通用仪表图标,符号

.- 第二章 常用图例符号 第一节 常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB-2625-81国家标准，化工自控常用图形文字代号如下。 一、图形符号 1．测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号 引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符] 号，如图1-2-1（a）所示。 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程 设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的 小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。必要时， 检出元件或检出仪表可以用用1-2-2所列的图形符号 表示。 2．连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源 类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-0.14为0.14MPa的空气源,ES-24DC为24V的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45º角） 仪表连接线图形符号见表1-2-1。 .- 3．仪表图形符号 仪表图形符号地直径为12mm（或10mm）的细实线圆圈。仪表位号的字母或阿拉伯数字较多，圆圈不能容纳时，可以断开。如图1-2-2(a)所示。处理两个或多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图1-2-2（b）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，见图1-2-2（c）所示。

图1-2-2仪表图形符号 分散控制系统(又称集散控制系统)仪表图形符号是直 径为12mm(或10mm)的细实线圆圈,外加与圆圈相切的细实 线方框,如图1-2-3(a)所示。作为分散控制系统一个部件 的计算机可编程序逻辑控制器功能图形符号如图1-2-3（c） 所示，外四方形边长为12mm（或10mm）。 其他仪表功功能图形符号见表1-2-2。 4．表示仪表安装位置图形符号 表示仪表安装位置的图形符号见表1-2-3所示。

（b） （a） 测量点A 测量点B

（c）

(a) (b) (c) 图1-2-3分散控制系统仪表图形符号 .- .- **在需要标注仪表盘号或操作台号。 5．控制阀体图形符号、风门图形符号 控制阀体图形符号、风门图形符号见表1-2-4所示。 .- 7．执行机构能源中断时控制位置的图形符号 执行机构能源中断时控制阀位置的图形符号，以带弹簧的气动薄膜执行机构控制阀为例，见表1-2-6所示。 8．配管管线图例符号 配管管线例管符号见表1-2-7所示。 .- 二、字母代号 1．被测变量和仪表功能 表示被测变量和仪表功能的字母代号见表1-2-8。 表1-2-8 被测变量和仪表功能的字母代号 第一位字母 后继字母 被测量变量或引发变量 修饰词 读出功能 输出功能 修饰词 A 分析 报警 B 烧嘴、火焰 供选用 供选用 供选用 C 电导率 控制 D 密度 差 E 电压（电动势） 检测元件 F 流量 比（分数） G 供选用 视镜；观察 H 手动 高 I 电流 指示 J 功率 扫描 K 时间、时间程序 变化速率 操作器 L 物位 灯 低 M 水分或湿度 瞬动 中、低 .- N 供选用 供选用 供选用 供选用 O 供选用 节流孔 P 压力、真空 连接、测量点 Q 数量 积算、累计 R 核辐射 记录 S 速度、频率 安全 开关、联锁 T 温度 传送 U 多变量 多功能 多功能 多功能 V 振动、机械监视 阀、风门、百叶窗 W 重量，力 套管 X 未分类 X轴 未分类 未分类 未分类 Y 事件、状态 Y轴 继动器、计算器、转换器

Z 位置、尺寸 Z轴 驱动器、执行机构未分类的最终执行元件 说明： 1．“供选用”指的是在个别设计中多次使用，而表中未规定含义。 2．字母“X”未分类，即表中示规定其含义，适用于在设计中一次或有限几次使用。 3．后继字母确切含义，根据实际需要可以有不同的解释。 4．被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D（差）、F（比）、M（瞬间）、K（变化速率）、Q（积算式累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一个含义的被测变量。例如TD1和T1分别表示温差指示和温度指示。 5．分析变量的字母“A”，当有必要表明具体的分析项目时，在圆圈外右上方写出具体的分析项目。例如：分析二氧化碳，圆圈内标A，圆圈外标注CO2。 6．用后继字母“Y”表示继动或计算功能时，应在仪表圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能。如果功能明显时，也可以不标注。 7．后继字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分别写在仪表圆圈外的右上方。 8．当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的位置时，“H”表示阀在全开式接近全开位置，“L”表示阀在全关或接近全关位置。 9．后继字母“K”表示设置在控制回路内的自动-手动操作器。例如流量控制回路的自动-手动操作器为“FK”，它区别于HC—手动操作器。 2．被测变量及仪表功能组合示例 被测变量及仪表功字母组合示例见表1-2-9。 .- .- 3．继动器和计算器功能的附加符号 继动器和计算器功能的附加符号见表1-2-10。 .- .-

注：b—模拟偏置值；dtd--对时间微分；H—任意的模拟上限值；L—任意的模拟下限值；ITl--积分率；M—模拟输出变量；n—模拟输入的数目或指数的幂值；t—时间；TD—微分时间；x—模拟输入变量；x1、x2、x3……xn –模拟输入变量（1至n个）；**--表示1-2-9字母的命名。 以下方块可用于旗标： 开-关 反作用 4．自控设备元件、部件字母代号 自控设备元件、部件字母代号见表1-2-11。 5．电缆、电线、管线字母代号 电缆、电线、管线字母代号见表1-2-12。 表1-2-11自控设备元件、部件字母代号 序号 字母代号 名称 序号 字母代号 名称

1-0 REV .- 1 SB 供电箱 6 SX 信号接线端子板 2 RB 继电器箱 7 TX 供电箱内接线端子板 3 TB 接线端子箱 8 RX 继电器箱内接线端子板 4 DB 无接线端子分线箱（盒） 9 CB 接管箱 5 PX 仪表电源接线端子板 10 BA 穿板接头 表1-2-12电缆、电线、管线字母代号 序号 字母代号 名称 序号 字母代号 名称 1 C 电缆、电线 5 IP 冲击管线 2 P 气动信号管缆、管线 6 PP 保护管线 3 AP 空气源管线 7 TP 保温伴热管线 4 NP 氮气源管线 6．仪表外部接头字母代号 仪表外部接头字母代号见表1-2-13。 序号 字母代号 名称 序号 字母代号 名称 1 1 输入 3 A 气源 2 0 输出 4 S 设定 三、仪表位号的表示方法 1．仪表位号组成 在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或元件）都应有自己的仪表位号，仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成。仪表位号中，第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能；回路编号可以按装置或工段（区域）进行编制，一般用三位至五位数字表示。如下例所示：

2．分类与编号 仪表位号按被测变量进行分类，即同一个装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。如果同一个仪表回路中有两具上以具有相同功能的仪表，可用仪表位号后附加尾缀（大写英文字母）加以区别，例如：PT-202A、PT-202B表示同一回路内的两台变送器；PV-201A、PV-201B表示同一回路内的两台控制阀。当属于不同工段的多个检出元件共用一台显示仪表时，仪表位号只编顺序号，不表示工段号，例如：多点温度指示仪的仪表位号为TI-1，相应的检测元件仪表位号为TE-1-1、TE-1-2……。当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标注各回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和压力时，仪表位号为FR-121/PR-131，若记录两个回路的流量时，仪表位号应为FR-101/FR102或FR101/102。 3．带控制点流程图和仪表系统图上表示方法 仪表位号表示方法是：字母代号填写在圆圈上半圈中， 顾 回路编号填写在圆圈下半圈中。集中仪表盘面安装仪表，圆 圈中有一横，如图1-2-4中（a）所示，就地安装仪表中间没有一横，如图1-2-4（b）所示。 根据图形符号、文字代号以及仪表位号表示方法，可以绘制仪表系统图，见表1-2-14所示。

T RC-1 01 序号（一般用二位数字，也可以用三位） 工序或车间代号（可以一位，也可以用二位数字） 功能字母代号（记录调节） 被测变量字母代号（温度）

101TRC 1011T

（a） （b） 图1-2-4在带控制点流程图表示方法 .-