天然气场站设备相关知识
石油天然气站场生产设施
石油天然气站场生产设施6.1 一般规定6.1.1 进出天然气站场的天然气管道应设截断阀，并应能在事故状况下易于接近且便于操作。
三、四级站场的截断阀应有自动切断功能。
当站场内有两套及两套以上天然气处理装置时，每套装置的天然气进出口管道均应设置截断阀。
进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。
6.1.2 集中控制室设置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求：1 应位于爆炸危险范围以外。
2 含有甲、乙类油品、可燃气体的仪表引线不得直接引入室内。
6.1.3 仪表控制间设置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求：1 在使用或生产天然气凝液和液化石油气的场所，仪表控制间室内地坪宜比室外地坪高0.6m。
2 含有甲、乙类油品和可燃气体的仪表引线不宜直接引入室内。
3 当与甲、乙类生产厂房毗邻时，应采用无门窗洞口的防火墙隔开。
当必须在防火墙上开窗时，应设固定甲级防火窗。
6.1.4 石油天然气的人工采样管道不得引入中心化验室。
6.1.5 石油天然气管道不得穿过与其无关的建筑物。
6.1.6 天然气凝液和液化石油气厂房、可燃气体压缩机厂房和其他建筑面积大于或等于150m2的甲类火灾危险性厂房内，应设可燃气体检测报警装置。
天然气凝液和液化石油气罐区、天然气凝液和凝析油回收装置的工艺设备区应设可燃气体检测报警装置。
其他露天或棚式布置的甲类生产设施可不设可燃气体检测报警装置。
6.1.7 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备和甲、乙类地面管道当需要保温时，应采用非燃烧保温材料；低温保冷可采用泡沫塑料，但其保护层外壳应采用不燃烧材料。
6.1.8 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备的基础；甲、乙类地面管道的支、吊架和基础应采用非燃烧材料，但储罐底板垫层可采用沥青砂。
6.1.9 站场生产设备宜露天或棚式布置，受生产工艺或自然条件限制的设备可布置在建筑物内。
6.1.10 油品储罐应设液位计和高液位报警装置，必要时可设自动联锁切断进液装置。
油品储罐宜设自动截油排水器。
燃气场站设备维护方案
燃气场站设备维护方案1.引言燃气场站作为天然气输配的重要节点，是保障天然气安全、稳定运行的重要环节。
燃气场站设备是保持场站正常运行的关键，因此，设备的维护和保养工作至关重要。
本文将介绍燃气场站设备维护方案。
2.维护内容2.1 压缩机燃气场站中最重要的组件之一是压缩机。
这些压缩机必须定期进行检查和保养。
保养步骤包括：•清洗机器内部，移除油迹、泥沙和其他杂质•更换磨损的部件和密封件•更换压力表和温度探测器•测试电机和控制系统•替换压缩机油2.2 水合物抑制器水合物是油气体系中存在的一个问题，可导致设备故障和工业事故。
燃气场站使用的气体都经过了水合物抑制器处理，以防止水合物从气流中分离出来并在设备内形成冰块。
因此，水合物抑制器的工作状况需要得到保障。
保养步骤：•检查水合物抑制器所有管路、字节、阀门处的漏点 -检查抑制器面板上显示的参数是否正常，以确保设备正常运作。
如果出现任何警报或故障，必须对设备进行维修或更换。
2.3 管路和阀门管路和阀门是燃气输配过程中的重要组件。
管路和阀门的坏损或磨损会导致气体泄漏、设备的操作问题或其他故障。
保养步骤：•定期检查管道和阀门的紧固件并加以拧紧，以确保密封性。
•清洗管道内部，以除去氧化物或其他沉积物。
•更换老化和磨损的管道和阀门。
2.4 防爆设备气体输配过程中，防爆设备是防止燃气爆炸的关键部件。
燃气场站包括各种先进的防爆设备，例如压力开关、防火阀门和爆破盘。
保养步骤：•定期检查防爆设备并保持干燥。
如果发现设备受潮或变形，需及时更换。
•在检查燃气设备的过程中，必须连续打开和关闭防爆设备的电路，以检查它们是否正常运行。
如果发现故障，应及时对设备进行维修或更换。
3.维护周期设备的维护周期基于每个组件的耐用期和运行环境的复杂性而定。
在正常情况下，建议进行以下维护：•每日检查压缩机、水合物抑制器和防爆设备。
•每周清洗管道、检查阀门和紧固件。
•每月清洗压缩机和更换原装滤油器。
4.安全措施在进行燃气场站设备维护时，必须严格遵守安全规定和流程。
天然气站场设备操作规程(30篇)
天然气站场设备操作规程(30篇)场站放空操作一、准备工作1、明确场站放空的目的；2、准备好相应的工具;3、确认放空点的环境（风向、附近有无明火等）条件是否适合放空作业；4、检查所有放空管路，确认放空管路是否通畅，没有泄漏；5、需要点火时,应事先准备好点火装置。
二、操作要求1、作业人员必须全部劳保上岗；2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业；3、熟悉场站工艺流程，仔细检查所要操作阀门的状态；4、放空的压降速率应控制在行业标准规定的范围内,即压降速率必须小于1MPa/h；5、作业时，操作人员必须站在阀门的侧面;6、作业时不得猛开、猛关阀门，操作应平稳；7、根据放空量的大小,有条件的必须点燃，避免直接排入大气。
三、操作步骤1、作业时必须缓慢开启阀门，开度要适当；2、关闭所要放空管段或压力容器上下游阀门,将其单独隔离出来，打开其放空流程上游阀门,再打开下游阀门进行放空;3、对于放空作业有关的阀门及法兰连接处进行验漏,并做好整改工作；4、做好记录，并向调度中心汇报相关情况.四、风险提示1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时意外射出，造成人员伤亡;2、操作阀门时阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏；3、放空作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒或遇明火燃烧。
五、防范措施1、场站放空作业过程中要注意人员安全；2、阀门操作时，人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关，不得用工具敲击管线、阀门；3、放空点附近应设置安全警戒，周围的火源要熄灭，50米内不得有闲杂人员走动。
场站排污操作一、准备工作1、确认工艺区及排污池周边安全；2、检查排污池现有污物状况以便估算排污量；3、仔细检查排污所要操作阀门的状态；4、准备好排污所用工具。
二、操作要求1、操作人员必须全部劳保上岗；2、必须严格执行本作业卡,严禁违章指挥和违章作业；3、排污池处要有人员监护，并做好安全警戒工作；4、排污池附近不得有火源;5、操作人员在得到排污池处监护人员的安全信号后，方可进行排污作业;6、排污时阀门开关要平稳;排污期间,阀门操作人员不得离开,须按指令进行操作;7、要逐个对各个容器进行排污并对排污结果进行记录，不得多点同时排污。
天然气站场运行知识题库
题库一、填空题1、按照油气储藏的特点，天然气可分为三类，即气田气、油田伴生气和凝析气田气。
按照天然气中烃类组分含量的多少，天然气可分为干气和湿气。
按照天然气中含硫量的差别，天然气可分为洁气和酸性天然气。
2、常用灭火剂有水、泡末灭火剂、四氯化碳灭火剂、二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂；常用消防器材有消防水带和水枪、消防斧、消防铁锹、消防钩、各种灭火器。
3、灭火器主要有泡末灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器。
4、发生电气火灾时，应首先切断电源。
5、天然气的爆炸下限是体积浓度5%，爆炸上限是体积浓度15%。
6、在输气管道维修时，对动火管段必须截断气源，放空管内余气，用氮气或用蒸汽吹扫。
7、乙炔瓶贮存时，严禁与氧气瓶、空气瓶及易燃物品同间贮存。
8、安全工作中，“三违”是指违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。
9、《劳动法》中规定，国家对女工和未成年工实行特殊劳动保护。
10、职工到新的单位后，新发现的职业病不论与现在工作有无关系，其职业病待遇由新单位负责。
11、职业病患者变动工作单位，其依法享有的待遇不变。
（改变、不变、其中部分改变）。
12、消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，坚持专业消防队与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。
13、公司QHSE方针是以人为本、诚实守信、科技创新、持续发展。
14、使用干粉灭火器时，应先拔出安全销。
15、我国规定的火灾报警电话是119。
16、企业新职工上岗前必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育。
17、输气现场作业时为防止火花产生必须使用防爆工具。
18、进入输气站场作业为保证作业人员与站场设备的安全，必须穿戴的劳动防护用品有：穿工作服、工作鞋，戴安全帽、护目镜。
19、离心式分离器是用来分离重力式分离器难以分离的颗粒，及更微小的粉尘。
20、空气中的氧气是助燃物质。
21、三线电缆中红色代表火线。
22、我国安全生产的方针(安全第一、预防为主)23、从业人员的权利(知情权、建议权、批评权、检举权、控告权、拒绝权、安全保障权、社会保障权、赔偿请求权)24、三违：(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)。
输气站场工艺设备及流程
站场工艺流程
天然气站场分为哪几种？
• • • • • 1、压气站：对天然气加压，补充能量。 2、分输站：从管道干线中的天然气分出一部分向支线供气。 3、清管站：对管道进行进行清管。 4、计量站：对流出或流入的天然气流量进行计量。 5、某几种功能的综合。
工艺设备基本知识
一、站场的工艺设备
天然气站场的工艺设备主要有：过滤分离器
工艺设备基本知识
2.涡轮流量计内部结构
燃气过滤器的滤芯更换
工艺设备基本知识
丹尼尔气体超声波流量计总体结构
Mark III 电子数据 处理单元
超声换能器
流量计本体
工艺设备基本知识
时间直通式流量计算原理
• DANIEL 超声波流量计是时间直通式超声流量计 – 声波由一个探头发射另一个接收，不经管壁反射 – 声波由上游向下游传输的时间(由于声波被气流 推动)小于声波由下游向上游传输的时间(声波被 气流反向阻挡) – 这两个时间之差与气流的速度存在某种对于关系 – 从上下游测得的传输时间可以计算出气流的平均 速度和声波的速度
3
输气工基础知识
天然气有哪些危险性？
• 1、易燃易爆性。爆炸极限为在空气中浓度5%~15%。 • 2、易泄漏。天然气密度小，容易从设备和管道微小漏点处泄漏。 • 3、高压危险性。管道中天然气压力高，要确保管道、设备中的天 然气压力低于其设计压力，否则有爆裂的危险。 • 4、毒性。当天然气中H2S含量高时，吸入量大容易产生H2S中毒 反应。
轴向对称流道
阀门开关 斜齿
工艺设备基本知识
调压撬冰堵处理方法： 一、对气体进行升温 在冰堵点前后铺设电热带，对气体进行加温；在产生冰堵的时候，用开 水浇注冰堵点及用蒸汽车浇注管道，以使管线内气体温度升高，从而消除 冰堵。 二、 调整工艺参数 和下游用户协商，提高分输压力，降低压差，减少节流带来的降温效果 ，从而减少冰堵产生的可能性。 三、间断分输 减少低温输送时间或避免低温输送，从而避免冰堵。 四、清除管线内游离水 在入冬气温下降之前，对站内设备进行排污，排除管线内的游离水，以 防止冰堵的产生。 五、切换流程 在管道发生冰堵以后，将冰堵的设备（如过滤分离器、调压撬、自用气 撬等）切换至备用路，采用2路或多路设备轮流分输的方式来消除冰堵。
天然气输气场站设备安全管理
天然气输气场站设备安全管理摘要：通过对天然气场站调压系统的热备工艺优化设置，实现以设置工艺参数实现天然气场站供气过程自动化，可大大提高供气过程中的稳定性和安全性。
本文对天然气输气场站设备安全管理进行分析，以供参考。
关键词：天然气；输气场站；设备管理引言在天然气加气站的输送过程中，管道内不同压力和速度的高速气流相遇混合时会造成非常剧烈的扰动和气流破碎，进而产生高强度、高频率的湍流噪声。
同时，剧烈扰动的湍流与歧管壁发生碰撞和摩擦；刺激管壁振动，使刚性管汇表面形成噪声发生器，向四周辐射高强度噪声。
在主动控制方面，利用可控薄板振动和扬声器作为次级声源，进行管道主动噪声控制的实验研究，比传统次级声源高10dB左右。
建立了环肋圆柱壳结构的声振动分析模型，为有效降低圆柱壳辐射声功率提供了更为便捷的技术手段。
采用固定系数的数字控制器降低噪声，提出了混合反馈控制器的设计方法。
针对前馈自适应有源降噪系统的在线次级通道建模问题，提出了一种基于FxLMS算法的在线次级通道建模方法。
1控制器设计控制器设计是有源消声技术的核心，其作用是利用基准信号和故障麦克风信号计算控制信号，并利用功率放大器通过扬声器发出反向噪声。
为项目设计的活动控制器为8个通道，其中4个通道和24伏交流电压用于电源。
主动控制器的硬件部分主要由信号调节模块、数字模块转换模块和信号处理模块组成。
对于本地声场主动控制器的请求，信号调节输出模块具有低延迟特性，结合采样延迟和系统计算资源，采样速率设置为10kHz，此时控制器的单采样时间为0.1ms。
2大工业用户调压系统热备工艺大型工业用户供气风险分析，(1)在优化调压系统的热备份之前，一级调压拉杆模块a、b端口依次运行，冷备模式运行。
当工作调压阀(以下简称PV)失效时，PV阀的开启是完全打开的，因为PV具有一级调压阀块的输出压力在该时间到期时打开的特性，而当调压压力升高时但是，当PCV到期时，PCV具有到期时关闭的特点，PCV阀端口将关闭，如果不能及时发现故障，将导致大型工业用户的停机情况。
天然气站场调压撬超实用知识
陈云从
一、调压撬的组成 二、安全切断阀 三、自力式调压阀 四、常见故障及分析
引压管 安全切 断阀 工作调 压阀
管件
基座 监控调 压阀
1、组成
阀体
指挥器
3、定步骤
1、将高压切断设定螺母适当向下拧紧（以将高压切断压力 连接至后不切断为合适）。 2、获得要设置的高压切断压力，并将压力连接到控制压力。 缓慢逆时针调整高压切断设定螺母。 3、当切断阀自动切断后， 顺时针回转1/4到1/8圈，高压切 断值设定完毕。
1、进口压力不够。 2、 实际流量超过调压器的设计流量； 3、 指挥器送气部分损坏。 4、 过滤器进口堵塞。
2、调压阀出口压力升高
1、 密封件损坏。 2、 阀口垫片太脏或损坏，导致阀口处发生内漏。
3、调压阀无法正常开启
1、调压器进口压力。 2、指挥器无进口压力。 3、调压器皮膜损坏。
谢谢！
1、基本组成
调压器的基本组成包括： （1）敏感元件：包括薄膜、导压管等。 （2）给定压力部件：有重块、弹簧。 （3）可调节流阀：有提升阀、滑动阀、活塞阀、蝶阀、 旋塞阀等。
2、分类
（1）按作用原理分类可分为直接作用式和指挥器式两种。 （2）按结构分类可分为浮筒式及薄膜式调压器，后者又可 分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调压器。 （3）按被调参数分类可分为后压调压器和前压调压器。城 市流体供应系统通常多用后压调压器。即调压器的出口压力 为被调参数。
3、轴流式节流阀
行程指示器
SR消音器
阀座密封垫 阀座
阀芯（套筒）
主阀弹簧
阀体 高强度皮膜
4、压力设定步骤
1、逆时针旋转指挥器上的调整镙丝，将出口加力调为最小。 2、 开启上游进气阀，并使少量气体流向下游管线或大气中。 3、顺时针缓慢旋转调整镙丝，观察下游压力，使下游压力 升至设定值即可。
燃气业务管理知识培训-天然气场站
气站的进口段设置分离过滤设备，当压缩机出口气体温度高于下游设施、管道，
以及管道敷设环境允许的最高操作温度或为提高气体输送效率时，出口应设置冷 却器。
共125页
第 16 页
中国石油工程设计华北分公司
站场工艺及平面布置
中国石油
某压气站工艺流程图
P H P H M M P H
M
M
M
M M
M
M M M M M
站场工艺及平面布置
中国石油
维抢修队
在输气管道运行过程中，有可能出现人为或自然灾害造成的突发性事故。 为了保障各方财产和人民生命的安全，必须建立管道维抢修体系，设立专业化 管道维抢修队伍，购置必要的维抢修设备，对管线进行维修及抢修工作。 根据中国石油天然气与管道分公司《管道及储运设施维抢修体系规划》（ 2008版）规定，维抢修队设置的最大辐射半径原则上不超过350km，维抢修中 心设置的最大辐射半径原则上不超过1000km。
共125页 第 10 页 中国石油工程设计华北分公司
站场类型及功能分区
中国石油
功能分区
分 离 区
计 量 区
压 缩 机 区
放 空 区
调 压 区 阀 组 区 清 管 区 共125页 排 污 区 第 11 页 中国石油工程设计华北分公司
站场类型及功能分区
中国石油
站场功能分区实例
综合楼
辅助用房 过滤分 离区
共125页 第 9 页 中国石油工程设计华北分公司
站场类型及功能分区
中国石油
功能分区
6）调压区：调压区通常具备天然气调压、超压泄放、调压下游ESD放空、调压
管路检维修放空及备用等功能。主要设施为压力控制系统。
7）燃料供应区：燃料供应区通常具备为站内压缩机燃机驱动、燃气发电机、 锅炉、加热炉、生活、放空传火等系统供气。主要设施为自用气撬。 8）压缩空气区：压缩空气区通常具备空气增压、过滤、干燥和增压后压缩空 气储存等功能。主要设施为空气压缩机组。 9）加热区：加热区通常具备天然气加热、检修放空等功能。主要工艺设施为 ，水套加热炉或者电加热器。 10）排污区：排污区通常具备站内排液收集、储存、外运等功能。主要设施为 排污池或排污罐。 11）放空区：通常具备设备检修和紧急放空功能。主要设施为放空立管（或带 点火功能）。
天然气站场设备运行教程(阀门)ppt-课件
磅级与公称压力对应表
磅级Class 150
公称压力 1.6 PN(MPa) 2.0
300 400 600 800 900 1500 2500
2.5
4.0
5.0 6.3 10 —— 15 25
42
第二节：球
阀
1、球阀主要用途
在实际生产中，球阀由于密封性能良好，启闭力矩小，启闭迅速等特点 被广泛应用于各种管线系统。既可用作干线截断阀，也可用作站内设备的隔 离阀。由于全通径球阀（指球体上孔洞的直径和管道的直径相等）可以满足 管道干线清管和内检测时，清管器及内检测器的通过要求，所以输油气干线 截断阀通常使用全通径球阀。
2.6 按照阀门与管道连接方式分类 （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2.5 按照阀门结构特征分类 （1）截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 （2）闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 （3）旋塞形：启闭件(旋塞或球)围绕自身中心线旋转。 （4）旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 （5）蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 （6）滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
2、球阀工作原理
球阀的关闭件是球形的，而且球体内的孔洞也是圆形的，当球体内的孔 洞和管道平行时，阀门打开，天然气从中流过。当球体旋转至孔洞和管道垂 直时，阀门关闭，天然气不能流过。通常顺时针旋转球阀为关，此时球体旋 转90度，球阀从全开位置转为全关位置。
天然气场站技术培训资料PPT课件
c. 正常运行期间建议显示的压力降(压差)若≥0.05Mpa时，则应停运 检查滤芯或清洗或更换。
d. 停运检查滤芯或更换应首先关闭上下游阀门，开启排污物释放筒体 内及管道内燃气，待压力为零后方可拆卸。
信号管连接示意图
压力设定方法
一个安全稳定的调压系统与四个参数的设定密不可分，它们分别是： 切断压力、安全放散压力、关闭压力（静压）、工作压力（动压）。
切断压力的设定
切断压力的设定，打开进气阀，充气至所需进口压力并保持不 变（出气口阀门处于关闭状态），打开切断阀，观察出口压力变化， 调整指挥器弹簧压力，使出口压力升至设定的切断压力并保持，然后 调整切断阀弹簧压力，直至切断阀启动为止，此时为切断压力，请在 设定的进、出口压力条件下重复至少两次，以检验切断压力设定的准 确；
，可先在接口M处连接手动气泵，并使用手动气泵使调压器全开。 注：衬块48（带有把手），其作用是方便FL调压器整体拆卸，作用类似
于补偿器，其前后各加装一片密封垫。
维护
1、维护前的注意事项：
在进行维护之前，为了完全释放调压器内的气体，首先关闭进出 口的阀门，然后打开放散阀彻底放气。可以拧松进出口处连接，已确 认调压器内部无气压。对于BFL带有切断阀的调压器，在切断阀切断复 位前，应确定下游已经排空。
更换滤芯操作说明
1. 开启备用管线或旁通阀门保证正常供气； 2. 逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全; 3. 关闭过滤分离器下游截断阀; 4. 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污程序将分离器内的
污物排净，然后放净过滤分离器内的压力直至压力表读数为零; 5. 开启快开装置，然后更换滤芯。 6. 装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天然气场站设备相关知识
天然气场站设备是天然气输送过程中的重要设施，主要包括以下几种类型：
1. 分离器：用于将天然气中的液体和固体颗粒分离出来，保持天然气的清洁和干燥。
2. 过滤器：用于过滤掉天然气中的杂质和颗粒，保证天然气的质量和管道的畅通。
3. 调压器：用于调节天然气的压力，保证管道内的压力稳定，同时防止压力过高或过低对管道和设备造成损坏。
4. 计量器：用于计量天然气的流量和压力，是天然气贸易和计费的依据。
5. 阀门：用于控制管道中天然气的流动，调节流量和控制压力。
6. 汇气管：用于将多个管道中的天然气汇集到一起，以保证天然气的均匀分配和输送。
7. 管线：用于输送天然气，通常采用防腐、防爆、耐压的优质材料制成。
8. 计算机自动控制装置：用于监控天然气场站的运行情况，控制设备的自动化运行，提高生产效率和安全性。
除了以上设备外，天然气场站还有一些辅助设备，如消防设备、通风设备、照明设备等，以保证场站的安全和正常运行。