全国地方管桩生产标准
大型桥梁工程预制混凝土管桩技术规程
大型桥梁工程预制混凝土管桩技术规程一、引言预制混凝土管桩是大型桥梁工程中的重要组成部分，其质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
本技术规程旨在规范预制混凝土管桩的生产、运输、安装等过程，确保管桩的质量和安全性。
二、材料1. 水泥：应选用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
2. 砂：应选用符合国家标准的天然细砂。
3. 骨料：选用符合国家标准的天然碎石或人工碎石。
4. 水：应选用符合国家标准的自来水或井水。
5. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋。
6. 其他辅助材料：如混凝土外加剂、钢筋连接件等，应选用符合国家标准的产品。
三、制作工艺1. 预制混凝土管桩的制作应在专门的生产线上进行，生产线应具备相应的自动化设备和生产工艺。
2. 经过振动、浇筑、压实和养护等工艺过程后，预制混凝土管桩应符合国家标准规定的强度等级和尺寸精度要求。
3. 预制混凝土管桩的表面应光滑平整，无裂缝、起泡、凹坑等表面缺陷。
4. 每批预制混凝土管桩应进行质量检验，确保质量符合国家标准要求。
四、运输1. 预制混凝土管桩的运输应选择符合要求的专用运输车辆，车辆应符合国家相关标准，经定期检验合格。
2. 在运输过程中，应避免管桩出现碰撞、摩擦、倾倒等情况，管桩应固定稳固，避免管桩变形或受损。
3. 预制混凝土管桩应按质量等级分批装车，每批管桩应进行标识，并附有相应的质量证明文件。
五、安装1. 安装前，应对安装现场进行勘察和测量，确认地基承载力和桥墩设计要求，制定合理的安装方案。
2. 安装过程中，必须采用专门的起重设备和工具，避免管桩受到损伤。
3. 预制混凝土管桩的安装贯入深度应符合设计要求，安装过程中应注意管桩的垂直度和水平度，以确保管桩的稳定性和安全性。
4. 安装完成后，应及时进行检查和验收，确认管桩的质量和安装情况符合设计要求。
六、质量控制1. 在生产过程中，应严格执行国家标准和相关规定，确保预制混凝土管桩的质量和工艺符合要求。
2. 在运输和安装过程中，应注意管桩的质量和安全，避免管桩受到损伤或变形。
管桩细则38
目录一、工程概况二、编制依据三、预应力混凝土管桩特点四、施工准备五、施工工艺六、工程质量标准及检验七、施工试验(静压桩)八、成品保护九、监理工作的控制要点及方法措施十、监理工作流程十一、质量检验标准十二、主要工程质量通病与治理十三、安全生产与文明施工一、工程概况1.1本工程为xxxxxxx,本工程位于济南市xxxxxxx，南至xxxxxx，北至xxxxxx。
总建筑面积xx万平方米，共分为二期开发，一期6栋楼、二期8栋楼，其中一期1#楼、2#楼为21层，3#楼为24层， 5#楼、6#楼为33层，地下为两层，使用功能为储藏室，建筑立面采用海派ART—DECO风格。
1.2结构形式：主体采用剪力墙结构，基础形式为混凝土桩片筏基础。
1.3建筑抗震设防分类为丙类建筑；剪力墙抗震等级：3级；框架抗震等级：3级。
抗震设防烈度为6度。
建筑分类为Ⅰ类。
建筑耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。
设计使用年限50年。
1.4本工程基础采用PHC 500AB125预应力混凝土管桩，桩长为18-25米，试桩数量为总桩数量的1%。
二、编制依据：2.1本工程项目监理规划2.2本工程地质报告；2.3设计图纸2.4业主组织的答疑会及补充文件；2.5施工组织设计；2.6设计文件规定及现行相关的规范和标准；本工程采用的技术标准、规范1、测量工程采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026-932、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《建筑地基基础设计规范》GB/T50007－2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300－2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ 106-2003《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194－93《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《先张法预应力混凝土管桩》图集L06G407《建筑钢结构焊接规程》三、预应力混凝土管桩特点1、预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行压蒸养护(或浸水养护)成型的一件预制混凝土管桩。
管桩生产标准化工艺概述
目录1. 大管桩制造工艺流程 (3)1.1 大管桩制造工艺概述 (3)1.2 管节制作工艺流程 (3)1.3 管桩拼接工艺流程 (4)2. 管节制作 (4)2.1钢筋笼滚焊 (4)2.1.1 工艺流程 (4)2.1.2 钢筋冷拉 (4)2.1.3 钢筋滚焊 (5)2.1.5 质量标准 (6)2.1.6 质量记录 (7)2.2钢模组装 (7)2.2.1 工艺流程 (7)2.2.2 主要施工方法 (7)2.2.3 管节预留孔成孔工艺及技术要领 (8)2.2.4 钢模组装工序详情表 (9)2.2.5 质量标准 (9)2.2.6 质量控制要点 (10)2.2.7 质量记录 (10)2.3管节成型 (10)2.3.1 工艺流程 (10)2.3.2 主要施工工艺制度 (11)2.3.3混凝土的配制及其技术性能指标 (13)2.3.4 管节成型工序详情表 (14)2.3.5 主要操作要求 (14)2.3.6 施工要求及控制要点 (15)2.3.7 质量记录 (16)2.4管节蒸养 (16)2.4.1 工艺流程 (16)2.4.2 管节蒸养工序详情表 (17)2.4.3 质量记录 (17)2.5管节拆模 (17)2.5.1 工艺流程 (17)2.5.2 管节拆模工序详情表 (18)2.5.3 质量标准 (18)2.5.4 施工要求及控制要点 (18)2.5.5 质量记录 (19)2.6管节检查及端磨水养 (20)2.6.1 工艺流程 (20)2.6.2 管节端磨工序详情表 (20)2.6.3 质量标准 (20)2.6.4 质量控制要点 (20)2.6.5 质量记录 (20)3. 管桩拼接 (21)3.1管节检查上线及清理 (21)3.1.1 工艺流程 (21)3.1.2 钢模组装工序详情表 (21)3.1.3 质量标准 (21)3.1.4 质量控制要点 (22)3.1.5 质量记录 (22)3.2管桩拼接 (22)3.2.1 工艺流程 (22)3.2.2 粘结剂的配制及技术性能 (22)3.2.3管桩拼接工序详情表 (23)3.2.4 质量标准 (23)3.2.5 质量控制要点 (24)3.2.6 质量记录 (24)3.3管桩张拉 (24)3.3.1 工艺流程 (24)3.3.2 主要施工方法 (24)3.3.3管桩张拉工序详情表 (25)3.3.4 质量标准 (25)3.3.5 质量控制要点 (25)3.3.6 质量记录 (26)3.4管桩灌浆 (26)3.4.1 工艺流程 (26)3.4.2 水泥灰浆的配置及其技术性能 (26)3.4.3 管桩灌浆工序详情表 (28)3.4.5 质量控制要点 (28)3.4.6 质量记录 (28)3.5堆场放张 (28)3.5.1 工艺流程 (28)3.5.2 管桩放张堆存工序详情表 (28)3.5.3 质量标准 (29)3.5.4 质量控制要点 (29)3.5.5 质量记录 (29)4. 质量控制点岗位责任制 (30)1. 大管桩制造工艺流程1.1 大管桩制造工艺概述预应力混凝土大直径管桩采用离心—振动—辊压向结合的复合法工艺成型管节，在管节拼接端面涂刷粘结剂，管节的预留孔内穿入高强钢绞线（或高强钢丝束），然后施加一定的预压应力，进行压力灌注水泥灰浆自锚，将预制的管节拼接成一定长度的管桩。
标准(预应力管桩)
混凝土预制桩工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主
控
项
目
1
桩体质量检验
设计要求
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
中间桩：1/2桩径，边桩1/3桩径
尺量检查
3
承载力
设计要求
按基桩检测技术规范
一般项目
1
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，
4.6送桩
桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时，采用专用桩筒送桩。送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶（锥形导向头套桩管内空），然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。
4.7压桩结束
对于摩擦桩以达到持力层（管桩的设计标高）作为管桩终压的标准。当达到极限压力后而没有达到设计标高，应立即通知项目部，经项目部确认后方可终止压桩。
（4）多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。
6.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
6.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。
6.6在邻近有岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全事故。
4.4压桩
通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩连续间歇时间不得超过1个小时。
预应力管桩施工建设质量监理控制要求
预应力管桩施工建设质量监理控制要求1.1前言在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。
国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系——GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》，这一发展历程整整走了近20多年。
1.2 管桩的分类一、管桩的分类管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC 管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。
而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。
钢结构构件及钢管桩加工质量标准
钢结构构件及钢管桩加工质量标准
1钢管桩加工质量检查要求钢管桩加工制作质量应符合表要求。
表-1钢管桩加工质量控制要求
⑴除采用卷制方式加工成型的钢管外，钢管接长时每个节间宜
为一个接头，最短接长长度应符合以下规定：
1）当钢管直径dW800mm时，不小于600mln；2）当钢管直径d>800mm 时，不小于1000mm。
（2）钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于5倍的钢管壁厚。
主管拼接焊缝与相贯的支管焊缝间的距离不应小于80mm o
2钢管桩沉桩质量检查要求钢管桩沉桩质量验收标准见表-O
表-2钢管桩沉桩质量验收标准第1页共4页
3钢结构构件施工质量检查要求
根据《钢结构工程施工质量验收标准》并结合现场施工实际情况, 栈桥钢结构构件施工质量标准见表-O表-3栈桥钢结构构件施工质量验收标准
第5. 1.5条规定执行，各焊缝严格按照图纸要求及规范要求施工，不得少焊、漏焊，焊缝长度及焊脚尺寸满足要求。
栈桥主要构件(钢管桩、承重梁、平联等)的焊缝质量符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020第5. 2章节的相关要求。
第2页共4页
钢管桩、承重梁的对接焊缝应满足规范中二级焊缝的外观质量要求。
其余焊缝应满足规范中三级焊缝的外观质量要求。
表-4二级焊缝外观质量验收标准
表-5三级焊缝外观质量验收标准
4型钢质量验收对矫正后材料需符合表-6要求。
表-6型钢矫正后允许偏差（mm）
第3页共4页
5防腐要求防腐要求如表-所示。
表-7防腐涂层要求统计表。
管桩技术规程
4 管桩基础设计4.1 基本资料4.1.1 管桩桩基设计应具备以下资料：1按照《岩土工程勘察规范》，《建筑地基基础设计规范》要求整理的岩土工程勘察报告和图件；2建筑物场地与环境条件的有关资料，包括交通设施、高压架空线、地上及地下管线、地下构筑物的分布，邻近建筑物或构筑物的地基及基础情况、施工机械进退场地及现场运行条件、周围建筑物及边坡的防振、防噪音的要求；3建筑物的结构类型、荷载大小、分布及性质、生产工艺设备对基础沉降及水平位移的要求；4建筑场地的总平面图、建筑物地下室或首层建筑、结构平面图；5建筑物的抗震设防烈度和建筑抗震类别；6建筑物的安全等级；7供设计比较用的各种管桩规格及供应条件；8沉桩设备性能及其对地质条件的适应性。
4.2 管桩的适用范围、选用与布置4.2.1管桩的适用范围1管桩适用于处理素填土、杂填土、淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、碎石土等地基。
2管桩不适用于密实较厚的砂土层及风化岩层。
3管桩适用于抗震设防烈度≤7度的地区，当用于8度区时，建筑物桩基的实际受力状况满足所选桩型的各项力学指标时也可选用。
4管桩主要考虑承受竖向荷载，当管桩承受水平荷载或为抗拔桩时，应结合工程有关因素分析验算综合考虑后选用或另行设计。
4.2.2 管桩的选用1设计人员应结合工程地质情况、建筑物结构类型、荷载性质、桩的使用功能，施工设备（锤击、静压）、施工条件、施工经验等选择安全适用、经济合理的管桩类型。
2尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。
3管桩用作受拉（抗拔）桩及锚桩时，当满足受力条件时可直接选用，否则应另行设计。
4管桩用作摩擦桩或端承摩擦桩穿越坚硬土层较薄时，宜选用A、AB型桩，当用于端承桩或摩擦端承桩且需穿越一定厚度较硬土层时，宜选用AB、B型桩。
4.2.3 管桩的布置应符合下列要求：1管桩的最小中心距应符合表4.2.3－1的规定。
表4.2.3 桩的最小中心距注：1、d—管桩外直径2、当桩穿越较厚淤泥等软弱土层且桩端进入持力层的深度小于本条第二款规定值时，桩中心距应适当加大。
预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求一、适用范围：本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版；➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；➢《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；➢《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；➢《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；➢《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；➢《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；➢《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；➢《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）➢《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。
三、术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
预制管桩验收规范标准
预制管桩验收规范标准
预制管桩是一种常用的基础施工材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定。
为了保证预制管桩的质量，提高工程施工的效率和质量，制定了一系列的验收规范标准，以确保预制管桩的质量符合要求。
首先，预制管桩的验收应该在施工单位和监理单位的共同监督下进行。
验收前，应当对预制管桩的生产厂家进行审查，确保其具备相应的资质和生产能力。
同时，应当对预制管桩的生产工艺和质量控制进行检查，确保其符合相关的标准和规范要求。
其次，预制管桩的验收应当包括外观质量、尺寸偏差、材料质量、强度和耐久
性等方面的检测。
外观质量包括预制管桩的表面平整度、圆度、焊接质量等方面的检查。
尺寸偏差包括预制管桩的直径、壁厚、长度等方面的测量，应当符合相关的设计要求。
材料质量包括预制管桩所采用的材料的质量和性能，应当符合相关的国家标准和行业标准。
强度和耐久性包括预制管桩的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度和耐腐蚀性能等方面的检测，应当符合相关的设计要求。
最后，对于验收合格的预制管桩，应当进行相应的标识和记录，确保其可以进
行正常的使用。
对于验收不合格的预制管桩，应当及时通知生产厂家进行整改，并进行相应的记录和处置，以确保工程的质量和安全。
总之，预制管桩的验收规范标准是保证工程质量和安全的重要环节，只有严格
按照相关的标准和规范进行验收，才能保证预制管桩的质量符合要求，从而保证工程的安全和稳定。
希望施工单位和监理单位能够共同遵守相关的规定，加强对预制管桩的验收工作，提高工程质量和安全水平。
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全国地方管桩生产标准 中华人民共和国管桩生产标准（GB13476－1999/03SG409）
管桩分类 外径 壁厚(mm) 混凝土 强度等级 管桩长度(m) 管桩型号 配筋 抗裂弯矩 检验值Mcr(kN.m) 极限弯矩检验值 Mu(kN.m) 桩身结构 竖向承载力设计值 Rp(kN)
理论重量(kg/m)
预应力高强混凝土管桩PHC
Φ300 70 C80 ≤11 A 6ΦD7.1 23 34 1250 131 AB 6ΦD9.0 28 45 B 8ΦD9.0 33 59 C 8ΦD10.7 38 76
Φ400 95 C80 ≤12 A 10ΦD7.1 52 77 2250 249 AB 10ΦD9.0 63 104 B 12ΦD9.0 75 135 C 12ΦD10.7 87 174 Φ500 100 C80 ≤15 A 10ΦD9.0 99 148 3150 327 AB 10ΦD10.7 121 200 B 13ΦD10.7 144 258 C 13ΦD12.6 166 332
Φ500 125 C80 ≤15 A 10ΦD9.0 99 148 3700 368 AB 10ΦD10.7 121 200 B 13ΦD10.7 144 258 C 13ΦD12.6 166 332
Φ600 110 C80 ≤15 A 13ΦD9.0 164 246 4250 440 AB 13ΦD10.7 201 332 B 17ΦD10.7 239 430 C 17ΦD12.6 276 552 Φ600 130 C80 ≤15 A 13ΦD9.0 164 246 4800 499 AB 13ΦD10.7 201 332 B 17ΦD10.7 239 430 C 17ΦD12.6 276 552
预应力混凝土管桩PC Φ300 70 C60 ≤11 A 6ΦD7.1 23 34 950 131 AB 6ΦD9.0 28 45 B 8ΦD9.0 33 59 C 8ΦD10.7 38 76 Φ400 95 C60 ≤12 A 10ΦD7.1 52 77 1750 249 AB 10ΦD9.0 63 104 B 13ΦD9.0 75 135 C 13ΦD10.7 87 174
Φ500 100 C60 ≤15 A 10ΦD9.0 99 148 2400 327 AB 10ΦD10.7 121 200 B 14ΦD10.7 144 258 C 14ΦD12.6 166 332 Φ600 110 C60 ≤15 A 13ΦD9.0 164 246 3250 440 AB 13ΦD10.7 201 332 B 18ΦD10.7 239 430 C 18ΦD12.6 276 552 预应力混凝土薄壁管桩PTC Φ300 60 C60 ≤9 A 6ΦD7.1 19 26 870 117 Φ400 60 C60 ≤11 A 7ΦD7.1 39 55 1230 166 Φ500 70 C60 ≤12 A 10ΦD7.1 71 99 1820 245
Φ600 80 C60 ≤13 A 9ΦD9.0 119 167 2500 340
广东标准 PHC管桩规格尺寸及性能指标 外径(mm) 类型 壁厚 mm 截面积极性 劲应力主筋 螺旋筋 主筋保护层厚(mm) 每米桩重(KG\m) 砼有效压应力(Mpa) 抗裂弯矩(KN.m) 限弯矩(KN.m) 桩身竖向承载力设计值(KN)
单节长度(m) 直径 mm
数量 (根） 面积(mm) Dp mm 直径(mm) 间距(mm) 长度(mm) 间距
(mm)
300 A 70 506 7.1 7.0 280 240 3.5 50 1200 100 30 130 4.6 23 34 1140 9.10.11.12 300 A70 506 9.0 6.0 384 243.5 50 120100 30 130 6.3 28 45 1129.10.11.12 B 0 0 0 400 A 95 910 9.0 7.0 448 330 4.0 50 1500 100 35 235 4.1 52 77 2070 9.10.11.12.13
400 AB 95 910 9.0 8.0 512 330 4.0 50 1500 100 35 235 5.3 63 104 2040 9.10.11.12.13
500 A 100 1257 9.0 10.0 640 430 5.0 50 1500 100 35 327 4.3 99 148 2850 9.10.11.12.13
500 AB 100 1257 9.0 12.0 768 430 5.0 50 1500 100 35 327 5.1 121 200 2820 9.10.11.12.13
500 A 125 1473 9.0 10.0 640 430 5.0 50 1500 100 35 383 3.7 99 148 3370 9.10.11.12.13
500 AB 125 1473 9.0 12.0 768 430 5.0 50 1500 100 35 383 4.4 121 200 3340 9.10.11.12.13 600 A 101639.0 12.0 768 515.0 50 150100 45 425 4.0 164 246 37210.11.12.13 5 3 0 0 0 600 AB 105 1633 10.7 12.0 1080 510 5.0 50 1500 100 45 425 5.5 201 332 3650 10.11.12.13
600 A 130 1290 9.0 13.0 832 510 5.0 50 1500 100 45 480 3.2 164 246 4420 10.11.12.13 600 AB 130 1290 10.7 13.0 1170 510 5.0 50 1500 100 45 480 4.4 201 332 4350 10.11.12.13
上海标准 PHC管桩规格和技术性能表
外径D0(mm) 型号 壁厚t(mm) 主筋 混凝土有效预压应力（Mpa） 抗裂弯矩（KN.m） 极限弯矩（KN.m） 理论重量(t/m) 主筋截面含钢率（％） 单桩结构强度竖向承载力设单节长度（m） 直径(mm) 数量
(根) Dp(mm) 计值(KN）
300 A 60 7.1 6 240 4.03 23 34 0.118 0.53 940 7-12 AB 60 9.0 6 240 6.16 28 45 0.118 0.85 900 7-12
400 A 80 7.1 9 330 3.44 52 77 0.209 0.45 1690 7-13 AB 80 9.0 9 330 5.30 63 104 0.209 0.72 1640 7-13 B 80 10.7 9 330 7.15 75 135 0.209 1.01 1580 7-13
500 A 100 9.0 10 416 3.88 99 148 0.327 0.51 2620 7-15 AB 100 10.7 10 416 5.30 121 200 0.327 0.72 2560 7-15 B 100 10.7 15 416 7.56 144 250 0.327 1.07 2460 7-15
550 A 105 9.0 12 486 3.98 125 188 0.381 0.52 3060 7-15 AB 105 10.7 12 486 5.43 154 254 0.381 0.74 2980 7-15
600 A 100 9.0 12 510 3.74 164 246 0.408 0.49 3280 7-15 AB 110 10.7 12 510 4.77 201 332 0.440 0.64 3480 7-15 B 110 10.7 18 510 6.84 239 430 0.440 0.96 3360 7-15 800 A1 110 9.0 20 690 4.08 367 550 0.620 0.54 4960 10-15 16-30 A2 110 10.7 15 690 4.28 367 550 0.620 0.57 4940 10-15 16-30 AB 110 10.7 20 690 5.56 451 743 0.620 0.75 4840 10-15 16-30
B 110 10.7 30 690 7.91 535 962 0.620 1.13 4650 10-15 16-30
C 110 12.6 30 690 10.34 619 1238 0.620 1.57 4450 10-15 16-30
1000 A 130 9.0 32 880 4.36 689 1030 0.924 0.58 7360 9-15 16-30 AB 130 12.6 32 880 5.92 845 1394 0.924 0.81 7170 9-15 16-30 B 130 12.6 32 880 7.87 1003 1805 0.924 1.13 6930 9-15 16-30
1200 A 150 12.6 20 1060 3.86 1177 1766 1.286 0.51 10330 9-15 16-30 AB 150 12.6 30 1060 5.58 1412 2330 1.286 0.76 10040 9-15 16-30
B 150 12.6 42 1060 7.48 1668 3002 1.286 1.06 9720 9-15 16-30
PC管桩规格和技术性能表
外径D0(mm) 型号 壁厚t(mm) 主筋 混凝土有效预压应力（Mpa） 抗裂弯矩（KN.m） 极限弯矩（KN.m） 理论重量(t/m) 主筋截面含钢率（％） 单桩结构强度竖向承载力设单节长度（m） 直径(mm) 数量
(根) Dp(mm)