焊接工程监理细则
某单层钢结构工程监理细则
某单层钢结构工程监理细则1. 前言本文档旨在为某单层钢结构工程建设监理提供细则，以保证工程质量，确保工程顺利完成。
监理人员应遵从以下细则，对工程进行严格监督和检查。
2. 监理范围本次监理任务涉及钢结构工程的材料进场、施工监控、施工质量控制、验收和竣工验收等环节。
3. 监理任务3.1 材料进场监理人员应在材料进场前进行验收，确保材料符合施工图纸要求，并检查材料的安全保护措施是否到位。
3.2 施工监控1.钢结构安装前，监理人员应检查钢结构吊装固定是否符合工程图纸和安装工艺要求。
2.监理人员应密切关注钢结构安装过程中的安全事项，如人员防护、高空防护等。
3.钢结构焊接前，监理人员应检查基础缺陷、支撑不稳定、结构变形等是否有解决措施，以保证焊接时的安全。
4.监理人员应指导施工方应用正确的安全规范和施工工艺，如焊接工艺、防腐涂料、防风险管理等。
3.3 施工质量控制1.监理人员应密切监督钢结构材料加工生产过程中的质量控制，如材料试验、成品检验等。
2.钢结构的安装、钻洞、切割等相关施工过程中，监理人员应把控施工质量，避免出现施工质量缺陷。
3.钢结构整体组装完成后，监理人员应对安装位置、连接点、垂直度等进行严格检查，确保其满足施工图纸要求。
3.4 验收和竣工验收1.在钢结构竣工验收之前，监理人员应检查施工方是否达到了验收标准，包括质量、安全等方面。
2.监理人员应组织验收人员对钢结构进行细致而全面的检查，可以选择现场验收或打样验收。
3.验收完成后，监理人员应及时向业主提交验收报告，确保工程竣工验收合格。
4.本文档针对某单层钢结构工程监理提供了一系列细则，监理人员应严格遵从，尽最大的努力确保工程施工质量、安全达到标准。
钢管焊接监理细则
钢管焊接、安装监理实施细则一、工程概况：本工程为滨江区新建设河排涝泵站向钱塘江埋设的雨水排江管和取水管，排江管为D2000钢管，壁厚16mm，共4条，每条长115M；取水管为1条D1000钢管，壁厚10mm，堤内长115M，堤外长70M，采用真空吸水，伸入钱塘江部分采用钢管砼灌注桩及钢结构栈桥支架。
堤内钢管全部采用钢筋砼方包。
经设计明确，本工程钢管焊缝等级要求达到III级焊缝质量要求，并对焊缝进行X射线内部无损探伤检验。
检验频率为D2000钢管2% ，D1000钢管3% ，钢管砼桩1% 。
二、监理依据1、本工程建设监理合同2、业主与承包商签订的本工程正式合同或协议3、本工程施工图纸及说明、地质资料等技术文件4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）5、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）7、《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）8、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3—90）9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》10、其它现行的施工规范、验收标准三、监理质量控制要点：（一）、事前控制1、施工方案、组织设计审核1）包人应根据设计文件和施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计。
采用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料、设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施、工程进度计划等内容。
并报监理审核，在监理认为能保证施工质量的情况下方可进行施工。
2）施工单位对所焊接钢管的钢板，未作过焊接工艺评定的，应进行焊接工艺评定。
评定用的钢材和焊接材料应与实际使用的相同；评定应根据规范和设计技术文件要求，针对采用的钢板型号、厚度、焊接方法、焊接材料及坡口型式等，拟定检查、试验的项目和程序的焊接工艺指导书。
2、施工机械设备及材料1）所用以完成焊接施工的电焊机械，必须型号齐全，配套、完整，机械状况能满足合同要求，并且工作质量令人满意。
钢结构焊接施工的监理要点
钢结构焊接施工的监理要点钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色，因其具有优良的力学性质和耐久性，而焊接作为钢结构施工中常见的连接方式，监理在焊接施工过程中起到至关重要的作用。
本文将讨论钢结构焊接施工的监理要点，旨在提供一些实用的建议，确保焊接质量和施工安全。
施工前的准备工作在开始焊接施工之前，监理人员应对工程进行认真的准备工作，包括：1. 检查焊接设备和工具的使用情况，确保其正常工作和安全可靠。
2. 检查焊工的技术资质和操作证件，确保其合格与熟悉操作规程。
3. 检查焊工的劳动保护用品，如防护眼镜、工作服和口罩等，确保焊工的人身安全。
4. 备齐焊接材料和相关辅助材料，如焊丝、焊剂和焊接电极等，确保施工的连续性和顺利进行。
5. 检查焊接区域的环境和周边条件，确保工作区域通风良好且没有易燃物质。
焊缝质量的监督焊缝是钢结构焊接的重要部分，其质量直接影响到整个结构的强度和稳定性。
监理人员应对焊缝的质量进行细致的监督，包括：1. 检查焊缝的几何形状，确保其符合设计要求。
焊缝的尺寸和形状应与设计图纸一致，且没有明显的缺陷，如气孔和裂纹等。
2. 检查焊缝的焊接质量。
焊缝应均匀而稳固，焊道应充满焊缝，没有漏焊和凹凸不平的情况。
同时，还应注意焊接工艺的合理性和可行性。
3. 检查焊缝的连接强度。
监理人员可以借助无损检测方法，如超声波和X射线检测等，来确保焊缝的质量和强度。
焊接材料的审查焊接材料是焊接施工过程中不可或缺的一部分，其质量和选择直接关系到焊缝的强度和稳定性。
监理人员应对焊接材料进行审查，包括：1. 检查焊接材料的证书和质量检测报告，确保其质量和可靠性。
焊丝和焊剂等焊接材料应符合国家标准和相关规定。
2. 检查焊接材料的存放和保管情况。
焊接材料应存放在干燥和通风透气的场所，避免与易燃物质接触。
3. 监督焊接材料的使用情况。
焊丝和焊剂等应按照使用规程进行捡拾，且不得混用或过期使用。
施工安全的监督焊接施工过程中，安全是至关重要的。
工程监理细则范本(最新3篇)
工程监理细则范本（最新3篇）制度，是大家约定俗成的规矩，对于工程的监理工作，为了进展顺利，需要设立合理的规章制度。
那么，大家知道制度的格式吗？为了帮助大家更好的写作监理细则，山草香整理分享了3篇工程监理细则范本。
第一条管理要点1、为确保文书制发、处理、管理工作顺利进行，保证公司内部资料的安全性、完整性，促进与提高组织管理工作的效率，充分发挥文书在各项工作中的指导作用。
2、文书管理范围包括：一般性文书(通知、公告、提案意见、会议纪要、总结汇编)、行政人事部发文文书(学习资料、各类简报)、宣传资料、各类应存档的图表、其他有关公司的重大事项文书资料。
3、除通知外，一般性文书没有固定的格式，但务必标有页眉页脚，文本资料可根据文书具体资料进行调整。
4、根据文书性质进行编号整理，定期对文书进行归档整理，持续纸质文档与电子文档的同步更新。
第二条制度规范1、根据公司实际需要及上级安排，起草编写内部公开文书，张贴公示学习。
2、按照文书管理范围，行政人事部的发文根据需要填写《发文簿》，所有文书原稿均由行政人事部分类存档备查。
3、行政办公室发出的学习文书，需附上学习进度表；阅读者需认真学习并签名备注。
4、按时间、资料等降序排列，整理归档，坚持平时归档与年终归档相结合，对照编号列出整理清单。
5、根据文书的时效性和保存的价值性，对文书进行整理销毁；须上级审批同意，方可销毁。
6、办公室负责人为第一职责人，若发现文书丢失，办公室人员务必查明原因，如实向主管部门报告，若未查明原因，则由办公室负责承担。
7、违反以上规定者按照相关规定予以惩处。
第三条流程设计起草文书→填写《发文簿》(需要时)→张贴→存档→更新目录(纸质档与电子档)→借阅→清退→审批→销毁一、目的为规范公司的工程项目档案管理，防范与控制合同风险，有效地保护和利用档案，维护公司的合法权益，特制定本规定。
二、工程项目档案归档范围本规定所指工程项目档案是指过去和现在，公司在工程项目的设计、实施、竣工等过程中形成的具有保存价值的文件、图纸、方案、图录像等。
焊接监理工程师职责及工作内容
焊接监理工程师职责及工作内容焊接监理工程师是负责监督和管理焊接工程的专业人员。
他们在焊接过程中负责确保工程质量、安全和符合规范。
作为焊接监理工程师，他们的职责和工作内容如下：一、负责焊接工程的计划和管理焊接监理工程师需要参与焊接工程的计划和设计，包括制定焊接工艺规程、确定焊接设备和材料、制定施工方案等。
他们还需要对焊接工程进行全面的管理，确保施工进度和质量符合要求。
二、开展焊接工艺评定和焊接试验焊接监理工程师负责开展焊接工艺评定和焊接试验，以确保焊接过程和焊接质量符合相关标准和规范。
他们会对焊接工艺进行评估和优化，并进行焊接试验验证焊缝的质量和可靠性。
三、监督焊接工程的施工过程焊接监理工程师需要监督焊接工程的施工过程，包括焊接材料的选择和使用、焊接设备的操作和维护、焊接工艺的执行等。
他们会定期进行现场检查和质量抽查，确保焊接工艺和焊接质量符合要求。
四、解决焊接工程中的技术问题在焊接工程中，可能会出现各种技术问题，如焊接缺陷、焊接接头强度不足等。
焊接监理工程师需要及时发现和解决这些问题，保证焊接工程的质量和安全。
五、编制焊接工程质量文件和报告焊接监理工程师需要编制焊接工程质量文件和报告，包括焊接工艺规程、焊接质量检测报告、焊接质量评定报告等。
这些文件和报告对于焊接工程的验收和后续维护具有重要意义。
六、与相关部门和人员进行沟通和协调焊接监理工程师需要与施工单位、设计单位、监理单位等相关部门和人员进行沟通和协调。
他们需要及时反馈工程进展情况，解答相关技术问题，并协调解决工程中的纠纷和争议。
七、参与焊接工程的验收和评估焊接监理工程师参与焊接工程的验收和评估工作，对焊接工程的质量进行评估和判定。
他们会根据相关标准和规范进行验收，并出具相应的验收报告。
总结起来，焊接监理工程师是负责焊接工程的监督和管理的专业人员。
他们需要负责焊接工程的计划和管理、开展焊接工艺评定和焊接试验、监督焊接工程的施工过程、解决焊接工程中的技术问题、编制焊接工程质量文件和报告、与相关部门和人员进行沟通和协调，以及参与焊接工程的验收和评估。
焊接工程施工监理注意事项
焊接工程施工监理注意事项焊接工程是工程建设中常见的一项技术活动，其实施过程中需要进行全程监理以确保工程质量和安全。
下面列举了焊接工程施工监理的注意事项，以便施工监理人员做好相应的工作，保证焊接工程的顺利进行。
1. 施工前准备工作在焊接工程开始之前，施工监理人员需要对施工现场进行全面的检查和评估，确保施工场地符合要求，消防安全设施完善，工作人员具备相应的证书和技能，设备齐全，材料符合标准等，只有做好这些准备工作，才能保证焊接工程的顺利进行。
2. 施工过程监理在焊接工程的施工过程中，施工监理人员需要对焊接工艺、电流电压、焊接速度、焊接材料等关键参数进行严格的监控，确保焊接质量达标。
同时，还需要对焊接工艺人员的操作规范性进行监督，以防止操作不规范导致焊接质量降低。
3. 质量验收焊接工程完成后，施工监理人员需要对焊缝进行全面的检测和验收，确保焊接质量符合相关标准要求。
如果有不合格的焊缝，需要及时通知焊接工艺人员进行修补，并重新进行验收，直到焊接质量符合要求为止。
4. 安全监管焊接工程是一项高风险的活动，施工监理人员需要对施工现场的安全措施进行全面的监督，确保工作人员的人身安全和财产安全。
在施工过程中，施工监理人员需要随时关注施工现场的安全情况，并及时采取相应的措施进行处理，以避免事故的发生。
总的来说，焊接工程施工监理工作需要全程参与，对焊接工艺、材料、设备、人员等方面进行全面的监控和管理，确保焊接工程的顺利进行和质量安全。
只有做好焊接工程施工监理工作，才能有效保障工程质量和安全。
希望施工监理人员能够重视这些注意事项，做好焊接工程的监理工作。
焊接监理工程师职责及工作内容
焊接监理工程师职责及工作内容一、职责概述焊接监理工程师是在焊接工程中负责监督和管理焊接质量的专业人员。
他们的职责是确保焊接工程的顺利进行，保证焊接质量的符合标准要求，以及提供相关技术支持和解决方案。
二、工作内容1. 焊接质量监督：焊接监理工程师负责监督焊工的操作，确保焊接过程符合相关规范和标准要求。
他们会检查焊接工艺、焊接材料、焊接设备等是否符合要求，并及时发现和纠正问题，确保焊接质量达到预期目标。
2. 技术支持：焊接监理工程师为焊接工程提供技术支持和咨询服务。
他们会参与焊接工艺设计，制定焊接工艺规程，并提供相关技术指导。
在焊接过程中，他们会解答焊工的技术问题，指导工人正确操作，并提供解决方案以应对可能出现的技术难题。
3. 质量控制：焊接监理工程师负责监控焊接工程的质量控制过程。
他们会进行焊缝的质量检查，检测焊接缺陷，并做出相应的处理和记录。
同时，他们还会对焊接工艺参数进行监控，确保焊接质量的稳定性和可靠性。
4. 咨询评估：焊接监理工程师会参与焊接工程的前期咨询和评估工作。
他们会参与项目的可行性研究，评估焊接方案的可行性和经济性，并提供专业意见。
在项目开展过程中，他们还会进行现场勘察和技术评估，为项目决策提供依据。
5. 文件管理：焊接监理工程师负责相关文件的管理和归档工作。
他们会编制焊接工程相关的质量报告、验收报告等文档，并保证文件的完整性和准确性。
同时，他们会对焊接过程中的相关记录进行整理和归档，以备后续参考和审查。
6. 协调沟通：焊接监理工程师需要与项目各方进行良好的沟通和协调。
他们会与设计师、施工方、供应商等相关人员进行沟通，解决技术问题和协调工作进度。
同时，他们还会与相关监管部门进行沟通，保证项目的合规性和安全性。
7. 安全管理：焊接监理工程师负责焊接工程的安全管理工作。
他们会制定安全操作规程，确保焊接过程中的安全措施得以有效实施。
同时，他们会参与现场安全巡检，发现和排除安全隐患，并进行安全培训和教育，提高焊接工人的安全意识和素质。
钢结构焊接质量监理与验收要点
钢结构焊接质量监理与验收要点随着钢结构在建筑和工程领域的广泛应用，焊接作为钢结构的关键连接方式之一，其质量的监理与验收成为确保结构安全和可靠性的重要环节。
本文将重点探讨钢结构焊接质量监理与验收的要点，以帮助相关人员更好地进行工作。
一、焊工资质与培训要求焊接质量的关键在于焊工的技术水平和操作规范性，因此，监理人员在进行焊接施工前，需要核实焊工的相关资质证书和培训记录。
合格的焊工应持有国家承认的焊工资格证书，并接受过相关培训和考核，具备掌握焊接工艺、材料特性和焊接检测等知识的能力。
二、焊接工艺规范钢结构焊接的质量与焊接工艺密切相关，因此，监理人员需要督促施工方按照相关标准和规范执行焊接工艺。
这包括焊接电流、电压、速度以及焊接材料的选择和预热温度等。
另外，焊缝形状和尺寸也需要符合规范要求，焊接缺陷如夹渣、气孔、裂纹等必须避免。
三、焊接设备与材料检查监理人员在焊接施工过程中还需要对设备和材料进行检查，以确保其符合标准要求。
焊接设备应持有合格的检测证书，且每天使用前要进行检查和保养，确保其完好无损。
焊接材料如焊条和焊丝等应有合格的检验报告，并符合相关标准的要求。
四、焊接现场环境控制焊接现场的环境控制对焊接质量有着重要影响。
监理人员需要确保焊接现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
此外，焊接现场的温度和湿度也需要控制在适宜范围内，以免对焊接质量产生不利影响。
五、焊接过程检验与测试焊接施工完成后，监理人员需要进行焊缝的检验和测试。
常用的方法包括目测检查、渗透检测、射线检测和超声波检测等。
目测检查可以发现一些表面缺陷，而渗透、射线和超声波检测可以发现更加隐蔽的内部缺陷。
这些检验和测试结果将作为验收的重要参考依据。
六、焊缝性能测试焊缝的性能测试是判断焊接质量的关键步骤。
监理人员可以通过拉伸试验、硬度测试、冲击试验等方法对焊缝的力学性能进行评估。
这些测试结果将帮助判断焊接结构是否满足设计要求，具备足够的承载能力和耐久性。
钢筋焊接质量监理与验收标准
钢筋焊接质量监理与验收标准钢筋焊接在建筑工程中起着重要的作用，质量监理与验收标准对于确保工程建设的质量与安全至关重要。
本文将就钢筋焊接质量监理与验收标准进行探讨。
一、钢筋焊接质量监理钢筋焊接质量监理主要包括焊缝质量、焊接接头质量、材料质量以及焊接工艺的监督。
首先是焊缝质量的监控，焊缝应具备一定的强度、密实性和无裂纹等特点。
监理人员需对焊缝进行检测，并确保焊缝的质量满足设计要求。
其次是焊接接头的质量，接头应具备良好的连接性能和承载能力，监理人员需要定期检查焊接接头的质量，确保其满足相关标准。
此外，材料质量也是钢筋焊接质量监理的重要环节，监理人员应对使用材料进行抽样检测，并核实其符合要求。
最后是焊接工艺的监督，焊接工艺参数应符合相关标准，监理人员需对焊接工艺进行把关，确保焊接过程中的温度、电流等参数控制合理。
二、钢筋焊接质量验收标准钢筋焊接质量验收标准主要包括焊缝质量验收、焊接接头质量验收和焊接工艺验收。
焊缝质量验收主要从焊缝的强度、密实性、无裂纹等方面进行评定，焊缝应满足相关标准的要求。
焊接接头质量验收主要从接头的连接性能和承载能力等方面进行评定，接头应满足设计要求。
焊接工艺验收主要从焊接工艺参数的控制情况、焊接过程的质量控制等方面进行评定，工艺应符合相关标准和规范。
此外，钢筋焊接质量验收还需进行外观质量的检查，如焊缝的表面平整度、焊缝与基材的过渡性等，确保外观质量达到要求。
三、钢筋焊接质量监理与验收中的常见问题与对策在钢筋焊接质量监理与验收中，常见的问题包括焊缝质量不达标、焊接接头质量不合格以及焊接工艺不规范等。
针对这些问题，监理人员应及时采取相应的措施。
例如，在焊缝质量不达标时，监理人员可以要求焊工进行返修或重焊，并对返修或重焊后的焊缝进行重新验收；在焊接接头质量不合格时，监理人员应及时通知相关责任方进行整改，并对整改后的接头进行重新验收等。
此外，在钢筋焊接质量监理与验收过程中，监理人员还需与相关参建单位保持良好的沟通与合作，共同促进质量监理与验收的顺利进行。
焊接监理岗位职责
焊接监理岗位职责焊接监理是一个重要的职位，他们负责监督、协调和管理焊接工作。
在施工现场，焊接监理需要与焊工、工程师和其他相关人员进行有效的沟通和协作，确保焊接工作按照规范进行，并达到质量要求。
1.监督焊接工作：焊接监理需要对焊接工作进行全面监督，确保焊缝的质量和强度符合设计要求和国家标准。
他们会检查焊工的资质和焊接设备的合格证，并对焊工的工作进行现场管理和指导。
2.管理施工过程：焊接监理需要协调和管理焊接工作的各个环节，确保施工进展顺利。
他们会参与施工计划的制定和调整，监督焊接材料的采购和使用，协调人力资源，及时解决施工中的问题和难题。
3.质量控制：焊接监理是质量控制的重要一环，他们需要确保焊接工作符合相关规范和要求。
他们会进行焊缝的检测和测量，对不合格的焊缝进行整改和返工，并记录和报告质量问题。
4.安全管理：焊接工作涉及高温、高压和有害气体等危险因素，焊接监理需要做好安全管理工作。
他们会检查施工现场的安全设施和防护措施，确保焊工操作的安全，并提供必要的安全培训和指导。
5.技术支持：焊接监理需要具备一定的焊接技术知识和经验，能够为焊工和工程师提供技术支持和指导。
他们需要解答焊接过程中的技术问题，提出改进建议，并参与焊接工艺参数的设计和调整。
6.文件管理：焊接监理需要进行焊接相关的文件管理工作，包括施工记录、检测报告、验收证书等。
他们会记录施工过程中的重要信息，保留相关的证据和资料，并定期提交给有关部门。
7.团队协作：焊接监理需要与焊工、工程师和其他相关人员密切合作，形成良好的团队合作氛围。
他们需要与不同的人员进行有效的沟通和协调，确保施工进度和质量要求的实现。
总之，焊接监理是一个非常重要和复杂的职位，他们在焊接工作中发挥着重要的监督和管理作用。
他们需要具备一定的焊接技术知识和经验，同时也需要具备良好的沟通和协调能力，才能够有效地完成工作任务，并确保焊接工作达到预期的质量和效果。
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焊接工程监理细则(总9页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除北京市生活垃圾综合处理厂焊接监理细则编制单位：北京建设监理有限公司编制：审批：编制日期： 2015年7 月10 日目录1、工程概况 (01)2、编写依据 (01)3、监理范围及内容 (01)4、监理目标 (02)5、监理流程 (02)6、监理措施 (03)附录Ⅰ中、低压管道焊接质量控制点内容 (07)附录Ⅱ高温、高压管道焊接质量控制点内容 (08)附录Ⅲ焊接金属检验质量控制点内容 (09)1、工程概况本工程设计规模日焚烧处理生活垃圾600吨，焚烧线采用2台600t/d机械炉排炉，2台装机容量20MW凝汽式汽轮发电机组；烟气净化采用“SNCR+半干法（Ca(OH)2）＋干法（NaHCO3）+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR+防白烟”的净化工艺；设置烟气在线监测装置。
2、编写依据2.1 工程监理规划2.2 建设工程监理规范 GB50319-20132.3 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-20122.4 火力发电厂金属技术监督规程 DL438-20092.5 焊工技术考核规程 DL678-20122.6 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-20102.7 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20122.8 焊接工艺评定规程 DL/T868-20122.9 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接 DL/T5210.7-20102.10火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T752-20102.11电站钢结构焊接通用技术文件 DL/T678-20132.12火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 819-20102.13钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T 821-20022.14管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T 820-20022.15设计图对焊接的要求2.16施工组织总设计3. 监理内容及范围3.1 监理范围3.1.1 与安装工程有关的全部焊接工程3.1.2 与焊接工程相关的热处理、金属检验工程3.1.3 设备、原材料的材质监督及安装过程中所有金属监督项目均属监理范围3.2 监理内容3.2.1 对焊接工程施工的质量、进度、安全、投资进行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，从焊接管理角度上协调各参建方的关系4、监理目标在计划的进度目标内完成合同规定的监理目标，以一流的成果赢得业主的满意。
确保分项工程焊接合格率100%，分部优良率95%以上，受监焊口一次合格率达到95%以上。
整个工程不发生错用焊接材料现象。
锅炉水压试验和整套启动一次成功。
5、监理流程焊接监理工作流程具体描述如下：[1] 提出文件、计划(1) 焊接人员（焊接技术员、质检员、焊接检验、试验人员、热处理工、焊工）的持证情况一览表，上岗前考试一览表和合格（资格）证件，职责分工及其工作程序。
(2) 焊接材料（焊条、焊丝等）使用前的监理确认报验单。
(3) 焊接施工组织设计、焊接方案、质量检查计划、焊条（丝）使用管理制度。
[2] 监理工程师审核确认(1) 审查焊接施工组织设计、质保体系是否健全；场所环境条件是否能保证焊接质量；安全文明施工；质量预控措施是否得当；焊接工艺方法是否可行；技术是否先进、是否符合现场焊接条件、是否经济合理；焊接设备、试验等计量设备有效控制；焊接材料管理制度是否能保证不混用不错用。
(2) 焊接人员是否持证上岗；合格项目是否在有效期内；焊接人员职责分工是否明确；工作程序运行是否正常有效。
(3) 审核焊接材料（外观质量、质量说明书）是否符合有关标准或技术条款的有关规定，符合后监理工程师签发同意使用监理意见。
[3] 承包方实施，监理方监督(1) 焊接施工过程包括：坡口加工→对口→固定→预热→施焊→自检→热处理→检验，对每道工序符合要求后方可进行下道工序。
监理工程师对过程进行检查巡视，必要时对焊接质量进行抽检。
(2) 对每项焊接施工首只焊口监理工程师进行现场全过程旁站监督，除此以外，采取随时平行检验。
(3) 监督焊接材料入库、保管、烘干、发放是否符合管理制度要求，是否做到跟踪控制。
(4) 对于违反焊接工艺及安全措施等行为及时纠正。
[4] 承包方提供自检报告(1) 一、二、三级质量验评记录在该项目阶段性检查时，提供监理部。
(2) 四级质量验评记录，于项目四级检查时提供给监理部。
[5] 监理方签认(1) 监理工程师对一、二、三级质量验评项目进行抽查。
(2) 监理工程师对四级验评项目进行验收。
(3) 对不合格项监理工程师签发《整改通知单》，返修后再评定签认。
6、监理措施6.1 质量控制是一种重要管理活动。
以质量目标为中心，工程施工规范、质量验收标准为依据，对施工单位的施工质量分事前、事中、事后进行控制。
6.1.1 事前控制“评定”但改变规定重要参数时，不得在工程中采用施焊。
“焊接和试验人员统计报表”报监理部进行核实。
焊工同时须经上岗前考试合格后方准上岗。
操作人员在现场施工，必须佩戴胸卡，随时接受查验。
6.1.2 事中控制a. 对承包单位的焊接工程一、二、三级自检系统进行监督，使其发挥良好的作用，对不能胜任的质量控制人员，要求承包方更换。
b. 监督焊接、热处理、光谱、无损探伤等各工序质量控制，将各种影响焊接质量的因素自始至终纳入质量管理范围，及时检查与审核承包方提交的焊接质量统计资料。
a. 焊接监理师对每项新开工首批（只）焊口进行全过程旁站，对其检验结果作为停工待查点“H”，待检验项目全部合格并签证同意继续施焊。
b. 对容易产生延迟裂纹的钢材焊后应立即热处理，否则应做后热处理。
其他钢材在焊后24小时内进行热处理。
c. 焊接、热处理、无损检验等各道工序经自检后，须有关人员签认方可移交下道工序，以此类推。
焊接监理师对其资料和实物进行抽查和验收，对不按规定执行的工序，应重新检验。
a. 焊接施工过程各个环节控制是保证焊接接头整体质量的所在。
焊接监理师不仅只限于检查巡视，还应对关键环节利用设备仪器进行监控检查，如材料光谱、热处理温度、接头硬度、无损探伤检验等。
对有怀疑项目进行复检或向监理部提请抽查或平行检验。
b. 焊接监理师经常地、有目的地对承包单位的焊接施工过程进行巡视检查，大体概括有几个方面：(1) 是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工。
(2) 是否使用合格材料，焊接设备能否满足工艺质量要求。
(3) 焊接管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位。
(4) 焊接和试验人员技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，是否持证上岗。
(5) 施焊环境是否对接头质量产生不利影响，是否保证安全施工。
c. 隐蔽工程（地下管线等）由承包方质量管理部门经三级检查验收合格后，持验评记录向焊接监理师申请验收，符合要求后签证进行下道工序。
检查如发现未具备验收或记录不完整、失真，监理工程师应拒签，并责令承包单位进行返工处理。
d. 对施工过程中出现的质量缺陷，焊接监理师及时下达《整改通知单》，要求承包单位整改，并检查整改结果。
如发现存在重大质量隐患，有可能造成质量事故或已造成质量事故时，通过总监理师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。
a. 耐热钢部件焊后应对焊缝金属按照《火力发电厂金属光谱分析导则》进行光谱分析复查。
(1) 锅炉受热面管子不少于10%，若发现错用焊材，则应对该项目焊缝金属进行100%光谱分析复查。
(2) 其它管子及管道进行100%光谱分析复查检验单位应按月或部件完成情况，向监理部提供检验质量报表。
a. 外观检查不合格的焊缝，不容许进行其他项目检查，但可进行修补，修补合格后复检。
b. 焊接接头热处理的硬度超过规定值时，应按班次加倍复检。
当加倍复检仍有不合格者时，应进行100%复查，并在查明原因后，对不合格接头重新热处理。
c. 合金钢焊缝光谱复查，发现错用焊条（丝），应对当班焊接的焊缝进行100%复查。
错用焊条（丝）的焊缝应查明原因后返工。
d. 无损检验若有不合格时，按规定应对焊工当日的同一批焊接接头中按不合格焊口数加倍检验，加倍检验中仍有不合格时，则该批接头评为不合格，监理工程师对不合格焊口处理，要求承包方查明原因，采取对策，经监理工程师确认后进行返修，返修后应重新进行检验。
对于重大不合格焊口事件，监理工程师应报请总监理师和业主。
6.1.3 事后控制焊接工程施工除执行DL/T869-2012和有关规程、规范及设计图的要求外，具体质量验评工作应按《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010执行。
焊接作为分项工程的一道重工序，参与有关专业分项工程联评或单独评定。
a. 焊接综合质量等级优良率b. 无损探伤一次合格率c. 焊口水压试验泄漏情况综合质量评定由总监（副总监）负责审定。
6.2 进度控制6.2.1 监理工程师对进度计划实施情况检查、分析，当实际进度滞后于计划进度时，监理师应书面通知承包单位分析滞后原因，并采取纠正措施。
a. 组织措施：督促承包方增加合格焊工，增加焊机的数量，增加每日的工作时间。
b. 技术措施：建议承包方采用先进工艺、新技术、先进设备施工。
c. 经济措施：实行奖、罚。
6.2.2 当实际进度严重滞后于计划进度时，应及时报总监理师，由总监理师与建设单位商定采取进一步措施。
注：监理师对每项工程焊接首只焊口施工全过程进行现场见证，其余对承包单位按控制方法进行抽查和抽检，必要时对某项进行平行检验。
H——停工待检点 W——现场见证点 P——作业前预检。