制浆原理复习

制浆原理与工程复习1、制浆常用名词术语碱法制浆：活性碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。

有效碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。

硫化度：指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即：硫化度（%）=〔Na2S /（NaOH + Na2S）×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百比。

液比：指蒸煮时绝干原料重量（kg 或t）与蒸煮液总液量体积（L 或m3）之比。

纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。

总碱：烧碱法蒸煮中总碱指的是NaOH+NaCO3，硫酸盐法蒸煮中总碱指的是Na2S+NaCO3+Na2SO3+NaSO4+Na2S2 O3，不包括Nacl,以Na2O或NaOH或NaS2表示。

总可滴定碱：指碱液中可滴定的总碱。

烧碱法是指NaOH+Na2CO3，硫酸盐法是NaOH+Na2CO3+Na2S+Na2SO3这些成分均以Na2O 或NaOH 表示。

活化度：碱液中活性碱对总可滴定碱的百分比。

计算时NaOH 和Na2S 等均以Na2O或NaOH 表示。

蒸煮液：蒸煮液系指原料蒸煮时所用的碱液。

黑液：碱法蒸煮产生的废液称为黑液。

黑液中通常含有一定量的碱。

黑液中所含的碱称为残碱通常以Na2O或NaOH表示g/L。

绿液：黑液进行碱回收时，黑液经过蒸发浓缩后送入燃烧炉中燃烧，从燃烧炉内流出的熔融物在稀白液或水中所形成的溶液称为绿液。

在以绿液为基准的计算中，对溶解熔融物用的稀白液是化学药品含量需作校正。

绿液的主要成分：烧碱法为Na2CO3：硫酸盐法为Na2CO3 和Na2S，还有一定量的Na2SO4 Na2SO3 Na2S2O3 和NaOH 等。

白液：绿液经Ca(OH)2 苛化后所的得到的溶液叫白液。

烧碱法白液的主要成分为NaOH，还含有少量未苛化的Na2CO3，硫酸盐法白液的主要成分为NaOH+Na2S，还可能存在着未反应的Na2CO3 ，Na2SO4 Na2SO3Na2S2O3 和Na2Sn 等。

耗碱量：指蒸煮时实际消耗的碱量。

以活性碱对绝干原料的质量百分比表示。

液比:蒸煮器内绝干原料质量kg或t与蒸煮总液量体积L或m3之比称为液比。

总碱量：包括加入蒸煮器内的碱液量、水或黑液量以及原料所含的水量，均以体积表示。

例如液比为14即指1t 绝干原料需4m3 的蒸煮总液量。

绝干原料和风干原料:绝干原料是指不含水的植物纤维原料。

风干原料:如果未明确指出其含水量，一般是指含水量为10%的植物纤维原料。

化合酸:又称二氧化硫，指与盐基(Ca2+、Mg2+、Na+、NH4+等或碱的阳离子)组成正盐【CaSO3、MgSO3、NaSO3、（NH4）2SO3等】的SO2，以质量浓度即每100ml 酸液中含多少克SO2表示。

游离酸：指能使正盐变成酸式盐Ca(HSO3)2Mg(HSO3)2NaHSO3NH4HSO3 等】的SO2、H2SO3 中的SO2以及溶解于药液中的SO2（溶解SO2），以质量体积百分数（%）表示。

总酸：它是化合SO2和游离SO2之和。

酸比：酸比系指药液中化合酸与游离酸的比值。

原酸：系指制浆厂制药车间制造的原始酸液，浓度一般较低，酸比小于1或于1左右。

蒸煮酸：系指用于蒸煮是酸液，也称蒸煮液红液：亚硫酸盐法蒸煮纤维原料以后的废液称为红液2、高得率浆分类及有关术语SGW—磨石磨木浆，原木在常压下用磨木机磨解成浆。

PGW—压力磨石磨木浆，带压磨木，磨木温度大于100度。

TGW—高温磨石磨木浆浆，常压磨木，磨木温度大于100度。

RMP—盘磨机械浆。

无预处理，木片在常压下用盘磨磨解成浆。

TMP—热磨机械浆，木片在大于100度预汽蒸，带压磨浆；或第一段温度大于100度盘磨带压磨浆，第二段在常压下或大于100度用盘磨磨浆。

PRMP—压力盘磨机械浆，木片不经预汽蒸，两段带压磨浆，磨浆温度均大于100。

EMP—挤压法机械浆，原料先经挤压机处理，再经盘磨机磨解成浆。

CMP—化学盘磨机械浆，木片在化学药品在常压低温下或大于100度预处理，用盘磨常压磨浆；也代表所有化学浆的总称。

BMP—生物机械。

原料先经生物（菌或酶）预处理，然后经盘磨机磨解成浆。

CTMP—化学热磨机械浆，木片加化学药品在大于100度预汽蒸，第一段盘磨磨浆温度大于100度，第二段盘磨常压磨浆。

TMCP—热磨机械化学浆（OPCO浆），第一段盘磨磨浆温度大于100度，再经化学处理，第二段盘磨常压磨浆。

APMP碱性过氧化氢化学机械。

P-RC APMP温和预处理和盘磨化学处理的碱性过氧化氢机械浆。

SCP—半化学法浆。

NSSC中性亚硫酸盐法半化学浆。

ASSC碱性亚硫酸盐法半化学浆。

3、洗涤筛选和净化术语固形物（Solids）洗净度：纸浆洗净后的干净程度。

表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示。

置换比：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比稀释因子：指洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量洗涤损失：指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示洗涤效率：指浆料通过洗涤后提取出的固形物占总固形物的百分比黑液提取率：指每吨浆提取出来送蒸发的黑液溶质量对蒸煮后吨浆黑液总容质量的百分比。

4、筛选筛选（净化）效率：指浆料中含有的杂质被去除的百分率。

=（浆尘埃数-良浆尘埃数）/进浆尘埃数。

排渣率：筛选后排出的浆渣占进浆的百分数。

浆渣中的好纤维率：浆渣中能通过40目网的好纤维率量占总纤维量的百分比。

5、漂白有关常用名词术语1.有效氯：有漂白作用的那一部分氯，以氧化能力的大小表示，g/L或%。

2.有效氯用量：加入有效氯量对纸浆绝干质量的百分率。

3.漂率：将浆漂到一个指定的白度所需要的有效氯量对纸浆绝干质量的百分率。

4.卡伯因子：施加的有效氯用（%）与含氯漂白前纸浆卡伯值之比5.残氯：漂白终点时，尚残存（未消耗）的有效氯，通常以g/L或%表示。

6.漂损：漂白过程中纤维的损失，用%表示。

比磨碎时间：磨石转动一个磨纹间距的时间。

比磨碎厚度：指在比磨时间内的喂料进度。

绪论1、制浆;就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，只织物纤维原料离解，变成本色浆或纸浆的生产过程。

2、制浆方法的分类1、化学法：碱法、亚硫酸盐法2、高得率法：机械法、化学机械法、半化学法第一章要点1、影响木片规格的主要因素：影响木片长度的主要因素是在具有适当的安刀角的前提下的刀距、投木角和投木偏角大小。

影响木片厚度的主要因素是刀高。

影响木片斜度的主要因素是投木角和投木偏角。

影响木片合格率的主要因素：原木的质量和水分（冬：25~35%；夏：35~40%）；刀具、刀高和安刀角；刀刃角30~42度；削片刀与底刀间的间距（0.3~0.5mm）。

2、稻麦草干法备料基本流程：喂料、切料、筛选和除尘。

优点：工艺成熟，投资少，能耗小，容易操作。

缺点：飞尘污染大，草片所带灰尘等杂质多，制浆用碱量高，得率低，纸浆质量不高，硅干扰大。

3、刀高：刀刃与刀牙间的垂直距离，一般为18~20mm。

刀距：刀片凸出刀盘的距离。

11~14mm。

刀刃角：刀片朝向刀牙的一面为切削面，其背面叫安刀面，两个面间的夹角叫刀刃角。

34~42度刀牙：在缝下面与刀盘平齐的钢垫板。

第二章要点：1、不同制浆方法蒸煮药液的组成①烧碱法蒸煮液的组成主要是NaOH,此外还存在Na2CO3；②硫酸盐法蒸煮液的组成主要是NaOH+Na2S,此外，还有来自碱回收系统的Na2CO3、Na2SO4、Na2SO3、和Na2S2O3,甚至还可能有少量Na2Sn；③亚硫酸盐蒸煮液中，含有SO2和相应的盐基（Ca2+、Mg2+、Na+、NH4+)不同亚硫酸盐法蒸煮，其蒸煮药液组成不同，详见P28，表2-1 P272、蒸煮液的浸透基本原理及影响因素。

蒸煮液的浸透作用方式；毛细管作用和扩散作用。

（1）、毛细管作用：主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸透，通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。

影响因素：纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材、水分含量、压力差。

（2）、扩散作用：主要靠药液浓度差造成的离子浓度梯度的推动力使蒸煮液中的离子扩散浸透入原料切片内部，通过导管、管胞、纤维的胞腔和细胞壁进行。

影响因素：药液的组成、温度、压力、纤维原料的种类和料片的规格、水分等。

3、碱法蒸煮中的木素化学反应：①酚型α -芳基醚或α -烷基醚键的碱化断裂、②酚型β -芳基醚键的碱化断裂和硫化断裂、③非酚型β -芳基醚键的碱化断裂和硫化断裂、④芳基-烷基和烷基-烷基间C-C 键的断裂、⑤甲基-芳基醚键的断裂、⑥碱法蒸煮过程中的缩合反应、⑦碱法蒸煮时木素发色基团的形成。

碱法蒸煮的①纤维的反应：纤维素的剥皮反应、纤维素的终止反应、纤维素的碱性水解。

②半纤维素的反应：脱乙酰基、半纤维素总的反应情况、聚木糖的反应和保留、己烯糖醛酸。

4、碱法蒸煮过程中纤维素在什么情况下发生剥皮反应和碱性水解？如何减少纤维素的降解？ P49在高温强碱的条件下发生剥皮反应和碱性水解。

①将末端羰基氧化为羧基、②将末端羰基还原为伯醇羟基、③蒸煮时加入能与羰基起反应的化合物将还原性末端封锁。

5、添加助剂蒸煮的目的，常用蒸煮助剂有哪些？ P74蒸煮过程中添加助剂的主要目的是加速脱木素和保护碳水化合物。

实际生产中使用的蒸煮助剂主要有蒽醌及蒽醌类似物、多硫化钠、亚硫酸钠、绿氧、表面活性剂等。

6、计算：m(Na2S)=39GAS/31P1m(NaOH)=40GSA/31P2第三章要点1. 磨木机磨浆原理及影响因素。

原理：磨木浆的现代磨浆理论，是压力脉冲理论，根据这个理论，磨木过程中含氯漂白前纸浆卡伯值，以有效氯计）施加量（与卡伯因子%22ClOCl的纤维离解分为3个阶段：①由磨擦及压力脉冲产生的能量（摩擦能与振动能）被木材吸收后，转化为热能，使木材温度升高，胞间层木素软化；②经软化的纤维在摩擦力及剪切力的作用下由木材表面剥离下来；③剥离下来的纤维与纤维束聚集于磨石刻纹的沟槽中，在移出的过程中受到复磨与精磨。

影响磨木机磨浆的因素：①原木质量；②磨石的表面状态；③磨木比压；④磨石线速；⑤磨木温度与浆浓；⑥.磨石浸渍深度。

热磨机械浆(TMP)的生产流程:木片洗涤---木片预热-磨浆-成浆精磨木片预热的目的：提高纸浆强度，使纤维束含量低，从而大大地改善了纸浆性能。

+-2、生产APMP的主要影响因素。