模块的名称也可以进行相关设置修改。在选定好模块后只要将鼠标点住后拖至操作区域内即可,模块大小也可通过鼠标拖拽进行调节。 ⑶ 各模块连接 在实际工况中,各路管线用于输送流体至设备即是各装置设备间联系的桥梁,在模拟软件中并不存在管道模块,用于连接装置模块的是流股。何谓流股,就是在模型间用于连接的线段,这只是其在仿真界面上的具象显示,在工业上表现为管线,而在模型过程中另有不同的深意,通过流股的参数设置可以定义模型的进料。在选定流股后,软件会根据模块特性自动对模块的进出口以髙亮方式显示,一般以两种颜色标注,方便于用户进行连接,亮红为该装置的必连口,即此端口若未被连入模型,则无法正常运行仿真。亮蓝则是选接口,可以根据需要连入模型,不做强行规定。当模块及相关流股选定后界面上所呈现的模型如图5.1所示。 ⑷ 工艺参数设置 模型的建立只是第一步,之后更为重要的是对该模型参数的设置。参数的设置主要有全局特性设定、组分信息设定、物性计算方法设定、流股设定及模块参数设定。在具体的工程生产过程中往往要考虑其所处环境的状况,南方或北方环境温度的差别,气压差别这些对于装置都存在不同程度的影响,而全局设定就是针对这一差别可以进行适当地调整使模型更近于实际工况。 组分信息主要是用于设定整套模型装置运行过程中所涉及的物料成分信息。每个成分都有唯一的名称绑定,可以通过该物质的英文名称进行搜索或使用其分子式进行检索,值得一提的是其分子式与一般意义上的分子式有所区别,其构成是碳原子总数、氢原子总数最后是其他原子,与带有结构形式的普通分子式不同。 物性计算是对仿真运行时所套用的计算方式进行选择,选择不同的计算方式对仿真结果产生不同的影响也可能造成模拟结果的偏失。根据工艺流程的分析以及反应物物性分析进行选择,对于某些特殊物质可利用亨利组分进行推断[73]。本文主要研究对象是甲醇精馏装置,考虑到其混合溶液中包含甲醇、水及甲酸甲酯,因此选用的物性方法为NRTL-RK,对于甲醇精馏装置系统具有较好的效果。