无碱液体水泥速凝剂的性能及其促凝机理

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喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书、技术规程_概述说明

喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书、技术规程_概述说明

喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书、技术规程概述说明1. 引言1.1 概述在喷射混凝土施工领域,无碱速凝剂技术作为一种新兴的施工技术,逐渐得到了广泛应用和认可。

该技术通过添加无碱速凝剂到混凝土材料中,能够显著提高混凝土的早期强度发展和快速硬化特性。

本文将对喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书和技术规程进行详细介绍和说明。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分进行讨论。

首先是引言部分,对整篇文章进行概述和介绍。

接下来是技术规格书介绍,该部分将对无碱速凝剂技术规格书进行定义、范围、特点以及应用领域等方面进行详细阐述。

第三部分是技术规程概述,包括了喷射混凝土施工原理、所需设备和工具的要求以及具体的施工步骤等内容。

第四部分是针对无碱速凝剂的性能与特点进行探讨,内容涵盖了其定义与分类、主要成分及作用机理以及生产工艺和质量控制要求等方面。

最后一部分是实施无碱速凝剂技术的优势与挑战,包括了该技术的优势、可能出现的挑战与解决方案以及市场应用前景评估等内容。

1.3 目的本文旨在全面介绍和说明喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书和技术规程。

通过对该技术的科学解析和论证,旨在提高广大读者对这一新兴施工技术的认识和理解,并进一步推动其在工程实践中的应用和发展。

同时,通过对无碱速凝剂的性能与特点进行分析,有助于读者深入了解该技术在提升混凝土施工效率、改善工程质量以及节约资源等方面所具备的优势,并掌握应对其中潜在挑战的相应解决方法。

最后,本文还将展望无碱速凝剂技术在未来市场中的应用前景,为相关领域从业人员提供一定程度上的参考与借鉴。

2. 技术规格书介绍2.1 定义和范围技术规格书是指针对喷射混凝土用无碱速凝剂技术的详细说明文件,包括相关材料、设备和操作要求等。

它旨在规范化无碱速凝剂的应用,并确保其在喷射混凝土工程中的有效性和安全性。

技术规格书制定的范围主要涵盖无碱速凝剂的定义、特性以及适用于哪些具体施工项目等。

2.2 主要特点2.2.1 环境友好:无碱速凝剂是一种不含有害物质并对环境影响较小的材料,具有良好的可持续发展特性。

一种液体低碱速凝剂的制备及其性能研究!

一种液体低碱速凝剂的制备及其性能研究!

一种液体低碱速凝剂的制备及其性能研究!展开全文[摘要]本文采用氢氧化铝、氢氧化钾制得铝酸盐溶液,通过加入硅酸钠、甘油、丙烯酰胺改性制备液体低碱速凝剂;采用基准水泥,掺量占水泥用量3%~5%,所制得的速凝剂达到GB/T 35159—2017《喷射混凝土用速凝剂》标准要求。

该产品掺量低、与水泥适应性好、回弹量少,并可改善喷射混凝土后期强度损失大的问题。

0 前言速凝剂能够显著加快混凝土的凝结速度,在喷射混凝土施工中不可缺少,其效果直接影响到喷射混凝土的喷射质量。

由于国内很多大型重点项目采用了湿喷工艺,液体速凝剂得到了较大关注。

目前液体速凝剂包括无碱速凝剂和有碱速凝剂,无碱速凝剂由于具有较高的后期强度优势越来越受到关注,并开始逐步取代有碱速凝剂,但有碱速凝剂相较于无碱速凝剂具有掺量低、成本低、回弹量小、早期强度高的优势,因而,研制一种后期强度损失小、掺量低、回弹量小的低碱速凝剂具有较大现实意义。

国内外研究者对有碱速凝剂制备的研究较多,万甜明[1] 等以氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铝为基础组分,通过添加改性剂合成了一种铝酸盐型低碱液体速凝剂,掺量为6% 时,水泥初凝时间均小于 3min、终凝均小于8min,同时该速凝剂1d 抗压强度均大于10MPa,28d 抗压强度比均大于 100%。

张勇[2]等以单因素试验为基础,研究了碱铝比、母液浓度、反应温度和时间等合成工艺参数对铝酸盐液体速凝剂母液的凝结时间及稳定性的影响,并分析了各参数影响母液性能的原因,得出生产铝酸盐液体速凝剂的最佳合成工艺参数;并通过加入三乙醇胺、聚丙烯酰胺及重铬酸钾等明显改善了速凝剂与水泥的适应性,提高了速凝剂的综合性能。

张建纲[3]采用铝酸钠、硫酸铝、硅酸钠、稳定剂为主要原材料合成了一种液体速凝剂,该速凝剂中铝离子的存在形式大多数为水合铝离子的聚合体,其离子半径大、电荷量高,有利于打破水泥颗粒表面的电位平衡,加速水泥的絮凝和凝结作用。

然而,有碱速凝剂往往存在水泥适应性较差、后期强度损失大等问题。

1、无碱速凝剂和有碱速凝剂相比有何优势

1、无碱速凝剂和有碱速凝剂相比有何优势

1、无碱速凝剂和有碱速凝剂相比有何优势?
答:
第一,无尘,无污染,碱含量基本没有,最大程度地降低对环境和施工人员健康的损害;
第二,降低了施工成本,表现为回弹量低,减少对原材料的浪费,施工进度快、质量稳定,降低了人力成本和售后成本;
第三,强度高,28天强度比达到100—120%,且无碱集料反应,从而保障混凝土结构安全,提高了工程质量;
第四,对各种水泥和环境温度适应性强,掺量可调范围大,一定程度上保证了各种条件下的正常施工及其施工速度。

无碱速凝剂用于喷射混凝土的适应性研究

无碱速凝剂用于喷射混凝土的适应性研究

无碱速凝剂用于喷射混凝土的适应性研究作者:禹化伟郭蕾苏伟来源:《城市建设理论研究》2012年第33期摘要:无碱速凝剂用于喷射混凝土已成为现阶段工程领域喷射混凝土的发展趋势,但其生产、使用存在诸多问题,本文结合普通速凝剂(高碱含量)与无碱速凝剂的性能与使用对比,总结各自的适用范围特点,供不同使用条件下的参考。

关键字:速凝剂喷射混凝土适应性碱ABSTRACT: In the shotcrete field , flash setting admixtures without alkali has become the trends in current engineering development, but in its production and use exist many problems, this paper combines ordinary flash setting admixtures(with high content of alkali) and that without alkali to summarize the applicable scope characteristics for different conditions.KEY WORDS: Flash setting admixtures, shotcrete, adaptability, alkali中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1、前言喷射混凝土技术已广泛应用于地下、地表的各种软弱、破碎地层,成为及时支护不可分割的重要手段。

长期以来,喷射混凝土施工中所使用的速凝剂主要是以高碱、粉体的速凝剂为主,这些速凝剂主要是以铝酸盐、碳酸盐为主与其他无机盐复合或以硅酸钠为主再与其他无机盐复合,由于这一系列的速凝剂碱性较大,喷射混凝土的后期强度降低明显,一般混凝土28d 强度损失30%~50%。

而液体无碱速凝剂则可以提高喷射混凝土的后期强度、提高抗渗能力[1],正在成为喷射混凝土用速凝剂发展的一个重要方向。

HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项

HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项

HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项一、物化指标二、含义HQ型无碱速凝剂液体状成品。

三、执行标准国标GB/T35159-2017四、推荐掺量参照国标GB/T35159-2017执行,即掺量6%-9%。

同等效果下,HQ无碱速凝剂的掺量低于同类产品五、配制要求无需加工配制,现场直接使用。

六、功能作用HQ无碱速凝剂的优越性能和功效表现为:1、无尘,无污染,能最大程度地降低对环境和施工人员健康的损害;2、能降低施工成本,表现为回弹量低,减少对原材料的浪费,施工进度快、质量稳定,降低了人力成本和售后成本;3、强度高,28天强度比达到100—120%,且无碱集料反应,从而保障混凝土结构安全,提高了工程质量;4、对各种水泥和环境温度适应性强,掺量可调范围大,一定程度上保证了各种条件下的正常施工及其施工速度;5、储存运输稳定,保质期长。

七、运用范围及运用案例HQ无碱液体速凝剂广泛应用于高速公路、高铁、水利水电、矿山建设、地铁等重大工程的地下、隧道作业中以及各种修复加固工程中。

应用案例有:巴基斯坦尼鲁姆-杰勒姆水电项目、老挝南椰河2号水电站项目、老挝南俄五水电项目、宜石高速项目、宜毕高速项目、三清高速项目、大临铁路项目、郑万铁路项目、玉磨铁路项目、普朗铜矿项目等国内外大型重点工程。

八、储存条件及时间1、储存温度为5℃~40℃,防止霜冻或在阳光下直接暴晒。

成品应储存在塑料或玻璃钢桶中。

本产品因呈弱酸性,会与钢铁材质发生化学反应,所以严禁使用铁桶储存。

2、储存时间及使用方法HQ200系列储存时间3个月;如液体产品储存时间较长,建议使用时进行简单搅拌,以消除分层现象。

九、使用注意1、HQ无碱速凝剂只可使用于湿喷工艺,必须具有小型或大型湿喷设备方可使用;2、使用前,请清洗干净相关的喷射泵,应在喷射时将其加入到喷射机的速凝剂料舱内进行使用;3、根据水泥品种,用量和水灰比不同,可以通过改变其掺量调整促凝作用来满足使用要求;4、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。

常用外加剂之速凝剂原理及特性

常用外加剂之速凝剂原理及特性

常用外加剂之速凝剂原理及特性速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。

我国常用的速凝剂是无机盐类。

无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为三类:以铝酸钠为主要成分的速凝剂;以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂;以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。

主要型号有红星1型、711 型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。

1.常用速凝剂红星1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成的一种粉状物。

适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。

7ll型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉磨而成。

适宜掺量为水泥质量的3%~5%。

782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r,4.5%:14.5%:11%的比例配制而成。

适宜掺量为5%~7%。

其他几种速凝剂也均以铝氧熟料为主要成分。

速凝剂掺入混凝土后,能使混凝土在5min内初凝,10min内终凝。

1h就可产生强度,ld强度提高2~3倍,但后期强度会下降,28d强度约为不掺时的80%~90%。

温度升高,提高速凝效果。

混凝土水灰比增大则降低速凝效果,故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O?4左右。

掺加速凝剂后,混凝土的干缩率有增加趋势,弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。

2.速凝剂的作用机理速凝剂加入混凝土后,其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠,使石膏丧失其原有的缓凝作用,从而导致铝酸钙矿物迅速水化,并在溶液中析出其水化产物晶体。

同时,速凝剂中的铝氧熟料、石灰、硫酸钙等组分又为形成溶解度很小的水化硫铝酸钙、次生石膏晶体提供有效组分,上述作用都能致使水泥混凝土迅速凝结。

速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程以及喷锚支护时的喷射混凝土或喷射砂浆工程中。

在实际工程中为了提高旋工质量、节约材料、改善劳动条件,往往把速凝剂与减水剂复合使用。

混凝土中的速凝剂原理

混凝土中的速凝剂原理

混凝土中的速凝剂原理一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等领域。

在混凝土使用过程中,常常需要加入各种混凝土添加剂来改善混凝土的性能。

其中,速凝剂是一种常用的混凝土添加剂,具有加速混凝土的硬化和强度发展的作用。

本文将详细介绍混凝土中的速凝剂原理。

二、混凝土中的速凝剂速凝剂是一种加速混凝土硬化的混凝土添加剂。

速凝剂的主要成分有硫酸钙、铝酸盐、磷酸盐等。

速凝剂的加入可以使混凝土的初凝时间缩短,从而加速混凝土硬化和强度发展。

速凝剂通常用于需要快速施工、快速投入使用的混凝土工程中。

三、速凝剂的作用原理速凝剂的作用原理主要与混凝土中水化反应有关。

混凝土中水泥和水的反应会生成硅酸钙凝胶和水化硬化产物。

这个过程需要一定的时间来完成。

速凝剂的加入会改变混凝土中水化反应的速率,从而加速混凝土的硬化和强度发展。

具体来说,速凝剂加入混凝土后会发生以下几个作用:1. 促进水化反应速凝剂中的化学物质可以与混凝土中的水化产物发生反应,生成新的水化产品,从而促进水化反应的进行。

这也是速凝剂加速混凝土硬化和强度发展的主要原理。

2. 改变混凝土中化学反应的速率速凝剂中的化学物质可以改变混凝土中化学反应的速率。

这是因为速凝剂中的化学物质可以与混凝土中的水化产物反应,生成新的化学物质,从而影响混凝土中的化学反应速率。

3. 改变混凝土的物理性质速凝剂加入混凝土后,会改变混凝土的物理性质。

其中最显著的是初凝时间的缩短。

速凝剂的加入可以使混凝土的初凝时间缩短,从而加速混凝土的硬化和强度发展。

四、速凝剂的分类速凝剂可以分为有机速凝剂和无机速凝剂两大类。

有机速凝剂主要是取代胶凝材料中一部分水泥,并且在混凝土中起到快速反应的作用,如聚羧酸酯类、磺酸盐类、蛋白胶等。

无机速凝剂主要是在混凝土中起催化作用,如硫酸铵、硫酸钙、氯化铝、磷酸盐等。

五、常用速凝剂的原理及适用情况1. 硫酸钙硫酸钙是一种常用的无机速凝剂,主要是通过加速水泥的水化反应来促进混凝土的硬化和强度发展。

速凝剂综述

速凝剂综述

液态无(低)碱速凝剂的研究现状摘要:随着喷射混凝土技术的施工应用,液态无(低)碱速凝剂以其良好的性能,正逐渐取代传统速凝剂,成为新型速凝剂的代表。

本文概述了喷射混凝土用速凝剂的发展,尤其是近年来国内外液态无(低)碱速凝剂的研究进展。

阐述了速凝剂的促凝机理并着重分析了液态无(低)碱速凝剂的适应性、稳定性、强度影响、产量价格、施工控制等方面问题,并对其发展前景进行了展望。

关键词:喷射混凝土;速凝剂;无碱;低碱;促凝机理;展望1.前言速凝剂是能使水泥混凝土快速凝结硬化的一种外加剂。

从上世纪三十年代开始生产使用以来,凭借其在快硬、早强方面的显著优势,现已成为喷射混凝土重要组成材料之一。

就喷射混凝土技术而言[1],掺入速凝剂的主要目的是使喷射混凝土每喷一次的喷层厚度得到提高,两次喷射时间间隔大大缩短,能够明显提高喷射混凝土早期强度,减小后期强度损失,进而保证了工程质量的稳定性。

近年来,由于地下工程数量的大规模增加[2],作用要求的不同,速凝剂作为喷射混凝土的重要组成材料,是不可缺少的,被广泛应用于地下工程,交通工程,水利运输工程以及一些抢修工程。

碱性粉状和碱性液体速凝剂(统称为“传统速凝剂”)在施工过程中存在以下几个问题:①虽然水泥混凝土早期强度有所提高,但后期强度损失严重;②较高的含碱量,一方面会损害施工人员的身体健康,另一方面由于碱含量过高很有可能引起混凝土的碱骨料反应,从而导致混凝土强度和耐久性大幅下降;③施工后混凝土的回弹量较大以及不利于湿法作业[3]。

自上世纪七十年代国内外开始研究并推广湿喷技术以来,用于湿喷施工技术的液态速凝剂逐渐发展起来。

本文主要论述了国内外速凝剂的研究现状、促凝机理、并着重分析了液态无(低)碱速凝剂的适应性、稳定性、强度影响、产量价格、施工控制等发面存在的问题以及对其发展前景进行了展望。

2.研究现状2.1国外研究现状国外对喷射混凝土速凝剂的研究要追溯到二十世纪三十年代,最早投入到工程使用的是由瑞士和奥地利共同研制并顺利应用的“西卡(Sika)”速凝剂(其主要成分是硅酸钠,是一种无味的液体,对人体皮肤有腐蚀伤害作用。

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全国中文核心期刊轩癯建览柑抖无碱液傩水泥速凝剂的n生链及其促凝相理刘梅艳,何真,蔡新华,陈晓润(武汉大学水利水电学院,湖北武汉430072)

摘要:采用宏微观试验方法.研究无碱液态水泥速凝剂对水泥摹材料的性能影响及其水化机理。结果表明;无碱液体速凝剂对水泥水化作用主要体现在1d之内,水泥水化28d时几乎不起作用;掺加6%速凝剂1h水泥净浆硬化体有较多棒状AFt晶体形成,这些AFt晶体互相交错,填充在水泥浆体的孔隙中.使水泥净浆结构比基准水泥净浆结构更致密,使得其早期强度更高;无碱液体速凝剂的促凝机理主要是促进早期水泥浆体中AFt晶体的形成而达到促凝:SEM照片显示,生成的AFt是通过液相化学反应一沉淀析出途径生成,AFt晶体呈短柱状、随机取向,无序分布于整个硬化体空间,与基准水泥浆体形成的AFt途径完全不同,这町能是导致水泥浆体快速凝结及强度提高的主要原因。关键词;无碱渡态速凝剂;水泥水化产物;微观结构;促凝机理中图分类号:7rQl70.9文献标识码:A文章编号:100l一702X(2012)06—0036加5

Performanceandactionmechanismofalkali-freeliquidacceleratingagent

LIUMeiyan,HE

Zhen,CAIXinhua,CHENXiaorun

(CollegeofWaterResourceandHydraulicPowerWuhanUniversity,Wuhan430072,Hubei,China)

Abstract:矗so-calledandmicrotestingmethodisemployedtostudytheimpactofalkali-freeliquidaccelerating

agenttheperformanceofcement-basedcomposites,andanaly∞itshydrationmechanism.Theresultsshowthattheimpactof

acceleratingagentcementhydrationmainlyhappemin1day,however,ithaslittleaffectcementhydrationwithin28days.Whenacceleratingagentaddingis6%,thereammuchmorestickeRringiteinthestructureofcementpastehydrated1

hourtthose

generatedettrlngJte,interleavedfilledintheporeofcementpaste,makesthestnlcture0fcelnentpastemorecompactandhighearlystrength,Actionmechanismofalkali—freeK咖daccelermingagentistoformmoreettringitetomakecementsetting.SEMpicturesshowthatettrin垂tcisproducedbyliquidchemicalreaction—precipitationexhalation,thoseshortcolumnrandomoriented

eufingitedisordereddistributethrough¨tthewholecementpaste,whichisthemainwhysettingtimehadbeenshortenaad

theeompreBgivehadbeenincreased.Keywords:atkali-freeliquidacceleratingagentthydratedproducts;miem6truetures;actionmechanism

近年来,无碱液态速凝剂成为国际上速凝剂发展的主要方向旧,然而国内无碱液态速凝剂研究还不成熟,关于无碱速凝剂的作用机理探讨很不系统。速凝剂的研究与应用中也存在较多问题,如速凝剂掺量与水泥凝结时间存在的波动问题、掺有速凝剂的喷射混凝土的耐久性问题及无碱速凝剂的掺量过大等p川,因此有必要开展速凝剂性能的系统研究,分基金项目:国家自然科学基金(50972109);国家重点基础研究发展计划项目(2009CB623201)收辖日期:201I-12—15作者简介:刘梅艳,女,1987年生,硕士研究生:地址:430072湖北武汉大学工学部水利水电学院水工结构楼302室,E-mall:liumeiyan3155@yahce.eom.on。·36·新型建筑材料2012.6析其作用机理。由于水泥凝结硬化过程本身的复杂性和机理的不确定性,以及速凝剂的种类较多,有关速凝剂的促凝机理存在较多分歧。熊大玉等认为翻,速凝剂主要是通过消耗CaS0。来促进C9,迅速溶解水化以形成钙矾石来达到促凝效果。郑国强等认为M,速凝剂是通过早期生成水化铝酸钙引起水泥浆速凝。Paglia等认为lgl,无碱速凝剂主要是通过钙矾石的形成来实现速凝。而碱性速凝剂则主要是通过片状CH晶体的快速析出和一种代号为KCASSH(主要成分为K:O、Ca0、A120,、Si0卧SO,和H20)的无定形物质的形成来达到速凝效果。刘晨等认为191,速凝剂是使C§迅速水化生成了大量的C_s—H凝胶和CH及大量水化热使水泥浆体温度升高,从而大量游离水被结合,使浆体失去流动性。在前人实验的基础上,本文对无碱液体速凝剂作了进一步研究,以期得到更加深

万方数据刘梅艳,等:无碱液体水泥速凝剂的性能及其促凝机理层次的机理。1原材料与试验方法1.1试验原材料水泥,P·142.5水泥,华新水泥;速凝剂,巴斯夫(BASF)液体无碱速凝剂:减水剂,巴斯夫(BASF)聚羧酸减水剂。图l、表1,表2分别为:P·142.5水泥的XRD图谱和性能指标,表明原材料的基本性质满足相关要求。无碱液体速凝剂由pH试纸测定为酸性,pH值为2。水泥砂浆试验W/C=O.45、S/C=I.5。为满足流动性要求,水泥砂浆中掺O.5%减水剂。

3040506。2口/(。)

水泥的XRD图谱表1水泥的化学成分%标准稠度用水昔,%凝结时间/rain抗压强度IMPa抗折强度,^IP且初凝终凝3d7d28d3d7d28d26.513516925.4241.0453.495.728.238.751.2试验方法水泥胶砂抗压强度测定参照GB/T17671--1999规定的方法进行,试件尺,-j-为40minx40mmxl60nlm;速凝剂凝结时间测试参照JCC477_-2005规定的方法进行:掺速凝剂水泥净浆的强度实验方法为先加入水泥与水混合,经净浆搅拌机搅拌,然后加入速凝剂,并浇筑成型至规定龄期,参照Gtgl"1767l—1999规定的方法进行测试。物相分析及晶型结构鉴定采用x射线衍射仪(D8A—VANCEX—rayDiffractomer),利用Cu、l‘a靶,X光管功率为40kVx30mA对粉状样品进行连续扫描,扫描速度为4。/min;差热f热重分析采用TA热重仪(DiamondDSCTG—DTA6300)定量分析水化产物,仪器参数为:TG量程为200m郫DTA量程为1000扯v,升温速率为10。C/rain,升温至最高温度1000℃。保护气体为N:,量为100m1]min;微观结构及形貌观测采用场发射扫描电子显微镜(SIRIONTMPFSEM)观察颗粒形貌、大小、分布、取向及颗粒间连接情况变化。2试验结果与讨论2.1无碱液态速凝剂的促凝效果选择小I到速凝剂掺量,测试其水泥凝结时间,结果见表3,测试其对水泥砂浆抗压强度的影响,结果见图2。表3速凝剂掺量对水泥凝结时间的影响由表3可知,当速凝剂掺量为4%~8%时,初凝和终凝时间均随掺量的增加而缩短。根据JC477--2005规定掺速凝剂净浆凝结时间要求初凝时间不大于5rain,终凝时间不大于12rain。试验结果表明,速凝剂最佳掺量为6%一8%。速凝剂掺量/%图2速凝剂掺量对水泥砂浆抗压强度的影响由图2可知,水泥砂浆的ld、3d抗压强度随速凝剂掺量增加呈线性增长;掺量为2%--6%时,增幅较大;而28d抗压强度随掺量的增加,增幅先增加较大,然后放缓,最后趋于平稳。速凝剂掺量为2%、4%、6%的砂浆。28d强度保有率分别为107.5%、114.5%、114.9%。可以推测当速凝剂掺量大于6%时,其28d抗压强度呈下降趋势。根据JC477--2005规定掺速凝剂砂浆1d抗压强度大于7.OMPa、28d抗压强度保有率大于75%,可知在速凝剂掺量为6%时,砂浆强度保持率符合要求。综合速凝荆对水泥凝结时间、水泥砂浆抗压强度的影响,可以得出该种速凝剂对于P·142.5水泥品种的最佳掺量为6%,故选速凝剂掺量为6%进行相关的微观试验。2.2水化早期浆体结构的XRD及差热分析2.2.1水泥净浆结构的XRD分析掺6%速凝剂和不掺速凝剂的基准水泥试样在不同龄期下,水泥水化硬化浆体的XRD分析结果如图3所示。NEWBUILDINGMATERIALS·37·伯印砷蚰∞∞m0图

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万方数据刘梅艳,等:无碱液体水泥速凝剂的性能及其促凝机理●AF

2目/(。)2口/(。j(a)掺6%速凝荆水泥水化1h的XRD(f。)掺6%速凝荆水泥水化ld的XRD

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图3掺速凝剂6%的水泥净浆(1h,ld,28d)与和普通水泥净浆XRD谱

对比掺与不掺速凝剂的水泥水化净浆lh的XRD图可知,掺6%速凝剂的浆体中产生大量AFt的峰及微量C3AH。的峰出现;而在基准浆体中没有发现明显的AFt的峰,但能够发现生石膏的峰,同时有少量C,AHn、C2An。及CAH6的峰。这种现象在一定程度上说明了水泥净浆在水化lh时CA还未完全与石膏反应生成AFt,即在水化lh时还未达到初凝。相反,在水泥净浆中掺加速凝剂后,能够快速地促使水泥中NC,A与石膏反应生成AFt,从而使水泥在几分钟之内达到速凝的效果。对比水泥水化净浆1d的XRD图可知,在掺与不掺速凝剂的净浆中都可以发现有大量AFt、CH的峰及未水化的熟料矿物的峰存在,同时伴随有C—S—H凝胶及微量CAH6存在。但是与基准样中CH的峰强对比,可以发现掺速凝剂的净浆中AFt峰相对较强,CH的峰相对较弱,但是在C—S—H凝胶触峰处弯起程度相对较大一些。说明水化1d时,掺速凝剂的的量相对较小,但是,总的水化程度相对较大。表明掺入速凝剂的水泥熟料矿物反应程度变大,生成较多的C—S—H凝胶,致使水泥浆体的强度较基准样的高;但净浆中存在的cH量相对较小,因速凝剂中酸性物质消耗一定量的CH所致,CH消耗又促使C3s及C2s的快速反应,这种双重作用促使水泥浆体快硬早强。当水化达到28d时,对比图3中掺6%与不掺速凝剂的水泥净浆XRD图谱可知,2种试样中都有CH、CaCO,及少量水泥熟料矿物,对比峰强可以看出几乎无明显变化。说明水化28d时,此时的速凝剂对水泥净浆的水化几乎不起作用。2.2.2水化早期浆体结构的热重分析

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