新型弹性体──氯化聚乙烯(CM)

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CPE氯化聚乙烯橡胶的配合及应用

CPE氯化聚乙烯橡胶的配合及应用

CPE(氯化聚乙烯橡胶)的配合及应用氯化聚乙烯C P E和聚氯乙烯P V C很多人会把这两个词混淆,失之毫厘差之千里,这两个词完全是不同的东西,下面分别介绍一下:氯化聚乙烯(C P E)是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。

氯的质量百分比一般为25%~45%,氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。

韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。

聚氯乙烯简称P V C,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。

氯化聚乙烯CPE的应用范围很广,因为按照原料中聚乙烯的结构、分子结构以及结合率的不同状况,结晶程度也会不同,可以得到不同的品种。

这其中氯含量的影响更大,这很大程度上决定了产物的形态和性能。

通常状况下,当氯化聚乙烯的含氯量在百分之十六到百分之二十三之间时,呈现的是热塑弹性体,此时可以与PVC材料搭配,得到具有高伸长率和附着力的产品。

如果含氯量到达百分之二十四到百分之三十之间,则可以用来制造电线的绝缘层、轮胎、皮带等,因为此时的氯化聚乙烯富有弹性,而且容易改形。

如果含氯量超过百分之三十,而又不超过百分之四十,可以加入PVC材料,制造塑钢材料,继而延伸到家装门窗、管材或者板材的应用。

如果含氯量在百分之四十和百分之五十之间,就可以用来制造人造皮革、沙发外包皮以及汽车内饰等。

如果含氯量超过百分之五十,说明性能足够好,可以作为防腐、阻燃材料使用。

可以看出,氯化聚乙烯可以由含氯量不同变化出各种形态,多样性也是其易用性的根本原因。

氯化聚乙烯CPE性能的几个影响因素如下:1、氯化聚乙烯颗粒大小度。

颗粒的大小一定要均匀,否则溶解性差。

如果颗粒小的话可能会形成块状的氯化聚乙烯,范围一定要控制在0.1-200μm。

氯化聚乙烯(CPE)

氯化聚乙烯(CPE)

氯化聚乙烯(CPE)
一.简介
CPE是氯化聚乙烯(chlorinated polyethylene)的缩写,是由高密度聚乙烯经过氯化后的产物,外观为白色细小颗粒。

二、CPE的性能
1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。

2、优异的难燃性,无自燃性。

3、优异的低温韧性,可在-20℃保持柔韧性,适宜做UPVC制品的抗冲改性剂。

4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。

5、良好的加工性能,易于加工成型。

6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。

7、优异的稳定性。

三、质量指标
备注:CM135B和CM140B可根据客户的要求,生产不同门尼粘度的产品。

四、CPE的主要用途
CPE具有塑料和橡胶的双重性能,与其它塑料和橡胶有良好的相容性,因而除少数用作主体材料外,CPE多数与橡胶或塑料并用。

CPE与塑料并用时主要是做改性剂,其最主要的用途是作硬聚氯乙烯(UPVC)制品的抗冲改性剂,改善UPVC的抗冲击性能和低温性能,可用于制造UPVC门窗型材、管材及注射制品等。

与橡胶并用时,CPE主要是改善橡胶的阻燃性、绝缘性、耐老化性等。

另外,CPE135C可用作阻燃ABS树脂的改性剂,也可用作注射PVC、PC、PE 的抗冲击改性剂。

浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法

浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法

浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法摘要:浅析氯化聚乙烯(CPE)的主要用途及几种生产方法。

关键词:氯化聚乙烯用途生产方法1 引言对于氯化聚乙烯(CPE)来讲,它是由聚乙烯(PE)经氯化制得的一种高分子材料。

根据其含氯量、残余结晶度及其它技术特征,CPE产品可分为树脂型和橡胶型。

性能与所用原料聚乙烯的分子质量、产品中氯含量及分子结构有关。

CPE分子结构中不含不饱和双键并接入含氯基团,且氯原子也是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中,所以产品具有稳定的化学结构,优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性及良好的相容性和加工性等。

它在塑料、建材、电气、医药、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装及涂料等行业都具有广泛的应用,其开发利用前景非常广阔。

2 CPE的主要用途CPE作为一种新型的高分子材料,在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸,纺织、包装、涂料以及钢材等诸多领域有着广泛的应用。

1)在塑料中的应用。

由于CPE和各种高分子材料具有良好的相容性,可作为聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)等塑料的改性剂。

CPE作为硬质PVC的改性剂,可以改善PVC的抗冲击性、耐候性和加工性,制造挤出片材、管材、建材、板材、注射管材和电器零部件等。

CPE作为软质或半硬质PVC改性剂,也可改善其耐湿性、电气性、手感性和加工性,被用于制作电线、家电外壳、防腐衬里、电器零部件、电缆护套、软管、垫圈、电工胶布、防水卷材、薄膜和粘胶带等。

经CPE改性的PVC,脆性温度可低到-40℃,且耐候性、耐热性和化学稳定性也远远超过用其它产品改性的PVC,因此在建材、水利、通讯等行业广泛应用。

2)在涂料中的应用。

从分子量为几千、含氯量为60%到分子量为数万乃至几十万,含氯量为30%-50%的CPE都可用于涂料。

氯化聚乙烯

氯化聚乙烯

冰箱公司企业标准氯化聚乙烯1998-xx 发布 1998 实施xxxx冰箱公司发布QJ/KB 1410.053-98前言本标准是参照山东潍坊亚星化工集团总公司企业标准QB/YXJ-10108《氯化聚乙烯》制订的,适应我公司冰箱门框、门封用原材料氯化聚乙烯的进厂验收。

本标准由冰箱公司标准化委员会提出。

本标准由技术开发部和质保部起草并解释。

本标准1998年12月首次发布,主要起草人:。

企业标准氯化聚乙烯1 范围本标准规定了氯化聚乙烯的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。

本标准适用于低压聚乙烯经氯化反应后制得白色粉状的氯化聚乙烯,为一种弹性体,主要用作PVC抗冲击改性剂。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB 601-88 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3技术要求3.1分子式和分子量分子式:(CH2CHCL)m (CH2CH2)n(CHCLCHCL)p分子量:8万~50万3.2 技术指标技术指标应符合表1的规定。

表1冰箱公司 1998-12-21 批准 1998-12-28 实施4 检验方法4.1 氯含量的测定(燃烧法)4.1.1 试剂NaOH溶液:0.1mol/L;HNO3溶液:1+1;AgNO3(GB 601)标准溶液:0.05mol/L,用0.1molNaCL标准溶液标定;K2CrO4指示剂:10.0×10-2;酚酞指示剂:1.0×10-2;NaHCO3溶液:1.0×10-2;O2:工业用氧气瓶。

4.1.2 仪器带水封的平底烧瓶:300mL;分析天平:1/10000。

4.1.3 测定步骤称取10mg~20mg(准确至0.1mg)氯化聚乙烯样品,用一定大小(3cm~4cm)无灰滤纸包裹,用铂金丝缠绕于燃烧瓶勾上,加入20mL 0.1mol/L NaOH溶液于燃烧瓶中,从瓶底部通入氧气2min~3min,点燃滤纸,立即插入燃烧瓶,压紧盖子,并用蒸馏水封好,样品充分燃烧完后,摇动燃烧瓶,直至烟雾消失,瓶内呈现透明为止。

2023年氯化聚乙烯行业市场调研报告

2023年氯化聚乙烯行业市场调研报告

2023年氯化聚乙烯行业市场调研报告
首先,氯化聚乙烯(CPVC)是一种特殊的聚合物,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐化学性能,因此具有广泛的应用市场。

随着全球经济的不断发展和人们生活水平的提高,氯化聚乙烯行业市场需求也在逐渐增强,未来具有较为广阔的发展前景。

在未来的发展中,氯化聚乙烯的应用主要集中在工程塑料、建筑材料、化工管道和防火产品等领域。

其中,在工程塑料领域,氯化聚乙烯可用于汽车、电子、家电等行业的制造,具有良好的热稳定性和高化学耐受性,能够满足产品对材料的苛刻要求。

在建筑材料领域,氯化聚乙烯可应用于建筑板材、管材和配件、地板等方面,主要用于各类建筑材料的制造,具有良好的耐腐蚀性和高耐热性,可有效保护建筑结构。

在我们国家,氯化聚乙烯行业市场的主要生产企业有华耐(Huana Chemical),广东粤宏(YueHong)等。

此外,一些外资企业也进入了这个市场,例如,杜邦(DuPont)和德国巴斯夫公司(BASF)等。

与此同时,国内的CPVC生产企业也在不断扩张生产规模,加快技术创新,提高产品质量和稳定性,以满足市场需求。

总体来说,随着经济走向全球化和市场需求的变化,氯化聚乙烯行业市场发展前景广阔,但是也要注意激烈的市场竞争和技术创新的加速。

因此,氯化聚乙烯企业需要注重技术研发、品牌建设,提高产品附加值,拓展国际市场,走出一条可持续、高效和发展之路。

氯化聚乙烯橡胶的应用和工艺技术

氯化聚乙烯橡胶的应用和工艺技术

在高分子材料中,有一种叫氯化聚乙烯,{CPE],它是用聚乙烯与氯气进行取代反应,生成的改性高聚物,实际上从分子结构上分析,它是乙烯,氯乙烯,和1,2-有趣的是,这种高聚物可以随氯化程度的递增变量,而改变其性质,并且呈现各自在不同的温度下的高聚物的高弹态,黏流态,玻璃态变化.衍生出多种高分子物质.如含氯量很低的,在15%以下的氯化聚乙烯,则表现为塑料,含氯量达到16%至24%,则表现为热塑性弹性体.如果含氯量再提高至25%至48%,那就是我们所需要的橡胶状弹性体,称之为"氯化聚乙烯橡胶"了.如果氯含量再超过50%,那就变得弹性很小,很硬的高聚物,如果含氯量超过70%以上,那就是塑料树脂了。

作为归属于合成橡胶类别的氯化聚乙烯,氯含量一般均在30%至45%,常用的氯化聚乙烯橡胶,其氯质量分数为36%左右.氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,同时含有氯原子,因而具有较好的耐热性,耐候性及耐臭氧性,耐油及耐燃,性、但也有些缺点,如制品回弹性差,拉断伸长率低,压缩永久变大,加工工艺性能不稳定,硫化体系选用面窄.氯化聚乙烯橡胶还有一个与其它合成橡胶不同的特点,就是能和各种极性橡胶及非极性橡胶的良好相容性,这一点是氯化聚乙烯橡胶一大特色.橡胶配方设计人员,可根据不同产品性能需要,把氯化聚乙烯橡胶与其它胶种作并用.如与非极性天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶,作任意比例并用,以改善天然橡胶及丁苯橡胶,三元乙丙橡胶的耐臭氧,耐油和定伸应力和撕裂强度;氯化聚乙烯橡胶还可以根据制品性能需求与极性氯丁橡胶作任意比例并用,可以降低制品成本.目前氯化聚乙烯橡胶,单用,主要应用于生产电线电缆,占很大比重.与其它胶种并用,可生产各种耐油胶辊,胶管,制造密封制品,,还可以加工耐磨仿皮高档皮鞋底.成为半透明胶片.由于氯化聚乙烯的价格优势和相容性好的特点,逐渐被广泛应用,前景广阔.众所周知,氯化聚乙烯橡胶,是粉状物,在加工生产方面,可以用开放式辊筒炼胶机,先把粉状氯化聚乙烯橡胶压炼,辊温控制在80--85摄氏度,反复薄通,塑炼成半透明胶片,稍作仃放冷却,再作下一步加各种助剂混炼流程.如果是以密炼机混炼,鉴于氯化聚乙烯是粉状物质,不论是常规炼法还是逆炼法,都要釆取措施,给予足夠的密炼室装胶容量,及达到氯化聚乙烯胶粉塑化温度才能达到混炼效果.常用的密炼方法是逆炼法,先加入固体各种配合剂,再加液体助剂,最后才加氯化聚乙烯胶粉.若是以其它胶种为主,并用氯化聚乙烯胶,则宜在开炼机上操作.先行塑化氯化聚乙烯橡胶,增加稳定剂硬脂酸钡稳定剂,包辊后,降低辊温[或先下片冷却一会]再混入己混炼好主胶,按炼胶常规薄通,打三角包,打卷后出片.值得注意的是由于氯化聚乙烯橡胶其分子结构不含双键,而与仲碳原子键合的氯原子又不具有高度的反应活性,因此硫化体系不能用硫黄硫化体系,进行交联反应,只能用过氧化物或硫脲[二乙基硫脲]类作为硫化剂.最常用的是过氧化物,如过氧化二异丙苯[DCP],用量为4至5份,另加入氧化镁[MgO]4至5份及o.5份三聚氰酸三烯丙酯作共交联剂.在补强填充剂方面,炭黑,可根据制品物理性能要求选择不同粒径炭黑,但是无机填充剂如氧化镁,三氧化二铝,碳酸钙,陶土等在氯化聚乙烯橡胶中则是理想填充剂,它们在胶中易分散.防老体系,由于氯化聚乙烯橡胶属饱和橡胶,本身具备抗氧化,耐热能力,一般可加可不加,制品特殊要求的,可适当添加.增塑剂的加入,除了能夠降低氯化聚乙烯的黏度,改善工艺性能外,还可改善低温性能,釆用过氧化物作硫化体系的,宜选用己二酸二辛酯[DOA],癸二酸二辛酯[[DOS]及氯化石蜡等:如采用硫脲作硫化体系,则宜选用硬脂酸和石油类芳烃油作增塑剂.由于氯化聚乙烯橡胶在热和光的作用下会分解析出氯化烃,所以须加入稳定剂,如硬脂酸铅,环氧树脂等.实踐过程还发现,如加多氧化镁用量,也能起到稳定剂的作用.綜合所述,氯化聚乙烯橡胶的配合,有与其它胶种配合的共性,也有其特殊性.目前氯化聚乙烯橡胶在电缆电线方面使用广泛,工艺也比较成熟,比一直沿用PVC作材料的在耐温耐候方面好提高一个档次,同时电缆电线表面光滑致密,柔软美观,综合性能良好前景广阔.在汽车零部件方面也有所进展,用氯化聚乙烯橡胶制成的汽车进气管,耐久性好.价格便宜,有竞争力.随着市场需求和创新研发,氯化聚乙烯橡胶的应用会越来越广泛.其主要用于耐燃,耐候的电缆护套,耐介质的橡胶衬里,胶辊,输送带,胶管,屋顶防水卷材,橡胶砖,工业配件杂品,以及磁性材料.还可用于对塑料的改性,氯化聚乙烯橡胶,在合成橡胶家族中,是比较年轻的成员,正如其它合成橡胶一样,各有各的优点和不足之处,到目前为止,还没有发现有那一种合成橡胶是全能的,扬长避短,并用改性,才能充分利用各种合成橡胶为人类服务,去实现价值.我们只有不断去深入了解和研究氯化聚乙烯橡胶,并在实践应用中去不断学习和创新,使氯化聚乙烯橡胶应用更加广泛。

氯化聚乙烯防水卷材

氯化聚乙烯防水卷材
材由多种不同材料组成,产品性 能得到显著提高.特别是该产品单独设有防老化层、大大 提高了产品使用寿命,可达50年以上。 ② 该产品抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好,膨 胀系数小、温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大, 可与多种粘接剂配合使用,粘度效果好。 ③ 用该产品施工后的防水层表面可直接进行装饰装修 (如粘贴瓷砖、地板砖、马赛克、抹水泥浆等)。 ④ 使用该产品施工对平层(基层)含水率没有特殊要求, 只要基层含水率在9%以内就可以施工,而且施工质量可靠。 ⑤ 该产品属高分子防水卷材,是一种无毒、无污染的 绿色环保型产品。
氯化聚乙烯防水卷材
以氯化聚乙烯树脂为主要原料,加 入多种化学助剂,经混炼、挤出成型和 硫化等工序加工制成的防水卷材。
氯化聚乙烯防水卷材是一种高分子系列的新型防水卷 材,它的主要原材料是氯化聚乙烯加入适量的辅助材料和 防老化剂、促进剂及其它的一些助剂,经混炼压延而成。 其特点是抗拉强度高,延伸性能好,受冷热收缩小,并富 有弹性及不透水性,是一种性能优良的防水卷材。该产品 系冷施工型材料,施工方便,且不受气温条件限制,可施 工期长。广泛应用于工业硫酸池衬里、地铁、涵洞、地下 室、屋顶、铁路桥梁桥面防水、垃圾填理工程防渗、隧道 防水等。
3.噻二唑硫化体系 噻二唑硫化体系是由胺类促进剂、噻二唑衍生物和 碱性金属氧化物( 氧化镁或氢氧化镁) 组成, 噻唑巯基基 团的质子呈高度酸性, 因此和碱反应后很容易生成硫黄 阳离子, 然后可以与CPE 的碳氯键发生反应, 取代氯并 生成碳硫键, 所以硫化速度很快, 硫化胶具有很高的拉 伸性能.
氯化聚乙烯硫化体系小结
2.过氧化物硫化体系 在过氧化物体系中, 应用最多的是DCP, 它的成本较低且硫化速度较快。 但DCP 在硫化时产生刺激性气味的乙酰苯, 会对生产工人工作环境造成较 坏影响。其他常用的过氧化物品种还有BIPB[ 二( 过氧化叔丁基) 二异丙苯] 和双二五[ 2,5- 二乙基- 2, 5- 二( 过氧化叔丁基) 己烷] , 二者分子结构中含 有两个有效过氧基基团, 而且硫化后不产生刺激性气味, 在高档制品中可完 全代替DCP.三者性质比较相近, 比较适合在155 ℃ ~ 180℃ 的温度下硫化。 在过氧化物硫化体系中, 加入助交联剂T AC或TAIC 会使焦烧时间略为 延迟, 随着硫化时间的延长, 助交联剂出现明显的促进交联效应。可能因为 在硫化反应的初期阶段, 助交联剂分子自身发生环化聚合, 并与橡胶分子接 枝而消耗部分橡胶分子自由基, 这些自由基在无助交联剂时本应产生正常的 化学交联。随着硫化时间的延长,烯丙基的双键与橡胶发生交联反应占主导 地位,形成活性剂桥键, 从而提高了交联效率。T AC 与TAIC 硫化效果的差 别取决于分子活性有所不同, 由于结构相似, 对硫化影响差别并不明显。

2023年氯化聚乙烯行业市场分析现状

2023年氯化聚乙烯行业市场分析现状

2023年氯化聚乙烯行业市场分析现状氯化聚乙烯(CPE)是一种重要的合成材料,具有优良的物理和化学性能,广泛应用于塑料、橡胶等行业。

以下是对氯化聚乙烯行业市场分析的现状。

首先,氯化聚乙烯行业市场规模不断扩大。

全球CPE产量和需求呈现增长趋势,主要得益于橡胶、塑料和涂料等行业的需求增加。

特别是在新兴市场,如中国和印度,因为人口增长和经济发展,对CPE的需求量持续增加。

预计未来几年,CPE市场将继续保持增长。

其次,氯化聚乙烯行业市场竞争激烈。

目前,全球范围内有多家大型CPE生产企业,竞争压力较大。

聚乙烯氯化工艺相对成熟,技术门槛相对较低,因此进入行业的企业较多。

另外,一些发展中国家也加强了CPE产能的建设,进一步加剧了市场竞争。

第三,市场需求结构不断变化。

近年来,随着人们对环保和健康的重视,对CPE产品的要求也不断提高。

高性能、低毒性的CPE产品受到越来越多的关注。

同时,一些特殊领域的需求也不断涌现,如医疗塑料、电子材料等。

企业需要不断创新和开发新产品来满足市场需求。

第四,技术创新推动行业发展。

随着科技的进步,CPE制造工艺和产品性能得到不断改善。

目前,一些企业已经开始研究开发新型CPE产业,如热塑性CPE、阻燃CPE 等。

这些新技术和新产品的引入将进一步推动行业的发展。

最后,政策环境对行业发展影响深远。

一方面,一些国家和地区加强了对CPE行业的监管,在环境保护、安全生产等方面提出更高的要求,对一些不合规的生产企业进行整治。

另一方面,一些国家也出台了一系列的支持政策,鼓励企业加大对CPE行业的投入和研发。

政策环境的变化将直接影响到行业的发展方向和竞争格局。

综上所述,氯化聚乙烯行业市场正处于发展的关键时期。

虽然面临一些问题和挑战,但随着市场需求的不断增加和技术的不断创新,行业仍然具有很大的发展潜力。

企业应积极应对市场变化,加强研发和创新,以满足不断变化的市场需求,保持竞争力。

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新型弹性体──氯化聚乙烯(CM)
作者:西北橡胶塑料研究设计院刘爱堂来源:雅式工业专网
氯化聚乙烯(CM)是一种极具发展前景的新型弹性体,特别是随着环保意识的提高和环境法规的实施,CM作为一种环境适应性材料,将会取代氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯而进一步扩大其应用范围。

因此,CM在未开发的领域还潜在着巨大的市场。

CM是通过聚乙烯的氯取代反应制得的高分子聚合物,当氯含量在49%~55%的范围时,就成为橡胶状弹性体。

CM是卤类橡胶中最具发展前途的胶种之一。

因其具有耐候、耐臭氧、耐化学药品、耐屈挠、耐热氧老化、阻燃、环保等一系列优良的特性,所以作为一种新型的特种橡胶在汽车配件、耐酸胶管、防水卷材、电线电缆、海绵、密封件、阻燃运输带和三角带等制品中获得了广泛的应用。

CM的基本结构和性能
图1 CM的基本结构
CM生胶的基本结构和性能分别见图1、表1所示。

从表1可以看出,CM的氯含量、结晶度、相对分子质量不仅是生胶的主要技术指标,而且也是影响其性能的重要因素。

通常,在一定范围内改变氯含量时,其聚合物的性质也会相应地发生变化。

表1 CM生胶的主要技术指标
氯含量对CM性能的影响
氯元素具有很强的极性,引入到非极性的CH2-CH2-CH2后会大幅度地改变以共轭双键连接的-C-C-键的稳定性,从而使非极性的PE的物性发生较大的变化(见表2)。

表2 氯含量对CM性能的影响
氯的分布及结晶性对CM性能的影响
对不同型号的CM而言,氯原子在大分子链上不同的分布会使物性和加工性能发生很大的变化。

未被氯化的PE具有规整的结构和较高的结晶态,但通过氯化后其氯原子在大分子链上呈无规则分布,这时PE结晶态和规整结构完全变为非结晶态。

作为非结晶态的CM,不仅具有典型的橡胶弹性体的性质,而且柔韧性好、塑化温度低,适合采用通用橡胶加工设备和工艺进行加工。

相对分子质量及其分布对CM性能的影响
CM橡胶与所有的高分子材料一样,受其影响较为明显。

相对分子质量较大的CM,生胶和硫化胶的机械强度较高,但粘度亦增加,对加工成型会造成一定的难度;若相对分子质量较小、粘度低的话,加工流动性就好,制品外观质量漂亮,但机械强度相对会降低。

其次,当CM相对分子质量较宽时,对其性能的影响有以下几点:
(1)在低剪切下粘度高,但在高剪切下粘度低;
(2)混炼加工性能有所改善;
(3)硫化胶的弹性、定伸应力、拉伸强度均有下降。

若相对分子质量分布窄的话,则会产生相反的影响。

CM的配合与加工
CM与其它橡胶一样,其胶料或制品也是通过在生胶中加入硫化剂、促进剂、补强填充剂、增塑剂、稳定剂、防老剂等配合剂加工而成的。

硫化体系
由于CM是一种饱和、无规结构的弹性体,不含有双键,且与碳原子结合的氯原子又有很好的化学稳定性,所以适用于CM的硫化体系较少。

目前,常用的主要有:有机过氧化物、硫脲和噻唑衍生物三个硫化体系。

有机过氧化物是CM有效的硫化剂。

其主要特点在于:(1)硫化胶的耐热老化性好(150℃下使用),压缩永久变形低,耐油性优良;(2)与助交联剂并用,硫化胶的拉伸强度会显著提高,永久变形将会减小,但伸长率和撕裂强度会降低。

作为有机过氧化物,可使用的有:1,1一二(叔丁基过氧)-3,3,5一三甲基环己烷;叔丁基过苯甲酸酯;过氧化二异丙苯;2,5一二甲基-2,5一二(叔丁基过氧化)己烷;1,4-(双叔丁基过氧化异丙)苯;二叔丁基过氧化物。

当使用过氧化二异丙苯(DCP)时,其用量一般在2.7~5.4份的范围;若用1,4-(双叔丁基过氧化异丙)苯(BPPB)的话,其用量在1.4~2.7份的范围。

作为助交联剂,可使用异氰脲酸三烯丙酯(TAIC)、氰脲酸三烯丙酯(TAC)、异氰脲酸二烯丙酯(DAIC)、二甲基丙烯酸乙二醇酯(EDMA)、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)。

硫脲类硫化剂因取代基不同,各自的硫化特性也有一定的差异。

其中,使用最多、效果最好的是乙烯硫脲。

但由于硫脲在使CM交联生成-C-S-C-键的同时还会产生一定量的HCI,在一定温度下HCI会使CM快速降解,所以在胶料中应加入
适量的吸酸剂(氧化镁、氧化铅、硬脂酸钙、环氧大豆油等)。

另外,硫脲硫化很容易产生喷霜现象,应注意其用量的大小和其它配合剂的选择。

噻二唑唑硫化体系是CM的新型硫化体系,这一体系在国外已获得了广泛的应用。

其主要特点在于:硫化速度比硫脲类快得多,类似过氧化物;硫化胶物性适中;可采用无模硫化;可用廉价的芳烃油作增塑剂,因而胶料成本低,硫化胶的撕裂强度高。

另外,通过上述三种硫化体系的并用来调整硫化速度和硫化胶性能也是非常有效的。

补强剂和填充剂
CM使用的补强剂和填充剂基本上与其它合成橡胶相同,但CM是一种可进行高填充的合成橡胶,在保证其物性要求的前提下,大幅降低胶料成本是完全可能的。

无论是炭黑还是白炭黑都是CM有效的补强剂,随其用量的增加,硫化胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、硬度均会提高,但伸长率将会下降。

气相法白炭黑,沉淀法白炭黑与炭黑的补强效果相当,但硫化胶的硬度明显较高。

对于绝缘、阻燃和浅色的CM制品,可根据使用要求分别选择适宜的填充剂。

例如:CaCO3、滑石粉、陶土、Al2O3、Al(OH)3、TiO2、硅酸镁等。

增塑剂
为了降低CM胶料的粘度和改善加工性能,通常还需加入适量的增塑剂。

由于CM的溶解度参数(9.2~9.3)与各种增塑剂的值基本相近,所以在胶料中的兼容性十分良好。

常用的增塑剂有:邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、环氧酯类、高分子类、石油芳香烃油等。

但用有机过氧化物硫化时,应避免使用芳烃油,而最好使用石蜡烃和环烷烃油,只有噻二唑唑硫化体才能使用芳烃油。

上述增塑剂在CM胶料中的配合原则是:
(1)对于耐热性制品,可选用邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸双十三烷基酯、
偏苯三酸三辛酯;
(2)当考虑低温特性时,应使用癸二酸二辛酯;
(3)对要求阻燃性的制品,可使用氯化石蜡或磷酸酯类增塑剂,但同时会影响到制品的耐热性。

稳定剂和防老剂
CM与其它卤类高分子材料相似,受到热、臭氧、光的作用后会降解释放出HCI。

由于HCI不仅可使其进一步降解或加速老化,而且还具有迟延硫化的作用,因此在CM胶料中使用适量的稳定剂(吸酸剂)和防老剂是十分必要的。

作为稳定剂可使用MgO、PbO、金属皂类、环氧树脂、金属盐类等,而防老剂可用DLTP、DSTP、RD、NBC等。

CM的加工
CM与其它特种橡胶相比,除在配合上有一定的差异外,所采用的加工工艺、加工设备都是相同的。

无论是模型制品、挤出制品,还是压延制品、胶布制品、涂敷制品,CM的加工性能都十分好。

此外,因其大分子中含有非极性的-CH2-CH2-链段、中极性的-CHCl-CH2-链段和强极性的-CHCl-CHCl-链段,与其它不同极性的高分子材料的兼容性相当好,所以还可与天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等橡胶以任意比例并用进行加工,从而可赋予更加优良的物性和加工性能。

(end)。

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