地下室底板浇筑方案

地下室底板浇筑方案
地下室底板浇筑方案

单位工程施工组织设计或方案(地下室底板混凝土浇筑施工方案)

工程名称:东山职业技术学院三水新校园建设工程

项目(房建一标段)

工程地点;佛山市三水区乐平镇

施工单位:佛山四建

编制单位:四建项目部审批单位:

技术负责人:审核负责人:

编制人:审批负责人:

编制日期:2010年月日审批日期:年月日

目录

一、工程概况 (2)

二、架构人员职责 (2)

三、混凝土配合比设计 (3)

3.1、混凝土配合比的设计 (3)

3.2、混凝土材料的选择 (4)

四、浇筑前准备工作 (4)

4.1、浇筑前具备的条件 (4)

4.2、材料、机械配置 (6)

4.3、基坑排水、降水措施 (9)

4.3.1、基坑面排水措施 (9)

降水、排水与雨季防水措施 (10)

五、混凝土浇筑 (10)

5.1、混凝土浇筑平水控制 (10)

5.2、混凝土浇筑施工技术 (11)

5.3、抗渗混凝土施工注意事项 (13)

5.4、后浇带混凝土施工注意措施 (15)

六、地下室底板裂缝防治措施 (15)

八、质量、安全、雨季施工保证措施 (18)

一、工程概况

项目名称:东山职业技术学院三水新校园建设工程项目(房建一标段),兴建单位:东山职业技术学院,监理单位:广东工程建设监理有限公司。工程建筑面积:96216.32平方米,8#图书馆设有一层地下室,楼层高4-10层,建筑总高度20.6-51m。基坑底板底标高-5.5米,底板厚500mm。

本工程地下室桩基础为钻(冲)孔灌注桩,桩承台主要为单桩承台和二桩承台和三桩承台,承台截面尺寸从800×800×800(高)mm~6300×2500×3100(高)mm不等,其编号为CT1(G)、CT2(G)、CT3(G)、CT4(G)、CT5(G)、CT6(G)等。梁截面尺寸一般为200×400、200×500、300×700、300×750mm,钢筋截面

从φ16不等,的钢筋采用机械连接(直螺纹连接)。

二、架构人员职责

1、项目经理负责总体调度,主办施工、施工、质安专人专责,每人均有明确的职责,避免一人重职或无人管理的情况。

2、主办施工负责浇筑前准备,人员交底,浇筑期间人力、材料各种资源的调度。

3、施工员分配负责检查浇筑泵管口的施工监控,以及处理浇筑期间出现的问题。

4、质安员负责监控施工质量,以及施工操作的安全工作。

5、材料员负责检查混凝土出厂、到场时间,严禁超过初凝时

间的混凝土用于浇筑,提前与混凝土供应商联系,确保搅拌车的数量,保证混凝土供应及时。

6、试验员,负责对每车混凝土进行检测,做好统计分析,及时向搅拌站反馈砼有关坍落度、和易性等指标,做好混凝土抗压试件、抗渗试件、同条件试件的制作。

7、振棒手选用熟手技工,浇筑前向振棒手详细交底,明确浇筑的范围、流向、时间、管理和负责人员等实际情况。每条混凝土泵管口配备3名振棒手,确保混凝土得到充分的振捣。

8、每条混凝土泵管口配备2名工人专门负责摆动泵管,严禁用振棒赶浆。

三、混凝土配合比设计

本工程地下室底板(包括承台、基础梁)侧板(包括与其相连的柱)采用主体结构自防水、BAC沥青基防水卷材。为确保防水混凝土施工质量,主要从材料选用和施工质量控制两个方面进行监控。

3.1、混凝土配合比的设计

本工程防水砼原设计要求为C30。根据有关规范将混凝土配合比定为C30,抗渗等级0.6Mpa。试配强度应控制在35Mpa以下,坍落度控制在120~140mm之间。

3.2、混凝土材料的选择

⑴通过试验确定各种材料的使用量,试件必须经过28天抗压抗渗试验,试验合格后方可使用。

⑵选取FDN-5R外加剂,掺量在1.5~1.8%之间,以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。

⑶减水剂选用Ⅱ型粉煤灰,其减水率>25%以上,使砼之用水量大幅降低,以期达到较高的抗渗要求。

⑷严格骨料的选取,特别是含泥量严控在0.5%以下,从配比上保证骨料的良好级配,以密实度提高防水功效。

⑸主要以调整配合比掺加减水剂的方法,即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成,改变孔隙的形态和大小,堵塞漏水通路,基于不依赖其它附加防水措施,仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此抗渗混凝土质量的好坏不仅取决于砼材质本身及其配合比,而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都对砼质量有很大影响。施工时必须对上述环节严加控制,严格执行有关规范、规程。

四、浇筑前准备工作

4.1、浇筑前具备的条件

1、联系好混凝土厂商,做好混凝土配合比试配。

2、计算出每次浇筑的混凝土数量,提前通知混凝土搅拌站,

明确出车时间,保证混凝土能满足现场需要。

3、底板钢筋已按设计要求安装完成并通过验收,周边反上500mm和集水井等模板已安装完成。

4、混凝土浇筑必须的机械,例如泵车、振棒、泵管、塔吊等必须备好,并试机确保运作良好。

5、混凝土泵管已装好,并检查驳接点,确保密实无漏浆。

6、编制好人员架构,做好技术、安全、质量和方案交底,确保人人明确自己的职责。

7、与气象站联系,了解当日天气预报,做好防雨措施。

8、浇筑部位的地下水位降至最低承台底下300~500mm。

9、劳动力计划

10、机械供应计划

4.2、材料、机械配置

1、泵和泵管的布置和安装

1)凡管道经过位置要平整,接驳口处用钢筋制作的A字凳支承架垫稳,严禁直接放于钢筋、模板上,泵管横平竖直,尽量减少弯管。

2)向下布管时,水平夹角应<15°,在斜管端有一段较长的水平管,凡弯管位处要加支顶或接绳锚固。

3)垂直布管,用管码将每条管牢固地固定在砼地面上。

4)在垂直管的弯位,要加牢固的支承座,每条垂直管要用管码牢固地扶装在连续墙上。

5)布管原则应由远到近(对泵机而言),泵送完的管要马上冲洗。管与管之间要密封死,不允许跑气漏浆。

6)布管时每个泵管接口下面铺设夹板,承接水泥浆。

7)本工程浇砼时使用砼泵1台,后浇带宽为0.8-1米,砼初凝时间为5小时,砼泵每小时可浇砼量为30-40立方米,总砼量约为400立方米,以后浇带条分隔为2个浇筑区域,由1分区向2分区浇筑。其中1号分区混凝土量约为200立方米,浇筑时间约5小时;2分区

混凝土量约为200立方米,浇筑时间约5小时。

浇筑带混凝土浇筑时间:分区的浇筑宽度约最长为10米,则每台混凝土泵车浇筑的最大长度为18米,混凝土浇筑带宽为4米,板厚约0.5米,则每四米浇筑带的混凝土量为:

18×4×0.5=36立方米

浇筑8米宽混凝土所需时间为:

36立方米×2÷20立方米/小时=3.6小时<初凝时间=5小时

因此不会出现冷缝。

混凝土浇筑线路图

8)后浇带大样。

2.后浇带两边先按图示大样施工,余下部分待60天后以高一强度等级的微膨砼浇筑完成。后浇带施工剖面图

说明:1.后浇带位置两边钢筋按施工图要求施工。

100厚C15素砼垫层

底板1000

止水钢板

500

1002、每区段混凝土泵、管布置见下图:

3、承台面与底板面标高不一,不能一起浇筑

4.3、基坑排水、降水措施

4.3.1、基坑面排水措施

基坑顶截排水

为防止雨流入基坑,在基坑顶四周做砖砌排水沟300×400,沟底做50厚C15混凝土垫层,沟两侧120厚灰砂砖砌筑,面抹1:3水泥砂浆。排水沟将水引至场地外与市政排水系统排出,在与市政排水系统相连前在适当位置设置1.0×1.0×1.5m沉淀池,以防造成对市政排水系统的不良影响。

建筑物基坑底四周做排水沟300×300mm,沟底、沟侧砌灰砂砖,并用水泥砂抹平。

在基坑底部四角、周边每隔20m距离和外壁后浇带位置做集水井800×800×1000mm,井底做C10混凝土垫层,井壁用240厚灰砂砖砌筑。

4.3.2、基坑降水措施

降水井布置,分别在基坑北面、西面、南面和东面各布置两个降水井。降水井结构

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