采煤机撤除的安全技术措施示范文本

采煤机撤除的安全技术措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采煤机撤除的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

撤出通道施工完后，开始拆除刮板机机尾和采煤机，

拆除采煤机时必须将采煤机开到距刮板机尾30m处停机、

断电并闭锁。在通道内铺设轨道与转盘道接通，将装车斜

台安装在采煤机上方15m处，固定牢靠，然后按顺序将

MG-468/1030-WD型采煤机部件拆卸，就地利用主副绞

车拉运，利用装车斜台装车外运。

一）MG-468型采煤机的回撤顺序

左、右滚筒→水管及电缆→左、右摇臂→左行走部→

变频调速电控箱→右行走部

二）MG-468型采煤机的拆卸方法

1．采煤机拆卸前，要根据拆卸顺序，拆一件，装运一

件。

2．拆卸采煤机各部件时，利用倒链将各部件吊起，再使用绞车拉运回收。

3．拆卸左右截割部时，利用吊挂在支架上的两个5吨倒链分别吊挂在电机与行星头上，将左、右截割部所有连接件拆除后运出。

4．采煤机中间各部件的拆卸与截割部的拆卸方法相同。

拆除采煤机各部件时，首先用枕木将连接部位支撑平稳，然后方可拆卸连接螺栓。严禁作业人员进入机身下作业，斜下方严禁人员逗留。

5．拆卸前，将绞车钩头系到需拆卸部件前侧，葫芦挂在需拆卸部件后侧，松开制动器，通过绞车紧绳，葫芦松的方法，将需拆卸部件逐步拉出齿轨，然后通过倒链牵引装车。

6．拆除高压油管后，必须对其编号并包好，且做好记

录。

三）采煤机部件的装车及捆绑

1．采煤机部件卸下后，用绞车牵引到平台上进行装车。

2．采煤机各部件装车时，必须保证部件重心与平板车中心相重合，严禁偏重心装车，对于采煤机主要组成部件，要求每车只装一件，对于形状不规则部件装车时必须利用方木找正垫稳。

3．采煤机各部件装车后用Ф15.5mm花栏绳扣进行捆绑，每车捆绑不少于4处。

四）安全注意事项

1．采煤机在拆除前利用Ф15.5mm绳扣不少于2处将采煤机系到刮板机电缆槽上。

2．采煤机拆卸过程中必须坚持拆一件，卸一件，装一件，运一件，严禁同时拆卸或只装不运。拆卸采煤机大件

时，在被拆卸物件的斜上方使用Φ18.5mm的钢丝绳绳扣捆绑在支架顶梁合适位置。在被拆卸物件的斜下方严禁有人作业或逗留。

3．拆吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或倒链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人，如确需进入时，必须将部件放稳后，方可进入操作。

4．采煤机各部件拆卸后，放在通道内必须放稳，严防下滑。

5．采煤机部件装车时，禁止任何人员进入起吊重物下或其斜下方5m范围内。

6．采煤机部件装车后，捆绑顺序必须由上向下逐步进行，捆绑结束后，方可解除起吊工具。

7．所有拆卸工作必须采用专用工具合理进行，不得硬撬硬拽，严防损坏设备。

8．设备拆卸过程中，必须有专人对配件及工具归类回收，防止配件及工具丢失。

9．拆卸油水管时，应将管接头利用塑料薄膜进行包扎，防止杂质进入。

10．设备部件拆卸后对轴头、花键等部件必须进行包扎保护，以防托运中损坏。

11．拉运设备时，钢丝绳绳道两侧不得有任何人员作业、逗留，严防断绳伤人。

12．在整个施工过程中，必须指派一名班工长现场指挥施工。

13．采煤机拆卸前，必须由班工长对工作现场安全情况进行检查，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

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