凝结水精处理设备技术规范书
凝结水泵技术规范书
凝结水泵设备技术规范书业主方：招标方：设计单位：2010年07月目录1 总则2设备规范3设备的运行环境条件4技术要求5质量保证及试验6供货范围7技术文件8售后服务1 总则1.1 本规范书适用于的凝结水泵。
本工程装设台凝汽式汽轮机。
本规范书包括凝结水泵本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果招标方有除规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载入本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 投标时提供满足本项目正式设计资料。
2 设备规范2.1 设备名称及数量：凝结水泵，台2.2 用途：输送凝汽器中的蒸汽凝结水，同时向热力系统提供减温或控制用水。
2.3 凝结水泵的主要技术参数如下表2.4电动机的型号及规范如下表3 设备的运行环境条件3.1 汽轮机参数型号：数量：额定功率：额定转速： r/min额定进汽量：额定进汽压力：额定进汽温度：额定排汽压力：3.2 安装地点：。
3.3气象条件3.3.1气温3.3.2湿度3.3.3雨量3.3.4风3.3.5 气压3.3.8地震烈度地震烈度（基本烈度） 7度3.4 冷却水冷却水温度：工业水℃；冷却水压力的正常运行值/最大值： MPa。
3.5 输送介质的特性输送介质：蒸汽凝结水介质温度：℃介质初压：凝结水的PH：凝结水的硬度： mol/L凝结水的导电率：μs/cm4 技术要求4.1 凝结水泵性能要求4.1.1 凝结水泵应能满足各种运行工况下汽机凝结水量的输送。
凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程1．总则1.1 凝结水精处理系统概述1.1.1 概述襄樊电厂#1～4机组采用美国Permutit过滤器公司生产的中压凝结水精处理系统。
每台机组配置二台出力为380t/h的体外再生高速混床，每二台机组共用一套体外再生系统。
凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间，不设凝升泵。
中压凝结水精处理系统采用以微机处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，控制系统对整个工艺进行集中监视和自动控制。
控制方式分为全自动、半自动、CRT点操和就地手操四种。
每台机组的凝结水精处理系统配备一台独立的CRT站。
正常运行时一台CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。
处在同一控制室的两台机组的CRT站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结水精处理系统。
1.1.2系统流程加3凝结水压凝结水处理系压加热器旁路装置1.1.3 中压凝结水精处理系统旁路装置每台机组中压凝结水精处理系统设有一套旁路装置，即安装一个德国阿达姆斯阀门公司生产的MAK气动蝶阀和相应的控制部分。
旁路门有三种开启状态：0%，50%，100%；旁路门设有两种控制方式：自动和手动。
自动情况下，一台混床运行，旁路门50%的开度；两台混床运行，旁路门0%的开度；没有混床运行时，旁路门100%全开。
当进出口母管压差ΔP﹥0.35MPa时,PLC发出信号至旁路阀,旁路阀自动打开,凝结水走旁路，同时发出报警信号,而混床在运行人员介入前保持运行状态。
当进口母管凝结水温度超过50℃，旁路门自动开到100%打开状态，混床由自动退出运行，同时发现报警信号。
处理完高温异常后，再投入混床。
在失电或断线的情况下，旁路门会自动全开到100%的状态；当控制面板上紧急按钮被按下时，旁路门自动全开至100%的状态。
当混床出口导电度﹥0.20μ/cm或SiO2﹥15μg/l时,首先加以核实,无误后,退出失效混床，旁路门自动开至50%的状态。
凝结水精处理系统安装指导书
一、工程概况Xxxxxxxxx项目4×330MW机组工程凝结水精处理装置包括1套凝结水精处理混床系统，一套完整的体外再生系统（2台机组共用1套），一套废水处理系统。
精处理系统设备、管道由北京中电加美环保科技有限股份公司成套供货。
二、施工技术依据及工程质量验收依据1、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T5210.5-20092、《电力建设施工质量验收及评价规程》（水处理及制氢设备和系统） DL/T5210.6-20093、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5190.5-2012）4、《电力建设施工及验收技术规范》(电厂化学) DL/T5190.4-20125、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）6、凝结水精处理系统设计院图纸及技术文件三、主要设备及规范四、主要工机具及量具1、主要机具：80/25t行车、汽车吊、拖车、卷扬机、电焊机、电火花检漏仪。
2、主要工具：10t倒链、扳手、电气焊工具、锉刀、磨光机、无齿锯、大锤、手电、行灯、千斤顶等。
3、主要量具：3m钢卷尺、百分表、外径千分尺。
五、施工组织1、施工方案1.1设备就位：高速混床、压缩空气罐等体积、重量较大的设备采用卷扬机拖运、倒链配合的方法进行安装；冲洗水泵、废水泵等小型设备采用人工拖运、倒链配合的方法进行安装。
1.2管道安装：原则上在组合场根据图纸下料、配管、喷砂后运至现场安装，以减少厂房内的工作量；管道安装前尽量在地面组合，以减少高空作业。
2、施工人员安装工8人、电气焊工2人、起重工2人、电工1人、起架工3人。
六、施工前应具备的条件1、施工图纸已到，图纸会审完毕。
2、作业指导书编制并审批完，开工报告审批完。
3、工程材料到位并验收合格。
4、施工人员到位，所需工器具准备齐全。
5、施工现场具备施工条件。
6、施工前对参加该施工项目的相关人员进行技术交底，交底人员与被交底人员签字完毕。
7、作业场地的安全防护措施到位，具备开工条件。
凝结水精处理系统设备技术协议
凝结水精处理系统设备技术协议1. 引言凝结水精处理系统设备技术协议旨在明确凝结水精处理系统设备的技术要求、性能指标以及交付标准，以确保设备的正常运行和达到预期的处理效果。
本协议适用于凝结水精处理系统设备的设计、制造、安装、调试、验收等各个阶段，由供应商和使用方共同签订。
2. 技术要求2.1 设备组成凝结水精处理系统设备应包括主体设备、控制系统、输水系统、排水系统等基本组成部分。
其中，主体设备应包括冷凝器、粗凝器、细凝器、精密凝器等各个处理单元。
2.2 性能指标 - 凝结水精处理系统设备的设计处理量应满足项目需要，并考虑到未来的扩容需求。
- 设备的凝结水处理效率应达到99%以上，确保水质满足环境排放标准。
- 设备的自动化程度应高，运行稳定可靠，操作简便，并具备故障自诊断和报警功能。
- 控制系统应具备远程监控和远程操作的能力，方便对设备进行远程管理。
2.3 设备特性 - 设备所采用的零部件应具备耐腐蚀、耐高温、耐压等特性，以确保设备在恶劣工况下的正常运行。
- 设备应具备快速启停、响应迅速的特点，以适应工艺的变动和调整需要。
- 设备的噪音应控制在规定范围内，确保不会对工作人员和周边环境造成噪声污染。
3. 设备设计要求3.1 设备结构 - 设备的设计应考虑到运输和安装的便捷性，尽量减少拆装和调整的工作量。
- 设备的各个处理单元应采用模块化设计，方便检修和更换设备零部件。
3.2 材料选择 - 设备所使用的材料应符合国家相关标准和要求，并具备抗腐蚀、耐高温、耐压等特性。
3.3 排水系统设计 - 设备的排水系统应能够有效地排除凝结水和有害物质，避免二次污染。
- 设备的排水管道应采用防腐材料，并考虑到排水流量和排水压力的需求。
4. 交付标准4.1 设备制造与安装 - 设备制造过程应符合相关的质量管理标准，并配备合格的技术人员进行制造和调试。
- 设备安装过程应严格按照相关的安全规范进行，并由专业的安装队伍完成。
直接空冷机组凝结水精处理系统适用技术
上 述情 况也 是影 响凝结 水水质 的主要原 因。
１ ． ４ 水 工 况 １ 。 １ 空冷 系统 简 介 。 直接 空冷 系统 主 要 由换 热 管 束 １ ． ４ ． １ 受外界 气象 的影 响 ，空冷机 组汽 轮机 的尾 部参 和风机组成 ， 风机 向管 束供 风 ， 管束提供换热表面积 ， 换 凝 结水 温度 受 年平均 背压 高 的 影 响变 热 管 束 分 为顺 流冷 凝 器和 逆 流 冷 凝器 。 经 主 蒸 汽排 管 道 数发 生很 大 的变化 ， 得 较 高。 与大 气环 境 温度相 比 ， 直接 空冷 机 组凝 结水 温 度 后从 汽 轮 机 低压 缸 发 出的蒸 汽 直 接进 入 空 冷 系统 ，在 蒸 ６ ℃。 汽 分 配 管箱 的作 用下 ， 流 入 顺 流 冷凝 器 管 束 ， 蒸 汽 在 这 里 要高 出 ３ １ ． ４ ． ２ 在 启 动时 ，维持 排气 管真 空所 需时 间受 到 系统 被 部 分 冷凝 。 凝 结水 的流 动 方 向在 顺流 冷 凝 器 管 内 与蒸
收集 下 来 的凝 结 水 再 由 泵通 过 排 液 管 道排 入 凝 结水 箱 。 冷 凝 所 需 的冷 空 气 由轴 流 风 机从 周 围 环境 中抽 取 ，并 吹 到 翅 片 管 束 的冷 却 表 面。 冷却 空气 流 量 由 电机 的频 率 改 变来调 节 。
２ ０ ７
表 ３ 凝结水处理装置 出水标准
２ ＿ ２ 凝 结水 精 处理 的适用 范 围。凝结水 处 理适 用于 汽 因凝结水 水 质 好 ， 周期长， 粉 末 树脂 用量 不 大 ， 与薄层 分床 轮机凝结水、 生 产 返 回水 及 各 种 疏水 处 理 ， 但 目前 主 要 是 相 比， 运 行 费用差 不 多 ， 甚至 还 要小。 针 对汽 轮 机凝 结水 。 由于 凝结 水 本身 比原 水 纯 净 ， 因此 又 ３ ． ２ ． ２ 电磁 除铁过 滤器 。将 不锈钢 球作 为 电磁 除铁过 称 为凝 结水 精 处理。 它是 大 容量 、 高 参数 发 电机 组 中一 种 滤 器 的填 料 ， 在 线 圈方 面 ， 其磁 场 强 度 为 １ ． ５ Ｘ １ ０ ５ Ａ／ｍ ， 特 有 的水 处理 方式。 磁通 密度 ０ ． ２ Ｔ ， 过 滤速 度 １ ５ ０ ０ ｍ ／ｈ 。 根据 滤床 压 力损 失
凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程目录1．总则1.1 凝结水处理系统的设计说明1.2 设备规范2．凝结水处理设备运行2.1 凝结水混床启动前检查2.2 凝结水混床的启动、停止、切换2.3 凝结水混床运行监督2.4 凝结水混床旁路的开启3．凝结水设备再生操作3.1再生前的检查3.2 树脂输送3.3 凝结水混床的再生操作4. 凝结水处理设备的故障处理1.总则1.1凝结水处理系统的设计说明1.1.1凝结水处理系统的作用凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。
应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。
1.1.2 凝结水处理的方式选择我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。
高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。
1.1.3 凝结水除盐系统设计工况凝结水流量：正常：733 m3/h最大：781 m3/h每台混床设计流速：正常：100 m/h最大：120 m/h混床设计压力： 3.53 Mpa混床运行压力： 2.8 Mpa树脂比例： 1：1设计温度： 60℃运行温度：正常：33℃夏季：49℃为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。
凝结水除盐设备由以下部分组成：凝结水除盐混床阳树脂再生塔兼贮存塔阴树脂再生塔兼分离塔树脂隔离罐一套阳树脂再生系统一套阴树脂再生系统泵和风机运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。
(完整版)凝结水精处理技术
凝结水精处理技术凝结水精处理技术主要包括膜分离技术和离子交换技术。
欧梅塞尔是同时拥有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。
从蒸汽凝结水零排放到炼油废水处理，从电子超纯水到海水淡化处理，欧梅塞尔膜和离子交换技术和产品都能够为用户提供各种需求的水资源解决方案。
中国蒸汽凝结水回收率不足30%。
其中很主要的原因是所回收的凝结水中含有过量油类等污染物，包括动植物油脂，石油烃类，环烷酸，酚醛等衍生物。
高温凝结水中水和油的比重、粘度降低、油水分散的阻力减少。
除悬浮状态的机械分散油（15~100um ）外，高温凝结水中油主要以乳化油（0.5~15um）和溶解油（0.005um）形式存在。
通常分散由悬浮在水面上，乳化油稳定分散在水中，溶解油则完全溶解在水中。
蒸汽输送管线材质一般为碳钢，碳钢容易在有氧和酸性环境下腐蚀。
腐蚀产物主要为悬浮态和胶体态的Fe3O4、Fe2O3,少量不溶性的Fe（0H）3以及离子形式的Fe2+和Fe3+。
蒸汽凝结水中铁离子由于氧腐蚀和酸腐蚀。
根据蒸汽凝结水实际温度、流量、水质状况、生产工艺特点以及用户资金状况，可采用不同处理技术进行优化组合。
以满足低压锅炉（含油量w 2mg/L,含铁量w 0.3mg/L ）、中压锅炉（含油量w 1mg/L ,含铁量w 0.05mg/L ）、高压锅炉（含油量w 0.3mg/L,含铁量w 0.03mg/L ）的水质标准要求。
前置过滤技术前置过滤装置作为凝结水经处理系统的预处理部分，是去除凝结水中的悬浮物、胶体、金属氧化产物等粒径较大的杂质，起到预处理的作用，保护下游膜分离或离子交换设备免受颗粒无损伤和污染，提高周期制水量。
前置过滤装置可根据蒸汽凝结水的水质实际情况可选择采用精密过滤器、在线自动清洗过滤器、盘式过滤器、多介质过滤器、电磁过滤器等多种过滤方式实现。
除油技术陶瓷中空纤维超滤膜分离技术陶瓷中空纤维超滤膜采用耐温性，机械强度和化学稳定性都极强的a -AL2O3无机材料，超长使用寿命，从容应对各种极端运行条件。
电厂化学凝结水精处理篇
电厂化学凝结水精处理篇第一章总则1.1凝结水精处理的目的凝结水在形成过程中会因为凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、汽机负荷变化等原因受到不同程度的污染。
凝结水是给水的主要组成部分，为了提高给水水质，适应我厂亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求，不仅需要对锅炉补给水进行净化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理，还需对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、金属氧化物、悬浮物等杂质，从而保证给水的高纯度，保证机组在凝汽器发生少量泄漏时，能满负荷运行；在较大泄漏时，能给予申请停机所需时间。
1.2系统概况我厂二期2×300MW机组对全容量凝结水进行除盐处理，凝结水处理采用中压系统。
每台机组各有一个混床单元，配备两台高速混床（含旁路与再循环），正常情况下两台混床均处于连续运行状态，设备没有备用。
每台混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。
每台高速混床处理水量正常为380m3/h，最大流量为456m3/h，机组正常运行时，两台混床流量达760 m3/h，可满足单台300MW机组凝结水量的处理。
混床设计温度50℃，正常运行温度≤50℃，装填树脂允许温度为55℃，设计压力为3.5 Mpa。
每台机组还设置有一台再循环泵，同时设置一个可调节旁路阀。
混床为球形高速混床，采用美国陶氏公司的中压大孔均粒树脂。
阳树脂为型号MonoplusSP112H，阴树脂为MonoplusMP500，阳、阴树脂体积比为3：2。
两个混床单元共用一套体外再生装置，设计压力为0.6 Mpa，再生系统采用FULLSEP高塔分离法，具有较高的分离度，可以保证阴阳树脂分离后，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1%，可满足氨化运行对树脂高分离度的要求。
中压除盐系统和低压再生系统的连接树脂管道上装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。
该系统程控部分由两台可编程控制器、主控盘、可编程计算机系统软件组成。
凝结水精处理技术方案
凝结水精处理技术方案凝结水精处理技术方案一、前言随着社会经济的不断发展，工业生产和城市生活排放的污水越来越多，严重危害着环境和人类健康。
为了减轻和遏制垃圾污染，保护生态环境，实现可持续发展，使用凝结水精处理技术成为了一个必需品。
凝结水精处理技术通过凝结剂将废水中的污染物凝结成固体，达到快速处理污水的效果，是一种高效、简便的废水处理方法。
二、技术原理凝结水精处理技术的核心原理是：利用凝聚剂对废水中的杂质物进行聚集和凝固，使之成为大分子聚合物，实现物理上的固液分离，从而达到清洁分离和减少废水量的目的。
凝结剂的主要成分是无机盐类和有机聚合物，可以吸附并聚集溶解在水中的污染物，从而形成较大的颗粒，最后通过沉淀、过滤等过程分离。
三、技术特点1、处理速度快：凝结水精处理技术处理速度非常快，可以在数小时内夜极化处理大量的废水。
2、占地面积小：相比传统废水处理工艺，凝结水精处理技术占地面积更小，体积更小。
3、处理效率高：凝结水精处理技术对各种废水污染物去除效率高，可以去除废水中的化学物质、重金属、悬浮物等。
4、处理成本低：凝结水精处理技术处理成本低，不需要大量设备和材料。
四、技术流程凝结水精处理技术与传统工艺相比，流程简单，可以分为以下几个步骤：1、混凝：添加凝聚剂在初始的循环废水中，使之形成硬泥颗粒，实现颗粒固液分离，去除大颗粒悬浮物，降低污水中的混浊度。
2、絮凝：在混凝的基础上，新增辅助凝聚剂，使水中原本微小的颗粒迅速凝聚成大颗粒，实现絮凝。
3、沉淀：在完成混凝和絮凝之后，沉淀器内的凝聚颗粒会逐渐沉淀，最后形成污泥，通过去除污泥继续实现去除废水中的污染物。
4、过滤：在沉淀和去除污泥之后，对水进行过滤，去除悬浮物，避免二次污染。
5、消毒：通过消毒设备，对处理后的水进行消毒，杀死细菌，保证水质安全。
五、技术应用凝结水精处理技术已经广泛应用于各种领域，例如污水处理、废水处理、纯水生产、原水澄清等等。
其中，作为一种新颖的污水处理技术，凝结水精处理技术在工业生产和城市生活排放的污水处理中具有很大的优势。
#7#8机凝结水精处理运行规程
#7．#8机凝结水精处理系统运行规程第一章系统概述凝结水在形成过程中会因凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、机组负荷变化或锅炉补给水带入少量杂质等原因而受到不同程度的污染。
凝结水精处理的目的是去除凝结水中金属腐蚀物、悬浮物、胶体及微量溶解盐类，以保证整个热力系统的水汽品质合格和机组的安全稳定运行。
1.1本厂凝结水精处理设备介绍本厂#7#8机为2×600MW机组，凝结水精处理系统采用中压凝结水处理，对凝结水进行100%处理。
每台机组精处理系统包括：粉末树脂覆盖过滤器系统，高速混床系统，旁路系统。
粉末过滤器与高速混床为串连，设置3×50％粉末树脂覆盖过滤器和2×50％球形高速混床（CD）。
1.1.1粉末树脂覆盖过滤器系统1.1.1.1粉末树脂覆盖过滤器系统每台机组设有三台粉末树脂覆盖过滤器，正常时两台运行一台备用，每台处理全部凝结水量的50%。
运行失效终点由进出口压差、氢导电率、硅含量、周期制水量控制。
当一台过滤器到失效状态，则系统自动投入备用过滤器，失效过滤器自动退出运行，并进入爆膜、清洗及铺膜程序。
1.1.1.2爆膜清洗及铺膜系统1.每台机组设有一套粉末树脂覆盖过滤器爆膜、清洗及铺膜系统，采用压缩空气破膜，水反洗、水加空气合洗并反复多次的方法，工艺能有效地将运行至失效的树脂膜破碎并冲洗干净，爆膜、清洗及铺膜系统主要设备包括：工艺用压缩空气储罐、反洗水泵、铺膜箱、树脂混合箱、铺膜泵、铺膜注射泵。
爆膜清洗用压缩空气由主厂房空压机站提供，反洗水由凝补水箱供给。
2.废水收集及输送系统每台机组包括一套粉末树脂覆盖过滤器废水收集及输送系统。
包括两台废水排放泵、废水树脂捕捉器和废水池，废水输送到除灰捞渣机用水。
1.1.2 高速混床系统1.1.2.1 高速混床系统每台机组设有两台高速混床，正常时两台运行无备用，每台出力为全部凝结水量的50%，高速混床运行失效终点由进出口压差、周期制水量、氢电导率、钠离子含量、硅含量控制。
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1 目 录 附件1 技术规范 ........................................ 1 附件2 供货范围 ....................................... 29 附件3 技术资料和交付进度 ............................. 33 附件4 监造（检查）和性能验收试验 ..................... 36 附件5 设备包装与运输 ................................. 41 附件6 技术服务和设计联络 ............................. 43 附件7 分包与外购 ..................................... 46 附件8 大（部）件情况 ................................. 47 附件9 差异表 ......................................... 48 1
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于河北华电石家庄天然气热电联产工程凝结水精处理系统，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。招标书中关于进口件的要求必须严格执行，否则招标方将作废标处理。 1.4投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准应执行（遵照）现行最新版本的标准。 1.5合同签订后1个月，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。 1.6投标方必须保证投标设备在本招标书提供的运行条件下稳定、可靠地运行。并且投标商对凝结水精处理整套系统和设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或 2
采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可 1.7投标方须提供高质量的设备，并且这些设备是技术先进的、并经过两台三年以上成功运行实践证明的成熟可靠产品。 1.8 投标方的投标文件应按本招标文件的序号逐条响应。 1.9投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。 1.10投标方提供的进口设备应提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求内容齐全）。 1.11投标方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统。标识的原则、方法和内容应在设计联络会上讨论确定。投标方承诺按照招标方的企业标准进行KKS标识。 1.12 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。 1.13 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方保证招标方不承担有关专利的一切责任。 1.14 投标方必须保障设备的供货、调试和运行满足工程的进度要求。 1.15 凝结水精处理系统采用DCS控制，DCS系统由招标方提供，投标方必须配合招标方控制系统的设计、施工和调试工作，直至系统 3
完全投入运行。 1.16 投标方的产品近五年在国内应具有2台F级及以上燃机机组运行业绩，已证明安全可靠。其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本招标文件的要求，分包商资格应由招标方书面认可，不允许分包商再分包；若招标书未指定分包商，则投标书必须注明分包商，且不少于三家。 2 工程概况 本工程规划建设2×400MW级（F级）燃气-蒸汽联合循环供热机组，配置包括2台燃气轮机、2台燃机发电机、2台余热锅炉、2台蒸汽轮机、2台汽机发电机。 2.1 厂址 本工程厂址位于八期工程东侧原老机组拆迁空地上。该场地东侧紧邻体育大街，东北角为现有热网调度楼；北侧紧邻丰华路；西侧为现有八期工程；南侧紧邻厂区内现有道路及临时煤场。 本工程所在地石家庄市地处富饶的华北平原腹地。北靠京津，西倚太行山，是一个近海内陆城市。市区内地势平坦，自然地形由西北向东南呈千分之一的坡度，海拔高度为67～78米。市区内多年平均气温13℃，历史最低气温零下26.5℃，最高气温42.9℃，冬季采暖期从当年十一月中旬至来年三月中旬，共4个月。 3 设计和运行条件 3.1 凝结水精处理系统 凝结水经凝结水泵送至凝结水精处理除铁装置，除铁装置出水 4
至轴封加热器。 凝结水精处理系统采用大流量凝结水除铁过滤器，滤芯采用无反洗折叠式。 凝结水精处理系统由滤元式除铁过滤器、旁路阀门以及相关连接管道和仪表和控制系统等组成。 每台机组设置1台100％容量的凝结水除铁过滤器，凝结水除铁过滤器用于机组启动期间除铁用，机组正常运行时根据水质情况也可切换旁路运行。 每台机组的凝结水精处理系统设置1套100%容量的旁路系统。 3.2 凝结水精处理系统参数 （1） 每台机组凝结水量 ISO纯凝工况： 384.9 t/h； 年平均气温纯凝工况： 384.4 t/h； 高、中、低压旁路全开工况： 550 t/h。 （2） 凝结水系统压力 工作压力： 2.8 MPa 设计压力： 4.0 MPa （3） 凝结水精处理系统入/出口温度 额定： 32.5 ℃ 最大： 50 ℃ 3.3 气象特征与环境条件 3.3.1 气象条件 5
项目区属温带大陆季风气候，四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪，极端最高气温42.9℃，极端最低气温-26.5℃，最高月平均气温32℃（7月），最低月平均气温-9.1℃（1月），≥10℃积温4352.5℃。多年平均降水量543.2mm，降雨年际变化很大，年内分配也不均匀，降雨量主要集中在夏季，约占全年降水量的70％。年平均风速1.8m/s，年最大风速14m/s。无霜期187d。常规气象项目统计见下表。 厂址常规气象项目统计表 项 目 单 位 统 计 值 备注 年平均气温 ℃ 13 极端最高气温 ℃ 42.9 极端最低气温 ℃ -26.5 最高月平均气温 ℃ 32 7月 最低月平均气温 ℃ -9.1 1月 ≥10℃活动积温 ℃ 4352.5 平均相对湿度 % 63 年最大降水量 mm 1181.7 多年平均降水量 mm 543.2 最大日降水量 mm 209.8 20年一遇最大6h降水量 mm 132 年平均风速 m/s 1.8 年最大风速 m/s 14.0 大风日数 d 17.2 最大冻土深度 cm 56 最大积雪厚度 cm 19 全年盛行风向 N、SSE 无霜期 d 187 3.4 安装运行条件
凝结水精处理系统全部设备布置在主厂房零米，设备外形及接 6
口规格等最终须经招标方确认。 3.5 凝结水精处理系统的进、出水水质
项 目 单位 机组启动时 进水值 机组启动时 出水值 正常运行 进水值 正常运行 出水值
铁 g/L 1000 ≤80 ≤15 ≤5 铜 g/L 50100 ≤30 520 ≤3 （参照《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T
12145-2008） 3.6 仪表气源及电源 气源压力：一般为0.4-0.8MPa 露点：工作压力下的露点，比工作环境的最低温度低10℃ 含尘：净化后的气体中，含尘微粒直径不大于3um 含油：气源装置送出的气体，含油量在8mg/L以下。 电源电压： 三相四线制（380V/220V），频率：50Hz，两路，由招标方提供，电气及控制系统所需其他等级的电源由投标方自行解决。 投标方提供的电气设备及其它应符合有关规定。 4 技术条件 4.1 参数、容量/能力 4.1.1 凝结水精处理系统设备的设计处理水量390 t/h，压力、温度等参数应满足附件1中3.2条的要求。 4.1.2 凝结水精处理系统设备的制造应符合GB150-2011《钢制压力容器》标准。 4.2 设备性能要求 7
4.2.1 投标方应对凝结水精处理系统做出有效的质量保证。在最大流量负荷和系统十分污秽时，凝结水精处理除铁设备进、出口的压力差应不超0.35MPa，在额定流量负荷和清洁系统运行时，凝结水精处理除铁设备进、出口的压力差应不超过0.20MPa。 4.2.2 除铁过滤器截流5m以上的杂质，滤元过滤器运行通过进出水电动阀门自动工作，当滤元过滤器进出水压差超过设定值（0.2MPa），旁路装置自动开启，过滤器自动关闭。滤元过滤器及旁路系统的运行采用程序控制，自动故障时，可以手动操作。机组启动初期系统较脏时凝结水可直接排放，不进入凝结水过滤系统。在机组正常运行期间，过滤器可根据机组的运行情况确定其运行方式。 4.2.3 投标方应保证在最大流速下出水水质能满足附件1中3.5条要求。 4.2.4 设备、材料和工艺的要求应按系统设计要求及管道设计说明执行。 4.2.5 每台机组设置1100容量的除铁过滤器以及1个100的旁路系统。旁路系统采用电动调节蝶阀，并具有0-50%-100%的自动连续调节功能；电动调节阀前后采用隔断阀，并带一个手动旁路。电动调节蝶阀执行器采用智能一体化产品，供电电压380VAC。在遇到下列情况之一时，旁路系统应能自动打开，并自动切断凝结水精处理系统： （1） 进口凝结水水温50℃时；