天津大学研发高效铂基催化剂提升丙烯生产效能
中国石油大学两段提升管催化裂解多产丙烯技术在大庆进行工业试验
产的新技术， 中国石油大庆炼化分公司以中 国石油大学 （ 华东） 实验室研究成果为基础 ， 依据中国石油华东勘察设计院 的工程设计 ， 对其 １ ２万 ｔａ ／ 催化裂解 （ Ｃ ） Ｄ Ｃ 装置进行 了 技术改造， 建成 了相 同生 产规模 的 Ｔ ＭＰ工
负 载型 Ｐ 基 贵金 属催 化剂或 Ｎｉ ｄ 基非 贵金属
催 化剂 。
２０催化剂 ， ０ 以大 庆 Ａ 为原 料 ， 一 段 提 Ｒ 在
升管回炼混合 Ｃ ， ４二段提升管 回炼轻汽油的 情况 下 ， 烯 的收 率 和 总 液 收 分 别 达 到 丙
天津 大学化 工 学 院、 国石 油 独 山 子石 中
一
主要产品为粗丙烯 、 裂解料 、 碳五 以上组分 、
液化气 。
（ 孙可华 ）
２０ ０ ８型 催 化剂 的 加氢 活性 及 加 氢 稳 定性
（ 孙可华 ）
与进 口Ｈ Ｃ一 ０ 型催化剂 的性能相近。 Ｔ ２０
１ ・ 国内外 石油化 工快 报 ２
第３ ８卷 １ （０８ ２期 ２ ０ ）
中 国石 油 大 学
两段提 升管催化裂解 多产 丙烯技术在大庆进行工业试验
两段提 升 管 催 化裂 解 多 产丙 烯 （ ＭＰ Ｔ ） 技术是 以重油 为原料 的多产 丙烯 兼顾轻 油生
天 津 大 学等 单 位合 作 在独 山子进行新型镍基裂解 汽油一段加氢催化剂性能评价
１ ．４ ８ ．７ 干气收率仅为 ４ ６ ％， ９６ ％、１５ ％； ．８ 其
所含乙烯质量分数为 ４ ．３ 是制 乙苯 的 ５ ９ ％，
理想原 料 。
（ 孙可华 ）
丙烯催化剂及生产工艺的市场应用和最新进展分析
丙酮、 环 氧 丙烷 、 辛醇 、 丙烯 酸 、 烷基化油 、 高 辛 值 汽 油 调 和 料 催 化 叠 合 和 二 聚 等 领
的丙 烯 和 氨 反应 气体 中的 有 机 物 会 被 水吸 收塔 中的低 温 水 吸收， 送 到精 制 工序 ， 继 续分
域中， 在 国民 经 济 中发 挥 着 重大 作 用 ， 至 今 ２ 催 化 裂 化法 制 丙 烯 生 产工 艺 及 最 新 离出氢氰 酸、 粗乙 腈和 高纯 度的 丙烯腈 。 仍 有 巨 大 的 发 展 前 景 。由于 丙 烯 工业 应 用 进 展 ３ ． ２ 催 化 剂 研究 进 展
摘要： 丙烯 是化 学 工业中 熏基本最重要的原料之一， 在人们的生产生活中占 据非常重要的地位。 本文介绍了 丙烯催化荆和生产工艺， 并且对其市场应用 最新进展进行了 分析。
关键词： 催化剂 生产 工艺 市场 应用 最新进展 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ２ ４ ４ ． ６ ３ 文献标识码： Ａ 文章编号： １ ６ ７ ４ － ０ ９ ８ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ （ ｂ ） － ０ １ ２ ９ － ０ ２
Ｍｏ — Ｖ系 。 Ｍｏ － Ｂ ｉ 系的 脱 氢 能 力 不 够 高 ，
烯烃 的相 互转化 ， 可以将Ｆ ＣＣ 轻 石 脑 油 裂 在 催化剂集 中有添入了Ｓ ｎ ， 使得 催化剂能 活 性 也 较 低 ， 只有 ５ ０ ％～６ ７ ％的 丙 烯 腈 选 解 的副产物 转化 为丙烯 和乙烯， 这 个工 艺 够 连 续 再 生 ， 提高生产效率 ， 另外、 催 化 剂 择 性 ， 一般在 实际生产 中， 选 择 使 用 Ｍｏ — 中 最 关 键 的 步 骤 就 是 ｚ， ｓ Ｍ 一５ 催 化 剂 的 使
丙烯 主 要 是从 石 油 中得 到 的 ， 代 表 性 的 生 产 工艺 有 三种 ： 蒸 汽 裂解 法 、 丙烷 （ 丁烷 ）
9.丙烷脱氢制丙烯工艺及其经济性分析_杨英
檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵殝殝殝殝项目评价丙烷脱氢制丙烯工艺及其经济性分析杨英彭蓉(中国石油兰州化工研究中心，730060)肖立桢(中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司，730060)摘要：综述了丙烷脱氢（PDH ）制丙烯的工艺进展，重点介绍了工业化应用普遍的Oleflex 工艺和Catofin工艺；对比了几种常见PDH 制丙烯工艺技术的特点和优势，并对其经济性进行了分析。
指出了PDH 制丙烯工艺存在的问题及今后的研究方向，并结合实际情况提出了投资建议。
关键词：丙烯丙烷丙烷脱氢技术经济文章编号：1674－1099（2014）03－0006－05中图分类号：TQ221文献标识码：A收稿日期:2014－04－23。
作者简介:杨英，女，1974年出生，1996年毕业于四川大学高分子材料专业，硕士，高级工程师，现从事炼化科技期刊编辑出版工作，已发表文章20余篇。
丙烯是一种重要的有机化工原料，其用量仅次于乙烯，除用于生产聚丙烯外，还是生产丙烯腈、丁醇、辛醇、环氧丙烷、异丙醇、丙苯、丙烯酸、羰基醇及壬基酚等产品的主要原料［1］。
随着聚丙烯等衍生物需求的迅猛增长，丙烯的需求量逐年递增，产能增速加快，预计2014—2016年丙烯产能年均增速为4.1%，产量年均增速为4.6%，开工率持续提高［2］。
目前，丙烯主要来自石脑油裂解制乙烯和石油催化裂化（FCC ）过程的副产物，除非有新的丙烯生产工艺成功投入工业化应用，否则将难以满足石化行业对丙烯的需求。
因此，近年开发新工艺、扩大丙烯来源成为热点，其中丙烷脱氢（PDH ）制丙烯工艺备受关注。
与烃类蒸汽裂解工艺相比，PDH 制丙烯工艺能产生更多的丙烯，丙烯总收率可达74% 86%，而烃类蒸汽裂制丙烯时丙烯收率最高也只有33%。
此外，PDH 制丙烯的设备投资比烃类蒸汽裂解低33%，还能有效地利用液化石油气（LPG ）资源，使之转变为有用的烯烃［3－7］。
目前，全球有20余套PDH 装置正在运行中，这些装置主要采用UOP （美国环球油品公司）的Oleflex 工艺和ABB Lummus （ABB 鲁玛斯公司）的Catofin 工艺［8］。
HDC高效球形催化剂用于丙烯聚合
要 成 分为钛 、 、 、 酸酯 等）氢 气 、 体丙 烯分 镁 氯 羧 、 液 别 加 人聚合 釜 中， 升温 至指定 温度 ， 时， 计 反应结
（ＨＭＭＳ，化 学纯 ，均 配制 成 ０１ｍｏ ｍ Ｃ ） ． ｌ Ｌ己烷 溶 ／
液 ，进 Ｉ分 装 ，北 京燕化 高新催 化剂 有 限公司提 ＝ １
供 。Ｈ Ｃ球形 高效催化 剂 ． 。 Ｄ 自制
１２ 聚 合 试 验 ．
丙 烯间歇 式 液相 本体 聚合 在 带有 搅拌 的 ２Ｌ
分别 于 ２０ ０ ３年 、０ ４年 和 ２ ０ ２０ ０ ５年在 中国石 油化 工股份 有限公 司茂名分 公 司（ 简称 茂名 石化 ） 环管
Ｐ Ｐ装 置上成 功进 行 了均 聚及共 聚 Ｐ Ｐ树 脂 的工业
化试 验 。 本工作研 究 了 Ｈ Ｃ催化 剂的丙烯 聚合行 Ｄ
为 以及 树脂 的性 能 。 ｌ 试验 部分
收 稿 日期 ： ２ ０ — ０ １ 修 回 日期 ： ２０ — ２ ２ 。 ０ ５ １— ２； ０ ５ １— ０
作者 简介： 黄绪 耕 。１ ６ ９ ８年生 ，工 程师 ，长期 从事聚烯
烃 催 化 剂 的合 成 与 工 艺 开 发 。联 系 电 话 ：０ ０）２ ６ ９ ｌ （１ ８ ３ ８ １ ；
（ 中国石油化工股份有 限公 司石油化工科学研究院， 北京， ０ ０ ３ １０ ８ ） 摘 要： 对 聚丙烯 高效球形催化剂 ＨＤ Ｃ进行 ｌ性 能评价 ， 『 并探讨 了预聚合 、 聚合温度 、 时问 、 氢气浓度等 因素
丙烯醛的加氢反应
丙烯醛的加氢反应丙烯醛是一种有机化合物，化学式为C3H4O。
它是一种透明无色液体，有着特殊的刺激性味道。
丙烯醛是工业上的重要原料之一，广泛应用于生产树脂、染料、医药等领域。
丙烯醛中的含氧官能团不仅影响了它的特殊性质，还使得它的生产与应用有了一定的特殊性。
因此，如何降解丙烯醛中的含氧官能团，成为丙烯醛生产与利用中亟待解决的关键问题之一。
加氢反应是一种常见的有机合成反应，可以将含氧官能团还原成碳氢键，从而实现丙烯醛的降解。
在有机合成中，加氢反应的应用非常广泛，不仅在丙烯醛的生产中有着重要的地位，也是合成其他有机化合物的基本手段之一。
丙烯醛的加氢反应通常是在催化剂的作用下进行的。
常用的催化剂包括铂、钯、铑等贵金属催化剂。
其中，铂催化剂是丙烯醛加氢反应中最常用的催化剂之一，因为它的催化效率高、稳定性好、反应条件宽等优点，能够有效地降解丙烯醛中的含氧官能团。
丙烯醛加氢反应的机理主要包括催化剂的吸附、氢气的吸附、丙烯醛的吸附、氢的加成等多个步骤。
具体来说，催化剂表面的金属原子能够选择性地催化氢气分子的吸附和加成，从而形成氢原子，并参与到丙烯醛分子中氧原子的还原反应中。
在催化剂的作用下，丙烯醛中的含氧官能团被降解成了碳氢键，形成了丙烷和乙醛等产物。
丙烯醛加氢反应的条件对于催化剂的效率和产物的选择性有着重要的影响。
一般来说，反应温度在50-150℃之间较为适宜，反应压力控制在1-10 atm范围内。
此外，氢气与丙烯醛的摩尔比也是影响反应效果的重要因素之一。
通过合理地控制反应条件，可以提高丙烯醛加氢反应的产物选择性和催化剂的效率。
总之，丙烯醛的加氢反应是实现丙烯醛降解的一种重要手段。
在化学工业生产中，丙烯醛的加氢反应技术不仅有着广泛的应用范围，也是促进工业发展和节约资源的重要手段之一。
未来，我们可以通过不断深入加氢反应机理的研究，提高催化剂效率和产物选择性，进一步推动丙烯醛加氢反应技术的发展。
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Ｗａｎ Ｈｕｉ
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犃犫狊狋狉犪犮狋：Ａｌｋｙｌａｔｅｄｏｉｌｈａｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｈｉｇｈｏｃｔａｎｅｎｕｍｂｅｒ，ｌｏｗｓｔｅａｍ ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｎｏｏｌｅｆｉｎｓａｎｄ ａｒｏｍａｔｉｃｓ，ａｎｄｃｌｅａｎｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ．Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ，ｍｏｒｅｓｔｒｉｃｔｇａｓｏｌｉｎｅｑｕａｌｉｔｙｓｔａｎｄａｒｄｓａｒｅｉｓｓｕｅｄ ｂｙ ｇｏｖｅｒｎｍｅｎｔ，ａｌｋｙｌａｔｅｄｏｉｌｂｅｃｏｍｅｓｔｈｅｎｅｃｅｓｓａｒｙｈａｒｍｏｎｉｃｃｏｍｐｏｎｅｎｔｉｎｔｈｅｇａｓｏｌｉｎｅｐｏｏｌ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ， ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｓｗｅｌｌａｓｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌｉｍｐｕｒｉｔｙａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆａｌｋｙｌａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆ ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄ，ｉｏｎｉｃｌｉｑｕｉｄａｎｄｓｏｌｉｄａｃｉｄｗｅｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅｃｏｓｔｓｆｏｒｐｒｏｄｕｃｉｎｇａｌｋｙｌａｔｅｄｏｉｌｂｙｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗｅｒｅｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Ａｎａｌｙｓｉｓｏｆａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｉｎｔｅｒｍｓｏｆｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔ，ｍａｔｅｒｉａｌ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ，ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ，ｓａｆｅｔｙａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄ．Ｔｈｅｗｏｒｋｃａｎｂｅ ｕｓｅｄｆｏｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｓｅｌｅｃｔｉｏｎ．
据悉，目前丙 烷 脱 氢 法 是 市 场 占 有 率 增 长 最 快、最 具 前景的丙 烯 生 产 新 技 术，而 铂 基 催 化 剂 是 该 法 的 关 键 所
在。相关技术 被 美 国、德 国 等 少 数 国 家 长 期 垄 断，我 国 现 有的１２套丙 烷 脱 氢 法 丙 烯 生 产 线 均 从 国 外 高 价 引 进，催 化剂也完 犠狅狉犱狊：ａｌｋｙｌａｔｉｏｎ；ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄ，ｓｏｌｉｄａｃｉｄ；ｉｏｎｉｃｌｉｑｕｉｄ
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简 讯
天津大学研发高效铂基催化剂 提升丙烯生产效能
天津大学近日成功研 发 出 高 效 铂 基 催 化 剂，将 显 著 提 升丙烯生产效能，有望打破 西 方 国 家 对 丙 烯 工 业 的 长 期 技 术垄断。
（２）烷 基 化 技 术 各 有 其 优 缺 点，氢 氟 酸 烷 基 化 由于安全风险大，已被其它技术所取代。硫 酸 法烷 基 化 技 术 成 熟 ，通 过 配 套 建 设 废 酸 再 生 装 置 ，基 本 解 决了安全环保问题。离子液烷基化和固体酸烷基化 属 于 新 兴 技 术 ，具 有 环 境 友 好 的 特 点 ，在 简 化 流 程 复
天津大学能源化学工程 团 队 研 发 的“高 效 铂 基 催 化 剂” 拥有两大全新优势：一 是“更 纯”，通 过 高 温 还 原 和 酸 洗 去 除 助 剂 金 属 杂 质 ，使 催 化 剂 形 成 纯 铂 覆 盖 的 核 壳 表 面 ；二 是 “更 强”，通过改变表面铂 的 电 子 状 态，极 大 提 升 铂 原 子 催 化 性， 从而为工业实 践 中 大 幅 度 提 高 丙 烯 生 产 效 率 创 造 了 可 能。 该成果从基础研究角度论证了构效关系对催化剂研究的重 要 价 值 ，为 铂 基 催 化 剂 的 应 用 开 辟 了 新 思 路 。
第 １１ 期
万 辉 ．烷 基 化 工 艺 技 术 经 济 比 较
９５
５ 结 论
（１）为应对汽油 质 量 升 级，烷 基 化 油 成 为 汽 油 池中必要 调 合 组 分，国 内 烷 基 化 装 置 的 能 力 快 速 增加。中大型炼油 化 工 企 业 通 过 建 设 烷 基化 装 置，不仅可 以 弥 补 汽 油 质 量 升 级 带 来 的 辛 烷 值 损 失，降低汽 油 池 中 烯 烃、芳 烃 含 量，而 且 通 过 转 化 液化气烯 烃，生 产 富 含 正 构 烷 烃 的 饱 和 液 化 气 供 乙 烯 装 置 ，从 而 带 来 综 合 效 益 。
［中 国 石 化 有 机 原 料 科 技 情 报 中 心 站 供 稿 ］
（Ｓ１）：３９３３９５ ［３］ 刘植昌，张睿，刘鹰．复合离子液体催 化 碳 四 烷 基 化 反 应 性 的
研 究 ［Ｊ］．燃 料 化 学 学 报 ，２００６，３４（３）：３２８３３１ ［４］ 王基铭．中国炼 油 技 术 新 进 展 ［Ｍ］．北 京：中 国 石 化 出 版 社，
２０１７：２２７２３４ ［５］ 刘 家 明，王 玉 翠，蒋 荣 兴．石 油 炼 制 工 程 师 手 册 （第 Ⅱ 卷 ）
杂性、降低成本方面仍存在改进空间。近年来 国内 技 术 成 功 开 发 应 用 ，为 避 免 技 术 垄 断 起 到 积 极 的 作 用。企业应综合安全要求、环保 指标、投 资及成 本、 技术可靠性等多方面权衡利弊，进行技术选择。
参考文献
［１］ 贾 领 军 ．烷 基 化 生 产 技 术 ［Ｊ］．化 学 工 业 ，２０１６，３４（３）：２３３０ ［２］ 狄秀 艳．固 体 酸 烷 基 化 工 艺 的 进 展 ［Ｊ］．石 油 化 工，２００５，３４