微晶玻璃
微晶玻璃的结构特征
微晶玻璃的结构特征微晶玻璃是一种具有特殊结构特征的材料，其独特的结构决定了其在光学、电子等领域的广泛应用。
本文将从晶体结构、非晶结构以及微晶结构三个方面介绍微晶玻璃的结构特征。
一、晶体结构晶体结构是指物质中原子或分子的有序排列方式。
晶体结构规整有序，具有周期性重复性。
微晶玻璃的晶体结构主要包括长程有序和短程有序两个部分。
1. 长程有序长程有序是指微晶玻璃中存在一定规则的排列方式，这种排列方式可以延伸到相对较大的距离。
长程有序使得微晶玻璃具有晶体的某些特性，例如热膨胀系数小、热导率高等。
2. 短程有序短程有序是指微晶玻璃中存在的局部有序结构，这种结构的范围较小，一般只涉及几个原子或分子的排列。
短程有序是微晶玻璃的一个重要特征，也是其与晶体和非晶体之间的过渡态。
二、非晶结构非晶结构是指物质中原子或分子的无序排列方式。
与晶体结构不同，非晶结构没有周期性重复性，呈现出类似于无规则堆积的状态。
微晶玻璃的非晶结构主要体现在局部有序和无序混杂的特点上。
1. 局部有序微晶玻璃的非晶结构中会存在一些小的局部有序区域，这些区域由于原子或分子的排列方式相对规整，具有一定的结构特征。
2. 无序混杂除了局部有序区域外，微晶玻璃的非晶结构中还存在大量的无序混杂区域，这些区域中的原子或分子排列方式几乎是随机的，没有明显的规则性。
三、微晶结构微晶玻璃的微晶结构是指晶体结构和非晶结构的混合状态。
微晶玻璃中的微晶区域由于晶体结构的存在，使得其具有一些晶体的特性，例如硬度较高、热稳定性好等。
微晶玻璃的微晶结构特征主要体现在以下几个方面：1. 微晶区域的大小微晶区域的大小是指微晶玻璃中晶体结构所占据的空间范围。
微晶玻璃中的微晶区域通常较小，一般在纳米到微米的尺度范围内。
2. 微晶区域的分布微晶玻璃中的微晶区域通常呈现分散分布的特点，这种分布方式使得微晶玻璃具有均匀的结构特征。
3. 微晶区域的形状微晶区域的形状可以是球形、棒状等不规则形状，这种形状多样性使得微晶玻璃具有更多的应用可能性。
微晶玻璃的作用
微晶玻璃的作用
微晶玻璃是一种新材料，它的作用非常广泛。
目前，微晶玻璃在食品、医疗、航空、电子等领域都有广泛的应用。
1. 食品领域的应用：微晶玻璃具有良好的物理和化学性质，不会与食品中的物质产生任何反应，因此被广泛用于食品加工和包装。
微晶玻璃制成的容器使用寿命长，可以重复使用，不会对食品中的营养成分产生影响。
此外，微晶玻璃还可以被用于制作烤盘、餐具和炊具等。
2. 医疗领域的应用：微晶玻璃具有高的生物相容性，可以被人体组织接受，因此被广泛应用于医疗领域。
它可以制成各种手术器械、假体以及医疗器械零部件等。
此外，微晶玻璃还可以作为药物缓释的载体，在制药领域有广泛应用。
3. 航空领域的应用：由于微晶玻璃具有优异的物理性质，因此可以用于制造航空航天领域的部件。
例如，微晶玻璃可以被用于制造航空装备中用到的强度和刚度要求高的结构件和航天器搭载的仪器。
4. 电子领域的应用：微晶玻璃可以提供优异的绝缘性能，因此可以被用于电子领域的绝缘材料。
它可以制成各种电容器、晶体管和集成电路等微电子器件。
此外，微晶玻璃还可用于制造LCD显示器的玻璃支撑层。
总之，微晶玻璃的应用范围非常广泛，该材料具有良好的化学稳定性、高温耐性、
抗磨损性、抗冲击性等优点，因此在各个领域都得到了广泛应用。
随着技术的不断发展，微晶玻璃的应用前景将更加广阔。
微晶玻璃透明的原理
微晶玻璃是一种特殊的玻璃材料，其透明性能取决于其化学成分和微观结构。
以下是微晶玻璃透明的原理：
1. 纯净的化学成分：微晶玻璃通常采用高纯度的玻璃原料，如二氧化硅（SiO2）、硼三氧化物（B2O3）等，以确保玻璃中没有显著的杂质和不均匀性。
2. 均匀的微观结构：微晶玻璃的制备过程中需要严格控制玻璃的结晶和微观结构，使得玻璃内部的晶粒尺寸均匀，没有明显的气泡和夹杂物。
3. 光的透射和折射：由于微晶玻璃内部没有明显的结构不均匀性和杂质，光线在玻璃中的传播受到较小的散射和吸收，因此可以实现较高的透明度。
4. 表面处理：微晶玻璃的表面经过精细加工和抛光处理，可以减少表面粗糙度对光线的散射，提高玻璃的透明性能。
总的来说，微晶玻璃透明的原理是通过优化材料的化学成分、微观结构和表面处理，最大限度地减少光线在玻璃中的吸收和散射，从而实现较高的透明度。
微晶玻璃分类
微晶玻璃分类微晶玻璃是一种具有特殊纹理和光泽的玻璃材料。
它具有高质量的透明度和耐磨性，被广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品和汽车等领域。
本文将从微晶玻璃的制备工艺、特点和应用方面进行分类介绍。
一、微晶玻璃的制备工艺微晶玻璃是通过特殊的制备工艺制成的。
首先，将玻璃坯料加热至高温状态，然后迅速冷却。
这一过程使得玻璃内部的晶体结构发生变化，形成微晶体。
随后，对玻璃进行进一步的热处理和加工，使其表面呈现出独特的纹理和光泽。
二、微晶玻璃的特点1. 纹理独特：微晶玻璃具有独特的纹理和光泽，能够使其与普通玻璃材料相区别。
2. 高透明度：微晶玻璃具有较高的透明度，能够有效传递光线，增加室内采光亮度。
3. 耐磨性强：微晶玻璃的表面硬度较高，具有较强的耐磨性，不易被刮花。
4. 耐腐蚀性好：微晶玻璃能够抵抗多种化学物质的腐蚀，具有较好的耐候性。
5. 防紫外线：微晶玻璃能够有效阻挡紫外线的侵入，对室内物品起到保护作用。
三、微晶玻璃的应用1. 建筑领域：微晶玻璃常用于建筑的外墙、隔断、天花板等装饰材料。
其独特的纹理和光泽可以增加建筑的美观度和现代感。
2. 家居装饰：微晶玻璃可以用于制作家具、橱柜、灯具等家居装饰品。
其高透明度和耐磨性能使得家居空间更加明亮和耐用。
3. 电子产品：微晶玻璃常用于电子产品的显示屏、触摸屏等部件。
其高透明度和防紫外线特性可以提升电子产品的显示效果和使用寿命。
4. 汽车领域：微晶玻璃广泛应用于汽车的前挡风玻璃、车窗等部件。
其耐磨性和防紫外线特性可以保护驾乘人员的安全和健康。
微晶玻璃是一种具有独特纹理和光泽的玻璃材料，具有高透明度和耐磨性的特点。
它广泛应用于建筑、家居装饰、电子产品和汽车等领域，为这些领域的产品增添了美观度和实用性。
随着科技的不断发展，微晶玻璃的制备工艺和应用领域也在不断创新和拓展，为人们的生活带来了更多便利与美好。
微晶玻璃的概念及分类
微晶玻璃的概念及分类玻璃是一种无规则结构的非晶态固体。
从热力学观点出发，它是一种亚稳态，较之晶态结构具有较高的内能，在一定条件下可转变为结晶态；但从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度的快速增加抑制了晶核的形成和长大，使其来不及转变为晶态，最终将玻璃熔体的无定形结构保留下来，形成一种具有硬度、刚性和脆性的固体形态的过冷液体。
微晶玻璃（glass-ceramics）是由特定组成的母玻璃在可控条件下进行晶化热处理，在玻璃基质上生成一种或多种晶体，使原来单一、均匀的玻璃相物质转变成了由微晶相和玻璃相交织在一起的多相复合材料。
美国常将微晶玻璃称为微晶陶瓷，日本称为结晶化玻璃，我国多称微晶玻璃。
微晶玻璃和普通玻璃的区别在于：在结构方面，前者具有多相结构，包含晶体相和玻璃相，后者仅为均质的玻璃体；在透光性方面，前者既可制备成透明体，也可制成具有各种纹理和色泽的不透明体，而后者一般是透明体；在力学性能方面，前者具有韧性，抗折强度大、抗冲击能力强，而后者具有脆性，易碎。
按母玻璃的基础成分，一般可将微晶玻璃分为硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐系统和磷酸盐系统等五大类。
应用较广的是铝硅酸盐系统，低膨胀和高抗弯强度Li2O-Al2O3-SiO2系统透明微晶玻璃是其中重要的一种，人们对该系统微晶玻璃的研究也最为透彻。
此外，同属铝硅酸盐系统的CaO-Al2O3-SiO2系统硅灰石质烧结法建筑装饰用微晶玻璃、MgO-Al2O3-SiO2和CaO-Al2O3-SiO2系统的矿渣微晶玻璃也被深入研究和广泛应用。
按微晶玻璃的特征性能，又可分为耐热微晶玻璃、耐磨微晶玻璃、耐腐蚀微晶玻璃、压电微晶玻璃、生物微晶玻璃等。
从整体上看，微晶玻璃具有结构致密、机械强度高、耐磨、耐腐蚀、抗热震、抗冻、抗风化等许多优良性质，已被广泛用于建筑、化工、电子、电工、生物医学、机械工程、航天、军事等领域。
其中，将微晶玻璃应用于建筑装饰领域，是微晶玻璃研发和应用的一个重要方向。
微晶玻璃成分
微晶玻璃（Microcrystalline Glass）是一种特殊类型的玻璃材料，其组分可以根据具体制备工艺和应用而有所不同。
然而，一般来说，微晶玻璃的成分通常包括以下几种主要成分：
硅氧化物（SiO2）：硅氧化物是玻璃的主要成分之一，它赋予玻璃强度和稳定性。
铝氧化物（Al2O3）：铝氧化物可以改善玻璃的熔融性和物理性能。
锂氧化物（Li2O）：锂氧化物的添加可以促进微晶玻璃的结晶，提高其耐热性和力学性能。
钙氧化物（CaO）：钙氧化物通常被用作玻璃的网络调节剂，有助于控制玻璃的熔融性和稳定性。
镁氧化物（MgO）：镁氧化物可以影响微晶玻璃的热膨胀系数和机械性能。
钠氧化物（Na2O）和钾氧化物（K2O）：这些碱金属氧化物可以影响玻璃的熔融性、抗击热冲击性和电学性能。
其他氧化物：微晶玻璃的成分还可能包括少量的其他金属氧化物，以及特定添加剂，以实现特定的性能要求。
需要注意的是，不同制备工艺和厂家可能会使用不同的成分比例和添加剂，以获得特定的微晶玻璃性能。
因此，具体微晶玻璃的成分可能会有所变化。
微晶玻璃及其应用
浇铸法工艺流程：
配料
混合
玻璃熔制
浇铸
研磨抛光
微晶玻璃
晶化
脱模
带颗粒纹 理产品
优点：可浇铸成异形性，对生产一些异形板有很大优势，产品致密 度高，无气孔，抗压强度大。 缺点：对模具质量要求高，模具损耗大，生产成本高。
溶胶凝胶法：
将金属有机盐作为原料，溶解到乙醇中，，并以醋酸为催化 剂；在恒温下加热，一段时间后，随部分溶剂挥发，有积金属盐不 断水解并缩聚，溶液的浓度和粘度不断增大，并形成一种不可流动 的凝胶状态，然后再逐步进行热处理，最后获得微晶玻璃。
枝晶结构是由晶体在某一晶格方向上加速生长造成的。枝晶的总轮 廓与通常晶体形貌相似，在枝晶结构中保留了很高比例的残余玻璃 相。枝晶在三维方向上连续贯通，形成骨架。由于氢氟酸对亚硅酸 锂的侵蚀速度要比铝硅酸盐玻璃相更快，亚硅酸锂枝晶有容易被银 感光成核，可将复杂的图案转移到微晶玻璃上。
高度晶化微晶玻璃的晶粒尺寸可以控制在几十纳米以内，得到超细 颗粒结构。在锂铝硅透明微晶玻璃中，由于充分核话，基础玻璃中 形成大量的钛酸锆晶核，β-石英固溶体晶相在晶核上外延生长，形 成平均晶粒尺寸约60nm均匀的超细颗粒结构。由于晶粒尺寸远小于 可见光波长，并且β-石英固溶体的双折射率较低，该微晶玻璃透光 率很高。 类硅酸盐矿物在二维方向上结晶能够产生一种互锁的积木结构，是 可切削微晶玻璃的典型显微结构。由于云母晶相较软，而且能使切 削工具尖端引起的裂纹钝化、偏转和分支而产生碎片剥落，不会产 生灾难性破坏，因此即使晶相体积分数仅40%也具有良好的可切削 性，此外，云母相的连续性也使此类微晶玻璃具有很高的电阻率和 介电强度。
烧结法的制备流程为；
配料
混合
玻璃熔制
水淬
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程一、微晶玻璃的制备原理微晶玻璃的制备主要通过两种方式实现：一种是熔融法，另一种是溶胶-凝胶法。
在熔融法中，玻璃材料首先被加热熔化，然后通过凝固过程形成微晶结构；在溶胶-凝胶法中，玻璃材料首先被溶解在溶剂中形成胶体溶液，然后通过凝胶过程形成微晶结构。
下面分别介绍这两种方法的制备原理。
1. 熔融法熔融法是最常用的微晶玻璃制备方法之一，其制备原理如下：首先将玻璃材料加热至熔化状态，然后通过控制降温速度和结晶条件，使其形成微晶结构。
具体步骤为：首先选取合适的玻璃成分，按一定比例混合搅拌；然后将混合了的玻璃粉末或块料加热至一定温度，使其熔化成液体；接着控制降温速度，使液态玻璃逐渐凝固结晶，形成微晶结构。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种通过溶液的化学反应形成凝胶，然后通过加热干燥凝胶形成玻璃的方法。
其制备原理如下：首先将玻璃原料溶解在溶剂中形成胶体溶液；然后通过化学反应或加热使胶体溶液发生凝胶化反应，形成凝胶；最后将凝胶干燥成固体微晶玻璃。
二、微晶玻璃的制备工艺过程微晶玻璃的制备工艺过程包括以下步骤：原料准备、配料混合、熔炼、成型、退火、抛光等。
下面逐步介绍微晶玻璃的制备工艺过程。
1. 原料准备首先需要选取适合的玻璃成分，通常包括硼、硅、氧、钠、铝等元素。
这些原料按照一定比例进行称量，然后通过干燥、筛分等工艺处理，以确保原材料的质量和粒度符合要求。
2. 配料混合将称量好的原料按照配方比例混合搅拌，使各种元素均匀分布。
混合的过程一般在干燥室内进行，以防止水分对玻璃成分的影响。
3. 熔炼混合好的玻璃成分被加热至高温，使其熔融成液体。
熔炼温度一般在1200℃以上，根据不同的成分可以有所调整。
在熔炼过程中，需要不断搅拌，以确保成分混合均匀。
4. 成型熔融玻璃液通过拉拔、注射、压铸等方式成型，形成所需形状的微晶玻璃坯料。
成型过程需要控制温度、压力等参数，确保成型的精度和质量。
5. 退火成型后的微晶玻璃坯料进行退火处理，即将其加热至一定温度，然后缓慢冷却。
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3、微晶玻璃的应用
同时矿渣微晶玻璃的物化性能非常出色，可应用于很多领 域，如具有很高的耐磨性、轻质高强、很好的热性能和化学耐 腐蚀性能以及良好的绝缘性能等，可以代替铸石和陶瓷用作建 筑材料、装饰材料和化工机械材料等；在采矿工业中可代替钢 材用作导槽、料斗溜槽的衬里，使用寿命可提高5～10倍；用 作选煤厂水力旋流器中的锥体，使用寿命相当于碳钢或灰口铸 铁的10～12倍；同时减轻重量20%；在防腐工程中，可用微晶 玻璃装饰板代替铸石砌筑耐酸池、贮槽、电解槽；造纸工业的 蒸煮锅、酸性水解锅、硫酸吸收塔、氯气干燥塔、反应器、石 油化工设备的内衬等以及防酸性气体和液体的地面、墙壁。理 化性能优于铸石的微晶玻璃板在防腐工程中应用前景十分广阔。 用作管道输送固体或悬浮物及溶液时，其耐化学腐蚀性和耐磨 性均好于同类产品。因而，矿渣微晶玻璃性能优良，应用领域 广，有着很好的市场前景。从市场反馈的信息来看，目前几家 生产微晶玻璃的厂家生产经营情况良好，产品在国内市场供不 应求，而且目前外尚无微晶玻璃的规模化生产厂家，产品出口 前景看好。
主要有： （1）烧结法； （2）熔融法（又称压延法）主要用于生产矿渣微晶玻璃 （3）二次成型工艺法； （4）溶胶—凝胶法； （5）强韧化技术；
6、微晶玻璃性能
微晶玻璃具有如下基本特性：
（1）自然柔和的质感；
（2）丰富多变的颜色（白、米、灰三个色最为经常使用） （3）优良的耐候性及耐久性； （4）零吸水性； （5）强度大，可轻量化； （6）弯曲成型容易，经济省时。
经变成了一块奶白色的薄板，当他试图拿出这块薄板的
时候，由于钳子未能夹紧的缘故，导致这块玻璃样本滑 落在地，但却没有摔碎，而是弹了起来。
2、发现历史发展现状
斯图基后来入选美国国家发明家名人堂(National Inventors Hall of Fame)，但在当时他并不知道自己偶 然发明了第一块有机微晶玻璃，这种材料随后被康宁命名 为“微晶玻璃（Pyrocerm），其比重比铝轻，但强度却高 于高碳钢，与常规的纳钙玻璃相比则要高出多倍。到最后 微晶玻璃找到了自己的定位，被用于从导弹鼻锥到化学试 验室等各个领域中。此外，这种材料还能被用在微波炉中， 在1959年，微晶玻璃第一次用于太空时代的用餐器具： Comingware（康宁餐具）。
2、发现历史发展现状
我国对微晶玻璃装饰材料的研制开发始于20世纪70 年代中期，发展较快，已初具规模，在研发初期，大多 采用浇注法整体晶化方法来生产微晶玻璃，但发现热处 理过程中易出现变形和开裂，产品质量很不稳定，生产 成本高。 20世纪90年代初在借鉴国外发达国家（主要是日本） 的先进经验基础上，采用熔融烧结法，研制开发的微晶 玻璃装饰板生产技术取得了突破性进展。成功地解决了 基础成分设计、玻璃熔制、玻璃的粒化及玻璃颗粒的析 晶能力的控制等多项关键技术难题，并投入了工业化生 产。
2、发现历史发展现状
1952年某一天，美国康宁玻璃厂(Cakning Glass
works)化学家唐.斯图基（Donstookey）将一块光敏玻璃
的样本放到火炉中，将温度设定在600℃，在加热过程的 某个时刻，一名操作人员犯了错误将温度提升到900℃， 斯图基原本以为这块玻璃将会熔化，火炉也将被烧毁， 但当他打开炉门时确奇怪地发现，这块锂硅酸盐玻璃已
4、微晶玻璃的分类
世界上生产微晶玻璃种类很多，按基础玻璃成分一 般分类五大类： （1）硅酸盐系统； （2）铝硅酸盐系统； （3）硼硅酸盐系统； （4）硼酸盐系统； （5）磷酸盐系统； 实用微晶玻璃分类； （1）硅酸盐玻璃； （2）铝硅酸盐玻璃； （3）硼酸盐玻璃； （4）硼硅酸盐玻璃；
5、微晶玻璃的制造方法
石等作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本
身无放射性污染，故又称为环保产品或绿色材料。
1、微晶玻璃的基本概念
（2）微晶玻璃是由晶相和残余玻璃相组成的质地致密、 无孔、均匀的熔结体。它是由某些玻璃加入一定量的成 核剂（有时也不加），再经加热（称热敏）或（和）光 照（称光敏）处理，使玻璃体内均匀地析出大量细小的 晶体，而制成的透明或不透明材料。 晶体尺寸一般小于0.1μ m，晶体含量可达50%～90% （体积）。 这类玻璃的机械强度、化学稳定性、电性能均优于 普通玻璃，而生产工艺和使用原料却与普通玻璃相似， 还可大量利用工业废料，成为20世纪60年代以来迅速发 展的一种新型玻璃。
题组先后开展了炉渣，磷渣等冶炼废渣的资源化利用研
究所工作，掌握了废渣微晶材料成分体系的设计、主晶 相的设计、基础配合料预处理、熔化、成型、晶化、组 合和工艺调控结构和性能等关键过程的核心技术，申请 了20余项专利，形成了成套的废渣资源化，高值化综合
利用技术，建设了年产10万平方米热态磷渣微晶玻璃生
产线，年产40万平方米高强韧微晶玉石板生产线等示范 工程。
2、发现历史发展现状
前苏联于20世纪60年代中期就报导了炉渣微晶玻璃 为建材已实用化，捷克斯洛伐克于20世纪70年代初，通 过熔融铸造玄武岩，制成了耐磨性地板材料。美国于20 世纪70年代初生产出建筑岩石微晶玻璃装饰板，英国人 P.W麦克米伦于1988年出版了微晶玻璃专著。 在亚洲，日本是开发建筑用微晶玻璃最早的国家， 主要采用熔融烧结法进行建筑用微晶玻璃人造大理石的 生产，生产技术和产品质量都代表了微晶玻璃装饰板的 世界先进水平，韩国紧跟日本之后生产出了高档微晶玻 璃装饰板。
微晶玻璃与普通玻璃的区别 微晶玻璃 部分是晶体 区别 表面可呈现天然石条纹和颜 色的不透明体（或透明的） 普通玻璃 全是非晶体 各种颜色，不同 程度的透明体
1、微晶玻璃的基本概念
微晶玻璃的基本特点： （1）微晶玻璃是综合玻璃、石材技术发展起来的一种 新型建材。 因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉宝钢热态熔渣资源化利用的工作，目前已经完
成高参量热态熔渣的专用成分体系设计、高温配合料熔
融特性、成型过程料性的调控、亚稳态基础玻璃的热力
学状态及内能调控，建立了温度—时间—转变机制，掌
握了成核及晶化方式的有效控制。实现了组分、晶化工
艺调控组织结构及优化性能，制备了初级抗磨耐腐蚀的
热态炉渣微玻璃。
2、发现历史发展现状
在上述工作的基础上，调控了废渣微晶材料的残余 应力，优化了消减残余应力制度；考察了废渣、辅料等 成分对微晶材料组织结构（包括晶化率，晶粒尺寸、晶 相的相对含量，主晶相/次晶相的比例），废渣中网络形 成中间体及辅料网络中间体对理化性能（强度、硬度及 耐磨性能）的影响。 宝钢熔渣微晶玻璃样品及图片
3、微晶玻璃的应用
近年来，由于微晶玻璃装饰板色彩艳丽，色差小且 永不褪色；结构致密，纹理清晰；坚硬耐磨，耐风化、 防腐蚀；不吸水，独特的抗冻性和耐污染性，无放射性 等优点日益被人们所认识和认可，且其理化性能和装饰 效果远优于天然石材和高档建陶产品。因此，人们可利 用微晶玻璃装饰板代替天然大理石或花岗岩等材料用作 外墙、内墙、地板、楼梯踏板、电梯井内地板、立柱贴 面、大厅柜台面、卫生间台面、炊事案板等处的装饰材 料，也可用作阳台、门窗和分隔墙体的结构材料，各种 高档家具、高档珍贵工艺品的制作及其它各种用途的装 饰材料。现已用于机场、车站、办公大楼、地铁、宾馆、 酒店等高档公用建筑的别墅等高档住房场所。理化性优 于天燃石材和高档陶瓷的建筑微晶玻璃饰板，将被广大 普通消费者所接受，从而进入普通百姓的家庭装饰。建 筑微晶玻璃行业一旦形成，其应用前景将十分美好。
6、微晶玻璃性能
性能指标： 机械性能，抗弯强度； 抗冲击强度； 弹性模量； 莫氏硬度； 维氏硬度； 比重2.7 化学性能：耐酸、耐碱、耐海水性； 吸水率； 抗冻性； 热学特性，膨胀系数； 热导率（w/m.k）1.6～2.4 光学特性白色度，扩散反射率，正反射率。
7、微晶玻璃生产工艺简介
利用高温炉渣制备玉石微晶玻璃的方法
微晶玻璃
Crystallite glass
微晶玻璃工艺技术与装备（目录）
微晶玻璃的基本概念
发现的历史及发展现状
微晶玻璃的应用
制造微晶玻璃的基本方法
微晶玻璃的分类 微晶玻璃性能 微晶玻璃生产工艺简介
1、微晶玻璃的基本概念
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃（玻璃陶瓷，结晶化玻璃） 它是把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下 进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均分 布的复合材料。它集中了玻璃、陶瓷两者的特点。
3、微晶玻璃的应用
微晶玻璃在其它各方面的应用： （1）机械工程技术领域 a、机械轴承：表面光洁度高； b、用于强腐蚀性气体，液体的轴承、阀门及管道； c、用作热交换器的孔圆盘； （2）电力工程及电子技术领域； a、用作高频绝缘及高压绝缘套管材料； b、在电子技术领域中制作预制电路、包括“多层电路板”； c、在电子计算机中制作高精密的硅片元件（扩散性）； d、高频介电材料； e、光电材料； （3）光学领域 a、激光器元件 b、巨大天文望远镜的镜坯 （4）其它 航天飞机天线外罩
2、发现历史发展现状
近年来，建筑微晶玻璃的生产已逐步从日、韩等国
转移至我国，工艺技术在不断完善中，产品主要出口至
欧洲和中东地区。在国内市场前景也十分广阔。目前， 建筑微晶玻璃的生产基地主要分布在广东、河北、山东 等地，生产工艺以烧结法为主，初步实现了产业化。
2、发现历史发展现状
中国科学院过程工程研究所绿色冶金与过程强化课