标准煤量冷吨等各种参数计算公式

标准煤量冷吨等各种参数计算公式
标准煤量冷吨等各种参数计算公式

标准煤量冷吨等各种参

数计算公式

集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

标准煤量冷吨等各种参数计算公式

1 标准煤计算

标准煤量=原煤量*原煤低位发热量/标准煤低位发热量

每度是千瓦小时的俗称,测量电能的单位 [kilowatt-hour;kwh]。如:一度电就是一个千瓦小时

1千瓦小时(kW·h)=×10^6焦耳(J)

1焦耳=×10^-4千卡

(1000卡等于1大卡,大卡是一个俗称,相当于千卡)

所以,1度

=1千瓦小时(kW·h)=×10^6焦耳(J)

=千卡

=大卡

原煤相当于:0.7143吨标煤热值小知识(2009-12-23 11:50:03)标签:杂谈

大卡和焦耳的换算

1卡(cal)=焦耳(J) 1大卡=焦耳(J)

1大卡=1000卡=4200焦耳=兆焦。

1度=1千瓦时。根据W=Pt=1千瓦*1小时=1000瓦*36000秒=3600000焦耳。所以,20度=20千瓦时=20*3600000焦耳=焦耳

1公斤液化气,1度电,1立方天燃气的热值比较

1公斤液化气,1度电,1立方天燃气的热值比较:

1公斤液化气燃烧热值为大卡

1立方米天然气热值8000-9000大卡

1度电的热值是860大卡

备注:1000卡等于1大卡,大卡是一个俗称,相当于千卡;1卡(cal)=焦耳(J) 1大卡=焦耳(J)

1立方天然气的热值等于多少柴油的热值

1立方天然气等于公斤柴油,柴油现行市场价元/公斤,调整后商业用气元/立方米,公共用气元/立方米,...

一立方米水升高一度需用多少热量

1吨水升高1度需要热量=1000*4200*1=*10^6J=1000大卡 1吨(150度左右)压力蒸汽热量,主要包括汽化潜热,和显热两部分你问的热量应该是焓,=1000*1KG对应温度压力下的蒸汽焓值,具体的值要查水蒸气焓熵表

1升柴油燃烧所释放的热量是多少

0号柴油的热值应该是9600千卡/千克,一公斤0号柴油燃烧放出9600千卡的热,1大卡=焦耳

每1KG柴油燃烧有效热量: 10250×%×84%=

每天需燃烧0#柴油: 2400000÷=

产生一吨的蒸汽需要热量多少

1kg标准煤5000大卡热量。一吨煤5千千大卡热量。1kg优质煤8000大卡热量。一吨8千千大卡热量。1kg碣煤2300大卡热量,一吨千千大卡热量。

1升柴油燃烧会释放出多少卡热

卡的热;1卡=焦耳;而1 Wh=3600焦耳,即1度=3600000焦耳。柴油机一般的效率为34%-45%,取40%.那么1升柴油可以生产(传递到发电机)的能量约

合:*9600**40%/3600=32.度电。

2 每一升水温度提高一度需要的热量计算

1、设计是有一个罐体用循环水保温,水总的容量是2立方,

要求升温速率是1度/分钟,加热棒放在一个小水箱里,用水泵实现循环.请问加热功率怎样计算呢

加热一升(1kg)水,升高1度,需要1千卡的热量,即4200焦耳,2方水就是2000kg,升高1度需要8400000焦耳,速度是一分钟,那么需要的加热功率是8400000除以60,需要140kw,这是理论计算的结果,由于实际存在效率和散热的影响,需要的功率应该比计算值要大.

以上计算如果有错误,请指出,共同学习研究.

具体公式是:

Q=CMΔt

其中:

Q-所需能量,单位为卡;

C-比热,单位为cal/(g.℃),水的比热为1cal/(g.℃);

M-质量,单位为g;

Δt-温度变化范围,单位为℃。

如果结果换算为焦耳(J)的话,则1cal=

2、一升水的质量m比热是c所需要的能量是Q升高的温度是T 那么Q=mct

1L=1dm^3=1×10-3m^3

由Q=cm△t得

Q =×10^3J/(㎏℃)×1×10-3m^3××10^3㎏/m^3×1℃

Q=×10^3J

如要将一升水温提高一度,那么其所需要的热量为×10^3J

以1立方米水计算,每升高一度所需要的热量为×10^6J

即热式电热水器

计算所需的数据:每升水升高一度需要吸收4200焦耳的热量,40升水升高一度吸收4200×40=168000焦耳,40升水升高30度需要吸收的热量为168000×30=5040000。而一

度电换算成热量为3600000焦耳。所以,该案例中共需要电量为:5040000÷3600000=度电。考虑到热效率,即热时电热水器的热效率可达98%,那么用即热式点热水器需要电量为:÷=度。浪费的电量为:度,按照每度电元计算,共需要元。一个人洗一次澡(10分钟):所消耗电费元。

储水式电热水器

一个人洗澡要用40升的储水式才能出40升热水,在保温过程中,为了省电,可以保温在45度,在这样的温度下,保温性能最好的电热水器,每小时也要水温也要下降1度。每小时浪费的电量计算如下: 40升水每小时下降1度散失的热量为40×4200=168000焦耳,下降1度24小时共散失168000×24×1=4032000焦耳。换算成电量为4032000÷3600000=度。在考虑到提前预热一个多小时的过程中,温度上升,热散失更快,浪费的电能更多。洗一个澡所需要的电量:张三洗澡共需要40升45度的温水,这些水要耗掉度电,这样张三每天洗一个澡,共需要+=度电。共用电费×=元。

7、耗电量、功率、电流、电压的关系

A、耗电量单位:千瓦.小时 (KWH),简称“度”

B、功率(P)单位:瓦特,简称瓦(W)

C、电流(I)单位:安培,简称安(A)

D、电压(U)单位:伏特,简称伏(V),家用电源一般是单相交流电,电压为220伏;工业用电源是三相交流电,电压为380伏。1度电是指1000瓦的功率使用1小时所消耗的用电量。

一吨水等于1000升水。虽然吨与升一个是重量单位,一个是体积单位,但水的密度是1 既1升水等于一公斤水,所以1吨水等于1000升水。但这只是理论数字,实际时水的密度因为有杂质可能会有一点偏差但在一般计算中可以是一吨水等于1000升水一升水等于1公斤,这是有条件的(一个大气压,4摄氏度),一般不严格要求时, 水的密度为L。

你知道一升水每升高一度需要耗费多少电么

1kg(升)水温度每升高1摄氏度耗电量是度(kw)

一、1公斤水升温1摄氏度需要热量1大卡

热量Q=比热容C×质量m×温度差t Q=CxMxT

水的比热c=×10 3 J/KG

温度差是1(度)

水的质量m=密度p×体积v=×103×10-3=1kg M=PxV (1升水即1公斤水)

结论:

热量Q=c×m×t=4200×1×1=×103=1000卡=1大卡

二、1kw/h产生热量860大卡

所以1升水升温1摄氏度耗电量为1/860=度 (kw)

把1吨水烧开(由常温20度升到100度),需要热量8万大卡,耗电量度。

举例说明:

把65公斤的水从20度水升到100度(升温80度)需要热量5200大卡。

1升柴油产生热量8330大卡(设定热效率为100%,柴油密度为升)。

柴油灶热效率35%,

使用柴油: 需要耗油升,柴油元/升,费用元。

大功率电磁炉1kw/h产生热量860大卡,热效率95%

用电:需要耗电度,费用元。

所以用电比燃油节省,而且电费越便宜的地方越省,尤其是鼓励用电的区域!

商用电磁炉产品功率和时间的计算方法

功率计算公式 (注:330为常数)

功率(KW)=330×水量(升或公斤)÷60÷要求的时间(分钟)

例如:要求30分钟烧开65公斤水,则功率需要:

330X65公斤÷60÷30分钟=12KW

烧水速度计算

时间(分钟)=330×水量(升或公斤)÷60÷功率(KW)

例如:要求计算12KW烧开65KG水需要多少时间

330X65KG÷60÷12KW=分

大卡和小卡、焦耳、千焦怎样换算

1大卡=1000卡

1大卡=千焦

1卡=焦

1千焦=1000焦耳

7700大卡=1公斤脂肪

人体一天所需的热量至少需要摄取1500卡的热量

3 制冷量1kw等于多少大卡

1卡=焦耳

不同的单位,1KW的制冷量,相当于1KJ/s,相当于每小时吸热857大卡

1马力(或1匹马功率)=瓦(W)=千瓦(KW)

1千卡/小时(kcal/h)=瓦(W)

1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW)

1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=千瓦(KW)

摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9

(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。)

1P==:注:对应的是制冷量,而对应的是电功率

◎首先要搞清楚热量的单位,热能也是能量的一种,在国际上功和能的单位是焦耳,焦耳相当于一牛顿的力(N),其作用点在力的方向上移动一米的距离所做的功.焦耳的符号为J.我国法定热量单位为J.

在标准大气压下,将1g的水加热或冷却,其温度升高或降低1度时,所加进或放出的热量称为1卡,以cal表示.工程上常以卡的1000倍来表示热量,称为千卡或大卡,以kcal表示.

在标准大气压下,将11b(磅)(11b=水加热或者冷却,其温度升高或者降低华氏温度1度时,所加进或者除去的热量称为一个英热单位,符号为Btu.

常用换算公式为:

1kJ(千焦耳)=(千卡)

1kcal(千卡)=(千焦耳)

1kcal=

1Btu=

1kcal=

1kw=860kcal/h

1美国冷吨=3024kcal/h=

1日本冷吨=3320kcal/h=

例如一台40kw的空调,其制冷量为40*860=万大卡

民用空调喜欢以P为单位,1P=,一般压缩比为,及制冷量为2352w,换算成大卡为2022大卡左右.

可以说,1P的空调制冷量为2000大卡

0回答者:北京格力 - 见习主管五级 2009-3-6 11:43

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提问者对于答案的评价:谢谢了嘿嘿

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其他回答共 4 条

中央空调的W 是指空调名义制冷/热量

2500W为1匹

回答者: aping8888 - 初级经理七级 2009-3-6 00:39

瓦数值越大,制冷能力越强

回答者: 0531zhangming - 名动一方六级 2009-3-6 06:16

制冷量1美国冷吨=

求求各位,别误导人了好吗

回答者: fageny - 助理四级 2009-3-6 09:48

W是国际单位。

冷吨是西方制冷行业所用,1冷吨1=

所谓匹(一般写成HP)是日本制冷行业所用。1HP大约是在工业上为核算企业对能源的消耗量,统一计算标准,便于比较和管理,采用标准煤的概念:

在工业上为核算企业对能源的消耗量,统一计算标准,便于比较和管理,采用标准煤的概念:规定将收到基低位发热量为29270kJ/kg(7000大卡)的燃料称为标准煤。

所谓低位发热量就是煤的高位发热量减去样煤中水和燃烧时生成的水的蒸发潜热后的热值。高位发热量就是样煤在养弹内燃烧时产生的热量(即弹筒发热量)减去硫和氮生成酸的校正值后所得的发热量。而弹筒发热量就是在实验室中用氧弹式量热计测定的实测值。

所谓收到基,即以收到状态的燃料为基准计算燃料中全部成分的组合称为收到基。

每吨标准煤为29270兆焦耳

29270x10^6 / 3600x10^3

1吨标准煤约8131千瓦小时

4 电能与标煤的换算关系

各种燃料的标煤折算参考表

燃料名称折成标煤变量

普通煤

原油/重油

渣油

柴油

汽油

1000米3天然气

焦炭

说明:标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。若未能取得燃料的低位热值,可参照上表的系数进行计算,若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。

标煤量=燃料的耗用量*Q/7000 (低位热值按千卡计)

标煤量=燃料的耗用量*Q/29274 (低位热值按千焦计)

1度就是1千瓦时 1度=1000瓦*60分*60秒=3600000焦耳

1卡路里=焦 1焦耳=1牛*米=1瓦*秒

1度电=1000瓦×3600焦=3600千焦=标煤

1公斤煤或油约排放10标立方米烟气

柴油的燃烧值是: ×10^7焦耳/千克表示:1千克柴油完全燃烧所放出的热量为×

10^7焦耳.

液化石油气的燃烧值约为×10^7焦/千克

天然气的燃烧值约为×10^7焦/立方米

标煤的燃烧值:7000Kcal/kg

1、燃料价格: 250元/吨(很历史,现在价格电厂采购价格700~800)

发电机组年有效利用率:5500小时

热耗与煤耗之间的关系是:热耗/*7000=煤耗。例如,200WM的汽轮机的热耗是8916.84kj/kw.h,那么煤耗应是*7000=; y8 P7 J8 i) q4 d! J! b

2、根据以上的关系,已知煤耗的降低值可以计算出煤耗的降低,即每发一度电可以节省多少煤。( h# U, N4 q1 G4 M& e% w9 D

3、年度燃料节约吨数=煤耗降低数*电厂装机*年利用小时数。例如对于200WM机组,煤耗降低3克/度,年有效利用小时5500小时,可以计算出燃料节约的吨数:*20*10000*5500/1000=3300吨。1 T2 {J5 i2 ~; g4 J7 z, g

4、年度节约资金:3300*250=825000

5 各类能源折算标准煤的参考系数

能源名称平均低位发热量折标准煤系数

原煤 20934千焦/公斤 0.7143公斤标煤/公斤

洗精煤 26377千焦/公斤 0.9000公斤标煤/公斤

其他洗煤 8374 千焦/公斤 0.2850公斤标煤/公斤

焦炭 28470千焦/公斤 0.9714公斤标煤/公斤

原油 41868千焦/公斤 1.4286公斤标煤/公斤

燃料油 41868千焦/公斤 1.4286公斤标煤/公斤

汽油 43124千焦/公斤 1.4714公斤标煤/公斤

煤油 43124千焦/公斤 1.4714公斤标煤/公斤

柴油 42705千焦/公斤 1.4571公斤标煤/公斤

液化石油气 47472千焦/公斤 1.7143公斤标煤/公斤

炼厂干气 46055千焦/ 公斤 1.5714公斤标煤/公斤

天然气 35588千焦/立方米 12.143吨/万立方米

焦炉煤气 16746千焦/立方米 5.714吨/万立方米

其他煤气 3.5701吨/万立方米

热力吨/百万千焦

电力 3.27吨/万千瓦时

1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓,乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表,如没有焓熵图(表),则可参下列方法估算:

(1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量,作为蒸汽或热水的产量。

(2)热水在闭路循环供应的情况下,每千克热焓按20千卡计算,如在开路供应时,则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃,回水温度20℃)。

(3)饱和蒸汽,压力千克/平方厘米,温度127℃以上的热焓按620千卡,压力3-7千克/平方厘米,温度135℃-165℃的热焓按630千卡。压力8千克/平方厘米,温度170℃以上每千克蒸汽按640千卡计算。

(4)过热蒸汽,压力150千克/平方厘米,每千克热焓:200℃以下按650千卡计算,220℃-260℃按680千卡计算,280℃-320℃按700千卡,350℃-500℃按700千卡计算。按焦耳折算成焦耳。

2.热力单位“千卡”与标准煤“吨”的折算能源折算系数中“蒸汽”和“热水”的计算单位为“千卡”,但“基本情况表”中(能源消耗量中)“蒸汽”计算单位为“蒸吨”,在其它能源消耗量(折标煤)其中的“热水”计算单位为“吨”,因此需要进一步折算,才能适合“基本情况表”的填报要求,按国家标准每吨7000千卡折1千克标准煤计算:

3.电力的热值一般有两种计算方法:一种是按理论热值计算,另一种是按火力发电煤耗计算。每种方法各有各的用途。理论热值是按每度电本身的热功当量860大卡即千克标准煤计算的。按火力发电煤耗计算,每年各不相同,为便于对比,以国家统计局每万度电折千克标准煤,作为今后电力折算标准煤系数。

年终统计全家减排了多少二氧化碳,并告其他人,这会提升大家的环保兴趣。如果再按一棵大树平均一年吸收公斤碳折算成种树,那就更令人兴奋了。

6 如手头数据有限,可按下列数据作一个简单估算:

每年少坐6000公里飞机,种40棵树——按每百公里每人4升油,每升油产生3公斤二氧化碳

每月少用600公里轿车,种90棵树——按每百公里8升油

把8升油的车换成3升油的车,种100棵树——按每月行驶1000公里

用自行车及公交车替代轿车,又种60棵树——按每月用自行车及公交车1000公里每天节省一度电,种20棵树——按一度电产生1公斤二氧化碳

把一盏白炽灯换成节能灯,种3棵树——按60瓦白炽灯换成13瓦节能灯每天开4小时

把一扇单玻铝窗换成三玻塑窗,种25棵树——按冬天较冷夏天较热地区,如北京,下同

把一扇窗的外面遮阳,种10棵树——按夏季开空调3个月

把住宅的外墙和屋顶作保温,种200棵树——按100m2未保温的住宅作150mm厚保温用热回收新风机替代换气扇和开窗,又种60棵树——按100m2住宅年开冷暖气6个月天用节水马桶替代高耗水马桶,种3棵树——按12升换成3升马桶每使用10次

用淋浴替代盆浴,种13棵树——按全家每天节省12《0升卫生热水

用燃气热水器替代电热水器,种20棵树——按全家每天用90升卫生热水

主要购买当地食品,种15棵树——按全家90%食品产自周边100公里

经常修旧利废,又种15棵树——按全家每天少丢弃1公斤可资利用的废旧物资(含包装)

不生第二个孩子,又种270棵树——按目前全球 60多亿人口年排放二氧化碳300多亿吨

导热系数、传热系数、热阻值概念及热工计算方法(简述实用版)

导热系数、传热系数、热阻值概念及热工计算方法 导热系数λ[W/(m.k)]: 导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1小时内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米?度(W/m?K,此处的K可用℃代替)。导热系数可通过保温材料的检测报告中获得或通过热阻计算。 传热系数K [W/(㎡?K)]: 传热系数以往称总传热系数。国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值,是指在稳定传热条件下,围护结构两侧空气温差为1度(K,℃),1小时内通过1平方米面积传递的热量,单位是瓦/平方米?度(W/㎡?K,此处K可用℃代替)。传热系数可通过保温材料的检测报告中获得。 热阻值R(m.k/w): 热阻指的是当有热量在物体上传输时,在物体两端温度差与热源的功率之间的比值。单位为开尔文每瓦特(K/W)或摄氏度每瓦特(℃/W)。 传热阻: 传热阻以往称总热阻,现统一定名为传热阻。传热阻R0是传热系数K的倒数,即R0=1/K,单位是平方米*度/瓦(㎡*K/W)围护结构的传热系数K值愈小,或传热阻R0值愈大,保温性能愈好。 (节能)热工计算: 1、围护结构热阻的计算 单层结构热阻:R=δ/λ 式中:δ—材料层厚度(m);λ—材料导热系数[W/(m.k)] 多层结构热阻: R=R1+R2+----Rn=δ1/λ1+δ2/λ2+----+δn/λn 式中: R1、R2、---Rn—各层材料热阻(m.k/w) δ1、δ2、---δn—各层材料厚度(m) λ1、λ2、---λn—各层材料导热系数[W/(m.k)] 2、围护结构的传热阻 R0=Ri+R+Re 式中: Ri —内表面换热阻(m.k/w)(一般取0.11) Re —外表面换热阻(m.k/w)(一般取0.04) R —围护结构热阻(m.k/w) 3、围护结构传热系数计算 K=1/ R0 式中: R0—围护结构传热阻 外墙受周边热桥影响条件下,其平均传热系数的计算 Km=(KpFp+Kb1Fb1+Kb2Fb2+ Kb3Fb3 )/( Fp + Fb1+Fb2+Fb3) 式中:Km—外墙的平均传热系数[W/(m.k)] Kp—外墙主体部位传热系数[W/(m.k)]

空调冷量计算方法

中央空调冷量计算方法 实际受冷面积=房屋建筑面积×房屋实用率×65%(除去厨房、洗手间等非制冷面积) 实际所需冷量=实际受冷面积×单位面积制冷量 注意:单位面积制冷量根据具体情况有所变化,家用通常为100 -150瓦/平方米。如果房间朝南、楼层较高,或者有大面积玻璃墙,可适当提高到170-200瓦/平方米左右。 第二步:确定室内机与风口 根据实际所需冷量大小决定型号,每个房间或厅只需要一台室内机或者风口,如果客厅的面积较大,或者呈长方形,可以多加一台室内机或风口。以每12平方米需要一匹左右为准。 第三步:确定空调布局: 1、主机的位置要讲究通风散热良好,便于检修维护,同时位置要尽量隐蔽,避免影响房子外观和噪音影响室内; 2、室内机的位置要和室内装修布局配合,一般是暗藏在吊顶内,也可以隐藏在高柜的顶部。一般室内机都是超薄型的,只需要大约25厘米的高度就可以放置。安装时要注意回风良好,使室内空气形成循环,以保证空调效果和空气质量; 3、管路的布置:冷水机组的冷媒管路都比较细,即使外面包上保温层,也可以方便地暗藏起来;管路需要全程保温,管件、阀件以及与管路接触的金属配件都要保温包裹起来,以防冷凝水滴漏;管路材料一般选用PP R管、PVC U管或铝塑复合管,可以保证50年不损坏;全部的冷凝水集中或就近隐蔽排放; 4、室内机可根据用户要求增加负离子发生器、净化除尘装置,以进一步提高室内空气质量。 第四步:选择适合价格的产品 家用中央空调的价格大约在300 -350元/平方米左右。品牌、机型、用户自己的需求,如选择变频与非变频空调,冷暖或单冷,都会导致价格差异。 第五步:选择服务 同普通分体空调相比,家用中央空调实际上是一个“半成品”,因为它要同室内装修相配合。家用中央空调的服务,不仅包括售后服务,还包括销售前的咨询、方案设计、安装施工。可以说,要使一套家用中央空调系统能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于主机设备。

混凝土热工计算公式

冬季施工混凝土热工计算步骤 冬季施工混凝土热工计算步骤如下: 1、混凝土拌合物的理论温度: T0=【0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg) -c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】 式中 T0——混凝土拌合物温度(℃) mw、 mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg) T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃) wsa、wg——砂、石的含水率(%) c1、c2——水的比热容【KJ/(KG*K)】及熔解热(kJ/kg) 当骨料温度>0℃时, c1=4.2, c2=0; ≤0℃时, c1=2.1, c2=335。 2、混凝土拌合物的出机温度: T1=T0-0.16(T0-T1) 式中 T1——混凝土拌合物的出机温度(℃) T0——搅拌机棚温度(℃) 3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度: T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta) 式中 T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃); tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间; a——温度损失系数 当搅拌车运输时, a=0.25 4、考虑模板及钢筋的吸收影响,混凝土浇筑成型时的温度: T3=(CcT2+CfTs)/( Ccmc+Cfmf+Csms) 式中 T3——考虑模板及钢筋的影响,混凝土成型完成时的温度(℃); Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/(kg*k)】; 混凝土取1 KJ/(kg*k); 钢材取0.48 KJ/(kg*k); mc——每立方米混凝土的重量(kg); mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg); Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(℃)。 根据现场实际情况,C30混凝土的配比如下: 水泥:340 kg,水:180 kg,砂:719 kg,石子:1105 kg。 砂含水率:3%;石子含水率:1%。 材料温度:水泥:10℃,水:60℃,砂:0℃,石子:0℃。 搅拌楼温度:5℃ 混凝土用搅拌车运输,运输自成型历时30分钟,时气温-5℃。 与每立方米混凝土接触的钢筋、钢模板的重量为450Kg,未预热。 那么,按以上各步计算如下: 1、 T0=【0.9(340×10+719×0+1105×0)+4.2×60×(180-0.03×719-0.01×1105)+2.1×0.03×719×0+2.1×0.01×1105×0-335×(0.03×719+0.01×1105)】/【4.2×180+0.9(340+719+1105)】=13.87℃ 2、 T1= T0-0.16(T0- T1)=13.87-0.16×(13.78-5)=12.45℃ 3、 T2= 12.45-(0.25×0.5+0.032×1)(12.45+5)=9.7℃

热工计算

一、窗节能设计分析 按《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)设计计算,设计依据: R o =R i +R+R e ……附2.4[GB50176-93] 在上面的公式中: R o :围护结构的传热阻(m2·K/W); R i :围护结构内表面换热阻,按规范取0.11m2·K/W; R e :围护结构外表面换热阻,按规范取0.04m2·K/W; R:围护结构热阻(m2·K/W); R=R 面板+R 中空层 =δ 面板/λ 面板 +R 中空层 =0.01/0.76+0.12 =0.133m2·K/W 在上面的公式中: δ 面板 :面板材料(玻璃)的总厚度(m); λ 面板 :面板材料的导热系数(W/m·K),按规范取0.76;

R 中空层 :中空玻璃中空空气层热阻值(m2·K/W),按规范取0.12; 故窗玻璃部分热阻 R o玻=R i +R+R e =0.11+0.133+0.04 =0.283m2·K/W 玻璃部分传热系数K 玻=1/ R o玻 =1/0.283 =3.5W/m2·K 常用普通铝型材传热系数K 铝 约=6.0 W/m2·K 整窗传热系数为玻璃和铝框传热系数按面积的加权平均值本工程铝框所占窗洞面积百分比=0.19 本工程玻璃所占窗洞面积百分比=0.71 故整窗传热系数K 窗=K 铝 X0.19 + K 玻 X0.71 =6.0X0.19+3.5X0.71 =3.6 W/m2·K 根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005相关规定,本工程属于夏热冬冷地区。则外围护结构传热系数和遮阳系数应符合下表规定:

夏热冬冷地区围护结构传热系数和遮阳系数限值 本工程两主要立面窗墙比为0.47,故要求建筑外窗传热系数≤2.8. 根据上面计算,采用普通中空玻璃窗无法满足节能要求. 若采用6+9A+6LOW-E中空玻璃,非断热型材,外窗传热系数计算如下: 6+9A+6LOW-E中空玻璃传热系数约为1.5—2.1 W/m2·K,此处按最不利情况取为2.1 W/m2·K。 常用普通铝型材传热系数K 铝 约=6.0 W/m2·K 整窗传热系数为玻璃和铝框传热系数按面积的加权平均值 本工程铝框所占窗洞面积百分比=0.19 本工程玻璃所占窗洞面积百分比=0.71 故整窗传热系数K 窗=K 铝 X0.19 + K 玻 X0.71 =6.0X0.19+2.1X0.71 =2.6 W/m2·K<2.8 W/m2·K

冷库冷量计算

各种制冷量单位的换算关系如下: 1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h; 2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W= 3.412Btu/h; 3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT; 4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h; 5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT; 6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组) 说明: 1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW; 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。 冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7 1、传导热量Q1: Q1=K×F×(T0–T1) 式中:K——库体材料传热系数W/ °C.m2 F——冷库外表面积(m2); T0–T1——环境温度与库温的温差(°C) 库体材料传热系数W/ ℃.m2;表1

冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯 K值(W/ °C.m2)0.40 0.21 2、换气负荷Q2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中:V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数 环境与库内空气的焓差KJ/ m3 库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差?h(KJ/ m3)185 155 135 冷库的换气次数(次/天) 库温°C 库容量m3 0°C以下0°C以上 5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.0 70 10.5 8.0

冷吨与匹简明计算公式

简明计算公式: 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW) (注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。) 制冷技术中常用单位的换算: 1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW) 1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W) 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW) 摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9 (注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。)*** 一冷吨等于多少匹 ** 1匹等于多少? 2200~2700W之间都是属于一匹的范畴 单位属性:属于制冷单位 详细解释:匹是日本的单位,也有用美国的冷吨的,匹没固定数,从 2200~2700W之间都是属于一匹的范畴,也有说一匹制冷量定在 2500-2800之间的一匹机的冷量范围是2.2~2.7KW,一匹其实是 压缩机额定输入功率(0.7457KW),再加上室内外机风机、电控

功率,空调整机可能为0.9KW(打比方),若此空调在标准工况下 的能效比为2.6,就不难算出空调的实际制冷量2.6×0.9=2.34KW, 但是每个厂家的空调能效比(EER)有高低,同样一匹的压缩机会得 到不同样的制冷量,所以说一匹等同冷量来说就是一个范围了,假如 能效比越来越高的话,一匹冷量值的范围会越大。 *** 为什么和冷吨和千瓦能够换算? 千瓦和冷吨都是一种能量单位,千瓦是公制单位,冷吨是英制单位,只是在不同的地方有不同的叫法,当然可以换算。 冷吨就是在24小时内冻结1吨0℃的水变成0℃的冰,所需要的冷量。美国是采用2000磅(907.2kg )作为一吨。因此1美国冷吨=12659 kj/h;即:1 RT=3.516kw *** 制冷单位匹、大卡、冷吨、KW等之间的换算 1。冷吨 一般用RT表示,但冷吨分三种:美国冷吨、日本冷吨和英国冷吨.我们平时说的和最常用的都是美国冷吨,用US.RT表示,US就是美国的缩写了. 1US.RT=3516.7W 2。匹 1匹(HP)=2500W 严格来讲是2499W,这是日本人规律,也是根据能效比EER计算出来的.此匹和一般说的马力完全两个概念,但这个匹就是有那个马力计算出来的. 1马力=735W,一匹的定义就是输入1马力的功率所能产生的功率大小,这里面就有一个系数的问题,日本人规定的这个系数是3.4(日本人说这个3.4是最应该的最小的能效比EER了) 所以 1匹=735*3.4=2499W. 3.kj 和度 这两个都是能量的单位,其余几个是功率的单位.度的表示就是KWH,指的就是你家的灯泡耗了多少电量,你要记得交电费啊. 1KWH=3600kj

混凝土热工计算步骤及公式

冬季混凝土施工热工计算 步骤仁 出机温度T,应由预拌混凝土公司计算并保证,现场技术组提出混凝土 到现场得出罐温度要求。 计算入模温度T 2: (1) 现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时 T 2=T-AT y (2) 现场拌制混凝土采用泵送施工时: T 2=T-AT b (3) 采用商品混凝土泵送施工时: T 2=T-AT-AT b 其中,AT y . 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时得温度降低

与采用泵管输送混凝土时得温度降低,可按下列公式计算: ATy= ( a ti+O> 032n) X (L- Ta) 3.6 I)w 叫= =4u)x x AT. x x d h C r x p r x D7 0.04 + — L L L 式中: T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(°C) △ Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时得温度降低CC) △Tb——采用泵管输送混凝土时得温度降低(°C) AT.——泵管内混凝土得温度与环境气温差(°C),当现场拌制混凝土 采用泵送工艺输送时:AL= T-「;当商品混凝土采用泵送工艺输送时:△ T F T- T- Ta T a ——室外环境气温(°C) t.——混凝土拌合物运输得时间(h) t2——混凝土在泵管內输送时间(h) n ——混凝土拌合物运转次数 Q ——混凝土得比热容[kj/(kg ?K)] p c ——混凝土得质量密度(kg/m 3) 一般取值2400 X b ——泵管外保温材料导热系数[W/ (ni ?k)] d b ---泵管外保温层厚度(m) D L ——混凝土泵管内径(m) D w ——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m) CD ——透风系数,可按规程表A. 2. 2-2取值 a ——温度损失系数(h"1);采用混凝土搅拌车时:a 二0、25;采用开敞式 大型自卸汽车时:a 二0、20;采用开敞式小型自卸汽车时:a 二0、30;采用封 闭式自卸汽车时:a=:o 、1;采用手推车或吊斗时:a 二0、50 步骤2:考虑模板与钢筋得吸热影响,计算成型温度T3 CdiuT 2 + Cfin(Tf + Csin^Ts C(nk + Cjnif + C.v/n.v Cc --- 混凝土比热容(kj/kg ?K)普通混凝土取值0、96 C f --- 模板比热容(kj/kg ?K)木模2、51,钢模0、48 C s ——钢筋比热容(kj/kg ?K)o 、48 me --- 每混凝土重量(kg) 2500 m f --- 每m 3混凝土相接触得模板重量(kg) T3=

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(3)采用商品混凝土泵送施工时: T 2=T 1-△T y -△T b 其中,△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低,可按下列公式计算: △Ty=(αt 1+0.032n )×(T 1- Ta) 式中: T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(℃) △T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃) △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃) △T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃),当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T a ;当商品混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T y - T a T a ——室外环境气温(℃) t 1——混凝土拌合物运输的时间(h ) t 2——混凝土在泵管内输送时间(h ) n ——混凝土拌合物运转次数 C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)] ρc ——混凝土的质量密度(kg/m 3) 一般取值2400 λb ——泵管外保温材料导热系数[W/(m ·k )] d b ——泵管外保温层厚度(m ) D L ——混凝土泵管内径(m ) D w ——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m ) ω——透风系数,可按规程表A.2.2-2取值 α——温度损失系数(h -1);采用混凝土搅拌车时:α=0.25;采用开敞式大型自卸汽车时:α=0.20;采用开敞式小型自卸汽车时:α=0.30;采用封闭式自卸汽车时:α=0.1;采用手推车或吊斗时:α=0.50 步骤2:考虑模板和钢筋的吸热影响,计算成型温度T3 T3=s s f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容(kj/kg ·K )普通混凝土取值0.96 C f ——模板比热容(kj/kg ·K )木模2.51,钢模0.48

冬季施工混凝土热工计算

冬季施工混凝土热工计算 一、混凝土拌合物的理论温度计算 To=[0.9(Mce*Tce+Mcm*Tcm+Mg*Tg)+4.2*Tw(Mw-Wcm*Mcm-Wg*Mg)-C1(Wcm*Mcm*Tcm+Wg*Mg*Tg)-C2(Wcm*Mcm+Wg*Mg)]÷[4.2*Mw+0.9(Mce+Mcm+Mg)] ——(公式1) To—混凝土拌合物温度(℃) Mw、Mce、MCm、Mg—水、水泥、砂、石的用量(kg) Tw、Tce、Tcm、Tg—水、水泥、砂、石的温度(℃) Wcm、Wg—砂、石的含水率 C1、C2—水的比热容[kj/(kg.k)]及冰的溶解[kj/(kg.k)] 当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0 ≤0℃时, C1=2.1, C2=335 墙体混凝土配合比为: 水泥:砂:石:水(每立方量)=419:618:1100:190 砂含水量为5%,石含水量为0% 热水温度为80℃,水泥温度为5℃,砂温度为3℃,石温度为3℃。 根据公式1 To=[0.9(419×5+618×3+1100×3)+4.2×80(190-0.05×618)-4.20.05×618×3-2.1×0.05×618-335×0.05×618]÷ [4.2×190+0.9(419+618+1100)]=18.06 ℃ 二、混凝土拌合物的出机温度计算: T1= To-0.16(To-Tp) ——(公式2)

T1—混凝土拌合物出机温度(℃) Tp—搅拌机棚内温度(℃) 根据公式2 T1=18.06-0.16(18.06-6)=16.13℃ 三、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度计算 T2= T1-(a×t i+0.032n)×(T1+Th)——(公式3) T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃) t i—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h) n—混凝土拌合物转运次数 Th—混凝土拌合物运输时的环境温度(℃) a—温度损失系数(h-1) 当混凝土用搅拌车运输时:a=0.25 根据公式3 T2=16.13-(0.25×0.6+0.032×2)(16.13+5)=11.6℃ 四、考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型时的温度 计算: T3=(C1×M1×T1-C2×M2×T2-C3×M3×T3)/(C1×M1+C2×M2+C3×M3)——(公式4) T3—混凝土浇筑成型时的温度(℃) C1、C2、C3—混凝土、模板、钢材的比热容[kj/(kg.k)] 混凝土的比热容取1 kj/(kg.k) 钢材的比热容取0.48 kj/(kg.k)

制冷量的计算方法

制冷量的计算方法 制冷量的计算方法风冷凝器水冷凝器换热面积计算方法与压缩机匹配选型 1)风冷凝器换热面积计算方法 (制冷量+压缩机电机功率)/200~250=冷凝器换热面积 例如:(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃ 压缩机制冷量=(12527W+压缩机电机功率11250W)/230=23777/230=风冷凝器换热面积103m2 2)水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18(103 /18)=6m2 蒸发器的面积根据压缩机制冷量(蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表)。 3)制冷量的计算方法:=温差×重量/时间×比热×设备维护机构 例如:有一个速冻库 1)库温-35℃ 2)速冻量1T/H 3)时间2/H内 4)速冻物质(鲜鱼) 5)环境温度27℃ 6)设备维护机构保温板 计算:62℃×1000/2/H×0.82×1.23=31266 kcal/n 可以查压缩机蒸发温度CT=40 CE-40℃制冷量=31266 kcal/n 所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。 2.管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。 3.空调未端装置阻力:末端装置的类型有风机盘管机组,组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的,许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力:空调房间总是要求控制室温的,通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大,则阀门的控制性能好;若取值小,则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3,于是,二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。

建筑热工设计计算公式及参数

附录一建筑热工设计计算公式及参数 (一)热阻的计算 1.单一材料层的热阻应按下式计算: 式中R——材料层的热阻,㎡·K/W; δ——材料层的厚度,m; λc——材料的计算导热系数,W/(m·K),按附录三附表3.1及表注的规定采用。 2.多层围护结构的热阻应按下列公式计算: R=R1+R2+……+Rn(1.2) 式中R1、R2……Rn——各材料层的热阻,㎡·K/W。 3.由两种以上材料组成的、两向非均质围护结构(包括各种形式的空心砌块,以及填充保温材料的墙体等,但不包括多孔粘土空心砖), 其平均热阻应按下式计算: (1.3) 式中——平均热阻,㎡·K/W; Fo——与热流方向垂直的总传热面积,㎡; Fi——按平行于热流方向划分的各个传热面积,㎡;(参见图3.1); Roi——各个传热面上的总热阻,㎡·K/W Ri——内表面换热阻,通常取0.11㎡·K/W; Re——外表面换热阻,通常取0.04㎡·K/W; φ——修正系数,按本附录附表1.1采用。

图3.1 计算图式 修正系数φ值附 表1.1 /λ1 注:(1)当围护结构由两种材料组成时,λ2应取较小值,λ1应取较大值,然后求得两者的比值。 (2)当围护结构由三种材料组成,或有两种厚度不同的空气间层时,φ值可按比值 /λ1确定。 (3)当围护结构中存在圆孔时,应先将圆孔折算成同面积的方孔,然后再按上述规定计算。 4.围护结构总热阻应按下式计算: Ro=Ri+R+Re(1.4) 式中Ro——围护结构总热阻,㎡·K/W; Ri——内表面换热阻,㎡·K/W;按本附录附表1.2采用; Re——外表面换热阻,㎡·K/W,按本附录附表1.3采用; r——围护结构热阻,㎡·K/W。 内表面换热系数αi及内表面换热阻Ri值附表1.2

制冷量计算公式审批稿

制冷量计算公式 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

制冷量计算公式 总热量QT Kcal/h QT=QS+QT 空气冷却:QT=0.24*∝*L*(h1-h2) 显热量QS Kcal/h 空气冷却:QS=Cp*∝*L*(T1-T2) 潜热量QL Kcal/h 空气冷却:QL=600*∝*L*(W1-W2) 冷冻水量V1 L/s V1= Q1/(4.187△T1) 冷却水量V2 L/s V2=Q2/(4.187△T2)=(3.516+KW/TR)TR 其中Q2=Q1+N=TR*3.516+KW/TR*TR=(3.516+KW/TR)*TR 制冷效率—EER=制冷能力(Mbtu/h)/耗电量(KW) COP=制冷能力(KW)/耗电量(KW) 部分冷负荷性能 NPLV KW/TR NPLV=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D) 满载电流(三相)FLA(A) FLA=N/√3 UCOSφ 新风量L CMH Lo=nV

送风量L CMH 空气冷却:L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕风机功率N1 KW N1=L1*H1/(102*n1*n2) 水泵功率N2 KW N2= L2*H2*r/(102*n3*n4) 水管管径D mm D=√4*1000L2/(π*v) n3—水泵效率=0.7~0.85 n4—传动效率=0.9~1.0 F=a*b*L1/(1000u) a—风管宽度 m b—风管高度 m u—风管风速 m/s V1—冷冻水量(L/s) V2—冷却水量(L/s) 注:1大气压力=101.325 Kpa 水的气化潜热=2500 KJ/Kg

热工计算汇总

11.热工计算 11.1.计算引用的规范、标准及资料 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》 JGJ26-95 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ75-20031 《居住建筑节能设计标准意见稿》 [建标2006-46号] 《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程意见稿》 [建标2004-66号] 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《建筑玻璃可见光、透射比等以及有关窗玻璃参数的测定》 GB/T2680-94 11.2.计算中采用的部分条件参数及规定 11.2.1.计算所采纳的部分参数 按《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程意见稿》采用 11.2.1.1.各种情况下都应选用下列光谱: S(λ):标准太阳辐射光谱函数(ISO 9845-1); D(λ):标准光源光谱函数(CIE D65,ISO 10526); R(λ):视见函数(ISO/CIE 10527); 11.2.1.2.冬季计算标准条件应为: 室内环境计算温度:T in =20℃; 室外环境计算温度:T out =0℃; 内表面对流换热系数:h c =3.6W/(m2·K); 外表面对流换热系数:h e =23W/(m2·K); 室外平均辐射温度:T rm =T out 太阳辐射照度:I s =300W/m2;

11.2.1.3.夏季计算标准条件应为: 室内环境温度:T in =25℃; 室外环境温度:T out =30℃; 内表面对流换热系数:h c =2.5W/(m2·K); 外表面对流换热系数:h e =19W/(m2·K); 室外平均辐射温度:T rm =T out ; 太阳辐射照度:I s =500W/m2; 11.2.1.4.计算传热系数应采用冬季计算标准条件,并取I s =0W/m2; 11.2.1.5.计算遮阳系数、太阳能总透射比应采用夏季计算标准条件,并取T out =25℃; 11.2.1.6.抗结露性能计算的标准边界条件应为: 室内环境温度:T in =20℃; 室外环境温度:T out =-10℃或T out =-20℃ 室内相对湿度:RH=30%或RH=50%或RH=70%; 室外风速:V=4m/s; 11.2.1.7.计算框的太阳能总透射比g f 应使用下列边界条件: q in =α·I s q in :通过框传向室内的净热流(W/m2); α:框表面太阳辐射吸收系数; I s :太阳辐射照度=500W/m2; 11.2.2.最新规范《公共建筑节能设计标准》的部分规定11.2.2.1.结构所在的建筑气候分区应该按下面表格取用:

制冷量计算公式

制冷量计算公式 总热量QT Kcal/h QT=QS+QT 空气冷却:QT=0.24*∝*L*(h1-h2) 显热量QS Kcal/h 空气冷却:QS=Cp*∝*L*(T1-T2) 潜热量QL Kcal/h 空气冷却:QL=600*∝*L*(W1-W2) 冷冻水量V1 L/s V1= Q1/(4.187△T1) 冷却水量V2 L/s V2=Q2/(4.187△T2)=(3.516+KW/TR)TR 其中Q2=Q1+N=TR*3.516+KW/TR*TR=(3.516+KW/TR)*TR 制冷效率—EER=制冷能力(Mbtu/h)/耗电量(KW) COP=制冷能力(KW)/耗电量(KW) 部分冷负荷性能 NPLV KW/TR NPLV=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D) 满载电流(三相)FLA(A) FLA=N/√3 UCOSφ 新风量L CMH Lo=nV 送风量L CMH 空气冷却:L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕 风机功率N1 KW N1=L1*H1/(102*n1*n2) 水泵功率N2 KW N2= L2*H2*r/(102*n3*n4)

水管管径D mm D=√4*1000L2/(π*v) n3—水泵效率=0.7~0.85 n4—传动效率=0.9~1.0 F=a*b*L1/(1000u) a—风管宽度m b—风管高度m u—风管风速m/s V1—冷冻水量(L/s) V2—冷却水量(L/s) 注:1大气压力=101.325 Kpa 水的气化潜热=2500 KJ/Kg 水的比热=1 kcal/kg?℃ 水的比重=1 kg/l QT—空气的总热量 QS—空气的显热量 QL—空气的潜热量 h1—空气的最初热焓kJ/kg h2—空气的最终热焓kJ/kg T1—空气的最初干球温度℃ T2—空气的最终干球温度℃ W1—空气的最初水份含量kg/kg W2—空气的最终水份含量kg/kg L—室内总送风量CMH Q1—制冷量KW

散热量计算公式

一、标准散热量 标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准(GB/T13754-1992),在闭室小室内按规定条件所测得的散热量,单位是瓦(W)。而它所规定条件是热媒为热水,进水温度95摄氏度,出水温度是70摄氏度,平均温度为(95+70)/2=82.5摄氏度,室温18摄氏度,计算温差△T=82.5摄氏度-18摄氏度=64.5摄氏度,这是散热器的主要技术参数。散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。 那么现在我就要给大家讲解第二个问题,我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。 二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别 标准散热量是指进水温度95摄氏度,出水温度是70摄氏度,室内温度是18摄氏度,即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量,现在一般工程条件为供水80摄氏度,回水60摄氏度,室内温度为20摄氏度,因此散热器△T=(80摄氏度+60摄氏度)÷2-20摄氏度=50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。因此,在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。 在解释完上面的术语以后,下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准(EN442)。欧洲标准(EN442)是由欧洲标准化委员会/技术委员会CEN所编制.按照CEN内部条例,以下国家必须执行此标准,这些国家是:澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。而欧洲标准(EN442)的标准散热量与我国标准散热量是不同的,欧洲标准所确定的标准工况为:进水温度80摄氏度,出水温度65摄氏度,室内温度20摄氏度,

所对应的计算温差△T=50摄氏度。欧洲标准散热量是在温差△T=50摄氏度的散热量。 那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢? 散热量是散热器的一项重要技术参数,每一个散热器出厂时都标有标准散热量(即△T=64.5摄氏度时的散热量)。但是工程所提供的热媒条件不同,因此我们必须根据工程所提供的热媒条件,如进水温度,出水温度和室内温度,来计算出温差△T,然后计算各种温差下的散热量。△T=(进水温度+出水温度)/2-室内温度。 现在我就介绍几种简单的计算方法 (一)根据散热器热工检测报告中,散热器与计算温差的关系式来计算。 Q=m×△T的N次方 例如74×60检测报告中的热工计算公式(10柱): Q=5.8259×△T1.2829 (1)当进水温度95摄氏度,出口温度70摄氏度,室内温度18摄氏度时: △T=(95摄氏度+70摄氏度)/2-18摄氏度=64.5摄氏度 Q=5.8259×64.51.2829=1221.4W(10柱) 每柱的散热量为122.1W/柱 (2)当进水温度为80摄氏度,出口温度60摄氏度,室内温度20摄氏度时: △T=(80摄氏度+60摄氏度)/2-20摄氏度=50摄氏度 Q=5.8259×501.2829=814.6W(10柱) 每柱的散热量为81.5W/柱 (3)当进水温度为70摄氏度,出口温度50摄氏度,室内温度18摄氏度时:

最新冷库制冷量计算公式教学内容

冷库制冷量计算公式 常高温冷库制冷量计算公式为: 冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物 进出库频率确定,范围在100-400W之间; 中温冷库制冷量计算公式为: 冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200-600W之间; 低温冷库压缩机组制冷量计算公式为: 冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300-800W 风机匹配的计算方式 一、冷藏冷库匹配的冷风机:查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷); 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2; 2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1; 3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0; 4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式: 制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒; 2、温差指机器进出水之间的温差; 3、4.187为定量(水的比热容); 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的 9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式: 1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w) 2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw) 你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h ÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604kw压缩机和冷水机制冷道理冷凝器的感召我不晓得怎样给你诠释;那个你可以在网上查到的上海田枫实业有限公司(生产冷水机) (三)冷水机选型方法 (三)能量守恒法Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5(kw) (二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例:1.5 m3/h

混凝土热工计算步骤及公式精编版

冬季混凝土施工热工计算 步骤1: 出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证,现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。 计算入模温度T2: (1)现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时 T2=T1-△T y (2)现场拌制混凝土采用泵送施工时: T2=T1-△T b (3)采用商品混凝土泵送施工时:

T 2=T 1-△T y -△T b 其中,△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低,可按下列公式计算: △T y=(αt 1+0.032n )×(T 1- T a) 式中: T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(℃) △T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃) △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃) △T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃),当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T a ;当商品混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T y - T a T a ——室外环境气温(℃) t 1——混凝土拌合物运输的时间(h ) t 2——混凝土在泵管内输送时间(h ) n ——混凝土拌合物运转次数 C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)] ρc ——混凝土的质量密度(kg/m 3) 一般取值2400 λb ——泵管外保温材料导热系数[W/(m ·k )] d b ——泵管外保温层厚度(m ) D L ——混凝土泵管内径(m ) D w ——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m ) ω——透风系数,可按规程表A.2.2-2取值 α——温度损失系数(h -1);采用混凝土搅拌车时:α=0.25;采用开敞式大型自卸汽车时:α=0.20;采用开敞式小型自卸汽车时:α=0.30;采用封闭式自卸汽车时:α=0.1;采用手推车或吊斗时:α=0.50 步骤2:考虑模板和钢筋的吸热影响,计算成型温度T3 T3=s s f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容(kj/kg ·K )普通混凝土取值0.96 C f ——模板比热容(kj/kg ·K )木模2.51,钢模0.48 C s ——钢筋比热容(kj/kg ·K )0.48

制冷技师计算公式

单级压缩机制冷计算公式: 1、单位质量制冷量: q0=i蒸出-i蒸进 kj/kg (kcar/kg) 压缩机产冷量: q0=i压进-i蒸进 kj/kg (kcar/kg) 2、单位容积制冷量: qV =q0 V吸 kj/m3 (kcar/ m3) 计算制冷量Q0公式: 3、制冷剂流量:G=Q0 q0 kg/h 4、压缩机实际输气量:Vs=Q0 qv m3/h 计算耗功AL公式: 5、压缩机单位理论耗功 Al=i压出-i压进 kj/kg (kcar/kg) 6、压缩机总理论耗功 AL=G×Al kj/kg (kcar/kg) 计算散热量Qk公式: 7、冷凝器单位理论散热量: qk=i冷进-i冷出 kj/kg (kcar/kg) 8、冷凝器总理论耗功: Qk=G×qk kj/h (kcar/h) 计算电机功率理论制冷系数公式: 9、压缩机电机理论功率: Nt=AL 3600 kw (按千焦计算) 10、理论制冷系数:εh=Q0 AL =q0 Al 计算理论输气量公式: 11、压缩机理论输气量: Vh=Vs λ m3/h (λ:压缩机输气系数)为0.7左右 功率计算公式: 12、压缩机指示功率: Ni=Nt ηi kw(ηi指示功率一般为0.8~0.9) 13、轴功率: Ne=Ni ηm =Nt ηi·ηm =Nt ηe kw(ηm机械效率一般为0.8~0.9) (ηe总效率一般为0.64~0.8) 14、轴功率: Ne=Ni+Nm kw 15、电机需配功率: ND=(1.1~1.2) Ne kw 16、冷凝器实际散热量:Qks=Q0+Ni kw 17、换热器换热量Q计算公式: Q=K·F·Δtm kj/h(kw)(kcar/h) 18、传热系数K计算公式: K =1 1+δ+1 kj/m2h℃ kw/m2 ℃ (λ:导热系数;δ:厚度;α1:管传热阻;δ λ :管壁传热阻;α2:管内传热阻) 19、对数平均温差△tm计算公式:△tm =Δt大-Δt小 2.3lgΔt大 Δt小 20、水、空气传热Q计算公式: Q=CWΔt kj/h(kw)(kcar/h) C:比热(水:1kcar/kg=4.19kj/kg;风:1kcar/kg=4.19kj/kg;冰:1kcar/kg=4.19kj/kg)W:水量 21、指示功率:ηi=T0+bt0 氨机b=0.001 氟机b=0.0025 22、摩擦功率: Nm=αVh氨机α=0.6 氟机α=0.4 23、压缩机理论输气量: Vh=πD2 4 ·S·Z·n·60 m3/h S:单位为米 24、实际制冷系数:εs=Q0 Ne 相当于COP 25、逆卡诺循环制冷效率:εc=T0 Tk-T0 (T0:蒸发绝对温度;Tk:冷凝绝对温度) 26、系统热力完善度: n = 实际制冷系数εs 逆卡诺循环制冷系数εc

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