炮掘施工安全技术措施

Y120201工作面掘锚机通道2-3段施工，为减少对12采区北翼辅助运输大巷施工的影响，开口段12米采用炮掘施工，为保证炮掘施工的安全特编制本措施。

一、工程概况

1、巷道断面特征:

巷道净宽4800mm，净高3800mm；净断面积18.2m2；

2、支护设计:

巷道采用锚网钢带锚索联合支护：顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。矩形布置，锚杆间排距为900×850mm，每排锚杆压一根4500mm 长的钢带（φ18mm圆钢加工而成），每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板，巷道顶部挂3900×900mm金属网（φ6.5mm圆钢制成，网孔为150×150mm，相邻两钢筋网接压接50mm,钢筋网搭下两肩窝各50mm）。顶部打设φ15.24×8300mm锚索，锚索间、排距为2000mm（布置在巷道中线两侧，矩形布置）；巷道两帮铺设钢筋网（网格150×150mm，网子规格为3300×900mm网与网搭接的过程中要搭接一孔，用14号铅丝对折、双丝、单扣，每扣拧紧程度不小于3圈, 做到扣扣相连）,打设φ16×2000玻璃钢树脂锚杆，矩形布置，锚杆间排距为800×850mm，配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm，每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷

二、施工方法与工艺：

1、施工方法

采用光爆法施工,工作面配备2台煤电钻打眼，施工中严格按照巷道中线掘进。人工攉碴至12采区辅助运输大巷皮带输送机出碴。施工五米后铺设一部刮板输送机与12采区辅助运输大巷搭接出碴。

开口施工前必须先检查永久支护的完整性，及时补打锚杆。在确定支护有效的情况下方可进行开口施工。为保证皮带机头安全，尽量减少对12采区辅助运输大巷施工的影响，采用少装药放小炮的方式掘进，加密周边眼以保证成形。循环进度控制在1.0米。

2、施工工艺：

工作面配备2台煤电钻打眼；拱部锚杆采用液压锚杆那钻机安设，帮部锚杆采用煤电钻安装。

布置楔形掏槽眼，掏槽眼眼口距1200mm，眼底距为200mm,眼深1200mm；周边眼间距为400mm,眼深为1000mm，辅助眼眼距600mm，眼深1000mm。封泥长度:周边眼封泥长度不小于600mm，掏槽眼均不小于900mm。使用2＃煤矿安全许用炸药，Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期电雷管，采

用正向装药,串联联线，使用MFB-100发爆器起爆。临时支护采用前探梁支护。

工艺流程

3、爆破设计

炮眼布置三视图

附图：炮眼布置三视图

三、施工通风

为保证通风需要，在1058M水平车场合适位置安装15.5KW风机进行供风，风筒选用800mm 抗静电阻燃柔性无缝风筒,通风方式采用压入式。

风量计算

（1）按沼气涌出量计算: Q = 100gk m3/min

Q = 100×0.825×1.25 = 103.1 m3/min

（2）按人数计算： Q = 4×N m3/min

Q = 4×30 =120 m3/min

)2]1/3（m3/min）

（3）按炸药量计算: Q =（7.8 /t）×[A(SL

d

Q=（7.8/20）×[10.15×（13.3×120）2]1/3=115m3/min

S---巷道净断面

L

---炮烟扩散距离

d

（4）按风速验算：

9S m3/min

<240×13.3 m3/min

15×13.3 m3/min

局

<3187.2m3/min

199.2m3/min

局

根据以上计算、验算可知，工作面需要供风量为：199.2 m3/min。选用2×15KW局部通风机，供风量450～880m3／min，可以满足施工供风要求。

四、工作面设备配置

设备工具配备

五、安全技术措施

（一）、开口施工及皮带保护施工

每班放炮前对皮带使用板皮架设专门的挡护设施。板皮必须将皮带机头10米范围内全部挡护牢固。同时对开口处电缆全部摘下，并挖500×500mm深槽将其掩埋，埋设好后要经专人

检查，确保安全后方可放炮。开口处风筒采用皮带保护，用皮带做保护隔墙，挂设时必须保证风筒全部覆盖且挂设牢固可靠。

（二）、顶板管理安全技术措施

1．预防冒顶安全技术措施

1）施工人员进入工作面前，必须由班组长从外到里认真检查后巷支护情况，发现问题及时处理。

2）掘进过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理。

3）敲帮问顶后，立即用前探梁进行临时支护，严禁空顶作业。

4）永久支护必须及时，锚杆的安装质量必须符合设计要求。

5）敲帮问顶过程中，敲帮问顶人员必须站在后退道路畅通的安全地点，并用专用的长柄工具，由外向里、先顶后帮依次进行，敲帮问顶工作由两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，找顶只准一组进行，不准两组同时进行.

2．顶板破碎时行道维护安全技术措施

1）支护变更措施

①在巷道两帮片帮大于200mm，造成顶板裸露面积增大处，需增打锚杆进行维护顶板。

②巷道顶板破碎，在掘进过程中随掘随冒时，冒落高度大于300mm时，需在冒落处增打锚杆进行维护顶板。

③巷道顶板破碎，在永久支护后，顶板局部脱落，掉网包处需将网包挑掉后，再补打锚杆进行维护顶板。

2）安全技术措施

①巷道顶板破碎时，掘进时必须采取小循环作业，循环进度改为1.0m/循环。

②在巷道临时支护、永久支护时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时将顶板脱层的活石挑掉，并及时补打锚杆。

③补打锚杆时，在铁托板上加打一块木托板，使木托板与顶板紧密接触。

(三)、防止瓦斯事故安全管理措施

1．坚持使用瓦斯自动报警仪，放炮严格执行“一炮三检”制。

2．严格执行“风电闭锁、瓦斯电闭锁”保证停风、瓦斯超限自动停电。

3．定期检查电气设备，消灭失爆。

4．严格按要求充填炮泥，严禁放明炮、糊炮。

5．风机必须设专人看管，风筒吊挂平直，不论工作面是否有人，必须保证风机正常运转，因停电或其它原因造成停风时，工作人员全部撤出，并在巷道开口向里2m处设栅栏，留专