变压器套管式电流互感器极性检测
1000kV GIS套管式电流互感器试验方案的研究
求。
关 键 词 ：特 高 压 ；Ｇ Ｓ套 管 式 电流 互 感 器 ；误 差 试 验 方 案 Ｉ 中 图分 类 号 ：Ｔ ４ Ｍ ５ 文 献 标识 码 ：Ａ
或 等 于 最 大 感 性 无 功 容 量 进 行 设 计 ，可 以放 宽 到
２０ ０ ０ ｋＶａ ｒ。
不 同试 验 回路 的 电阻值 存 在差 异 ，以及 当 Ｇ Ｓ回路 导 Ｉ 体 电流较 大 时存 在 不容忽 视 的涡 流损耗 ，因此有 功损
耗 可能要 比预 想 的大 。
３ 升 流 装 置 的 选 择 和 配 置
１ 概 述
无功 消 耗越大 ，升 流难 度越大 。因此 ，全 电流试验 要 求针 对不 同大 小 的环形 回路估 测 出有功 和无 功试验 容 量 ，选择 适 当的 电容 器 组进行 无 功补偿 ，并 且选择 技 术参 数适 当的升流装 置 。 升 流装置 包括 升流 器组 、 电容补偿 装置 、大 电流 试验 导 线 、电源控 制系 统及辅 助设 施 ，因此需 要对 升
流 可 以按 ４ Ａ 的 １ ２倍 （ ． ｋ 考 虑 ，近 似 取值 为 ｋ ． ４ ８ Ａ）
５ ｋＡ 。
流装 置 进行设 计 和估算 ， 理选 择升 流器 、 次 导体 、 合 一 补偿 电容器 的参数 。
２ 试 验 回路 参数 的估 算 将 升 流 装 置 的 大 电流 输 出 导线 接 入 ＧＩ Ｓ本 体 的 进 出线 两端 ，构 成一个 较长 的大 电流试 验 回路 ，被试
３ １ 升 流 器 本 体 ．
电流互感器二次出线的极性要求及确定方法
间的角度来判断 故障是 否落于被 保护设备 范 围内的动 作区域。
南瑞 Ｒ Ｓ９ １ Ｃ －３ 的线路距离保护（ 接线方式如图 ３所 示） 要求 Ｔ Ａ靠母线 侧二次 出线为极 性端 ，则线路 Ｆ １ 距离保 护 用 的 Ｔ ｌ Ａｌ ｌ二次 出线 端 的 Ｋ１为极 性 端 出
线。当被保护线 路发生故 障时 ，从保 护安装位 置 的母
电流 互 感 器 二次 出线 的极 性 要 求及 确 定 方 法
黎 奕伟
（ 州粤能 电力科 技 开发有 限公 司 ，广 州 ５ ０ ０ ） 广 １ ６ ０
［ 摘要］ 分析 了继电保 护 、计量 、测量 、故 障录波等相 关装 置对 电流 互感 器二 次 出线极 性 的要 求 ，并介 绍 了极 性确定 步骤 ，最后 给 出了某 电厂 的发 变组 Ｔ Ａ二 次 出线的极 性配置示意 图。
得注意的是 ，国外 Ｔ 必须通过 产品 的出厂说 明 书和 Ａ
单体试验来获取极性信息。
１ １ 与继 电保 护装 置 的配合 ．
１ １ １电流差动保护 ．． 电流差动保 护需要 对一次设 备各 侧 Ｔ Ａ二 次 电流 的矢量进行差流计算 ，因此需要 综合 考虑各 侧 Ｔ Ａ极 性的配合 。对 于变压 器差动保 护 中组 别引起 的相差 ， 目前微机保护均 通过 软件 来计算 补 偿 ，所 以各侧 Ｔ Ａ 二次接线均采用 “ 接法。至于电流差动保护 ，由于 Ｙ” 各侧 Ｔ Ａ有 ０和 １ ０两种接线 方式 ，因此要根据保 护 。 ８。 装置 的具体 要求来 确定 Ｔ Ａ的极性 。表 １为几种 国 内
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ３ ２ １— ２ ２
抗落在一 、二 象 限；当发生失磁 时 ，功率 方 向为 反方
电流互感器
电流互感器基本介绍作用电流互感器（Current transformer 简称CT）[1]的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流，用来进行保护、测量等用途。
如变比为400/5的电流互感器，可以把实际为400A的电流转变为5A的电流。
使用1）电流互感器的接线应遵守串联原则：即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载电流互感器串联2）按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大。
同时，二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故3）二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流I1全部成为磁化电流，引起φm和E2骤增，造成铁心过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈；同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大。
电流互感器在正常工作时，二次侧近似于短路，若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，其值可达到数千甚至上万伏，危及工作人员的安全及仪表的绝缘性能。
另外，二次侧开路使二次侧电压达几百伏，一旦触及将造成触电事故。
因此，电流互感器二次侧都备有短路开关，防止二次侧开路。
在使用过程中，二次侧一旦开路应马上撤掉电路负载，然后，再停电处理。
一切处理好后方可再用。
4）为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要，在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设2～8个二次绕阻的电流互感器。
对于大电流接地系统，一般按三相配置；对于小电流接地系统，依具体要求按二相或三相配置5）对于保护用电流互感器的装设地点应按尽量消除主保护装置的不保护区来设置。
例如：若有两组电流互感器，且位置允许时，应设在断路器两侧，使断路器处于交叉保护范围之中6）为了防止支柱式电流互感器套管闪络造成母线故障，电流互感器通常布置在断路器的出线或变压器侧7）为了减轻发电机内部故障时的损伤，用于自动调节励磁装置的电流互感器应布置在发电机定子绕组的出线侧。
电气一次设备的交接试验项目内容精选全文
可编辑修改精选全文完整版
三、电力变压器试验项目十五项
四、互感器试验项目十三项
五、真空断路器试验项目九项
六、六氟化硫断路器试验项目十四项
七、六氟化硫封闭式组合电器验项目七项
九、悬式绝缘子和支柱绝缘子二项
十、绝缘油
十一、避雷器七项
十二、接地装置
接地装置的试验项目和标准应符合相应的设计规定，电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目应包括下列内容：（国标50150-2006 26.01~26.03）
26.0.1 电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目应包括下列内容：
1 接地网电气完整性测试；
2 接地阻抗；
26.0.2 测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况，以直流电阻值表示。
直流电阻值不应大于0.2Ω。
26.0.3 接地阻抗值应符合设计要求，当设计没有规定时应符合表26.0.3 的要求。
试验方法可参照国家现行标准《接地装置工频特性参数测试导则》DL475的规定，试验时必须排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响。
电流互感器绝缘试验
电流互感器绝缘试验
单击此处添加副标题
202X
n1
n2
铁芯
i1
i2
一次导电杆
电流互感器原理 主绝缘
铁心罩壳
二次导线
铁芯
I2 =
n1 x I1 n2
CT按绝缘结构分类：
油纸电容型、胶纸电容型 ：500kV及以下 干式（固体绝缘）：一般35kV及以下
干式电容型：目前一般为110kV，干式套 管结构，U型
励磁特性曲线
返回
励磁特性曲线
结果判别： 与同类型CT励磁特性曲线、制造厂的特性曲线以及自 身的历史数据比较，应无明显差异。 注意事项 ： 试验时CT 一次及所有二次绕组均开路；试验前先去 磁，然后将电压逐渐升至励磁特性曲线的饱和点即可停止， 如果该绕组励磁特性的饱和电压高于2kV，则现场试验时所 施加的电压一般应在2kV截止。试验时记录点一般不应少于5 个记录点。
本次试验所需进行的试验项目和程序。
电流互感器绝缘试验推荐程序
安全措施
”
二次绕组的直流电阻测量
返回
返回
绕组及末屏的绝缘电阻测量
返回
极性检查
方法一：测量电流比
变比检查
方法二：测量电压比
变比检查
2、交流耐压
老炼之后进行；出厂耐压值的90％
3、局部放电测试
SF6绝缘CT的现场交接试验必做项目返回
按照《预防110kV－500kV互感器事故反措》规定的现场试验 项目及程序：
1、老炼
安装，检漏合格后充气至额定压力，静置1h后测微水和老
炼。
老炼程序：1.1 Un（10min）→ 0 → 1.0 Un（5min）→ 1.73 Un（3min）→ 0 【 Un指额定相对地电压】
变压器套管
变压器套管的用途：是将变压器线圈的引线分别引到油箱外面的绝缘装置，它既是引线对油箱的绝缘，又是引线的固定装置。
在变压器运行中，套管长期通过负载电流，当外部短路时通过短路电流。
因此对变压器套管有以下要求：①必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。
②必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。
③外形小、重量轻、密封性能好、通用性强和便于维修。
套管的外部构造包括：接线板、引线接头、防雨罩、油表、油塞、油枕、上瓷套、末屏、吊环、取油阀、铭牌、放气塞、连接套管、下瓷套、均压球。
内部构造：1.以油浸渍的电缆纸和铝箔均压电极组成的多层圆柱形电容芯子作为主绝缘，瓷件作为外绝缘及变压器油的容器。
2.套管为全密封结构，其内部的变压器油为独立系统，不受大气影响。
3.套管的整体连接采用强力弹簧机械紧固，既保证密封，又可补偿由于温度变化而引起的各部件长度变化。
套管头部的油枕用来调节因温度变化而引起的油体积变化，使套管内部免受大的压力。
油枕上的油表供运行时监视油面。
尾部均压球的作用是改善电场分布，从而缩小套管尾部与接地部位和线圈的绝缘距离。
油纸电容式套管末屏上引出的小套管是供套管介损试验和变压器局部放电试验用的，正常运行中小套管应可靠接地，拆卸末屏小套管时须防止小套管导杆转动和拉出，以免发生引线断线或极板上的引出铜皮损坏。
三相变压器套管标号的排列：从变压器高压套管一侧看，从左到右的标号顺序为：高压：O，A，B，C；中压：Om,Am,Bm,Cm；低压：O，a,b,c。
套管按绝缘材料和绝缘结构可分为三种：①单一绝缘套管：又分为纯瓷、树脂套管两种；②复合绝缘套管：又分为充油、充胶和充气套管三种；③电容式套管：又分为油纸电容式和胶纸电容式两种。
油纸电容式变压器套管从载流结构进行分类，一般可分为穿缆式和导管载流式，其中导管载流式按油中接线端子与套管的连接方式可分为直接式和穿杆式。
穿缆式和直接导管载流式套管在电力系统得到广泛的应用，而穿杆式结构的油纸电容套管则为数不多。
互感器交接试验标准
根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
编号GB50150-1991。
互感器交接时，要做如下试验。
互感器：1.测量绕组的绝缘电阻；2.绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；3.测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgσ；4.油浸式互感器的绝缘油试验；5.测量电压互感器一次绕组的直流电阻；6.测量电流互感器的励磁特性曲线；7.测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性；8.检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性；9.检查互感器变比；10.测量铁芯加紧螺栓的绝缘电阻；11.局部放电试验；12.电容分压器单元件的试验。
附录试验标准：互感器：（套管式电流互感器按1、2、6、9进行）1.测量绕组的绝缘电阻；测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；110KV及以上油纸电容式电流互感器，应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于1000MΩ。
2.绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；见变压器试验标准；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2000V。
3.测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgσ；（一）、电流互感器：1. 介质损耗角正切值tgσ(%)不应大于下表中o容值，实测量值与出厂试验值或产品铭牌值比较，其差值宜在±10％范围内。
（二）、电压互感器：1.35KV油浸式电压互感器的介质损耗角正切值tgσ(%)不σ值不应大于出厂试验值的130％。
4.油浸式互感器的绝缘油试验；1.绝缘油电气强度试验标准见（绝缘油）。
2.电压等级在63KV以上的互感器，应进行油中溶解气体的色谱分析。
油中溶解气体含量与产品出厂值相比应无明显差别。
3.电压等级在110KV及以上的互感器，应进行油中微量水测量：对110KV的微量水含量不应大于20ppm；220KV的微量水含量不应大于15ppm.4.当互感器的介质损耗角正切值tgσ(%)较大，但绝缘油的其他性能试验又属正常时，可按绝缘油的第11项进行绝缘油的介质损耗角正切值tgσ测量。
110kV变压器安装使用说明书
4．5在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上所有阀门，及真空和真空注油时，需封闭的法兰阀门，以便下一步的真空注油和组件复装工作。
五、整体复装及真空注油
5．1组装前的准备工作。
5．1．1须严格清理所有附件，擦洗干净，并用合格的油冲洗与变压器直接接触的组件及冲洗冷却器(散热器)。
2．2．3在一级公路面上不超过15Km／h；二级公路面上不超过10Km／h。
2．3主体起吊
2．3．1起吊设备、吊具及装卸地点地基，必须能承受变压器起吊重量(即运输重量)。
2．3．2吊索与垂直夹角不大于30°。
2．4主体牵引及起重。
2．4．1主体牵引着力点须牵挂在下节油箱上专用拉板孔上，不允许牵挂在联管等不能受力的组件部位上。
3．4．1在绝缘油过滤，注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水，严禁在雨天进行倒罐过滤油。
3．4．2装油容器必须严格清洗干净，并检查容器密封情况，不密封容器，必须装有干燥呼吸器。
电压等级（KV）
击穿电压（KV/2.5mm）
介质损失角70°时（%）
微水含量（%）
110
40
0.5
≤15
220
45
3．1．5检查附件包装箱有无破损，丢失现象，若有问题，须作好记录、并与制造厂联系，查对损坏丢矢情况、以便妥善处理。
山东达驰电气
股份有限公司
安装使用说明书
0DB.460.065
110kV油浸电力变压器
代替
3．1．6按产品装箱单一览表查对到货箱数是否相符合，有无漏发、发错等现象，若有问题应立即与制造厂联系、以便妥善处理。
110～220kV电力变压器
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准-电力变压器
1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 电力变压器3．0．1 1000kV变压器交接试验应按主体变压器试验、调压补偿变压器试验和整体试验进行，并应包括下列试验内容：1 主体变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组电压比测量；4)引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。
2 调压补偿变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组所有分接头的电压比测量；4)变压器引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油性能试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。
3 整体试验项目应包括以下内容：1)绕组所有分接头的电压比测量；2)引出线的极性和联接组别检查；3)额定电压下的冲击合闸试验；4)声级测量。
3．0．2 密封试验，应在变压器油箱储油柜油面上施加0．03MPa静压力，持续24h后，不应有渗漏及损伤。
3．0．3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定：1 测量应在所有分接位置上进行，1000kV绕组测试电流不宜大于2．5A，500kV 绕组测试电流不宜大于5A，110kV绕组测试电流不宜大于20A；当测量调压补偿变压器直流电阻时，非测量绕组应至少有一端与其他回路断开。
变压器套管电流互感器用途
变压器套管电流互感器用途
嘿，咱今儿就来唠唠变压器套管电流互感器那档子事儿！
你说这变压器套管电流互感器啊，就好比是电力世界里的一个小机灵鬼儿。
它就悄悄地躲在变压器套管里，平时不声不响的，但作用可老大了！
你想想看啊，电流就像一条奔腾的河流，那可不好直接测量啊。
但有了这个电流互感器，嘿，它就能把那汹涌的电流给变乖了，变得能让我
们轻松测量和掌控啦。
它就像一个神奇的魔法师，把强大的电流变得温和可亲。
就好比你要驯服一匹烈马，电流互感器就是那根神奇的缰绳，让电流乖乖听话。
咱家里用电得稳定吧，工厂里机器运转也得靠它吧。
要是没有它，那电流可不得乱了套呀！那后果，啧啧，简直不敢想象。
你说它是不是特别重要？它就像一个默默守护的卫士，在背后保障着电力系统的正常运行。
而且啊，这小家伙还特别皮实，不怎么挑环境。
不管是大热天还是大冷天，它都能坚守岗位，不离不弃。
它也不需要你特别照顾，就自己安安静静地工作着。
你说它这么能干，咱能不喜欢它吗？
咱再换个角度想想，要是没有变压器套管电流互感器，那咱们的生活得变成啥样儿啊？家里的电灯可能会一闪一闪的，电视可能看着看着就
黑屏了，工厂的机器说不定突然就停摆了。
那可真是乱了套啦！
所以说啊，可别小瞧了这小小的变压器套管电流互感器。
它虽然个头
不大，但能量满满，作用杠杠的！它就是电力世界里不可或缺的一份子，没有它还真不行呢！咱得好好感谢它，让我们能安心地享受电带来的便
利和美好呀！这就是变压器套管电流互感器，一个低调却又无比重要的
存在！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器套管式电流互感器极性检测
摘要：在电气试验中，经常需要对已组装的变压器测试其套管式电流互感器的
极性．为变压器继电保护二次回路(变压器差动、零序差动)等提供可靠试验数据。
为继电保护装置可靠动作提供确凿依据。
本文分析了变压器套管式电流互感器极
性检测。
关键词：变压器；电流互感器；极性检测；
由于主变本身的感抗和容抗很大，部分试验项目受试验设备及技术能力的制
约至今无法开展。
对于主变压器的继保项目―套管电流互感器的极性、变比及二
次回路检查试验，利用常规的方法无法在安装之后进行。
以往只能在套管电流互
感器安装前在场地进行本体试验，在安装后则利用二次升流的方式检查回路的正
确性。
传统方法存在试验不完整、需多次拆接线，调试效率低且容易出错等弊端。
一、概述
电力变压器套管电流互感器试验是变压器调试的一个重要组成部分，特别在
测试变压器套管电流互感器变比、极性等方面有着重要的作用。
在电力变压器的
安装和检修的过程中，进行短路试验已经成为一个重要的工作。
变压器短路试验
是将变压器一侧绕组（通常是低压侧）短路，而从另一侧绕组加入额定频率的交
流电压，使变压器绕组内产生较少的短路电流，进而测量短路电流的大少和相角，即为变压器短路试验。
电力变压器短路试验的优势在于便捷，而且电力变压器短
路试验较为精确，是调试工作中重要的一环。
另外，变压器短路损耗包括电流在
电阻上的损耗与漏磁通引起的附加损耗。
测量短路损耗和阻抗电压，以便确定变
压器的效率、热稳定和动稳定、计算变压器二次侧的电压变动率以及确定变压器
的温升。
通过变压器短路试验，可以发现以下缺陷：变压器的各结构件（屏蔽、
压环和电容环、轭铁梁板等）或油箱壁中由于漏磁通所引起的附加损耗过大和局
部过热、油箱箱盖或套管法兰等附件损耗过大和局部过热、带负载调压的电抗绕
组匝间短路、大型电力变压器低压绕组中并联导线间短路或换位错误。
二、变压器套管式电流互感器极性检测
1．在主变压器或高压电抗器未安装前进行变比、极性等试验，在安装完成后将已接好的二次线拆除一侧进行校线。
缺点是重复工作，延长调试时间，安装完
成后就不能测试出套管式电流互感器的极性，并且验收时不能直观的点出极性。
使用这种方法。
首先要确定各相之间接线正确，否则不能正确判断接线是否有错误。
操作过程中必须注意变压器做好各项安全措施。
特别是在变压器保护改造情
况下，更应注意正确操作，否则将会发生人身触电和设备损坏的事故。
2.利用蓄电池进行已安装好主变压器和高压电抗器的极性。
缺点是对于容量
较小的变压器可行，但是对于容量180MVA以上的变压器，即使用24V直流电压
也测不出来，若继续升高电压，变压器试验规程不允许，现场也很难具备1 2V或24V车用蓄电池。
需要对已组装的变压器、高压电抗器测试其套管式电流互感器
的极性，常规的方法是在变压器出线与中性点之间加3V直流电压，加电压的瞬间，在电流互感器二次侧用指针万用表毫伏档测量。
当按钮闭合的瞬间，有增加
的电流流过变压器线圈，产生变化的磁通链，根据电磁感应定律和楞次定律且在
非饱和状态下工作，可以认为电感是线性的，自感电动势的实际方向总是企图阻
止电流变化，由于变压器中的铁芯作用，电感大大增强，即单位电流产生的磁通
链剧增。
从物理意义上讲，必须外加一个高电压来克服，但在现场实际测试中是
不允许的。
因此，流经线罔的电流很小，感应到电流互感器二次的电势更小，从
测量表计上无法看出指针偏转方向，也就无法正确判断互感器的极性。
当按钮合
闸瞬间，三相线圈通过的电流是相等的，电流产生的磁通链也是相等的，最终表
现在每一相上的磁通链，因此，外加电压无需克服自感电动势的影响，整个回路
可以理解为一个纯电阻电路，三个线圈的并联电阻和电源内阻之和。
这个电流的
大小只取决于电源电势和回路电阻的大小，电流值要比单相线圈加电时大很多。
由于一次电流的增加，电流互感器二次的感应电势也相应增大，因此，从测量表
计上可以准确地判断套管式电流互感器的极性。
3.短路试验。
一是电力变压器短路试验电源控制。
电力变压器短路试验电源
的应用与短路试验的型式有关，也与电力变压器的结构有直接的关系。
三相电源
可以进行三相变压器的三相短路和单相短路试验，同时应该注意电力变压器短路
试验的接线方式。
单相电源可以模拟三相变压器的三相短路，也可以进行单相变
压器的单相短路，但进行模拟三相变压器的三相短路试验时，试验结果影响较大，同时操作步骤也复杂很多，因此，不建议使用该方法。
对于电力变压器联结绕组，是在一相与其余两相之间施加电源或短路，应该注意电压的控制。
对于电力变压
器D联结绕组，在两相之间时应该注意连接的方式，要避免因电流强度过大而对
仪器的影响，同时要避免错误电路的连接，以确保电力变压器的试验安全。
二是
电力变压器短路试验时控制短路电流的方法。
调试电力变压器短路电流可以采用
串联电抗器和调整电源电压两种方式，应在降低短路电流的前提下进行试验。
控
制最大非对称短路电流除控制选相合闸开关的合闸相角外，还可以通过调整电源
电压、电路中的总阻抗以及X/R比值来控制。
通常有如下几种调整方法：一种是
采用电源变压器的分接开关来控制电力变压器电源电压。
这种方式效率高、精确
度高。
二时利用发电机、母线、线路的布置及联结方式来产生可以利用的试验回
路短路容量，这样方便与电力变压器短路试验精确性的提高。
三是利用电源电压
的合闸相位角来控制短路的开始瞬间，这样能够提高电力变压器短路试验的可控性。
4.基于单片机电子电路的新型电流互感器极性测试装置，相比传统的直流法
测试判断极性有极大的优越性。
由于采用了指示灯显示极性测试结果，指示直观
清晰，且结果自保持，杜绝了依靠观察高精度毫安表指针的瞬时微弱偏转来确定
极性所可能发生的错判误判，大大提高了极性测试的可靠性。
由于采用了内置式
干电池作为电源，从根本上杜绝了过去在母排上多次通断蓄电池导致母排存在不
同程度烧灼痕迹的安全隐患，也杜绝了蓄电池存在的漏液、短路等安全隐患，保
证了极性测试时人员和设备的安全。
应用新型电流互感器极性测试校验装置后，
所有的极性测试工作只需一次即可完成，与以往相比减少了确认次数，节省了测
试时间。
应用新型电流互感器极性测试校验装置后，过去需要两人配合完成的极
性测试工作，现在一个人也可独立完成工作，提高了极性测试的效率。
新装置小
巧便携，操作简单，接线可靠，且可更换内置干电池，大大方便了电流互感器极
性测试工作。
可见，本新型电流互感器极性校验装置，在可靠性、安全性、测试
时间、测试效率和简便性上都优于以往传统的直流法测试，特别适合于新、扩建
工程中大量电流互感器的极性测试工作，也可用于日常的检修消缺工作中确定电
流互感器的极性。
采用测量极性的方法解决了当变压器套管与变压器本体组装后，测量套管式
电流互感器极性困难的问题。
从原理上保证了继电保护的正确动作，为继电保护
对极性要求提供可靠依据。
也为自耦变压器差动，特别是容易发生误动作的变压
器零序差动保护提供依据．杜绝正常运行后发生区外故障时零序差动保护误动作，
防止电网事故范围扩大。
参考文献：
[1]四川电力试验研究院编.高压电气设备试验方法[M].中国电力出版社2016.
[2]程保权.电力变压器的检修策略[J].现代企业教育，2016（06）.
[3]胡虔生，胡敏强编著.电机学（第二版）.中国电力出版社，2016.
作者简介
姓名：徐阳男汉 1985-03-12 籍贯：辽宁省阜新市学历：大专毕业学院：武汉电力职业技术学院现就职于：中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司研究方向：电力设备调试专业。