钻孔机安全操作规程
钻机钻孔安全操作规程
钻机钻孔安全操作规程钻机钻孔是一项危险的作业，需要遵循严格的安全操作规程以确保工作人员和设备的安全。
以下是钻机钻孔的一些安全操作规程：1. 了解设备：在操作钻机前，工作人员必须熟悉并了解钻机的各个部件和功能，确保设备正常运转，并能熟练操作。
2. 穿戴个人防护设备：进行钻孔作业时，工作人员必须穿戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护口罩、耐刺穿的手套和防滑鞋等。
3. 地面准备：在钻孔前的地面准备工作中，要确保地面平稳坚固，无松散物体，以免影响钻孔过程中设备的稳定性。
4. 钻孔位置选择：选择合适的钻孔位置，要考虑到地下情况，如管线、电缆等，以免给工作人员和设备造成意外伤害。
5. 安装钻杆：在安装钻杆时，要确保钻杆的质量符合标准，连接牢固，避免钻杆折断或脱落引发事故。
6. 控制钻机速度：在操作钻机时，要严格控制钻机的速度，避免造成设备失控或钻杆断裂。
7. 常检查绳索：如果在悬挂绳索的地方有油迹时，应立刻停机检查，严禁使用绳索，以免绳索断裂导致设备损坏和人员受伤。
8. 防火安全措施：特别在干燥季节和易燃场所进行钻孔时，要注意防止火灾的发生。
必要时可以采取适当的消防措施。
9. 定期检查设备：定期对钻机进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
对发现的问题及时修复或更换。
10. 监督和培训：钻孔作业必须由经过培训和持有相应资格证书的工作人员进行，并有专业人员进行监督，确保操作过程中的安全性。
11. 紧急处理措施：事故发生时，必须迅速采取紧急处理措施，保护工作人员和设备，避免进一步的伤害和损失。
12. 安全规程宣传：对所有相关人员进行安全规程的宣传和培训，提高他们的安全意识和操作水平。
总之，钻机钻孔是一个需要严格遵守安全操作规程的作业。
只有确保工作人员的安全和设备的正常运转，才能有效地进行钻孔作业。
转盘钻孔机安全操作规程
转盘钻孔机安全操作规程1. 前言转盘钻孔机是一种常见的用于钻孔作业的设备，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于转盘钻孔机的操作、维护和维修人员。
2. 设备概述转盘钻孔机是一种用于地下钻探和构筑物钻孔的设备。
其主要由转盘、钻柱、钻铤和控制系统组成。
转盘可通过钻铤旋转驱动整个钻柱的转动，从而实现钻孔作业。
3. 安全操作规程3.1 操作前准备在操作转盘钻孔机之前，应进行以下准备工作：•确保设备的电源已断开；•检查各部件的连接是否牢固；•检查润滑系统是否正常运行；•确保工作面周围有足够的安全距离；•检查所有的紧固件是否已固定紧。
3.2 操作过程在进行转盘钻孔机的操作过程中，需注意以下事项：•操作人员应穿戴合适的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•在设备运行时，应保持安全距离，防止发生意外伤害；•操作人员应熟悉设备的操作控制系统，确保能正确操作设备；•在转盘钻孔机运行过程中，不得随意触摸设备的旋转部件；•当设备出现异常情况时，应立即停止操作，并与相关维修人员联系。
3.3 维护和维修转盘钻孔机的维护和维修工作应由专业人员进行，一般包括以下内容：•定期检查设备的各个部件是否磨损或损坏；•清洁设备上的积尘和污垢；•检查润滑系统的油液是否充足，是否泄漏；•定期更换设备的易损件。
3.4 紧急情况处理在转盘钻孔机操作过程中，可能会发生紧急情况，如设备故障、漏电等。
在这种情况下，操作人员应采取以下措施：•立即停止设备的运行；•切断设备的电源；•报告相关负责人，并联系维修人员进行处理。
4. 安全注意事项在操作转盘钻孔机时，需牢记以下安全注意事项：•遵守操作规程，不得擅自修改设备的工作参数；•不得在设备运转时，随意插拔连接线；•在设备运行时，不得将手指、头部等部位靠近旋转的部件；•禁止将无关的物品放置在设备的工作面上；•不得随意停止设备的运行，必要时需事先与相关人员进行沟通。
5. 总结转盘钻孔机是一种用于钻孔作业的设备，在操作和维护过程中，必须严格按照本安全操作规程进行。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程1 、非相关人员禁止操作机器。
2 、不要让儿童接近机器，避免各种不安全因素。
3 、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作。
4 、严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴护发帽。
以免操作时卷入。
5 、严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。
6 、机器工作前必须锁紧要锁紧的手柄，工件应可靠夹紧，避免工件跟着钻头旋转，造成事故。
7 、开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。
8 、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住。
9 、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。
10 、禁止在主轴没完全停止的情况下调速，调整需用工具拨V带进行变速，防止手指被卷入受伤。
11、严禁进行超过机器最大切削能力的工作，钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
12 、操作中选择好合理的加工工艺，工序以及合理装夹以免影响精度。
13 、钻床禁止铣削加工，以免影响主轴精度。
14 、钻较大或较小较长的工件时，请选择合适的夹具装夹，尽量少有手来控制。
15 、钻孔过程中通孔将穿透时，应尽量减小进给力，避免工件材料反面破损。
16 、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁。
17、钻孔时注意冷却液的使用与及时排屑。
18 、钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除；钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
19、设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。
20 、作业完成后，必须切断电源，清扫工作场地，工具归位，并做好机器日常保养工作。
应急措施：1 、当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，并报专业人员检修。
2、一旦发生设备事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并立即向上级报告。
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程钻孔机是在煤矿、岩石探测、地质勘探以及市政工程等相关领域中应用十分广泛的一种机械设备，钻孔机操作工作涉及到整个团队的人身安全，所以在操作前必须严格遵守相关安全操作规程，以确保人员安全和机器设备的使用故障问题。
下面是有关钻孔机操作工安全操作规程的详细介绍。
1.操作前安全措施在操作前，必须进行完整的安全检测，检查各部件是否完好无损，润滑油是否充足等问题。
检查完成后，进行以下方面的安全措施：1.1 钻孔机的维护保养在日常维护保养过程中，需要注意：清洁机器设备，及时更换磨损或故障的部件，以确保机器设备处于正常状态，同时还需注意其保养，换油周期以及润滑剂使用油品等问题。
1.2 危险因素的排除在使用过程中应排除危险项，并进行相应的标记，确保机器设备操作及周围环境的安全。
1.3 操作机器设备所处的场地操作机器设备的场地应平整、硬实，而且表面可以防滑，保证操作者的安全。
1.4 个人保护操作者应根据所处环境的危险程度，理性选择合适的安全装备，并及时调整。
2.机器操作在钻孔机的操作过程中，应按此顺序：2.1 机器设备准备•检查设备是否正常•负荷合适•流程顺畅2.2 机器设备开启•按照正确的操作方法打开•选对合适的速度2.3 操作钻头•避免重载•保持适当的稳定性•避免碰到障碍物•进行定期清洗2.4 安全停机•钻头回到初始位置•关闭机器•关闭电源3.操作技巧3.1 技巧在操作钻孔机时需要注意以下技巧：•合理选用工具•避免过度喷水•避免钻头与齿轮没有润滑油•避免长时间连续操作•避免机器过度颠簸3.2 培训保持对操作员的良好教育，尤其是钻孔机操作工。
提供必要的安全教育和培训以确保操作者理解基本安全操作知识和技能。
4.紧急情况的处理4.1 事故报告任何事故都应及时报告给找出发生原因，并及时开展相应的灭火和应急处理等。
4.2 紧急应对在紧急情况下应采取相应措施，比如通过远程控制或手动操作来紧急停机以防受到损坏，进行相应的调整等。
钻孔机安全操作规程交底
钻孔机安全操作规程交底第一章总则第一条为确保钻孔机的安全操作，减少事故发生，保护作业人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合钻孔机的特殊性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用钻孔机进行作业的人员，包括作业人员、机械维修人员等。
第二章安全责任第三条负责钻孔机的相关安全管理与监督的部门和人员，有权对作业人员进行安全教育、培训和指导，并对其操作负有安全监督责任；第四条作业人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违规操作。
第三章钻孔机操作流程第五条作业人员在操作钻孔机前，应详细了解钻孔机的结构、性能和操作规程，确认设备操作状态良好，才能进行下一步操作；第六条作业人员在作业前，需检查钻孔机的电源线、油路、气源线等是否正常，确保操作环境安全；第七条作业人员在操作前，需佩戴相关劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；第八条作业人员在操作钻孔机时，需按照正确的操作步骤进行，严禁随意修改设备参数或进行任何不安全的操作；第九条作业人员在操作钻孔机时，应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为；第十条作业人员在操作钻孔机时，如发现异常情况，应立即停机并向上级报告。
第四章钻孔机作业安全第十一条作业人员在进行钻孔作业时，应确保作业区域安全，禁止非作业人员进入；第十二条作业人员在进行钻孔作业时，应保持机器周围的道路畅通，不得堆放杂物，以免影响作业；第十三条作业人员在进行钻孔作业时，应保持机器周围的地面干燥，以免滑倒造成伤害；第十四条作业人员在进行钻孔作业时，应保持设备周围的空气流通，避免误吸有毒有害气体；第十五条作业人员在进行钻孔作业时，应注意钻孔机的工作状态，定期检查油路、传动系统等是否正常，保持设备的良好工作状态；第十六条作业人员在进行钻孔作业时，应注意对设备进行定期保养，及时更换损坏的零部件，避免发生意外事故；第十七条作业人员在进行钻孔作业时，应遵守操作规范，加强与配套设备的协调配合，确保作业的顺利进行；第十八条作业人员在进行钻孔作业时，不得随意调整设备参数，如有需要应报告上级批准后操作；第五章安全防护措施第十九条作业人员应佩戴劳动防护用品，包括工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；第二十条作业人员在操作钻孔机时，应注意保持手部清洁，并禁止随意放置手指、手掌等在设备运行范围内；第二十一条作业人员在操作钻孔机时，禁止穿松散的工作服或长发下垂，以免被被钻孔机的旋转物体缠绕或卷入造成伤害；第二十二条作业人员在操作钻孔机时，应保持工作场地的整洁，禁止地上有滑动物品，以防止滑倒；第二十三条机械维修人员在维修钻孔机时，须按照相关手册进行操作，并佩戴防护用品，严禁拆卸设备超出规定范围的部件；第二十四条机械维修人员在维修钻孔机时，应切断电源并进行必要的安全隔离措施，确保维修的安全性；第二十五条机械维修人员在维修钻孔机时，应进行必要的培训和考核，达到要求后方可进行操作，否则禁止擅自进行维修操作。
潜水钻孔机安全操作规程
潜水钻孔机安全操作规程前言潜水钻孔机被广泛应用于建筑、地质、工程和船舶等领域，具有操作简单、工作效率高等特点。
然而，如果使用不当或不遵守操作规程，可能会导致意外事故的发生，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，了解潜水钻孔机的安全操作规程十分重要，能够有效预防事故的发生。
主要内容1. 操作前的准备工作在使用潜水钻孔机前，操作者需要对设备进行检查，确保其正常工作状态。
主要包括以下几个方面：1.检查机器的接线、管路等是否正常。
检查电器线路、联接件、保险系统是否完好。
2.检查钻具、钻头的磨损情况和固定，以及辅助工具和附件的完好性。
3.清理工作现场，确保没有堆放杂物、垃圾等障碍物，工作区域应平整、稳固，地面要干燥、无积水。
2. 操作中的注意事项在进行潜水钻孔机的操作过程中，需要遵守以下安全规则：1.禁止在无人看护的情况下运行潜水钻孔机。
始终要有经过培训、掌握操作规程的人员在场2.禁止在工作中将手、头、衣服等物品伸入设备内部。
3.禁止在机器运行时随意接触设备或其周围的物体。
4.禁止将工艺切削液、电源线等装置靠近潜水钻孔机。
5.禁止潜水钻孔机在摆放不稳定或易滑动的物体上工作，以免滑动或倾斜而导致危险。
6.在机器运行前和运行中应随时监控机器的运行状态。
如果发现异常要立即停机排除故障。
7.操作后应将机器关闭。
3. 安全防护在潜水钻孔机的使用中，还需要根据具体情况进行其他安全防护措施，以保障作业人员及设备的安全。
主要措施包括：1.穿戴防护衣、手套等个人防护用品。
2.配备作业警示牌，并设置周边安全提示标识牌。
3.建立起各种应急预案，准备好相关的安全救援器材和紧急通讯设备。
潜水钻孔机作为高效便捷的施工设备，在建筑、地质、工程和船舶等领域都有着广泛的应用，但是若不掌握正确的操作规程，很容易引起事故危险，甚至有生命危险。
因此，我们必须加强对潜水钻孔机的安全管理，遵守各项安全规定，不断提高作业人员的素质和技能，以降低事故发生的风险，保障施工作业环境的安全。
钻机钻孔安全操作规程
钻机钻孔安全操作规程钻孔作业是一项危险高风险的工作，需要严格的安全操作规程。
本文将为您介绍钻机钻孔的安全操作规程，旨在确保钻孔作业的安全性，降低钻孔作业中的安全风险，保障员工的生命安全和财产安全。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔作业前，需要对钻孔机具、工具、设备以及工作现场进行检查，保障安全设施的完好性，同时保证人员的安全。
1.1 钻机机具和设备检查•确认钻机和机具的操作正常，并对机具和设备进行检查和维修。
•检查电缆、钢丝绳、皮带、液压软管等零部件的磨损情况，保证零部件的完好性。
•确认钻机的防护罩和安全装置齐全、健全，并对其进行检查和修理。
1.2 工作现场准备•安装和检查地面固定垫板，保证其处于稳定状态，并且符合安全标准。
•确认钻孔的位置、角度和深度，并在其周围放置安全警戒线止，确保不会对周围人员、设备和建筑造成危害。
•在作业前，需要清除绊倒障碍物，保障工作面的整洁度。
2. 钻孔过程中的安全操作规程在进行钻孔作业时，钻手需要保持警觉性，严格遵守安全操作规程。
2.1 钻杆的安装和固定•在进行钻杆的安装和固定时，需要在地下对齐，并且每根钻杆在固定前需要先进行检查。
•在进行钻杆的固定时，需要使用两根钢丝绳，对钻杆进行稳定固定，并且钢丝绳前端需要使用铁钩固定。
2.2 钻具的清洁和保养•在完成钻孔作业后，需要对钻具进行清洁和保养，保证其性能的稳定性，减少设备故障的发生。
2.3 操作合理、专注•在进行钻孔作业时，需要保持足够的警觉性，在工作过程中不能分心、大意。
•钻手需要在合理的距离和角度下操作钻孔设备，尽量避免操作设备时的身体振动。
2.4 钻孔的控制•钻孔时，需要保证操作人员对钻孔的位置、深度和角度有充分的了解和掌控，以免产生环境影响或者其他危险。
•钻孔前需要制定钻孔计划，包括钻孔深度、钻孔要求、操作步骤、操作规范等，以保证钻孔操作的准确性和安全性。
3. 钻孔后的操作及清理完成钻孔作业后，需要对钻孔状况进行评估，对钻孔设备和材料进行清理和保养，避免出现浪费或者污染环境的问题。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程1. 引言钻孔机是一种用于在地面或者岩石中钻孔的工具。
由于其特殊的工作环境和操作方式，保证钻孔机操作人员的安全至关重要。
本文档旨在提供钻孔机安全操作规程，以确保操作人员能够遵守相关安全规定，预防事故的发生。
2. 操作人员的要求在进行钻孔机操作之前，操作人员必须满足以下要求：•具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训。
•充分了解钻孔机的工作原理、结构和操作方法。
•了解钻孔机的安全操作规程，并熟悉相关安全保护装置的使用。
•具备良好的身体素质和健康状况，不得患有禁止从事该工作的疾病。
3. 钻孔机的安全操作流程3.1 钻孔机的准备工作在正式使用钻孔机之前，必须进行以下准备工作：•查看钻孔机的工作状态和安全保护装置是否完好。
•检查钻孔机的电源接地是否可靠，并保证电源插头符合标准规定。
•检查操作区域是否有杂物和障碍物，确保工作面周围安全。
•确保有充足的照明设备，以保证操作人员能够清晰地看到钻孔机的工作区域。
3.2 钻孔机的操作步骤钻孔机的操作步骤如下：1.打开安全电源开关，将钻孔机接入电源。
2.按下启动按钮，确保钻孔机能够正常启动，并检查运转是否平稳。
3.将待钻孔的地面或岩石清理干净，移除可能会干扰操作的杂物和障碍物。
4.根据需要，选择合适的钻头和钻孔深度，并确保钻头固定牢固。
5.调整钻孔机的工作角度和深度，确保满足工作要求。
6.开始进行钻孔作业，注意观察钻孔机的工作状态，并保持集中注意力。
7.在钻孔过程中，切勿使用损坏的或使用寿命过长的钻头。
8.钻孔过程中，如遇到异常情况，应及时停机检查，并协调与其他人员的沟通配合。
9.钻孔作业完成后，确保将钻头固定好，并关闭钻孔机的电源开关。
10.清理和维护钻孔机，保持其处于良好的工作状态。
4. 安全注意事项在进行钻孔机操作时，操作人员需要注意以下事项：•在操作钻孔机之前，必须戴上符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•禁止在使用钻孔机时穿戴松散的衣服、饰品或长发，以免被卷入机器中。
钻机钻孔工安全操作规程范本
钻机钻孔工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全法》等相关法律、法规，制定本规程，以规范钻机钻孔工的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
第二条本规程适用于所有从事钻机钻孔作业的工作人员，包括钻机操作人员、助理操作人员、机械维修工和现场监管人员等。
第三条在执行钻机钻孔任务前，必须进行安全培训，取得相关证书方可上岗作业。
第四条工作人员应严格遵守本规程，不得违章操作，不得私自更改设备参数和程序，对工作中发现的不安全因素必须及时汇报。
第五条任何钻机钻孔工作人员都有安全管理的权利和义务。
如发现工作环境或设备存在不符合安全规定的问题，有权利暂停作业并及时向现场主管报告。
第六条本规程应当与安全生产法规、钻机钻孔作业的安全管理制度相衔接，相互协调。
第七条对违反本规程的行为，将根据不同的情节给予相应的处理，情节严重的将依法追究法律责任。
第二章作业环境安全第八条工作人员在进行钻机钻孔作业前，必须对施工现场进行仔细认真的勘察，确定地基情况、地下管线及其他隐患，制定详细的施工方案。
第九条施工现场必须有明确的划定，禁止无关人员进入。
作业区域周围应设有显著的警示标志，并保持良好的通风。
第十条钻机钻孔作业现场应清空其他杂物，确保通道畅通，防止人员和设备受到阻碍。
第十一条钻孔机具和周边设备应设置在平稳的地面上，确保机具和设备稳固不移动。
第十二条钻孔作业现场应备有灭火器材、急救药品箱等应急设备，并定期检测检修。
第十三条临时用电应符合电气安全规定，线路应固定牢固，杜绝电线交叉、绞缠，并配备漏电保护装置。
第十四条钻孔作业现场应有有效的通讯设备，随时能与相关单位和人员保持联系。
第十五条施工现场应保持清洁整齐，杜绝杂物堆积和滞留积水。
第三章设备操作安全第十六条钻机钻孔设备使用前必须进行全面的检查，确保各部件工作正常、完好无损。
第十七条钻机钻孔设备的操作人员必须经过专门培训，取得相关证书方可上岗作业。
第十八条钻机钻孔设备的操作人员应按照作业规程操作设备，不得随意更改设备参数和程序。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程引言钻孔机是一种高速旋转的机器，可以用于钻孔、车削、铰孔等一系列金属加工工序。
但是，不正确的操作钻孔机可能会引起严重的事故，甚至将人的生命置于危险之中。
因此，本文将介绍钻孔机安全操作规程，以确保在钻孔机的操作中避免安全事故的发生。
一、概述钻孔机操作时应该采取的安全措施包括，使用防护装置、保持机器清洁、使用正确的托架、良好的维护、专业设备操作员的培训，通过执行这些安全措施可以确保安全操作。
二、防护装置在使用钻孔机时，必须使用防护装置以确保工作人员的安全。
如光电安全装置，以便在激光感应范围内检测到物体时停止钻机的运行。
还可以使用安全开关等装置，以确保工作人员不会因为误碰而启动钻机。
三、保持机器清洁在使用钻孔机时，要定期对机器进行清洁，以防止异物等杂质进入机器内部。
四、使用正确的托架在使用钻孔机时，必须使用稳固的托架以保持钻机的平衡。
托架的高度应根据情况改变。
五、良好的维护钻孔机的正常维护可以确保它的稳定性和安全操作。
在使用钻机之前，应检查其所有部件和设备，以确保它正常运行，并按照规定定期维护。
六、操作员培训在使用钻孔机之前，必须接受专业设备操作员的培训，以了解其运行和维护的正确方法。
培训应包括设备操作、维护、管理和安全知识等内容。
七、安全操作流程1.在操作钻机之前，应全面检查设备和周围环境的安全状况。
2.穿戴个人防护装备，如防护鞋、手套、耳塞等。
3.钻孔机的开关应设置在关键位置，并定期进行维护和检查。
4.严格遵守机器操作规范，不要超载操作。
5.对于特殊材料的加工操作，应进行特殊的安全防护和操作处理。
6.钻孔机出现异常情况时，应及时停机并排除故障。
7.操作后应清理机器，切断电源，确保设备的稳定性和安全性。
八、安全注意事项1.在使用钻孔机时，不能离开机器，以防止发生危险事故。
2.禁止在操作钻孔机时玩耍，开玩笑或进行其他分散注意力的行为。
3.在操作钻孔机时，只允许特定负责人操作。
4.禁止强行停止钻机的运行。
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文件名称：木工多轴钻机安全操作规程
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O/A
一、目的：规范木工多轴钻孔机的操作规程，使员工能按规程正确的操作、维护和保养，从而保护做业
员工的安全健康和机器设备的完好正常运行。
二、范围：适用于木工四排多轴钻、六排多轴钻及其它多轴钻孔机的安全操作。
三、操作程序
1、
开机前的准备
1.1 开机前应仔细检查设备各部装置及工、卡具，应灵活牢固可靠。当工件卡上卡盘后，要将工件卡
紧，并顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开机。
1.2 检查并清理机械上的木屑杂物、工具或异物及保持机器四周环境无污染。
1.3检查电线线路是否正常，有无老化绝缘破损。
1.4定期对各润滑点进行润滑。
1.5操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
1.6 未经培训严禁上机操作，本机台人员严禁洒后操作，非本机台人员严禁操作。
2、 工作注意事项
2.1操作人员应戴防护眼镜，以防木屑飞入伤害眼睛。
2.2操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。
2.3严禁将手或身体伸进正在运动的机器中。
2.4在机器调试、校正位置后，将固定板锁紧。
2.5 加工任何工件遇到半截吃刀时，手要远离钻头位置压住材料。
2.6 工作时发现有异常时，应立即停机检查，故障排除后方可操作，严禁带病运行。
2.7 调整机器，清理刨花，排除卡堵均应停机后切断电源进行。
2.8 两人共同操作时，要协调配合，送料要稳，拉料要慢。不准硬拉、硬推。
2.9操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。
3、 作业结束时注意事项
3.1 关掉主开关，关闭电源，待机器自然停止运转时方可离开机器。（不得用木料阻止停机）并对
机器进行清理。
3.2 机器在运转时，严禁操作人员离开。晚上突然停电时，待机器完全停止方可离开。
3.3下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
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