中建某公司技术交底编制与管理标准
目次
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 编制依据
5 施工技术交底内容要求
5.1 施工准备
5.2 施工进度要求
5.3 施工工艺
5.4 控制要点
5.5 成品保护
5.6 质量保证措施
5.7 安全注意事项
5.8 环境保护措施
5.9 质量标准
6 施工技术交底实施要求
附录A 建筑分项工程施工技术交底的重点附录B 安装分项工程施工技术交底的重点
1 总则
1.0.1为加强施工技术交底编制工作，促进施工技术交底编制标准化，制定本标准。
1.0.2本标准适用于建筑安装工程、土木工程中的分项工程施工技术交底。
1.0.3本标准依据国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001、中国建筑**局企业技术标准（系列）、**局质量管理体系文件要求及国家有关规范进行编制。当上述规范标准换版时，应按新版规范规定执行。行业、地方主管部门另有规定时，应同时执行。
1.0.4技术交底是一项经常性的工作，应根据实际需要分阶段进行。当发生施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变时应重新交底。
2 术语
2.0.1 施工技术交底
本标准所指施工技术交底等同于企业管理标准中的作业指导书，是保证工程施工符合设计要求和规范、质量标准和操作工艺标准规定，用以具体指导施工活动的操作性技术文件。由项目技术负责人审批
签发、专业工长（施工员）或专业技术人员在分项工程施工前向施工班组进行的施工工艺交底。
2.0.2 项目技术负责人
为项目经理部领导班子的重要成员，是项目经理部全面负责生产、技术和质量工作的主要成员。根据不同的地区和项目规模，可称为项目总工、项目主任工程师等。
2.0.3专业工长
指项目经理部的专业工长和施工员，属于专业技术人员。
2.0.4 施工班组
承担施工的作业层各专业施工班组（队）。
2.0.5 施工作业人员
专业施工班组（队）具体进行操作的施工人员。
3 基本规定
3.0.1项目实施全过程活动包括工程项目的关键过程和特殊过程以及容易发生质量通病的部位，均应进行技术交底。
3.0.2施工技术交底应针对工程的特点，运用现代建筑施工管理原理，积极推广行之有效的科技成果，
提高劳动生产率，保证工程质量、安全生产，保护环境、文明施工。
3.0.3技术交底编制应严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺，符合设计要求，满足材料、机具、人员等资源和施工条件要求，并贯彻执行施工组织设计、施工方案和企业技术部门的有关规定和要求，严格按照企业技术标准、施工组织设计和施工方案确定的原则和方法编写，并针对班组施工操作进行细化。
3.0.4技术交底应力求做到：?主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。技术交底中不应有“未尽事宜参照×××××（规范）执行”等类似内容。
3.0.5 施工技术交底由项目技术负责人组织，专业工长和/或专业技术负责人具体编写，经项目技术负责人审批后，由专业工长和/或专业技术负责人向施工班组长和全体施工作业人员交底。
3.0.6 施工技术交底应在项目施工前进行。
4 技术交底编制依据
4.0.1 国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，本局的企业技术标准及质量管理体系文件。
4.0.2 工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件。
4.0.3施工组织设计、施工方案对本分项工程、特殊工程等的技术、质量和其它要求。
4.0.4 其他有关文件：工程所在地省级和地市级建设主管部门（含工程质量监督站）有关工程管理、技术推广、质量管理及治理质量通病等方面的文件；本局和公司发布的年度工程技术质量管理工作要点、工程检查通报等文件。特别应注意落实其中提出的预防和治理质量通病、解决施工问题的技术措施等。
5 施工技术交底内容要求
5.1 施工准备
5.1.1 作业人员
说明劳动力配置、培训、特殊工种持证上岗要求等。
5.1.2 主要材料
说明施工所需材料名称、规格、型号；材料质量标准；材料品种规格等直观要求，感官判定合格的方法；强调从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料；每次领料批量要求等。
5.1.3 主要机具
1、机械设备
说明所使用机械的名称、型号、性能、使用要求等。
2、主要工具
说明施工应配备的小型工具，包括测量用设备等，必要时应对小型工具的规格、合法性（对一些测量用工具，如经纬仪、水准仪、钢卷尺、靠尺等，应强调要求使用经检定合格的设备）等进行规定。
5.1.4 作业条件
说明与本道工序相关的上道工序应具备的条件，是否已经过验收并合格。本工序施工现场工前准备应具备的条件等。
5.2 施工进度要求
对本分项工程具体施工时间，完成时间等提出详细要求。
5.3 施工工艺
5.3.1 工艺流程
详细列出该项目的操作工序和顺序。
5.3.2 施工要点
根据工艺流程所列的工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。部分项目技术交底具体编写内容可见附录A、附录B。
5.4 控制要点
5.4.1重点部位和关键环节
结合施工图提出设计的特殊要求和处理方法，细部处理要求，容易发生质量事故和安环施工的工艺过程，尽量用图表达。
5.4.2质量通病的预防及措施
根据本局和公司提出的预防和治理质量通病和施工问题的技术措施等，针对本工程特点具体提出质量通病及其预防措施。
5.5 成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5.6 质量保证措施
重点从人、材料、设备、方法等方面制定具有针对性的保证措施。
5.7 安全注意事项
内容包括作业相关安全防护设施要求；个人防护用品要求；作业人员安全素质要求；接受安全教育要求；项目安全管理规定；特种作业人员执证上岗规定；应急响应要求；隐患报告要求；相关机具安全使用要求；相关用电安全技术要求；相关危害因素的防范措施；文明施工要求；相关防火要求；季节性安全施工注意事项。
5.8 环境保护措施
国家、行业、地方法规环保要求；企业对社会承诺；项目管理措施；环保隐患报告要求。
5.9 质量标准
5.9.1 主控项目
国家质量检验规范要求，包括抽检数量、检验方法。
5.9.2 一般项目
国家质量检验规范要求，包括抽检数量、检验方法和合格标准。
5.9.3 质量验收
对班组提出自检、互检、班组长检的要求。
6 施工技术交底实施要求
6.0.1 施工技术交底应以书面和讲解的形式交底到施工班组长，以讲解、示范或者样板引路的方式交底到全体施工作业工人。施工班组长和全体作业工人接受交底后均签署姓名及日期，其中全体作业工人签名记录，应根据当地主管部门、本局和项目经理部的规定等，存放于项目经理部或施工队。
6.0.2 班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员进行认真学习，根据其交底内容，明确各自责任和互相协作配合关系，制定保证全面完成任务的计划，并自行妥善保存。在无技术交底或技术交底不清晰、不明确时，班组长或操作人员可拒绝上岗作业。
6.0.3 施工技术交底记录的格式应符合当地要求，如当地建设主管部门要求统一采用当地工程技术资料管理软件时，应积极使用。当地无要求时应采用表6.0.3格式。采用本标准记录表格时，各相关人员应签字确认，接受交底人一般由施工班组的组长签字。
6.0.4施工技术交底书面资料至少一式四份，分别由项目技术负责人、项目专业工长（交底人）、施工班组保存，另一份由项目资料员作为竣工资料归档（资料员可根据归档数量复制）。
6.0.5 当设计图纸、施工条件等变更时，应由原交底人对技术交底进行修改或补充，经项目技术负责人审批后重新交底。必要时回收原技术交底记录并按本局质量管理体系文件《文件控制程序》中相关要求做好回收记录。
技术交底记录
表6.0.3 编号：
附录A 建筑分项工程施工技术交底的重点
A1 土方工程
1 地基土的性质与特点；
2 各种标桩的位置与保护办法；
3 挖填土的范围和深度，放边坡的要求；
4 回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；
5 地下水或地表水排除与处理方法；
A.2 砌体工程
1 砌体部位；
2 轴线位置；
3 各层水平标高；
4 门窗洞口位置；
5 墙身厚度及墙厚变化情况；
6 砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；
7 各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸。
A.3 模板工程
1 各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置、标高、截面形式和几何尺寸；
2 支模方案和技术要求；
3 支撑系统的强度、稳定性具体技术要求；
4 拆模时间；
5 预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；
6 特殊部位的技术要求及处理方法。
A.4 钢筋工程
1 所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；
2 预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施；
3 钢筋代换的方法与手续办理；
4 特殊部位的技术处理。
A.5 混凝土工程
1 水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技术规程和质量标准；
2 不同部位、不同强度等级混凝土种类和强度等级；
3 配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；
4 搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；
5 混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方法；
6 施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；
7 大体积混凝土施工温度控制的技术措施；
8 防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；
9 混凝土试块留置部位和数量与养护；
10 预防各种预埋件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求。
A.6 架子工程
1 所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；
2 架子搭设方法、强度和稳定性技术要求（必须达到的牢固可靠的要求）；
3 架子逐层升高技术措施和要求；
4 架子立杆垂直度和沉降变形要求；
5 架子工程搭设工人自检和逐层安全检查部门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；
6 架子与建筑物连接方式与要求；
7 架子拆除方法和顺序及其注意事项。
A.7 结构吊装工程
1 建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；
2 吊装设备的技术能力；
3 有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；
4 吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；
5 吊装节点连接方式；
6 吊装构件支撑系统连接顺序与连接方法；
7 吊装构件吊装期间的整体稳定性技术措施；
8 吊装操作注意事项；
A.8 钢结构工程
1 钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格、连接方法与技术措施、焊缝形式、位置及质量标准；
2 焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝形式、位置及质量标准；
3 构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序。
A.9 楼地面工程
1 各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序；
2 新型楼地面或特殊行业特定要求的施工工艺。
A.10 屋面与防水工程
1 屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；
2 保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺，基层做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；
3 各种节点处理方法；
4 防渗混凝土工程止水技术处理与要求；
A.11 装修工程
1 各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；
2 新型装修材料和特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作。
附录B 安装分项工程施工技术交底的重点
B.1 管道安装工程
1 配合土建确定预埋位置和尺寸；
2 管道及其支吊架、紧固件等预制加工及要求；
3 管道安装顺序、方法及其注意事项；
4 管道连接方法、措施等；
5 焊接工艺及其技术标准、措施、焊缝形式、位置等；
6 管道试压压力、介质、温度及步骤；
7
8 管道防腐要求及操作程序。
B.2 电气安装工程
1 密切配合土建施工，确定预埋类型、位置和方法；
2 电气母线、电缆、电线、桥架、配管、盘柜、开关、器具等安装方法、程序、措施、要求及操作要点等。
B.3 通风安装工程
1 风管加工制作尺寸的核定；
2 风管咬口形式及加工程序、质量要求、风管支吊架制作及安装要求；
3 风管安装方法、操作要点等；
4 洁净风管制作安装措施，风管防腐涂刷要求；
5 保温材料选择、厚度、保温方法及操作要点。
B.4 电梯安装工程
1 电梯导轨支架的位置、测量确定方法；
2 导轨吊装和调整的方法与质量要求；
3 钢丝绳的绳头做法；
4 轿厢的安装步骤；
5 层门安装的位置控制；
6 承重梁的安装要求；
7 曳引机的吊装过程；
8 控制柜和电气系统的质量标准；
9 扶梯运输的安全保护措施，安装位置的放线测量。
B.5 通用机械设备安装工程
1 基础的外观及尺寸检查、验收；
2 施工现场条件尤其是安装工序中有恒温、恒湿、防振、防尘或防辐射等要求应具备的条件；
3 从放线、运输就位、设备安装至单机试车整个作业程序，安装过程中涉及的尺寸标准、精度规定及试车需达到的要求等；
B.6 工业炉砌筑工程
1 筑炉材料验收、检查、选择及储存和施工中防潮措施；
2 砌筑方法、操作要点；
3 各部位砌筑注意事项；
4 耐火浇筑料浇筑工艺或耐火混凝土配合比等控制及相应技术措施；
5 耐火混凝土搅拌、运输、振捣有关规定和要求；
6 耐火混凝土浇灌方法和顺序及养护方法；
7 膨胀缝数量、宽度及其分布和构造。
B.7 自动化仪表安装工程
1 仪表设备、阀门器材等按要求保管、选用、安装；
2 仪表安装与其他专业施工配合工序、要求；
3 仪表管路和设备的安装方法、措施、质量要求和操作要点；
4 仪表单体调试和联校程序及要求；
5 原材料、设备及成品周密防护措施。
B.8 容器工程
1 半成品构件预制加工、基础验收检查；
2 施工机械设备选择、现场平面布置、操作注意事项；
3 全套安装工艺方法、作业程序等；
4 产品材质、规格及焊接方法、焊接材料、焊接顺序选择；
5 焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝形式、位置及质量标准；
6 强度、密封性试验参数、环境要求、步骤、产品防腐、保温及其要求。